تعریف
روتر 4 محوره CNC یک ماشین ابزار خودکار کنترل شده توسط کامپیوتر است که دوک آن می چرخد. 180° در امتداد محور X یا محور Y انجام دهید 3D فرز و برش قوسی که بر اساس ماشین ابزار معمولی 3 محوره است.
روتر CNC محور چهارم یک کیت ماشین ابزار خودکار با کنترل کننده عددی کامپیوتری برای حکاکی و برش ورق و همچنین اضافه کردن محور چهارم (محور چرخشی) برای 3D آسیاب سیلندر.
علاوه بر این، دستگاه CNC 4 محوره به 4 محور 3 پیوند و 4 پیوند ژل تقسیم می شود، نمی توان گفت که چرخش اضافه شده است، این یک دستگاه اتصال 4 محوره است و یک سیستم کنترل شده توسط رایانه با محور چرخان و پیوند 4 محوره را می توان یک دستگاه CNC 4 محوره واقعی نامید. به دلیل حرکت چرخشی محور چرخشی چهارم، 3D ماشینکاری سطوح استوانه ای، قوسی و دایره ای شکل محقق می شود. یک ماشین ابزار واقعی 4 محوره می تواند چوب، فوم، سنگ، مرمر سفید، بدن انسان، مجسمه های بودا، مجسمه ها، صنایع دستی، مبلمان را برش دهد. 4 محور به XYZA، XYZB یا XYZC اشاره می کند، 4 محور به هم مرتبط هستند، 4 محور می تواند همزمان کار کند. اگر دستگاه فقط 3 محور تغذیه (X، Y، Z) داشته باشد، می توان محور Y را به صورت دستی با یک محور چرخشی جایگزین کرد و حداکثر می تواند فقط 3 محوره باشد. این یک دستگاه CNC محور چهارم است و همچنین 4 محور جعلی معمولی است. از نظر کاربرد، می تواند هواپیماها، نقش برجسته ها و استوانه ها را پردازش کند. اگر دستگاه دارای 4 محور تغذیه (X، Y، Z، A) باشد، می توان آن را با اتصال 4 محوری پردازش کرد و می تواند صفحات، نقش برجسته ها، استوانه ها، الگوهای سه بعدی غیر استاندارد و گوشه های آن را پردازش کند. 3D الگوهای.
اپلیکیشنها
• نجاری: نقش برجسته و حکاکی توخالی مبلمان چوبی.
• مبلمان: درهای چوبی، کابینت، پانل، مبلمان اداری، مبلمان چوبی جامد، درب و پنجره میز و صندلی،
• تبلیغات: علائم تبلیغاتی، تولید آرم، برش اکریلیک، قالب گیری پلاستیک و مواد مختلف برای تزئینات تبلیغاتی.
• نجاری: صدا، کابینت بازی، میز کامپیوتر، چرخ خیاطی، آلات موسیقی.
• پردازش پانل: قطعات عایق، قطعات کار پلاستیکی، PCB، مسیر بولینگ، پله ها، تخته مخصوص ضد تاشو، رزین اپوکسی، ABS، PP، PE و سایر مخلوط های کربن.
• دستگاه CNC 4 محوره برای صنعت برش آلومینیوم، صفحه آلومینیومی، صفحه پلاستیکی آلومینیومی، صفحه لانه زنبوری آلومینیومی، پروفیل آلومینیومی استفاده می شود. 3D فرآیند ماشینکاری، تولید تخته موج، برش ورق مصنوعی با شکل خاص، برش تحت اللفظی شیاردار نئون، تولید قالب جعبه نور مکش پلاستیکی، اکریلیک، ورق مس، ورق پی وی سی، سنگ مصنوعی، برش و فرز ورق MDF و تخته سه لا.
امکانات
• پشتیبانی از فرمت کد A/C و کنترل ویژه کد M.
