راهنمای خرید ماشین آلات برش لیزر فیبر برای فلز

دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟

A فیبر برش لیزر یک دستگاه لیزری است که نور را از لیزر ساطع می کند و آن را از طریق یک سیستم مسیر نوری به یک پرتو لیزر با چگالی بالا متمرکز می کند. پرتو لیزر به سطح قطعه کار برخورد می کند و باعث می شود قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش خود برسد، در حالی که گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را دور می کند.

با حرکت موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، در نهایت مواد برش داده می شود تا به هدف برش برسد.

فرآیند برش لیزری جایگزین چاقوهای مکانیکی سنتی با پرتوهای نامرئی می شود. دارای دقت بالا، سرعت برش سریع، محدود به محدودیت های الگوی برش نیست و با حروفچینی خودکار باعث صرفه جویی در مواد می شود، برش صافی دارد و هزینه های پردازش پایینی دارد. به تدریج تجهیزات فرآیند برش فلز سنتی را بهبود می بخشد یا جایگزین می کند. قسمت مکانیکی سر برش لیزری هیچ تماسی با قطعه کار ندارد. در حین کار سطح قطعه کار را خراش نمی دهد. سرعت برش لیزر سریع و برش صاف و مسطح است. معمولاً نیازی به پردازش بعدی نیست. ناحیه تحت تاثیر گرما کوچک است، تغییر شکل صفحه کوچک است، و شکاف باریک است (0.1mm~ 0.3 میلی متر)؛ بدون استرس مکانیکی، بدون بریدگی بر روی شکاف. ماشینکاری با دقت بالا، تکرارپذیری خوب، بدون آسیب به سطح مواد؛ برنامه نویسی NC، می تواند هر طرحی را پردازش کند، می تواند کل برد را با فرمت بزرگ، بدون قالب باز، اقتصادی و صرفه جویی در زمان برش دهد.

دستگاه های برش لیزر فیبر برای چه مواردی استفاده می شود؟

دستگاه های برش لیزر فیبر می توانند انواع مواد فلزی مانند:

اهن

عیار

برنج

مس

تیتانیوم

آلومینیوم

فولاد کربن

فولاد سازه

فولاد ضد زنگ

دستگاه برش لیزر فیبر در چه مواردی کاربرد دارد؟

کاربردهای دستگاه برش لیزر فیبر بسیار گسترده است، صنایع زیادی را شامل می شود و یکی از تجهیزات لازم برای بسیاری از مشاغل است.

صنعت تبلیغات

صنعت فرآوری ورق فلز

تولید کابینت شاسی بلند

تولید ورق فنری

قطعات مترو

تولید آسانسور

تولید ظروف آشپزخانه

دستگاه برش لیزر فیبر در پردازش ورق فلز، ساخت علائم تبلیغاتی، ساخت کابینت برق فشار قوی و کم، قطعات مکانیکی، ظروف آشپزخانه، خودرو، ماشین آلات، صنایع دستی فلزی، تیغه های اره، قطعات الکتریکی، صنعت عینک، ورق فنر، برد مدار استفاده می شود. ، کتری برقی، میکرو الکترونیک پزشکی، سخت افزار، ابزار اندازه گیری چاقو و سایر صنایع.

اجزای دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟

از 3 قسمت مهم ساخته شده است.

مورد اول، قاب سنگین است که معمولاً توسط لوله و ورق فلز جوش داده می شود. این می تواند زمان خدمات طولانی را ارائه دهد و با اندازه گیری سطح روح (شکل 1-4) از دقت کار اطمینان حاصل می کند. برای قرار دادن قطعه کار مورد استفاده قرار می گیرد و می توان آن را با دقت و دقت طبق برنامه کنترل جابجا کرد. معمولاً توسط موتور سروو 1 عددی هدایت می شود (شکل 2-4).

(شکل 4-1 اندازه گیری سطح روح)

(شکل 4-2 سروو موتور Yaskawa)

دوم، سیستم انتقال پرتو. اپتیک انتقال و اجزای مکانیکی کل فرآیند از پرتو ساطع شده از ژنراتور لیزر (شکل 2-4) به قطعه کار.

(شکل 4-3 ژنراتور لیزر IPG)

آخری. سیستم کنترل CNC (شکل 4-4). حرکت محور X، Y و Z را فراهم می کند. همچنین می تواند توان خروجی ژنراتور را کنترل کند.

(شکل 4-4 سیستم کنترل Cypcut)

علاوه بر 3 قسمت مهم، قطعات دیگری نیز برای دستگاه برش لیزر فیبر وجود دارد.

