راهنمای خرید اولین روتر CNC
این راهنما به شما کمک می کند تا بفهمید دستگاه روتر CNC چیست؟ چگونه کار می کند؟ انواع چیست؟ برای چه استفاده می شود چقدر هزینه دارد چگونه انتخاب و خرید کنیم؟
روتر CNC چیست؟
روتر CNC نوعی کیت ماشین ابزار اتوماتیک است که با یک کنترلر عددی کامپیوتری برای کنده کاری، حکاکی، مسیریابی، برش، فرز، سوراخ کاری و شیار کاری مواد مختلف مانند چوب، فوم، سنگ، پلاستیک، اکریلیک، شیشه، ACM، مس، برنج، آلومینیوم، پی وی سی، ام دی اف و پلی وود ارائه می شود. یک دستگاه روتر کنترل شده توسط کامپیوتر با حداقل 3 محور X، Y و Z کار می کند تا شکل ها و خطوط دقیق و پیچیده ای ایجاد کند، محور X به صورت افقی حرکت می کند، محور Y به صورت عمودی حرکت می کند، محور Z محور عمود بر 2 محور دیگر است، و این محورها یک ساختار دروازه ای را تشکیل می دهند. روترهای CNC. علاوه بر این، برخی از کیتهای ماشینابزار دارای محورهای A، B و C هستند که حول محورهای X، Y و Z میچرخند، که ما از آن به عنوان 4 محور یا 5 محور یاد میکنیم.
چه موادی را می توان در روتر CNC استفاده کرد؟
روترهای CNC توانایی برش و آسیاب انواع مواد محبوب را با بیت ها و ابزارهای مختلف، از چوب نرم گرفته تا آلومینیوم سخت دارند، می توانند تقریباً همه چیز را تحمل کنند، از جمله:
چوب
فوم.
ام دی اف
پلاستیک
اکریلیک
سنگ.
مس.
برنج
آلومینیوم
شیشه.
ACM
PVC
یک روتر CNC چه کاری می تواند انجام دهد؟
روتر CNC در همه اقشار استفاده می شود و شما می توانید آن را در هر گوشه ای از زندگی، چه در خانه، چه در اداره و چه در کارگاه پیدا کنید. بیایید نگاهی به امکانات استفاده از آن بیندازیم.
حکاکی دوبعدی.
3D کنده کاری
نجاری.
ساخت آلومینیوم.
ساخت اکریلیک.
نمایشگاه ها و وسایل.
آسیاب معماری.
کابینت سازی.
علامت گذاری.
ساخت درب.
ساخت مبلمان.
قالب سازی.
لوازم تزئینی.
آلات موسیقی.
هوافضا.
دستگاه روتر CNC چگونه کار می کند؟
بر اساس مقدمه ای که قبلا ذکر شد، یک دستگاه روتر اتوماتیک توسط یک کامپیوتر کنترل می شود. تمام داده های لازم، به شکل کدهای G، در یک برنامه CNC مونتاژ می شوند. کدهای G از یک "G" تشکیل شده اند که با تعدادی و نوع دستورالعمل کار آسیاب همراه است. از آنجایی که این کدها استاندارد شدهاند، ممکن است بر اساس نرمافزار مورد استفاده در تقریباً همه ماشینهای کنترلشده توسط رایانه باشد. وقتی همه داده ها وارد شدند و برنامه آماده پخش شد، دستگاه می تواند کار خود را شروع کند. تولید کنندگان کدهای خود را به کدهای ISO G اضافه کرده اند. بنابراین، پس پردازشگرهای مختلفی برای تولید برنامههای «تطبیق» در نهایت از برنامههای CAM برای همه ماشینهای مختلف وجود دارد.
با چرخش ابزار مربوطه، یا یک دوک منطبق بر ماده، در مقابل قطعه کار بسته شده، حرکت برشی ایجاد می شود که برای براده گیری مورد نظر ضروری است. این قبلاً در سوابق بر اساس کدهای G مشخص شده است. حرکت بیت روتر در اطراف قطعه کار، شکل از پیش تعیین شده را تضمین می کند. این را می توان بسته به طراحی روتر با جابجایی قطعه کار روی میز متحرک انجام داد. با استفاده از تمام محورها، تقریباً تمام هندسه های قطعه کار امکان پذیر است مانند:
3D مدل های معماری و مدل سازی
3D سطوح آزاد
قطعات کار روتو متقارن.
نامه در 2D/3D.
حکاکی در 2D/3D.
موضوعات.
شیارها.
هزینه یک روتر CNC چقدر است؟
هزینه روتر CNC ارتباط نزدیکی با پیکربندی آن دارد. اگرچه ظاهری که گاهی احساس می کنید می بینید تقریباً یکسان است، اما تحقق عملکرد همان است (برش، مسیریابی، فرز، توخالی، کنده کاری برجسته و غیره)، اما با توجه به پیکربندی های مختلف، قیمت، دقت، سرعت و عمر سرویس متفاوت خواهد بود.
