برش لیزر فیبر برای ورق فلزی، لوله، پروفیل

برش لیزری فیبر چیست؟

برش لیزری فیبر اتوماتیک است دستگاه لیزر برش فلز با کنترلر CNC که برای برش اشکال فلزی دقیق، خطوط، خطوط و نمونه های اولیه روی ورق های فلزی، لوله ها و پروفیل ها با سرعت بالا برای ایجاد قطعات فلزی، علائم، هنر، صنایع دستی، هدایا، پازل ها و تزئینات استفاده می شود. این برای همه انواع ساخت فلز و همچنین شریک کاری خوب شما طراحی شده است. آن را با گزینه های مختلف قدرت لیزر (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) برای برش ضخامت ها و انواع فلزات از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد الکتریکی، فولاد ابزار، فولاد گالوانیزه، فولاد ملایم، روی آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم، آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آهن، برنج و مس.

چگونه برش های لیزری فیبر راندمان تولید را بهبود می بخشند؟

این ماشین‌ها با سرعت برش سریع‌تر، دقت بالاتر و تعمیر و نگهداری کمتر، پشتیبانی تولید بهتری را در مقایسه با سایر ابزارهای برش سنتی ارائه می‌کنند. این بدان معناست که در مدت زمان کوتاهی قادر خواهید بود توانایی تولید خود را افزایش دهید. این بدان معناست که به عنوان یک صاحب کسب و کار، وقتی چنین ابزاری را در کارنامه خود دارید، در هزینه های خود صرفه جویی می کنید.

لیزر فیبر نوعی پرتو پرانرژی مبتنی بر تقویت‌کننده فیبر است که از فیبر شیشه آغشته به یون‌های خاکی کمیاب به‌عنوان واسطه استفاده می‌کند. نور پمپ منبع پمپ الیاف شیشه ای نادر خاکی را تحت تابش قرار می دهد که یون های خاکی کمیاب را وادار به جذب فوتون ها می کند و تابش برانگیخته فرکانس مشابه فوتون های فرودی دارد. تحت تأثیر نور پمپ، به راحتی می توان چگالی توان بالایی در فیبر ایجاد کرد که منجر به وارونگی جمعیت ماده کار لیزر می شود. هنگامی که یک حلقه بازخورد مثبت (که یک حفره تشدید را تشکیل می دهد) به درستی اضافه شود، خروجی نوسان لیزر می تواند تشکیل شود. اینها برش لیزری دارای طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله پردازش مواد، ارتباطات، زیبایی پزشکی، تحقیقات علمی و نظامی، ابزار دقیق و حسگرها. برای برش، حکاکی، حکاکی، علامت گذاری، جوشکاری، درمان سطح، تمیز کردن، روکش کاری و برخی کاربردهای دیگر استفاده شده است. 

نور پمپ ورودی به فیبر حالت‌های متعددی دارد و حالت‌های پمپ مختلف تأثیرات متفاوتی بر حالت‌های سیگنال مختلف دارند و تحلیل ژنراتورهای لیزری و تقویت‌کننده‌ها را پیچیده‌تر می‌کنند. مشخصات دوپینگ در فیبر نیز تأثیر زیادی بر ژنراتور لیزر دارد. برای اینکه محیط دارای ویژگی‌های افزایشی باشد، فیبر با یون‌های عامل (یعنی ناخالصی‌ها) دوپ می‌شود. یون های کار به طور یکنواخت توزیع می شوند، در حالی که توزیع نور پمپ غیر یکنواخت است. بنابراین، برای بهبود راندمان پمپاژ، توزیع یون و توزیع انرژی پمپاژ باید تا حد امکان نزدیک باشد.

ژنراتورهای لیزری فیبر مشابه ژنراتورهای لیزری گازی و جامد سنتی هستند که از منابع پمپ، تشدید کننده ها، رسانه های بهره تشکیل شده اند. نور پمپ از طریق سیستم نوری به فیبر گین متصل می شود و فیبر گین پس از جذب نور پمپ، انتشار خود به خودی ایجاد می کند و پرتوی پایدار را خروجی می دهد.

