شما با 3 ابزار رایج برش شیشه برای ساخت قطعات و لوازم جانبی شیشه ای شخصی آشنا خواهید شد، از جمله Glasschneider، دستگاه CNC، برش لیزری، کدام یک برای سازندگان تلفن همراه و تعمیرگاه ها برای برش شیشه گوشی های هوشمند مانند شیشه گوریلا گلس، یاقوت کبود، شیشه اژدها برای ساخت صفحه نمایش تلفن همراه، نمایشگر، قاب جلو، پنل عقب، پوشش دوربین، فیلتر، برگه شناسایی اثر انگشت، منشور بهتر است؟ این مقاله مزایا و معایب 3 مورد مختلف را فهرست و مقایسه می کند برش شیشه تا به شما کمک کند تصمیم بگیرید کدام یک را بخرید و استفاده کنید.
ظهور تلفن های هوشمند سبک زندگی مردم را به شدت تغییر داده است و بهبود مستمر استانداردهای زندگی مردم نیز الزامات بیشتری را برای تلفن های هوشمند مطرح کرده است. علاوه بر ارتقاء مداوم سیستم، سخت افزار و سایر تنظیمات عملکردی، ظاهر تلفن های همراه نیز به کانون رقابت بین تولید کنندگان تلفن همراه تبدیل شده است. در فرآیند نوآوری مواد ظاهری، مواد شیشه ای به دلیل مزایایی مانند شکل های قابل تغییر، مقاومت در برابر ضربه خوب و هزینه های قابل کنترل مورد استقبال سازندگان قرار می گیرند و روز به روز بیشتر در تولید تلفن های همراه مورد استفاده قرار می گیرند.
اگرچه مواد شیشه ای مزایای بسیاری دارد، اما شکنندگی آن مشکلات زیادی مانند ترک و لبه های ناهموار را برای فرآیند پردازش به همراه دارد. علاوه بر این، برش به شکل خاص گوشی، دوربین جلو، ورق اثر انگشت نیز الزامات بالاتری را در مورد فناوری پردازش ایجاد می کند. چگونگی حل مشکلات پردازش مواد شیشه ای و بهبود عملکرد محصول به یک هدف مشترک در صنعت تلفن همراه تبدیل شده است و ترویج نوآوری فناوری برش شیشه قریب الوقوع است.
لیست زیر مقایسه مفصلی از 3 نوع رایج تراش شیشه ای است که برای گوشی های هوشمند، تبلت ها و لپ تاپ های سفارشی استفاده می شود.
برش شیشه ای گلاسشنایدر دستی و CNC
ابزارهای سنتی برش شیشه شامل Glasschneider و CNC برش می باشد. شیشه برش خورده توسط گلاشنایدر دارای براده های بزرگ و لبه های ناهموار است که تاثیر زیادی بر استحکام شیشه خواهد داشت. علاوه بر این، نرخ بازده شیشه بریده شده توسط Glasschneider کم است و میزان استفاده از مواد کم است. پس از برش، پس پردازش فرآیندهای پیچیده مورد نیاز است. هنگامی که Glasschneider برش های خاص را انجام می دهد سرعت و دقت بسیار کاهش می یابد. برخی از تمام صفحه های خاص را نمی توان توسط Glasschneider برش داد زیرا گوشه آن بسیار کوچک است. دقت برش CNC بالاتر از Glasschneider است، دقت ≤30μm، و برش لبه حدود 40μm، کوچکتر از Glasschneider است. عیب این است که سرعت پایین است.
شیشه برش لیزری معمولی
با توسعه فناوری لیزر، لیزر در برش شیشه نیز ظاهر شده است. سرعت برش لیزری شیشه سریع است، دقت بالا است، برش بدون سوراخ است و با شکل محدود نمی شود، و تراشه لبه به طور کلی کمتر از 80 میکرومتر است.