یک کیت کوچک روتر CNC برای علاقمندان شروع می شود $2,500.00 و می تواند تا $5، 000.00،XNUMX؛
قیمت یک جدول مسیریابی استاندارد CNC از $3000.00 تا $10,000.00.
یک دستگاه CNC ATC با ابزار تعویض خودکار محدوده از $16,800.00 به $25,800.00.
قیمت یک دستگاه CNC 5 محوره حرفه ای به همان اندازه است $180,000.00.
یک دستگاه CNC هوشمند می تواند از هر جایی برای شما هزینه داشته باشد $8000.00 تا $60,000.00.
هزینه ها و هزینه های اضافی
علاوه بر خود دستگاه، برای ایجاد طرحها، باید بسته نرمافزاری طراحی به کمک رایانه (CAD) خریداری کنید. آنها معمولاً از هر جایی اجرا می شوند $2000 تا $15,000.
هزینه آموزش معمولاً از هر جایی است $200 به $500 در روز بسته به سطح دانش کارکنان شما، این فرآیند ممکن است چند ساعت یا چند روز طول بکشد. نصب نیز تمایل دارد اجرا شود $200 به $500 در روز
حمل و نقل از چند صد دلار شروع می شود و می تواند تا قیمت تمام شود $2، 000
برخی از فروشندگان بسته هایی را ارائه می دهند که هزینه دستگاه، آموزش، حمل و نقل و نصب را در بر می گیرد. بنابراین، قبل از تصمیم گیری در مورد خرید، حتماً بپرسید که آیا بسته ای مانند آن موجود است یا خیر.
چگونه میز روتر CNC را انتخاب کنیم؟
انواع جدول
انواع متداول جداول روتر CNC شامل جداول پروفایل، جداول خلاء و جداول بلوک جذب می باشد. به میز پروفیل فیکسچر نیز می گویند. این نوع میز برای فشار مستقیم قطعه کار با پیچ صفحه پرس است که برای برش، حفره کردن و سایر فرآیندها مناسب است، زیرا تا زمانی که هوا نشت می کند، جذب خلاء نمی تواند جذب شود. هنگام خرید میز پروفایل، مشتریان همچنین می توانند با توجه به 2 مورد بالا، مدلی را که برای آنها مناسب است انتخاب کنند. دستگاه CNC. با این حال، این کاملاً صادق نیست. اگر از ابزاری با قطر نسبتاً کم (مانند ابزار زیر 4 میلی متر) برای برش استفاده می کنید، زیرا شکاف کوچک است، برخی از آنها را می توان با خلاء روی میز نیز جذب کرد.
میز خلاء به این صورت است که پس از وصل شدن نوار آب بندی، تخته تراکم را مستقیماً روی میز قرار می دهد و پمپ وکیوم را می توان برای مکش قطعه کار روشن کرد. این میز باعث صرفه جویی در زمان ثابت می شود و به ویژه برای تولید انبوه در صنعت درب چوبی مناسب است. گاهی لازم است ابتدا یک تخته ام دی اف نازک گذاشته شود. این توسط فیبر چوب و چسب تحت فشار بالا تشکیل می شود. بین خود فیبر چوب و فیبر چوب مجاری یا شکافی وجود دارد. بنابراین، تخته ام دی اف هنوز قابلیت تنفس خاصی دارد. هدف از قرار دادن تخته ام دی اف روی میز مکش وکیوم، جلوگیری از آسیب رساندن فرز به میز کار است. فشار روی قسمت نزدیک به صفحه چگالی بسیار کمتر از فشار اتمسفر در طرف دیگر است و به اصطلاح فشار منفی را تشکیل می دهد. درست مثل 2 تکه شیشه با هم، جدا کردن یک اصل آسان نیست. پس از سفت نشدن آب بند، فشار منفی ایجاد نمی شود، یعنی فشار دو طرف صفحه قطعه کار یکسان است و جابجایی آن آسان است.
اندازه های جدول
اندازه های جدول روتر CNC که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'و 6' x 12'.
چگونه یک اسپیندل روتر CNC را انتخاب کنیم؟
اسپیندل یکی از مهم ترین اجزای دستگاه روتر CNC است که معمولاً با یک اسپیندل با کارایی بالا برای ایفای نقش خود همراه است. کیفیت اسپیندل مستقیماً بر سرعت و دقت پردازش تأثیر می گذارد، بنابراین چگونه می توان اسپیندل مناسب را انتخاب کرد؟
1. استاندارد برای قضاوت در مورد کیفیت بالای دوک.
1.1. آیا موتور اسپیندل از بلبرینگ های با دقت بالا استفاده می کند؟ اگر از یاتاقان های با دقت بالا استفاده نشود، عملکرد این است که موتور اسپیندل پس از چرخش طولانی مدت با سرعت بالا بیش از حد گرم می شود که بر عمر مفید موتور اسپیندل تأثیر می گذارد.
1.2. آیا هنگام چرخش با سرعت های مختلف، به خصوص در سرعت های بالا، صدا یکنواخت و هماهنگ است یا خیر.