دستگاه های برش لیزر فیبر برای چه مواردی استفاده می شود؟

دستگاه برش فلز لیزر فیبر یک کیت ابزار برش هوشمند خودکار با سیستم کنترل عددی کامپیوتری برای برش ورق های فلزی، لوله ها و پروفیل های ساخته شده از فولاد ضد زنگ، فولاد نرم، فولاد کربن، فولاد گالوانیزه، فولاد ابزار، برنج، مس، آهن، طلا، نقره، تیتانیوم و آلومینیوم. برش دادن هر گونه مشخصات روی قطعات خودرو با دقت بالا، یراق آلات کشتی، لوازم جانبی هواپیما حرفه ای است و برای برش دادن هر شکلی بر روی ظروف آشپزخانه، نورپردازی، جواهرات، تزئینات، تابلوها و همچنین کمک خوبی برای ساخت فلز شخصی سازی شده ایده آل است. کسب و کار

صنایع کاربردی

لیزرهای فیبر در الکترونیک، خودرو، هوانوردی، هوا فضا، قطعات خودرو، قطعات مترو، لوازم الکتریکی، ماشین‌آلات نساجی، لوازم جانبی دقیق، ماشین‌آلات مهندسی، ماشین‌آلات مواد غذایی، کشتی‌سازی، لوازم خانگی، تجهیزات متالورژی، ماشین‌کاری ابزار، آسانسور، هنرهای فلزی استفاده می‌شوند. صنایع دستی فلزی، هدایای فلزی، تزئینات فلزی، تبلیغات، ظروف آشپزخانه، ماشینکاری خارجی فلز و برخی دیگر صنایع تولیدی

مواد قابل استفاده

لیزرهای فیبر می توانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد سیلیکونی، فولاد آلیاژی، فولاد فنری، فولاد ملایم، آلومینیوم، فولاد گالوانیزه، فولاد ابزار، صفحه روی آلومینیومی، مس، برنج، ورق ترشی، تیتانیوم، نقره، طلا، آهن را برش دهند. آلیاژ و سایر ورق ها و لوله های فلزی.

لیزر فیبر چگونه فلز را برش می دهد؟

برش لیزری فیبر از یک ژنراتور با سیستم کنترل CNC استفاده می کند تا مواد پمپ را به فیبر نوری القا کند و لیزر با طول موج خاصی که توسط لیزر نیمه هادی ساطع می شود برای ایجاد پرتو فیبر نوری جفت می شود. سپس دستگاه پرتو را به یک نقطه با قطر کوچک همگرا می کند تا پرتویی با چگالی انرژی بالا و نور بسیار روشن ایجاد کند که بر روی فلزی که قرار است برش داده شود تأثیر می گذارد و باعث می شود دمای فلز در نقطه تابش تیز باشد و افزایش یابد. و فوراً به دمای تبخیر می رسد و باعث تبخیر و ایجاد سوراخ می شود. و ماشین از این به عنوان نقطه شروع استفاده می کند، با توجه به نیازهای شکل قطعه ای که باید برش داده شود، تیر و قطعه نسبت به یکدیگر با توجه به یک مسیر مشخص حرکت می کنند تا شکاف ایجاد کنند. در عین حال از دستگاه دمنده گاز کمکی برای حذف سرباره استفاده می شود.

لیزر فیبر چقدر ضخیم و سریع می تواند فلز را برش دهد؟

سرعت و ضخامت

یک لیزر فیبری می‌تواند چه ضخامتی از فلز را برش دهد؟ حداکثر سرعت آن چقدر است؟ یک دستگاه برش لیزر فیبری قابلیت برش ضخامت‌های مختلف از انواع مختلف فلزات و آلیاژها را دارد و با گازهایی مانند اکسیژن، نیتروژن یا هوا کار می‌کند تا برش‌های تمیز و صافی داشته باشد. هر برند ژنراتور لیزر مزایا و معایب منحصر به فرد خود را برای برش فلزات دارد. در مورد یک ژنراتور مشابه، قدرت‌های مختلف منجر به حداکثر ضخامت و سرعت برش فلز متفاوتی می‌شوند. ژنراتورهای لیزر از برندهای مختلف نیز در دقت و کیفیت برش‌های خود متفاوت هستند. در مقایسه، دقت لیزر فیبر IPG از Raycus بهتر است. MAX و RECI، و سرعت بیشتر است، اما قیمت نیز بالاتر است.