• رابط ورودی/خروجی قابل تنظیم و ویرایش، طیف گسترده ای از پلتفرم های توسعه را در اختیار کاربران قرار می دهد.
• عملکرد حافظه پردازش هوشمند، پشتیبانی از برش مداوم نقطه شکست.
• توانایی ضد تداخل قوی تر و گذراندن تعدادی از آزمایشات CE.
• با پشتیبان گیری پارامترها و توابع بازیابی، به طور موثر از از دست رفتن پارامترهای مهم جلوگیری می کند.
• انجام پروژه های پیچیده مانند استوانه ها، منشورها و چندوجهی آسان است.
• حرفه ای در 3D کنده کاری های یشم، 3D حکاکیهای سنگی، مجسمههای بودا، ستونهای پلهها، مبلها، پایههای میز، نردههای پله، دوکها.
مشخصات
نام تجاری | STYLECNC |
اندازه های جدول | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
محور | 4 محور، محور چهارم |
قابلیت | ماشینکاری 2 بعدی، ماشینکاری 2.5 بعدی، 3D ماشینکاری |
مواد | چوب، آلومینیوم، مس، برنج، فلز، سنگ، فوم، پلاستیک |
انواع | انواع سرگرمی برای مصارف خانگی و انواع صنعتی برای مصارف تجاری |
نرم افزار | ArtCAM، Type3، Cabinet Vision، CorelDraw، UG، Solidworks، MeshCAM، AlphaCAM، UcanCAM، MasterCAM، CASmate، PowerMILL، Fusion360، Aspire، AutoCAD، Autodesk Inventor، Alibre، Rhinoceros 3D |
کنترل کننده | Mach3، Mach4، Ncstudio، OSAI، Siemens، Syntec، LNC، FANUC |
حدود قیمت | $ 2,580.00 - $38,000.00 |
خدمات OEM | منطقه کاری محور X، Y، Z |
قطعات اختیاری | دستگاه چرخشی، گردگیر، پمپ خلاء، سیستم خنک کننده، موتورهای سروو، اسپیندل کلمبو |
هزینه
هزینه یک کیت روتر CNC 4 محوره (شامل انواع چرخشی محور 4) بسته به اندازه جدول، نام تجاری، ویژگی ها و قابلیت ها می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد و معمولاً از حدود $5280 تا $36,800. مدلهای سطح ورودی برای علاقهمندان از انتهای پایینتر شروع میشوند، در حالی که ماشینهای درجه صنعتی با ویژگیهای پیشرفته میتوانند در انتهای طیف بالاتر قرار گیرند.
در سال 2025، میانگین هزینه یک میز روتر CNC محور 4 چرخشی حدودا $5680، در حالی که الف 3D دستگاه روتر 4 محوره CNC حداقل می تواند برای شما هزینه داشته باشد $12,000. آیا باید یک محور 4 را برای حکاکی و برش چرخشی انتخاب کنید یا یک محور 4 را برای 3D آسیاب سطحی؟ شما باید بدانید که برای چه چیزی آن را میخرید، و بودجه خود را برنامهریزی کنید، سپس تصمیم بگیرید که چقدر میتوانید برای رفع نیازهای تجاری خود هزینه کنید.
جوانب مثبت منفی
• مسیر برش دوار را بدون باز کردن سطح محاسبه کنید.
• بدون نیاز به چرخش مکرر قطعه کار، و تکمیل محاسبه مسیر ابزار در یک زمان.
• کمک هزینه تکمیل را کاهش دهید و مسیر ابزار را می توان در لایه ها ناهموار کرد.
• درک پردازش چرخش جزئی، می تواند محدوده زاویه و محدوده طول را تنظیم کند.
• تحت تأثیر دقت فیکسچر، ماشینکاری قطعات کار با چرخش نامنظم معمولاً از ماشینکاری موقعیت یابی چرخشی چند وجهی استفاده می کند و همیشه اتصالاتی بین جهات مختلف ماشینکاری وجود دارد.