1.3. اینکه آیا دوک در جهت شعاعی تحت فشار قرار می گیرد یا خیر. مرجع اصلی این است که آیا می توان مواد سخت تر را با سرعت بالا برش داد؟ برخی از دوک ها فقط می توانند مواد سخت تر را با سرعت های بسیار پایین برش دهند، در غیر این صورت عملکرد دوک به شدت از بین می رود که پس از مدتی بر دقت دوک تأثیر می گذارد یا حتی عملکرد نادرست را ایجاد می کند.
1.4. اگر می خواهید راندمان پردازش بالا را دنبال کنید، سرعت پردازش باید سریع باشد، در حالی که مقدار چاقو زیاد است، مانند پردازش مواد چوب جامد، به یک موتور دوک با قدرت 2 نیاز دارید.2KW یا بیشتر.
1.5. پیکربندی استاندارد اسپیندل دستگاه CNC با توجه به مشخصات تجهیزات دارای تنظیمات مختلفی است.
2. اسپیندل مناسب را با توجه به کاربردهای مختلف انتخاب کنید.
2.1. جسم بریده شده توسط دستگاه کوچک CNC یک ماده نسبتا نرم است، بنابراین قدرت دوک می تواند 1.5kw - 3.0kw باشد. اگر این راه را انتخاب کنید، می توانید به هدف مسیریابی برسید و در هزینه ها صرفه جویی کنید.
2.2. قدرت موتور اسپیندل روتر چوب CNC را می توان با توجه به سختی چوب مورد پردازش انتخاب کرد، به طور کلی حدود 2.2kw - 4.5kw، این ترکیب نیز معقول ترین است.
2.3. قدرت اسپیندل دستگاه CNC سنگی نسبتاً بالاتر است، به طور کلی حدود 4.5kw - 7.5kw، متداول ترین مورد استفاده موتور اسپیندل 5.5kw است.
2.4. قدرت دوک برش فوم CNC نیز باید با توجه به سختی فوم مورد پردازش انتخاب شود. قدرت کلی 1.5kw - 2.2kw می تواند نیازهای مشتری را برآورده کند.
2.5. با توجه به سختی نسبتاً زیاد دستگاه CNC فلزی، قدرت موتور اسپیندل به طور کلی 5.5kw - 9kw است.
قدرت بیش از حد موتور اسپیندل نه تنها انرژی الکتریکی را هدر می دهد، بلکه هزینه خرید را نیز افزایش می دهد. اگر توان خیلی کم باشد، تقاضای توان مسیریابی در دسترس نخواهد بود. بنابراین، انتخاب یک قدرت موتور اسپیندل مناسب بسیار مهم است.
3. رابطه بین سرعت دوک و مواد برش.
هرچه سختی مواد مسیریابی بیشتر باشد، سرعت چرخش اسپیندل کمتر می شود. این در واقع به خوبی درک شده است. مواد با سختی بالا باید به آرامی آسیاب شوند. اگر سرعت چرخش خیلی سریع باشد، ممکن است ابزار آسیب ببیند. هرچه ویسکوزیته مواد مسیریابی بیشتر باشد، سرعت اسپیندل استفاده شده بیشتر است. این عمدتا برای برخی از فلزات نرم یا مواد ساخته شده توسط انسان است.
قطر بیت روتر نیز عامل بسیار مهمی در تعیین سرعت اسپیندل است. قطر ابزار عملی مربوط به مواد پردازش و خط پردازش است. هرچه قطر ابزار بزرگتر باشد سرعت اسپیندل کندتر خواهد بود. تعیین سرعت اسپیندل باید بر اساس استفاده از موتور اسپیندل باشد. با کاهش سرعت اسپیندل، توان خروجی موتور نیز کاهش می یابد. اگر توان خروجی تا حد معینی کم باشد، بر روی پردازش تأثیر میگذارد که بر عمر ابزار و قطعه کار تأثیر منفی میگذارد. بنابراین هنگام تعیین سرعت اسپیندل دقت کنید که موتور اسپیندل دارای توان خروجی مشخصی باشد.
انواع مختلف روترهای CNC چیست؟
بیایید نگاهی به 10 نوع رایج روترهای CNC با توجه به عملکردها، محورها، مواد و کاربردهای مختلف بیندازیم.