پارامترهای برش خود را پیدا کنید

• سطح ورودی 1500W لیزرهای کم مصرف برای برش فولاد ضد زنگ مناسب هستند 6mمتر، فولاد کربن تا 16mm ضخامت، آلومینیوم و مس تا 5mm ضخیم، در حداکثر سرعت بیش از 35m/ دقیقه

• La 2000W قدرت های لیزری توانایی برش فولاد کربنی را تا 16mm ضخیم، حداکثر 8mm فولاد ضد زنگ و آلومینیوم و حداکثر 6mمتر برنج و مس با سرعت تا 40m/ دقیقه

• محبوب ترین 3000W لیزرها کاربرد زیادی برای برش فولاد کربنی تا 20mm ضخیم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم تا 10mm، برنج و مس تا 8mm در حداکثر سرعت بیش از 45m/ دقیقه

• حرفه ای 4000W لیزرهای با توان متوسط ​​قدرت برش فولاد ضد زنگ را دارند 12mm، فولاد کربنی تا 22mm ضخیم، آلومینیوم تا 14mm، مس و برنج تا 10mm با سرعت تا 50m/ دقیقه

• بازرگانی 6000W لیزرهای با توان متوسط ​​می توانند انرژی گرمایی کافی برای برش فولاد کربنی آزاد کنند 25mm ضخیم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم تا 16mm، مس و برنج تا 10mm در حداکثر سرعت بیش از 60m/ دقیقه

• صنعتی 8000W لیزرهای پرقدرت قادر به برش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم تا 25mm، فولاد کربنی تا 30mm ضخیم، برنج و مس تا 12mm با سرعت تا 70m/ دقیقه

• La 12000W برش های لیزری با قدرت بالا برای برش فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ایده آل هستند 50mm ضخیم، مس و برنج تا 20mm ضخامت در حداکثر سرعت بیش از 80m/ دقیقه

• La 15000W منابع تغذیه برای فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ تا 60mm ضخیم، حداکثر 50mm آلومینیوم و حداکثر 30mm مس و برنج با حداکثر سرعت بیش از 90m/ دقیقه

• La 20000W لیزرهای پرقدرت به راحتی می توانند فولاد کربنی را تا 70mm ضخیم، حداکثر 80mm فولاد ضد زنگ، حداکثر 80mm آلومینیوم، حداکثر 70mm برنج و مس با حداکثر سرعت بیش از 100m/ دقیقه

• La 30000W لیزرهای با قدرت فوق العاده بالا برش دقیق ضخامت فولاد ضد زنگ تا 100+ میلی متر و حداکثر 80mm فولاد کربن ضخیم، آلومینیوم، برنج و مس با حداکثر سرعت بیش از حد 110m/ دقیقه

• La 40000W لیزرهای با قدرت فوق العاده بالا معمولاً برای برش دقیق فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و مس تا ضخامت 120 میلی متر با سرعت تا حداکثر استفاده می شود. 120m/ دقیقه

• قدرتمندترین 60000W برش لیزری معمولاً برای برش فولادهای کربنی و فولادهای ضد زنگ با ضخامت های مختلف استفاده می شود. 16mm به 200mm با سرعت از 0.05m/ دقیقه تا 15m/ دقیقه

توجه داشته باشید که 1000W گزینه قدرت لیزر متوقف شده و دیگر در دسترس نیست، با ارتقاء رایگان به جایگزین شده است 1500W.