• مسیر نور بیرون. به معنای آینه انکساری است که برای هدایت لیزر در جهت مورد نظر استفاده می شود. برای جلوگیری از شکست مسیر پرتو، تمام آینه ها باید توسط یک پوشش محافظ محافظت شوند و یک گاز محافظ فشار مثبت تمیز برای محافظت از لنز از آلودگی وارد می شود. مجموعه ای از لنزهای با عملکرد خوب، یک پرتو بدون واگرایی را به یک نقطه بی نهایت کوچک متمرکز می کند. معمولاً از یک لنز با فاصله کانونی 5.0 اینچی استفاده می شود. لنز 7.5 اینچی فقط برای > استفاده می شود12mm مواد ضخیم

• منبع ولتاژ تثبیت شده. بین ژنراتور لیزری، قاب و سیستم منبع تغذیه متصل می شود. عمدتا برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی.

• سر برش لیزر فیبر. این عمدتا شامل قطعاتی مانند حفره، نگهدارنده لنز فوکوس، لنز فوکوس، حسگر خازنی و نازل گاز کمکی است. دستگاه محرک هد برش برای هدایت سر برش در جهت محور Z طبق برنامه استفاده می شود و از سروو موتور، میله پیچ یا چرخ دنده و ... تشکیل شده است.

• سیستم چیلر آب (شکل 4-5). برای خنک کننده و سر لیزر و ژنراتور لیزر استفاده می شود. لیزر وسیله ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند. به عنوان مثال، یک لیزر فیبر به طور کلی دارای نرخ تبدیل بیش از 25٪ است و انرژی باقی مانده به گرما تبدیل می شود. آب خنک کننده گرمای اضافی را حذف می کند تا ژنراتور لیزری در آب سرد کار کند. این واحد همچنین آینه مسیر نور خارجی و لنز فوکوس دستگاه را خنک می کند تا کیفیت انتقال پرتو ثابتی را تضمین کند و به طور موثر از گرم شدن بیش از حد لنز و ایجاد تغییر شکل یا ترکیدن جلوگیری کند.

(شکل 4-5 چیلر آبی S&A)

• گاز (شکل 4-6). از جمله دستگاه برش لیزری که با گاز متوسط ​​و گاز کمکی کار می کند، برای تامین گاز کمکی برای سر برش استفاده می شود.

(شکل 4-6 گاز)

• سایر تجهیزات برای استفاده روزانه، مانند کمپرسور هوا، فیلتر، فن اگزوز و غیره.

اصل کار دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟

لیزر نوعی نور است. مانند انواع دیگر نور، از انتقال اتم ها (مولکولی یا یونی) نیز تولید می شود.

با این حال، بر خلاف نور معمولی، نور لیزر (شکل 5-1) تنها برای اولین زمان بسیار کوتاه به تابش خود به خودی وابسته است. از آنجایی که فرآیند به طور کامل توسط نور تحریک تعیین می شود، لیزر دارای رنگ بسیار خالص، تقریبا هیچ جهت واگرا، و شدت نور بالا و انسجام بالا است.

برش لیزر فیبر با استفاده از انرژی با چگالی توان بالا تولید شده توسط فوکوس لیزری به دست می آید. تحت کنترل یک کامپیوتر، لیزر توسط پالس‌ها تخلیه می‌شود تا یک تکرار کنترل‌شده از لیزر پالسی با فرکانس بالا برای تشکیل پرتویی با فرکانس معین و پهنای پالس مشخص تولید شود. پرتو لیزر پالسی توسط مسیر نوری هدایت و منعکس می شود و توسط گروه لنزهای فوکوس متمرکز می شود. روی سطح جسم پردازش شده، یک نقطه نوری ظریف و با چگالی انرژی بالا تشکیل می شود. نقطه کانونی در نزدیکی سطح مورد پردازش قرار دارد و مواد پردازش شده در یک لحظه در دمای بالا ذوب یا گاز می شوند. هر پالس لیزر پرانرژی فوراً یک سوراخ کوچک در سطح جسم ایجاد می کند. تحت کنترل کامپیوتر، هد پردازش لیزر و مواد مورد پردازش به طور متوالی حرکت می‌کنند و طبق یک الگوی از پیش ترسیم شده رسم می‌شوند تا جسم به شکل دلخواه پردازش شود.

(شکل 5-1 سر لیزر Raytools)

چگونه می توان کیفیت برش دستگاه برش لیزر فیبر را تعریف کرد؟

دقت برش اولین عامل در تعیین کیفیت دستگاه برش لیزر CNC است. در اینجا به 1 عاملی که بر دقت برش تاثیر می گذارند اشاره می کنیم.

• اندازه چسبندگی لیزر ژنراتور لیزری. اگر پس از انسجام، پرتو لیزر بسیار کوچک باشد، دقت برش بسیار بالا خواهد بود. پس از برش، شکاف نیز بسیار کوچک خواهد بود. توضیح می دهد که کیفیت برش و دقت برش بسیار خوب است.