نوع 1: انواع کوچک برای مشاغل کوچک
نوع 2: انواع سرگرمی برای علاقمندان
نوع 3: انواع دسکتاپ برای استفاده خانگی
نوع 4: انواع صنعتی برای نجاری
نوع 5: انواع ATC با تغییر خودکار ابزار
نوع 6: انواع هوشمند برای کابینت سازی
نوع 7: 4 نوع محور با میز روتاری
نوع 8: 5 نوع محور برای 3D مدل سازی
نوع 9: انواع فلز برای آلومینیوم
نوع 10: انواع فوم برای EPS و Sytrofoam
چه نرم افزاری را می توان برای دستگاه های روتر CNC استفاده کرد؟
Type3
Type3 یک راه حل نرم افزاری همه جانبه روتر CNC برای الزامات طراحی گرافیکی نجاری است. تحت سیستم مایکروسافت ویندوز اجرا می شود، دارای بهترین بسته نرم افزاری طراحی گرافیکی است و از نزدیک با فرآیند پردازش یکپارچه است. از کاراکترهای ساده تا ساخت الگوهای پیچیده، Type3 دارای عملکردهای قدرتمند و انعطاف پذیری برای حل تمام مشکلات حکاکی حرفه ای است. Type3 با تمام عادات شما مطابقت دارد، یادگیری و استفاده آسان است. این یک نرم افزار همه جانبه برای خلاقیت و پردازش حکاکی است. Type3 می تواند مسیر ابزار سه بعدی را با دقت محاسبه کند، مسیر پردازش ماشین را بهینه کند و در نهایت مسیر مسیریابی CNC را تولید کند و در نهایت کد مسیریابی CNC را تولید کند. شما می توانید آزادانه ابزارها و مته های مختلفی مانند نوع مخروطی، نوع کروی و نوع استوانه ای را برای مسیریابی انتخاب کنید.
Ucancam
Ucancam یک نرم افزار ویژه است که طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) و ساخت کمکی (CAM) را ادغام می کند. به طور گسترده ای در تبلیغات، علائم، هدایا، دکوراسیون، هنر، پردازش چوب، قالب ها و سایر زمینه ها استفاده می شود.
نرم افزار سری Ucancam دارای عملکردهای طراحی و ویرایش گرافیکی قدرتمندی است: از ورودی مختصات پشتیبانی می کند و می تواند گرافیک ها را با دقت ترسیم کند. و عملکردهایی مانند کپی دسته ای، تبدیل هنری، برش پویا و ویرایش گره را برای تسهیل ویرایش و اصلاح گرافیک ارائه می دهد. تودرتوی خودکار و لانه سازی تعاملی می تواند میزان استفاده از مواد را افزایش داده و به سرعت تایپ کند.
محاسبه دقیق مسیر ابزار سه بعدی، سریع و دقیق. برنامه پس از ماشینکاری Ucancam برای تنظیم کد مورد نیاز ماشین های مختلف مناسب است. این می تواند آسیب ابزار و مواد را کاهش دهد و از باقی ماندن آثار چاقو روی سطح برش جلوگیری کند. ماشینکاری سیکلوئید پشتیبانی فنی قوی برای برش سنگ سخت، شیشه و مواد شکننده فراهم می کند. در عین حال انواع روش های ماشینکاری مانند سه بعدی، خط مرکزی، سوراخکاری، خاتم کاری، لبه و گوشه، هوشمند، حکاکی گرد، حکاکی تصویر و تسکین تصویر برای نیازهای مختلف مشتریان در دسترس است. شبیه سازی پردازش، توابع شبیه سازی، نمایش راحت و سریع نتایج ماشینکاری، کاهش فرآیند آزمایشی ماشینکاری، کاهش هزینه های ماشینکاری.
ArtCAM
سری محصولات نرم افزاری ArtCAM یک راه حل منحصربفرد مدل سازی CAD و پردازش CNC و CAM است که توسط شرکت انگلیسی Delcam تولید شده است. این راه حل نرم افزاری CAD/CAM برای طراحی برجسته سه بعدی پیچیده، طراحی و پردازش جواهرات است. این می تواند به سرعت ایده های دو بعدی را به محصولات هنری سه بعدی تبدیل کند. رابط کاربری کاملاً چینی به کاربران امکان طراحی و پردازش را می دهد 3D تسکین راحت تر، سریع تر و انعطاف پذیرتر. در زمینه های تولید حکاکی، قالب سازی، تولید جواهرات، طراحی بسته بندی، تولید مدال و سکه و نشانه سازی کاربرد فراوانی دارد.
سری نرمافزار Delcam ArtCAM میتواند تمام دادههای صفحه مانند پیشنویسهای دستی، فایلهای اسکن شده، عکسها، نقشههای خاکستری، CAD و فایلهای دیگر را به مدلهای دیجیتالی برجسته و نفیس سه بعدی تبدیل کند و کدهایی تولید کند که میتواند عملکرد ماشینابزار CNC را هدایت کند. ArtCAM شامل تعداد زیادی ماژول است، این ماژول ها کاملاً کاربردی، سریع در حال اجرا، عملکرد قابل اعتماد و بسیار خلاقانه هستند. با استفاده از مدل امدادی تولید شده توسط Delcam ArtCAM، می توان یک مدل تسکین پیچیده تری را از طریق عملیات بولی مانند اتحاد، تقاطع، تفاوت و ترکیب دلخواه، برهم نهی و اتصال ایجاد کرد. و می توانید نقش برجسته طراحی شده را رندر و پردازش کنید. کاربران برای ایجاد مدل های واقعی نیازی به صرف زمان و هزینه ندارند. از طریق صفحه نمایش، طراحان می توانند به طور مستقیم نتایج طراحی واقعی را مشاهده کنند.