مشخصات دستگاه برش لیزری فیبر

هزینه برش لیزری فیبر چقدر است؟

وقتی فکر می کنید که لیزر فیبر چقدر ارزش دارد، باید هزینه های قدرت، اندازه میز، نام تجاری و ویژگی های آن را در نظر بگیرید. از مدل‌های سرگرم‌کننده ارزان‌قیمت گرفته تا مدل‌های صنعتی سطح بالا، باید در هر جایی هزینه کنید. $12,000 به $1,000,000. برای اطمینان از اینکه می‌توانید به راحتی از پس هزینه برآیید، هنگام تهیه بودجه برای دستگاه برش لیزر فیبر مورد نظر خود، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• هزینه های سخت افزار بسته به برند و سازنده متفاوت است، هم از نظر مواد اولیه و هم از نظر فرآیندهای تولید، که در آن سخت افزار شامل قطعات یدکی CNC و لوازم جانبی مانند قاب تخت ماشین، ژنراتور، سر برش، چیلر آب، سیلندر گاز، مخزن ذخیره هوا، منبع تغذیه، کمپرسور هوا، خشک کن خنک کننده، فیلتر، فن اگزوز و حذف گرد و غبار، و سرباره گیر.

• سیستم های کنترل CNC و نرم افزار برش لیزری از نظر هزینه متفاوت هستند.

• هزینه های خدمات پس از فروش و پشتیبانی بسته به فروشنده متفاوت است.

• هزینه های نگهداری و مراقبت.

• هزینه های عملیاتی

• هزینه های اضافی.

اگر از خارج از کشور خود خرید می کنید، باید فاکتورهای زیر را نیز در نظر بگیرید:

• هزینه های حمل و نقل

• مالیات و عوارض واردات.

در اینجا چیزی است که باید در مورد تمام هزینه های داشتن دستگاه برش لیزر فیبر بدانید:

قیمت متوسط ​​یک برش لیزری فیبر جدید در سال 2026 تقریباً تقریباً است $32,600، 18 درصد کمتر از میانگین سال 2025 $3بر اساس داده های آمازون، گوگل، و 9,800 STYLECNC.

یک دستگاه برش لیزری فیبر سطح پایه مقرون به صرفه در هر نقطه از جهان هزینه دارد $14,200 به $32,800 با توان های کمتر 1500W و 2000W برای مبتدیان با علاقمندان، در حالی که یک سیستم برش لیزر فیبر خودکار حرفه ای از حدود شروع می شود $29,800 با توان های متوسط ​​از 3000W, 4000Wو 6000W برای برش دقیق در استفاده تجاری. قیمت دستگاه برش لیزری فیبر CNC صنعتی از $88,000 به $500,000+ با قدرت های بالاتر 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W برای ساخت فلز ضخیم تر در مصارف سازمانی. بهترین فیبر اقتصادی و CO2 میزهای برش لیزری ترکیبی از $19,800 برای برش چند منظوره فلز، چوب، ام دی اف، تخته سه لا، اکریلیک، پلاستیک، پارچه و چرم.

یک دستگاه برش لیزری فیبر ورق فلزی ارزان قیمت شروع می شود $15,000، در حالی که برخی از دستگاه های برش لیزر فیبر IPG ورق فلزی با قدرت بالا می توانند تا $300,000+. قیمت برش تیوب لیزری فیبر از $45,500 به $117,500 برای انواع برش لوله. هزینه یک دستگاه برش لیزری تمام ورق فلز و فیبر لوله از $42,500 به $236,800. صنعتی اتوماتیک 3D ربات برش محدوده از $49,000 به $83,500 برای برش های فلزی چند بعدی و چند زاویه ای.

بودجه خود را بردارید

امکانات

• راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالاتر، که بیش از 30%. دستگاه لیزر کم مصرف نیازی به چیلر ندارد. خنک کننده هوا تا حد زیادی باعث صرفه جویی در مصرف برق در حین کار، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و دستیابی به بالاترین راندمان تولید می شود.

• فقط به انرژی الکتریکی در حین کار بدون گاز اضافی نیاز دارد که کمترین هزینه بهره برداری و نگهداری را دارد.

• طراحی مدولار و اضافی نیمه هادی. هیچ لنز نوری در حفره تشدید وجود ندارد، هیچ زمان راه اندازی وجود ندارد و مزایای آن عدم تنظیم، نگهداری و پایداری بالا است. هزینه لوازم جانبی و زمان نگهداری را کاهش می دهد.