• حکاکی چرخشی بدون اتصالات موقعیت یابی روش یکپارچه دوک چرخان را اتخاذ می کند و دستگاه یک مسیر برش دوار بسته به طور خودکار ایجاد می کند.
3 محور در مقابل 4 محور
دستگاه CNC 3 محوره تنها دارای 3 محور مختصات X، Y و Z است، در حالی که کیت 4 محوره یک هد نمایه سازی بیشتر از کیت 3 محور دارد. سر ایندکس لوازم جانبی رایجی است که برای ماشینکاری محصولات پیچیده استفاده می شود. بهترین ابزار کمکی که توسط سیستم عامل کنترل می شود، می تواند ارتباط با محورهای دیگر را درک کند. این عمدتاً برای نمایه سازی و موقعیت یابی ماشینکاری قطعات کار استفاده می شود. دستگاه نمایه سازی به طور کلی بر روی دوک ماشین ابزار قرار دارد. در شرایط عادی، دستگاه دارای 3 محور اصلی X، Y و Z است. محورهای چرخش و تغذیه دیگر، محور چهارم هستند. دومی می تواند موقعیت مجله ابزار، موقعیت چرخشی میز دوار و سر نمایه سازی را درک کند و پیشرفته تر این سیستم همچنین می تواند عملیات درون یابی را با محور اصلی برای تحقق پیوند 4 و 4 محور انجام دهد.
ماشین ابزار سه محوره حتی اگر به صورت افقی از طریق میز چرخانده شود، نمی تواند بسیاری از سطوح را پردازش کند. از این نظر 3 محور بهتر از 4 محور است. از نظر برنامه نویسی، تفاوت بین 3 و 3 محور اساسا یکسان است. اپراتوری که می تواند ماشین ابزار 4 محوره را کار کند می تواند به سرعت با دستگاه CNC 3 محوره کار کند و تفاوت عملکرد خیلی بدتر نخواهد بود.
4 محور در مقابل 5 محور
پیوند 4 محوره و پیوند 5 محوره عموماً به تعداد محورهای کنترل پیوند سیستم کنترل اشاره دارد. اتصال 4 محور اول باید دارای 1 محور قابل کنترل باشد و 4 محور می توانند همزمان کنترل حرکتی درون یابی شوند، یعنی 4 محور می توانند به کنترل پیوند همزمان دست یابند. سرعت حرکت در طول اتصال همزمان، سرعت ترکیبی است و کنترل حرکت جداگانه نیست. نقطه ای در فضا است که همزمان از میان 4 محور حرکت می کند تا به نقطه دیگری از فضا برسد. از نقطه شروع به طور همزمان به نقطه پایان حرکت می کند و در همان زمان متوقف می شود. سرعت حرکت هر محور در وسط، درون یابی حرکت کنترلر با توجه به سرعت برنامه ریزی شده است. سرعت هر محور به صورت داخلی توسط الگوریتم سنتز می شود. برای یک مرکز ماشینکاری 4 محوری، محور X، Y، Z به اضافه یک محور چرخش A است (همچنین می تواند B یا C باشد، تعریف A، B و C به ترتیب مربوط به چرخش حول محور X، Y و Z است، به طور کلی محور چهارم، محور A است که به دور محور X یا B می چرخد. این محور به دور محور X یا B می چرخد. محور چهارم بر روی ماشین ابزار واقعی) و این محور چهارم نه تنها می تواند به طور مستقل حرکت کند و همچنین می تواند همزمان با یک محور دیگر یا 4 محور یا این 4 محور مرتبط شود. برخی از ماشین های ابزار دارای 4 محور هستند، اما آنها فقط می توانند به طور مستقل حرکت کنند. آنها فقط می توانند به عنوان محورهای شاخص استفاده شوند، یعنی پس از چرخش به یک زاویه، متوقف و قفل می شوند. این محور در فرآیند برش شرکت نمی کند. فقط برای نمایه سازی استفاده می شود. تنها نوع را فقط می توان پیوند 4 محور 2 نامید. به همین ترتیب، تعداد کل محورهای یک ماشین ابزار پیوند 4 محوره می تواند بیش از 4 محور باشد، می تواند 4 محور یا بیشتر داشته باشد، اما حداکثر تعداد محورهای پیوند آن 3 محور است.