آلف کم
Aphacam از Lycome of Coventry، انگلستان می آید. این یک نرم افزار قدرتمند CAM است. این نرم افزار دارای فرز کانتور قدرتمند و تعداد نامحدودی ابزار ماشینکاری جیبی است. ابزارهای ماشینکاری جیبی می توانند به طور خودکار مواد باقیمانده را تمیز کرده و تنظیمات را سفارشی کنند. مسیر ابزار و سرعت بر روی تمام پنجره ها به طور همزمان برای شبیه سازی پویا فیزیکی عمل می کنند.
نرم افزار تودرتو اتوماتیک Aphacam در حال حاضر نرم افزار اصلی در صنعت پردازش درب کابینت است. مزیت آن این است که یک نوع درب فقط یک بار نیاز به ایجاد یک مدل پردازشی (مسیر ابزار) دارد و می تواند بدون ترسیم مجدد، تودرتوی خودکار را با هر اندازه ای انجام دهد. در مقایسه با نرم افزارهای سنتی، کارایی به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
چشم انداز کابینه (CV)
چشم انداز کابینه یک است 3D نرم افزار طراحی سفارشی کابینت یکپارچه تحت سیستم ویندوز. این می تواند به راحتی طراحی کمکی دقیق را درک کند و طراحی گرافیکی حرفه ای را مطابق با مشخصات طراحی شرکت انجام دهد. مخصوص کابینت و کمد، کارکرد آسان و قدرتمند. کابینت ویژن می تواند به طور دقیق در استقرار دیوارها کمک کند، گرافیک محصول سیستم استاندارد شرکتی را انتخاب و طراحی کند، به طور همزمان پلان های طبقه، ارتفاعات، نماهای جانبی، رندرهای سه بعدی و نماهای انفجاری مونتاژ را ایجاد کند، به طور خودکار نماهای رندر متعدد ایجاد کند، و کاملاً با مالکیت مشتری مطابقت داشته باشد. تقسیم فقط 3 دقیقه طول می کشد، صفر خطا، رعایت دقیق استانداردهای صنعت، طراحی کامل کابینت دقیق، طراحی فروشگاه را می توان در زمان واقعی در فروشگاه با توجه به نیازهای سفارشی مشتری ایجاد کرد.
از چه کنترلی می توان برای دستگاه های روتر CNC استفاده کرد؟
کنترلر CNC Mach3
Mach3 یک سیستم کنترل ماشین ابزار مقرون به صرفه و قدرتمند هنگام اجرا بر روی رایانه است. این محبوب ترین کنترل کننده CNC در جهان است. عملکرد Mach3 به رایانه ای با حداقل پردازنده 1 گیگاهرتزی و صفحه نمایش 1024×768 پیکسل نیاز دارد. در این پیکربندی، سیستم ویندوز می تواند به طور کامل اجرا شود. کامپیوترهای رومیزی کاربردی تر و مقرون به صرفه تر از کامپیوترهای نوت بوک خواهند بود. هنگامی که از رایانه برای کنترل ماشین ابزار استفاده نمی شود، می توان از آن برای انجام سایر عملکردهای کارگاه نیز استفاده کرد. Mach3 عمدتا سیگنال ها را از طریق پورت موازی منتقل می کند و همچنین می تواند از طریق پورت سریال منتقل شود. موتورهای محرک هر یک از محورهای ماشین ابزار باید قادر به دریافت سیگنال های پالس پله و سیگنال های مستقیم باشند. همه موتورهای پله ای، سروو موتورهای DC و سروو موتورهای AC با رمزگذار دیجیتال این نیاز را برآورده می کنند. اگر می خواهید یک ماشین ابزار CNC قدیمی را کنترل کنید که سیستم سروو آن از یک حل کننده برای اندازه گیری موقعیت ابزار استفاده می کند، باید هر محور را با یک موتور محرک جدید جایگزین کنید.
کنترلر CNC Ncstudio
کنترلر CNC Ncstudio بیشترین استفاده از سیستم کنترل CNC از چین است. این سیستم می تواند به طور مستقیم از کد G، فرمت کد PLT و مسیریابی دقیق تولید شده توسط MASTERCAM، UG، ArtCAM، CASMATE، AUTOCAD، CorelDraw و سایر نرم افزارهای CAM/CAD پشتیبانی کند. Ncstudio علاوه بر عملکردهای دستی، پله ای، خودکار و بازگشت مبدا ماشینی دارای عملکردهای منحصر به فردی مانند شبیه سازی، ردیابی نمایشگر پویا، تنظیم خودکار ابزار محور Z، حافظه نقطه شکست (اجرای پرش برنامه) و پردازش محور چرخشی است. این سیستم را می توان با انواع مختلف استفاده کرد 3D آسیاب های CNC و روترها این مناسب برای انواع پردازش قالب پیچیده، دکوراسیون تبلیغاتی، برش و سایر صنایع است.