اگر پرتوی از ژنراتور لیزر بزرگ باشد، شکاف برش نیز بزرگ است. در این شرایط، هرچه قطعه کار ضخیم تر باشد، شکاف بزرگتر است.

• دقت قاب. قبل از کار، باید هر قسمت از قاب را بررسی کنیم. عمودی و افقی قاب باید خیلی خوب باشد. اگر 0 وجود دارد.1mm انحراف هر قسمت، با کار دستگاه، بزرگتر و بزرگتر خواهد شد.

• شکل پرتو لیزر. اگر پرتوی از ژنراتور لیزر مخروطی باشد، شکاف برش نیز مخروطی است. در این شرایط، هرچه قطعه کار ضخیم تر باشد، شکاف بزرگتر است.

• مواد مختلف نیز باعث کیفیت برش متفاوت خواهد شد. به عنوان مثال، در شرایط مشابه، تفاوت زیادی برای برش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم وجود دارد. برای برش فولاد ضد زنگ دقت و لبه برش بهتر از آلومینیوم خواهد بود.

به طور کلی، کیفیت برش دستگاه برش لیزر فیبر را می توان با آن 5 استاندارد تعریف کرد.

• کیفیت لبه برش.

• اندازه سرباره لبه برش.

• عمود برش و شیب.

• اندازه فیله لبه برش.

• صاف بودن.

عملکرد ایمن دستگاه برش لیزر فیبر

اعلامیه ها باید توسط افراد حرفه ای آموزش داده شوند تا به طور مستقل عمل کنند. بر اساس تجربه ما، 13 جزئیات از عملکرد ایمن از دستگاه لیزر برش خلاصه می شوند

• قوانین ایمنی دستگاه برش را رعایت کنید. لیزر را دقیقاً طبق روش راه اندازی لیزر شروع کنید.

• اپراتور باید برای آشنایی با ساختار و عملکرد تجهیزات و تسلط بر دانش سیستم عامل آموزش دیده باشد.

• اگر در نزدیکی پرتو لیزر فیبر عمل می کند، عینک را بزنید.

• قبل از اطلاع از مناسب بودن این ماده برای لیزر فیبر، در صورتی که ممکن است باعث بخار و دود شود، آن را پردازش نکنید.

• هنگام شروع به کار، اپراتور نمی تواند آن را ترک کند یا به دیگران تحویل دهد. در صورت نیاز به خروج، اپراتور باید دستگاه را خاموش کند.

• کپسول آتش نشانی را در نزدیکی خود قرار دهید. در صورت کار نکردن دستگاه را خاموش کنید. کاغذ، چرم یا سایر مواد قابل اشتعال را در نزدیکی پرتو لیزر قرار ندهید.

• در صورت مشاهده هر گونه وضعیت غیرعادی هنگام کار، دستگاه را فوراً متوقف کرده و عیب یابی کنید یا به مهندسان اطلاع دهید.

• لیزر، فریم و اطراف آن را تمیز، منظم و بدون روغن نگه دارید. قطعه کار، ورق فلزی و ضایعات را در صورت لزوم روی هم قرار دهید.

• هنگام استفاده از گاز، باید از له کردن سیم های جوش اجتناب شود تا از حوادث نشتی جلوگیری شود. استفاده از سیلندرهای گاز و حمل و نقل باید با روش های نظارت سیلندر مطابقت داشته باشد. سیلندر را در معرض نور خورشید یا نزدیک منابع گرما قرار ندهید. هنگام باز کردن دریچه بطری، اپراتور باید در کنار دهانه بطری بایستد.

• هنگام سرویس، مقررات ایمنی فشار بالا را رعایت کنید. هر 40 ساعت کارکرد یا تعمیر و نگهداری هفتگی، هر 1000 ساعت کارکرد و یا هر 6 ماه تعمیر، باید طبق مقررات و رویه ها انجام شود.

• پس از روشن کردن دستگاه، دستگاه را به صورت دستی با سرعت کم در جهت X و Y روشن کنید تا بررسی کنید که آیا هر گونه ناهنجاری وجود دارد یا خیر.

• پس از وارد شدن یک برنامه پارت جدید، باید تست شود و عملکرد آن بررسی شود.

• در هنگام کار به عملکرد قاب دستگاه توجه کنید تا دستگاه از محدوده موثر خارج نشود یا برخورد 2 دستگاه باعث بروز حادثه نشود.

تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر فیبر

قاب (شکل 8-1).

• قبل از راه اندازی دستگاه هر روز، شرایط کار گاز کار لیزر و گاز برش را به دقت بررسی کنید. اگر فشار گاز کافی نیست، باید سریعاً تعویض شود.