• طول موج 1.064 میکرون است که باعث می شود پرتو با کیفیت و چگالی توان بالا باشد. برای جذب مواد فلزی بسیار مفید است.

• انتقال نوری کل دستگاه از طریق فیبر نوری است، هیچ سیستم راهنمای نور پیچیده مانند آینه بازتابی مورد نیاز نیست، مسیر نوری ساده است، ساختار پایدار است، و مسیر نوری خارجی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است.

• سر برش حاوی یک لنز محافظ است که مصرف مواد مصرفی گران قیمت مانند لنزهای فوکوس را بسیار کم می کند.

• آنها طراحی سیستم های مکانیکی را که می توانند به راحتی با پلت فرم های چند بعدی یا روبات های صنعتی ادغام شوند، ساده می کنند.

• پس از اضافه شدن لیزر به شاتر نوری، می توان آن را چند ماشینی، از طریق فیبر نوری تقسیم کرد، به کانال های متعدد تقسیم کرد و به طور همزمان کار کرد، به راحتی عملکرد را گسترش داد، آسان و آسان برای ارتقا.

جوانب مثبت منفی

مزایا

این نوع جدیدی از فناوری برش لیزری در جهان است که یک پرتو با چگالی پرانرژی تولید می‌کند و آن را روی سطح قطعه جمع می‌کند تا فوراً ناحیه روی قطعه تابیده شده توسط نقطه فوکوس بسیار ظریف را ذوب و تبخیر کند و قطعه را حرکت دهد. از طریق کنترلر CNC شناسایی کنید. تابش موقعیت برای تحقق برش خودکار. در مقایسه با لیزر حجیم گازی و جامد، مزایای آشکاری دارد. این به تدریج به یک نامزد مهم در زمینه های برش با دقت بالا، سیستم های لیدار، فناوری فضایی، پزشکی و سایر کاربردها تبدیل شده است.

می توان از آن برای برش تخت و برش اریب استفاده کرد و لبه های آن مرتب و صاف است. برای برش دقیق ورق فلز مناسب است. علاوه بر این، بازوی رباتیک می تواند انجام دهد 3D برش به جای برش لیزری 5 محوره. در مقایسه با CO2 برش های لیزری، این برش ها باعث صرفه جویی در فضا و مصرف گاز می شود و نرخ تبدیل فوتوالکتریک بالایی دارد. این یک ابزار برقی جدید برای صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست است و همچنین یکی از پیشروترین ابزارهای CNC تکنولوژیکی در جهان است.

• دقت بالا: دقت موقعیت یابی است 0.05mm، و دقت موقعیت یابی مکرر 0.03 میلی متر است.

• شکاف باریک: پرتو در یک نقطه کوچک متمرکز می شود، به طوری که تمرکز به چگالی توان بالایی می رسد، مواد به سرعت تا نقطه تبخیر گرم می شوند و سوراخ ها تبخیر می شوند. با حرکت خطی نسبی پرتو نور و مواد، سوراخ به طور مداوم یک شکاف باریک را تشکیل می دهد و عرض شکاف به طور کلی 0.10-0 است.20mm.

• لبه برش صاف: هیچ سوراخی روی لبه برش وجود ندارد و زبری سطح برش به طور کلی در Ra6.5 کنترل می شود.

• سرعت بالا: سرعت برش می تواند به 10 متر در دقیقه برسد و حداکثر سرعت موقعیت یابی می تواند به 30 متر در دقیقه برسد که بسیار سریعتر از سایر ابزارهای برش فلز است.

• کیفیت بالا: این یک برش بدون تماس است که تأثیر حرارتی کمی را تحمل می کند، این قطعه اساساً تغییر شکل حرارتی ندارد و به طور کامل از سقوط تشکیل شده در هنگام پانچ و برش مواد جلوگیری می کند.

• برش غیر مخرب: سر برش با سطح زیرلایه تماس پیدا نمی کند و از خراشیدگی قطعات اطمینان حاصل می کند.