کنترلر CNC Syntec
Syntec یک سیستم کنترل CNC محبوب است که توسط Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. توسعه یافته است. Taiwan Syntec در حال حاضر امیدوارکننده ترین برند کنترل کننده حرفه ای مبتنی بر رایانه شخصی است. متخصص در تحقیق و توسعه، ساخت، فروش و خدمات کنترلرهای مبتنی بر کامپیوتر. دستگاه مجهز به سیستم Syntec، عملکرد پایدار، عملکرد راحت و انعطاف پذیر، پشتیبانی از نمایشگر دو برنامه، 3 برنامه و 4 برنامه، مختصات دستگاه، ویرایش برنامه و نظارت بر پردازش به طور جداگانه ارائه می شود، مختصات هر گروه محور به طور مستقل نمایش داده می شود و هر گروه محور را می توان به طور همزمان شبیه سازی کرد. مختصات برنامه را بچرخانید، می توانید به سادگی برنامه پردازش را بنویسید، پردازش سه بعدی را روی سطح شیبدار انجام دهید و به راحتی فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن را متوجه شوید. از حالت کنترل ارتباط اتوبوس Yaskawa پشتیبانی می کند که هزینه های سیم کشی و فضای مورد نیاز را تا حد زیادی کاهش می دهد و عملکرد هزینه را بهبود می بخشد. مجهز به روش کنترل ارتباط باس Yaskawa، مشکلات سیمکشی و انبساط کنترلکننده معمولی پالس سنتی را بهبود میبخشد، به طوری که سیستم سادهتر، قابل گسترشتر و آسانتر مونتاژ میشود.
کنترلر DSP
کنترلر DSP یک سیستم کنترل دسته است. کنترلر DSP می تواند به صورت آفلاین اجرا شود. در حین حکاکی می توان آن را به طور کامل از رایانه جدا کرد و می تواند مستقیماً دستگاه حکاکی را کنترل کند. عملکرد دسته، طراحی انسانی، صفحه نمایش بزرگ، رابط چند زبانه، عملکرد آسان تر و نگهداری راحت تر. الگوریتم پیشرفته است و الگوریتم پیشبینی هوشمند منحصربهفرد برای نمایش کامل پتانسیل موتور، درک پردازش پیوسته با سرعت بالا، همگامسازی منحنی و خط مستقیم و صافتر کردن منحنی اتخاذ شده است. تصحیح خطای فوق العاده، با قابلیت بررسی اولیه اسناد پردازش، جلوگیری از اشتباهات نوشتاری یا طراحی در پردازش اسناد و جلوگیری از قرار دادن مواد در خارج از محدوده پردازش.
کنترلر CNC NK
سیستم کنترل سری NK یک ماشین همه کاره اقتصادی با قابلیت اطمینان بالا و عملکرد هزینه بالا است. میکرو سوئیچ های وارداتی، کلیدهای عملکرد پانل را می توان پیکربندی کرد، و پورت های زمان بندی را می توان سفارشی کرد، که واردات و صادرات پارامتر و عملکردهای ساده و سریع پشتیبان گیری سیستم را فراهم می کند. برد ترمینال در پشت دستگاه همه کاره فراهم می کند 24V پورت ورودی برق، پورت USB، درگاه چرخ دستی، درگاه ورودی ترمز، درگاه خروجی ترمز، درگاه خروجی آنالوگ، رابط سروو درایو (محور X، محور Y، محور Z) مورد نیاز سیستم، 16 پورت ورودی همه منظوره و 8 رابط خروجی رله همه منظوره. پانل عملیات دکمه توقف اضطراری، دکمه روشن/خاموش و سوئیچ های باند نادیده گرفتن اسپیندل و تغذیه را ارائه می دهد.
آنچه باید قبل از خرید بدانید؟
هنگام سفارش دادن به چه چیزی باید توجه کرد؟
قبل از سرمایهگذاری، باید به یک کاربر موجود مراجعه کنید و از شخصی که واقعاً در استفاده از آن زندگی کرده است، حساب دست اول دستگاه را دریافت کنید. سعی کنید به تنهایی و بدون فروشنده در اطراف بازدید کنید. خیلی سریع خواهید شنید که چقدر برای آنها موثر بوده است.
اگر نمیتوانید فروشگاهی را پیدا کنید که دستگاهی را که میخواهید به آن نگاه کنید، کار میکند، راه دیگری برای به دست آوردن بینش در مورد دستگاه، دریافت نمایش حضوری یا آنلاین با استفاده از چیزی مانند Whatsapp است. این بهترین راه برای درک نحوه عملکرد دستگاه است و می توانید ببینید که کار از ابتدا تا انتها کامل می شود.
چگونه یک دستگاه روتر CNC بخریم؟
1. مشاوره: ما پس از آگاهی از نیازهای شما، مانند موادی که می خواهید حک کنید، حداکثر اندازه مواد (طول x عرض x ضخامت) ماشین مناسب را به شما توصیه می کنیم.
2. نقل قول: ما با توجه به دستگاه مورد نیاز شما با قیمت مقرون به صرفه، قیمت رایگان را برای شما ارسال می کنیم.
3. ارزیابی فرآیند: هر دو طرف تمام جزئیات دستور را به دقت ارزیابی و بحث می کنند تا هرگونه سوء تفاهم از بین برود.