ماشینکاری 5 محوری به این معنی است که حداقل 5 محور مختصات (3 مختصات خطی و 2 مختصات دوار) روی یک ماشین ابزار وجود دارد و می توان آن را به طور همزمان تحت کنترل یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری پردازش کرد. اتصال به این معنی است که محورها همزمان با سرعت معین به نقطه تنظیم معینی می رسند. اتصال 5 محوره هر 5 محور است. ماشین ابزار 5 محوره یک ماشین ابزار با تکنولوژی بالا و با دقت بالا است که به ویژه برای پردازش سطوح منحنی پیچیده استفاده می شود. این سیستم ماشین ابزار برای هوانوردی، هوافضا، نظامی، تحقیقات علمی، تجهیزات دقیق، تجهیزات پزشکی با دقت بالا و سایر صنایع مفید است.
محور چهارم (محور چرخشی) چیست؟
محور چهارم به عنوان سر نمایه سازی CNC نیز نامیده می شود که یک لوازم جانبی ماشین ابزار است که قطعه کار را روی چاک یا بین 4 مرکز می بندد و باعث چرخش، شاخص و موقعیت آن می شود. مزیت افزودن محور چهارم به دستگاه این است که می تواند سطح ماشینکاری ابزار را گسترده تر کند و می تواند گیره مکرر قطعه کار را کاهش دهد، دقت پردازش کلی قطعه کار را بهبود بخشد و به ساده سازی فرآیند و بهبود راندمان تولید کمک کند.
به طور خاص، محور 4 می تواند وظایفی را که دستگاه CNC 3 محوره نمی تواند در یک زمان انجام دهد، انجام دهد. این می تواند پردازش چند طرفه محصول را از طریق چرخش محقق کند، که تا حد زیادی کارایی ماشینکاری را بهبود می بخشد و تعداد گیره را کاهش می دهد، زمان تولید را کوتاه می کند.
• زاویه چرخش می تواند چندین سطح را به طور همزمان پردازش کند، که دقت ماشینکاری کلی قطعه کار را بهبود می بخشد، که برای ساده کردن فرآیند و بهبود راندمان تولید مفید است.
• 3 محور مختصات متحرک خطی X، Y، Z 3 هستند و محور چهارم به طور کلی یک محور چرخشی است که می تواند باعث ایجاد یک افست زاویه ای بین ابزار و قطعه کار شود، یعنی محور ابزار و سطح نرمال قطعه کار یک زاویه تشکیل می دهد. یکی می تواند محدوده ماشینکاری را گسترش دهد و دیگری می تواند شرایط ماشینکاری را بهتر کند.
چگونه از محور چرخشی (محور چهارم) استفاده کنیم؟
مرحله 1. آن را مستقیماً روی سکو قرار دهید، به طوری که دروازه باید بلند شود، و اندازه سکو در هنگام حک شدن هواپیما تحت تأثیر قرار نگیرد. شفت چرخان را می توان در هر زمان قرار داده و پایین آورد.
مرحله 2. کنار سکو را قرار دهید، قطر شفت چرخان بر بلند شدن دروازه تاثیر می گذارد. اگر قطر بزرگ است، دروازه باید بلند شود. اگر قطر 10 سانتی متر باشد، لازم نیست. .
مرحله 3. سینک های روی میز، سینک های روی میز به طور کلی، محور چرخشی را زیر سکو قرار دهید، اگر هواپیما را حک می کنید، سکو را روی محور چرخشی برای حکاکی قرار دهید.