• انعطاف پذیری خوب: انعطاف پذیری خوبی برای برش هر گونه گرافیک، از جمله لوله های فلزی و سایر فلزات شکل دارد.

• برش بدون دایله: نیازی به مصرف قالب ندارد، در زمان و هزینه های عملیاتی صرفه جویی می کند، هزینه های ساخت را کاهش می دهد و برای استفاده تجاری در تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب است.

• صرفه جویی در مواد: با برنامه نویسی CNC می توان قطعات با اشکال مختلف را برش داد تا میزان استفاده از مواد به حداکثر برسد.

• استفاده آسان: استفاده از نرم‌افزار CAD برای طراحی گرافیک، استفاده از نرم‌افزار CAM برای مدل‌سازی و خروجی فایل‌ها، استفاده از کنترلر CNC برای هدایت دستگاه برای دستیابی به برش خودکار فلز.

• ایمنی و حفاظت از محیط زیست: زباله کمتر، سر و صدای کم، تمیز، ایمن و بدون آلودگی، محیط کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

مزایا در مقایسه با CO2 دستگاه برش لیزری

• کیفیت پرتو بالاتر: نقطه فوکوس کوچکتر است، خط برش ظریف تر است، راندمان کار بالاتر است و کیفیت برش بهتر است.

• سرعت برش بالاتر: 2 برابر همان قدرت CO2 برش لیزری

• پایداری بالاتر: عملکرد پایدار و عمر مفید اجزای کلیدی می تواند به 100,000 ساعت برسد.

• راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالاتر: راندمان تبدیل فوتوالکتریک دستگاه برش لیزری فیبر حدود 30%، که 3 برابر بیشتر از آن است CO2 لیزر، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست.

• هزینه استفاده کمتر: مصرف برق کل دستگاه تنها 20-30% از مشابه CO2 لیزر

• هزینه نگهداری کمتر: بدون گاز کار، بدون نیاز به لنزهای بازتابنده، صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری زیادی.

• عملکرد و نگهداری راحت محصول: انتقال فیبر نوری، بدون نیاز به تنظیم مسیر نوری.

البته در مقایسه با برش لیزری دی اکسید کربن، محدوده برش فیبر نوری نسبتاً باریک است. به دلیل طول موج، فقط می تواند مواد فلزی را برش دهد و به راحتی توسط غیر فلزات جذب نمی شود، که بر دامنه برش آن تأثیر می گذارد.

مزایا در مقایسه با دستگاه برش لیزر YAG

• سرعت برش بالاتر: سرعت 4-5 برابر YAG است، مناسب برای پردازش و تولید انبوه.

• هزینه استفاده کمتر: هزینه استفاده کمتر از برش لیزر جامد YAG است.

• راندمان تبدیل فوتوالکتریک: راندمان تبدیل فوتوالکتریک حدود 10 برابر YAG است.

قیمت مربوطه نسبتاً بالا است، بنابراین قیمت آن بسیار بالاتر از لیزر YAG است، اما بسیار کمتر از لیزر برش دی اکسید کربن است. اما برابری جنسی آن در واقع بالاترین از این سه است.

منفی

اگر برای مدت طولانی به دستگاه برش خیره شوید، آسیب بسیار جدی به شبکیه چشم وارد می کند. همه اپراتورها باید از عینک استفاده کنند. عمل نکنید و با چشم باز مشاهده کنید. در مسیر برش دستگاه باید از قرار گرفتن هر قسمت از بدن خودداری شود تا تصادفاً صدمات غیرضروری ایجاد نشود.

تاثیر گرد و غبار در حین برش بر بدن انسان. استفاده از دستگاه در محیط کاری نامناسب، تأثیر گرد و غبار را به همراه خواهد داشت. کار در محیط های پر گرد و غبار برای مدت طولانی نیز آسیب زیادی به ریه ها و نای وارد می کند. محافظت نامناسب باعث بیماری های ریوی و تنفسی می شود.