4. ثبت سفارش: اگر شکی وجود ندارد، ما PI (پروفورما فاکتور) را برای شما ارسال می کنیم و سپس با شما قرارداد امضا می کنیم.
5. تولید: ما تولید را به محض دریافت قرارداد فروش امضا شده و سپرده شما ترتیب خواهیم داد. آخرین اخبار تولید در حین تولید به روز رسانی و به اطلاع خریدار می رسد.
6. بازرسی: کل روش تولید تحت بازرسی منظم و کنترل کیفیت دقیق خواهد بود. دستگاه کامل آزمایش می شود تا مطمئن شوید که می توانند قبل از خارج شدن از کارخانه بسیار خوب کار کنند.
7. تحویل: ما تحویل را به عنوان شرایط مندرج در قرارداد پس از تایید خریدار ترتیب می دهیم.
8. ترخیص کالا از گمرک: ما تمام اسناد حمل و نقل لازم را به خریدار ارائه و تحویل می دهیم و از ترخیص راحت از گمرک اطمینان می دهیم.
9. پشتیبانی و خدمات: ما پشتیبانی فنی حرفه ای و خدمات به موقع را از طریق تلفن، ایمیل، اسکایپ، واتس اپ به صورت شبانه روزی ارائه خواهیم کرد.
سوالات متداول
چگونه یک دستگاه روتر CNC را راه اندازی، نصب و اشکال زدایی کنیم؟
مرحله 1. قاب دستگاه را راه اندازی کنید.
1.1. جعبه بسته بندی را باز کنید و بررسی کنید که آیا ظاهر دستگاه دست نخورده است یا خیر.
1.2. شمارش اشیاء فیزیکی با توجه به لیست بسته بندی.
1.3. دستگاه را با 4 فوت زیر روی پایه به طور پیوسته قرار دهید.
1.4. 4 فوت را طوری تنظیم کنید که به صورت صاف و یکنواخت روی زمین فرود آیند و سطح کار را تراز کنید.
1.5. بخشی از پوشش بیرونی را بردارید، از پارچه ابریشمی تمیز و نفت سفید (یا بنزین) برای تمیز کردن روغن ضد زنگ روی پیچ سرب و ریل راهنما استفاده کنید بدون اینکه روغن روان کننده و کثیفی باقی بماند.
1.6. روغن روان کننده را به ترتیب به مکانیسم حرکت مانند پیچ سرب و ریل راهنما اضافه کنید.
1.7. پوشش بیرونی را نصب کنید و مراقب باشید که سایش نکنید و با قطعات متحرک برخورد نکنید.
1.8. قاب دستگاه را به خوبی زمین کنید.
مرحله 2. لوازم جانبی را نصب کنید.
2.1. مخزن آب خنک کننده موتور اسپیندل را نصب کنید، مخزن آب خنک کننده را با لوله خنک کننده موتور اسپیندل وصل کنید، 2 آب خنک کننده در مخزن آب، آب خنک کننده باید آب نرم باشد.
2.2. سیستم خنک کننده قطعه کار را نصب کنید، مخزن خنک کننده را با لوله آب به خروجی آب شیار انحراف بستر وصل کنید و لوله آب بالایی را وصل کنید. مایع خنک کننده قابل استفاده قطعه کار را به جعبه خنک کننده قطعه کار اضافه کنید.
2.3. ابزار تنظیم ابزار را نصب کنید، خط سیگنال ابزار تنظیم ابزار را با رابط دستگاه تنظیم ابزار وصل کرده و قفل کنید.
مرحله 3. کابینت کنترل الکتریکی را راه اندازی کنید.
3.1. کابینت کنترل برق را به خوبی زمین کنید.
3.2. هر رابط ورودی ماشین ابزار را با رابط خروجی مربوطه کابینت کنترل الکتریکی با یک کابل کنترل وصل و قفل کنید.
3.3. رابط کنترل ورودی کامپیوتر کابینت کنترل الکتریکی را با یک کابل کنترل به کامپیوتر کنترل متصل کنید و آن را با پیچ قفل کنید.
3.4. رابط بین صفحه کلید عملیات و کابینت کنترل الکتریکی را با یک کابل کنترل وصل و قفل کنید.
3.5. کلید برق کابینت کنترل برق را خاموش کنید و پریز برق کابینت کنترل برق را به یک 220Vمنبع تغذیه 50 هرتز.
مرحله 4. سیستم و نرم افزار کنترل CNC را نصب کنید.
4.1. کامپیوتر کنترل را روشن کنید؛
4.2. سیستم کنترل ماشین متصل شده را نصب کنید.
مرحله 5. اشکال زدایی تجهیزات و عملیات آزمایشی.
5.1. پس از بررسی اینکه همه کابل های سیگنال به درستی وصل شده اند و زمین مورد نیاز خوب است، کلید برق کابینت کنترل برق را روشن کرده و به مدت 10 دقیقه گرم کنید.
5.2. برای بررسی اینکه آیا وضعیت ماشین ابزار و ویژگی های حرکتی نرمال هستند یا خیر، صفحه کلید عامل را به کار بگیرید.