برش لیزری معمولی شیشه بر اساس مکانیسم فرسایش است. لیزر متمرکز با چگالی انرژی بالا برای ذوب یا حتی گاز کردن شیشه استفاده می شود و گاز کمکی با فشار بالا سرباره باقیمانده را از بین می برد. از آنجایی که شیشه شکننده است، لکه های نوری با نسبت همپوشانی بالا، گرمای بیش از حد روی شیشه جمع می شوند و شیشه را ترک می کنند. بنابراین، لیزر نمی تواند از نقاط نوری با نسبت همپوشانی بالا برای برش یک بار استفاده کند. معمولاً از آینه ارتعاشی برای اسکن با سرعت بالا برای برش لایه به لایه شیشه استفاده می شود. علاوه بر این، سرعت برش عمومی کمتر از 1mm/ ثانیه
دستگاه برش لیزری فوق سریع شیشه
در سال های اخیر، لیزرهای فوق سریع (یا لیزرهای پالس فوق کوتاه) به سرعت توسعه یافته اند، به ویژه در کاربرد برش شیشه. بالا، بدون ریزترک، شکستگی یا تکه تکه شدن، مقاومت در برابر ترک لبه بالا، بدون نیاز به هزینه های ساخت ثانویه مانند شستشو، سنگ زنی، پرداخت، کاهش هزینه ها و بهبود قابل توجه عملکرد قطعه کار و راندمان پردازش. STYLECNCدستگاه برش لیزر فوق سریع دارای عملکرد عالی در پردازش مواد شکننده است. این می تواند مواد شکننده را بهتر و سریع تر برش دهد و هزینه را بیشتر کاهش دهد. در عین حال، لیزر پایدارتر است و می تواند سناریوهای مختلفی را پشتیبانی کند.
شیشه فوق سریع سیستم برش لیزری با استفاده از روش پردازش حفاری گالوانومتر، ضخامت شیشه را می توان تا پردازش کرد 1mmحداقل قطر سوراخ گرد می تواند به 60 میکرومتر برسد، لبه سیاه کمتر از 30 میکرومتر است، و تراشه کمتر از 10 میکرومتر است.
دستگاه برش شیشه لیزری فوق سریع می تواند حفاری ریز سوراخ را پشتیبانی کند، حداقل قطر سوراخ گرد می تواند به 10 میکرومتر برسد و برش لبه کمتر از 5 میکرومتر است. راندمان پردازش بسیار سریع است و مزایای غیر قابل جایگزینی در سناریوهای کاربردی مانند حفاری شیشه نیمه هادی و میکرو کانال های پزشکی دارد.
توان لیزر فوق سریع از 10W, 20W, 30W, 50W، تا به 70Wو حداکثر انرژی تک پالس می تواند به 1.5 میلی ژول برسد که می تواند بیشتر نیازهای مشتریان را برای لیزرهای pico2nd مادون قرمز برآورده کند.
فرکانس برش از 10K-1000K است، گردی نقطه نور می تواند به بیش از 90%، و پایداری پالس کمتر از 2٪ است. می تواند اطمینان حاصل کند که هیچ نشت پالسی در طول پردازش وجود ندارد و اندازه نقطه ثابت باقی می ماند. در حالت قطار پالس، انرژی پالس بیشتر است و شدت یک پالس فرعی را می توان برای پاسخگویی به نیازهای فرآیندی مختلف مشتریان تنظیم کرد.
لیزر فوق سریع مزایای بی نظیری در برش مواد شفاف و شکننده مختلف مانند شیشه، یاقوت کبود و تمام صفحه دارد. نه تنها محدوده ضخامت برش گسترده است، بلکه کیفیت برش نیز خوب است، بدون بریدگی، خردهریزی، ایجاد ریز ترکها، استحکام خمشی بالا، و میتواند به هر شکلی بدون مخروطی برش (خط مستقیم، منحنی، سوراخ گرد و سایر اشکال و خطوط).