اکسیژن اغلب در فرآیند برش استفاده می شود و جرقه هایی که در طول فرآیند برش به پرواز در می آیند می توانند به راحتی باعث آتش سوزی شوند. بنابراین در محل کار نباید مواد قابل اشتعال و انفجاری وجود داشته باشد و همزمان امکانات حفاظتی مربوطه نیز در نظر گرفته شود.

تا جایی که به مواد مربوط می شود، افزودن خود ماده یا پوشش روی مواد باعث تولید اجزایی می شود که در دمای بالا برای بدن انسان مضر هستند، بنابراین باید توجه داشت.

ایمنی به راهنمایی ایمنی سازنده بستگی دارد و اینکه آیا تجهیزات حفاظتی خریداری شده توسط شرکت با استانداردهای حفاظتی مطابقت دارد یا خیر. انواع مختلف ماشین ها درجات مختلفی از آسیب به بدن انسان به ویژه چشم و پوست را وارد می کنند. درجه دقیق بستگی به دفترچه راهنمای اپراتور دارد. ابتدا هر دستگاه یک عینک محافظ دارد. در طول فرآیند برش، برای مدت طولانی به لیزر نگاه نکنید و بدون پوشش محافظ خیلی نزدیک به آن نگاه نکنید تا سرباره برش بر روی بدن شما پاشیده نشود. در حال حاضر تقریباً تمام تجهیزات مجهز به سیستم حذف گرد و غبار هستند که اساساً تحت تأثیر دود و گرد و غبار قرار نمی گیرند. گاز لیزر دگرگونی حاوی مقدار کمی مونوکسید کربن است و محتوای مونوکسید کربن آن بسیار کم است و آسیبی به بدن انسان وارد نمی کند.

مراقبت و نگهداری

هنگام استفاده از این ماشین‌ها برای برش پروژه‌ها، یادگیری مهارت‌های استفاده و نگهداری ضروری است تا بتوان اثربخشی تجهیزات را بهتر اعمال کرد و کارایی تجهیزات را به حداکثر رساند.

• تسمه نقاله باید مرتباً بررسی شود تا از کشش اطمینان حاصل شود. ممکن است تسمه نقاله جزئی بی اهمیت به نظر برسد، اما نمی توان خطر ناشی از آن را نادیده گرفت. اشتباهات حین کار ممکن است منجر به آسیب شخصی یا حتی مرگ شود.

• صاف بودن مسیر و عمودی بودن دستگاه را هر 6 ماه یکبار بررسی کنید و متوجه شوید که تعمیر و نگهداری و اشکال زدایی غیرعادی و به موقع است. بدون این، اثر برش ممکن است خیلی خوب نباشد، خطا افزایش می یابد و بر کیفیت برش تأثیر می گذارد. این اولویت اصلی است و باید انجام شود.

• هفته ای یکبار از جاروبرقی برای مکیدن گرد و غبار و کثیفی موجود در دستگاه استفاده کنید. تمام کابینت های برق باید بسته و ضد گرد و غبار باشد.

• ریل های راهنما باید به طور مکرر تمیز شوند تا گرد و غبار و سایر زباله ها از بین بروند، تا اطمینان حاصل شود که قفسه های تجهیزات مرتباً تمیز می شوند و روغن روان کننده برای اطمینان از روانکاری بدون زباله اضافه می شود. ریل راهنما باید مرتباً تمیز و روغن کاری شود و موتور نیز باید مرتباً تمیز و روغن کاری شود ، دستگاه می تواند در حین برش بهتر حرکت کند ، با دقت بیشتری برش داده شود و کیفیت محصول برش بهتر می شود.

• اگر در فرآیند استفاده از دستگاه آسیبی مشاهده شود، باید به موقع تعویض شود، که نه تنها نوعی محافظت برای خود دستگاه است، بلکه تضمین می کند که دستگاه همیشه یک اثر برش ایده آل را حفظ می کند.