• بررسی کنید که آیا نقطه صفر محور X، نقطه صفر محور Y، نقطه صفر محور Z، وضعیت آماده سازی لیزر آسیب دیده است (نشانگر را بررسی کنید).

• بررسی کنید که آیا نقطه صفر، کلید حد مجاز محور X، محور Y و محور Z و پیچ های نصب بلوک ضربه ای شل شده است یا خیر، و اینکه آیا کلید حد مجاز هر محور حساس است یا خیر.

• بررسی کنید که آیا سطح آب در گردش در چیلر کافی است یا خیر. اگر ناکافی است باید به موقع اضافه شود.

• بررسی کنید که آیا نشتی در مدار آب در گردش مسیر نور خارجی وجود دارد یا خیر. نشتی باید به موقع کنترل شود، در غیر این صورت عمر لنز نوری تحت تأثیر قرار می گیرد.

• پس از هر روز برش، لنز لنز فوکوس را از نظر آسیب بررسی کنید.

• بررسی کنید که آیا دم مسیر نور بیرونی سوخته یا آسیب دیده است.

• پس از اتمام کار روزانه، ضایعات برش را به موقع تمیز کنید، محل کار را تمیز کنید و محل کار را مرتب و تمیز نگه دارید. در عین حال، تمیز کردن تجهیزات را به خوبی انجام دهید تا مطمئن شوید که تمام قسمت های تجهیزات تمیز و عاری از آلودگی هستند.

• پس از اتمام کار روزانه، شیر تخلیه مخزن هوا در پایین کمپرسور هوا برای تخلیه باز می شود و دریچه تخلیه پس از تخلیه فاضلاب بسته می شود.

• پس از کار روزانه، مرحله خاموش شدن را فشار دهید تا خاموش شود، سپس کل برق کل دستگاه را خاموش کنید.

(شکل 8-1 قاب سنگین)

ژنراتور لیزری (شکل 8-2).

ژنراتور لیزر باید قبل از راه اندازی روزانه نگهداری شود.

• بررسی کنید که فشار آب خنک کننده بین 3.5-5 Pa حفظ شود.

• دمای آب خنک کننده، ترجیحا دمای آب مورد نیاز برای ژنراتور لیزری انتخابی را بررسی کنید.

• h8 سطح روغن پمپ خلاء ژنراتور لیزری را بررسی کنید. اگر نه، آن را اضافه کنید.

• بررسی کنید که آیا نشتی در خطوط روغن، آب و گاز ژنراتور لیزری وجود دارد و آیا پمپ خلاء یا قطعات پنوماتیکی در تشدید کننده نشتی دارند یا خیر.

(شکل 8-2 ژنراتور لیزری Raycus)

نحوه خرید دستگاه برش لیزر فیبر از STYLECNC?

مرحله 1. مشاوره: ما پس از آگاهی از نیازهای شما، مانند مواد فلزی که می خواهید برش دهید، حداکثر اندازه مواد فلزی (طول x عرض x ضخامت) مناسب ترین دستگاه برش لیزر فیبر را به شما توصیه می کنیم.

مرحله 2. نقل قول: ما با توجه به ماشین آلات مشاوره شده خود، با بهترین کیفیت و رقابتی ترین قیمت، قیمت جزئیات خود را به شما عرضه خواهیم کرد.

مرحله 3. ارزیابی فرآیند: هر دو طرف تمام جزئیات (از جمله پارامترهای فنی، مشخصات و شرایط تجاری) سفارش را به دقت ارزیابی و بحث می کنند تا هرگونه سوء تفاهم را حذف کنند.

مرحله 4. ثبت سفارش: بدون شک، ما PI (پیش فاکتور) را برای شما ارسال می کنیم و سپس هر دو طرف قرارداد فروش را امضا می کنند.

مرحله 5. تولید: ما تولید را به محض دریافت قرارداد فروش امضا شده و سپرده شما ترتیب خواهیم داد. آخرین اخبار تولید در حین تولید به روز رسانی و به اطلاع خریدار می رسد.

مرحله 6. کنترل کیفیت: کل فرآیند تولید تحت بازرسی منظم و کنترل کیفیت دقیق خواهد بود. کامل دستگاه لیزر برش فلز برای اطمینان از اینکه آنها می توانند قبل از خارج شدن از کارخانه بسیار خوب کار کنند، آزمایش خواهند شد.

مرحله 7. تحویل: ما تحویل را به عنوان شرایطی که هر دو با آن توافق کردیم و پس از تأیید خریدار ترتیب می دهیم.

مرحله 8. ترخیص سفارشی: ما تمام اسناد حمل و نقل لازم را به خریدار ارائه و تحویل خواهیم داد و از ترخیص راحت از گمرک اطمینان می دهیم.