5.3. بعد از اینکه وضعیت ماشین ابزار و ویژگی های حرکت به درستی بررسی شد، تست دور آرام را انجام دهید و روغن روان کننده را به مکانیسم حرکت اضافه کنید.
چگونه از دستگاه روتر CNC استفاده کنیم؟
1. طراحی و حروفچینی مطابق با الزامات. پس از محاسبه صحیح مسیر، مسیر ابزار تولید شده را به عنوان فایل دیگری ذخیره کنید.
2. پس از بررسی صحیح بودن مسیر، فایل مسیر را در سیستم کنترل CNC باز کنید (پیش نمایش موجود است).
3. متریال را درست کنید و اصل کار را مشخص کنید. موتور اسپیندل را روشن کنید و پارامترها را به درستی تنظیم کنید.
4. برق را روشن کنید و دستگاه را راه اندازی کنید.
سوئیچ پاور را روشن کنید، چراغ نشانگر پاور روشن است، دستگاه 1st ریست و عملیات خود چک را انجام می دهد، X، Y، Z، محور به نقطه صفر برمی گردد و سپس هر بار به حالت آماده به کار اولیه (منبع اولیه دستگاه) اجرا می شود. از کنترل کننده برای تنظیم محورهای X، Y و Z به ترتیب با نقطه شروع (منبع پردازش) کار مسیریابی استفاده کنید. سرعت چرخش اسپیندل و سرعت تغذیه را به درستی انتخاب کنید تا دستگاه در حالت انتظار کار کند. فایل ویرایش شده را به دستگاه منتقل کنید تا به طور خودکار کار مسیریابی طرح تکمیل شود.
چگونه از دستگاه روتر CNC نگهداری کنیم؟
1. گرد و غبار موجود در جعبه برق را به طور مرتب تمیز کنید (مطابق استفاده)، بررسی کنید که آیا پایانه های سیم کشی و پیچ های هر یک از قطعات شل شده اند تا از استفاده ایمن و مطمئن مدار اطمینان حاصل کنید.
2. پس از استفاده از دستگاه هر بار یا فردا، حتما گرد و غبار و زباله های روی سکو و سیستم انتقال را تمیز کنید (در صورت تمیز نشدن آن، گرد و غبار و ناخالصی زیادی وارد پیچ، ریل راهنما و یاتاقان زیر می شود. عملکرد طولانی مدت فقط مقاومت چرخشی پیچ سرب و یاتاقان زیاد است که منجر به پدیده پله و دررفتگی زمانی می شود که سرعت حکاکی کمی بیشتر شود. سیستم انتقال (محور X، Y، Z) به طور منظم (هفتگی) روغن کاری و روغن کاری می شود.
3. توصیه می شود زمان کار مداوم دستگاه زیر 10 ساعت در روز کنترل شود.
4. پمپ آب و اسپیندل به یکدیگر مرتبط هستند. بررسی تعویض آب در گردش دستگاه، تمیز نگه داشتن آب برای جلوگیری از مسدود شدن خروجی آب پمپ و جلوگیری از کارکرد اسپیندل آب خنک در دمای بالا و ایجاد آسیب به قطعات ضروری است. برای اطمینان از عملکرد طبیعی پمپ آب، هرگز اسپیندل آب خنک شده را دچار کمبود آب نکنید.
5. اگر ماشین برای مدت طولانی استفاده نمی شود، باید به طور منظم (هفتگی) روغن کاری شود و سپس خالی کار شود تا از انعطاف پذیری سیستم انتقال اطمینان حاصل شود.
مواردی که باید در نظر گرفت
هنگامی که روتر CNC را دریافت می کنید، باید دستگاه را باز کرده و بازرسی کنید. پس از روشن کردن برق، به دقت بررسی کنید که آیا ظاهر آن آسیب دیده است و آیا در اثر ضربه در حین حمل و نقل آسیب دیده است یا خیر. در صورت سالم بودن، لطفاً پیکربندی دستگاه لوازم جانبی همراه را مطابق قرارداد با دستورالعمل های همراه بررسی کنید. نصب دستگاه توسط تکنسین انجام می شود (از جمله نصب سخت افزار، حذف قطعات ثابت، نصب ماشین، کابل های مختلف به منبع تغذیه، نصب نرم افزار، پیکربندی کامپیوتر و نصب نرم افزار اختیاری). پس از اتمام نصب، از فایل های نقشه آزمایشی ارائه شده توسط سازنده برای تست دستگاه استفاده کنید. در صورت انجام صحیح آزمون، تحویل و پذیرش آزمون کامل می باشد. اپراتورهای CNC به مهارت های کامپیوتری ماهر نیاز دارند. در طول آموزش، آنها باید در انتخاب سرعت های مختلف برای مواد مختلف و استفاده از بیت های مختلف روتر مهارت پیدا کنند. این معمولاً مستلزم انباشت تجربه است و تسلط خوب برای افزایش طول عمر ماشینها و ابزارها مفید است.