برش لیزری فیبر نیاز به بازرسی و نگهداری منظم دارد. در صورت وجود تغییر شکل یا اشکال دیگر، باید بدانید که سر برش در این زمان کمی آسیب دیده است و باید آن را تعویض کنید. عدم جایگزینی بر کیفیت برش تاثیر می گذارد و هزینه را افزایش می دهد و ممکن است برخی از محصولات برای کاهش راندمان تولید نیاز به پردازش مجدد داشته باشند.

احتیاط

• پریز برق را در تماس خوبی قرار دهید و سیم زمین را به خوبی به زمین متصل کنید.

• ولتاژ چیلر آب را ثابت کنید.

از آنجایی که کمپرسور تبرید به ولتاژ منبع تغذیه حساس است، ولتاژ کاری استاندارد 200 تا 250 ولت (100 تا 130 ولت برای مدل های 110 ولت) است. اگر واقعاً به محدوده ولتاژ عملیاتی گسترده‌تری نیاز دارید، می‌توانید آن را جداگانه سفارشی کنید.

• عدم تطابق فرکانس برق باعث آسیب به دستگاه می شود.

لطفا با توجه به وضعیت واقعی از مدل های 50 هرتز یا 60 هرتز استفاده کنید.

• برای محافظت از پمپ آب در گردش، کار بدون آب اکیدا ممنوع است.

قبل از بسته بندی یک دستگاه جدید، مخزن آب باید خالی شود. لطفا قبل از راه اندازی دستگاه از پر بودن مخزن آب مطمئن شوید در غیر این صورت پمپ آب به راحتی آسیب می بیند. هنگامی که سطح آب مخزن آب کمتر از حداقل نیاز سطح سنج آب باشد، ظرفیت خنک کننده چیلر کاهش می یابد و سطح آب باید در محدوده مورد نیاز باشد. استفاده از زهکشی پمپ گردشی اکیدا ممنوع است.

• از صاف بودن کانال های ورودی و خروجی هوای چیلر اطمینان حاصل کنید.

خروجی هوا در بالای چیلر باید حداقل 1250 پیکسل با مانع فاصله داشته باشد و ورودی هوای جانبی باید حداقل 500 پیکسل با مانع فاصله داشته باشد.

• فیلتر ورودی هوا باید به طور مرتب تمیز شود.

فیلتر هوا باید به طور مرتب برداشته و تمیز شود. مسدود شدن شدید فیلتر هوا باعث اختلال در عملکرد چیلر می شود.

• لطفاً به تأثیر میعانات توجه کنید.

هنگامی که دمای آب کمتر از دمای محیط و رطوبت محیط بالا باشد، آب میعان بر روی سطح لوله آب در گردش و دستگاهی که قرار است خنک شود، تولید می شود. در صورت بروز وضعیت فوق، افزایش دمای آب یا عایق کاری لوله آب و دستگاه خنک شده توصیه می شود.

• این نوع دستگاه لیزر یک تجهیزات صنعتی می باشد، لطفا اجازه فعالیت به افراد غیر حرفه ای را ندهید.

روند

برش لیزری یکی از مهم ترین فناوری های کاربردی در صنعت تولید است. کارگران فناور به کشف فناوری و ترویج توسعه مداوم فناوری برش لیزری ادامه می دهند. در عین حال، شرکت ها باید از رقابت قیمت خارج شوند و مهارت های داخلی را تمرین کنند. به دلیل مزایای فراوانی که دارند، آنها به طور گسترده در خودروسازی، تولید سهام نورد، هوانوردی، صنایع شیمیایی، صنایع سبک، لوازم الکتریکی و الکترونیک، نفت و متالورژی استفاده شده‌اند.

با افزایش توان، برش لیزر از ساخت فلزات نازک صنعتی سبک به فلزات ضخیم صنعتی سنگین در حال توسعه است و با توجه به بهبود حالت پرتو لیزر پرقدرت و استفاده از میکروکامپیوتر 32 بیتی، شرایط مساعدی برای بالا ایجاد شده است. سرعت و دقت بالا

به منظور رفع نیازهای 3D برش فلز در صنایع خودرو و هوافضا انواع 5 محوره و 6 محوره 3D برش لیزری توسعه یافته است. در حال حاضر، برش ورق فولادی دریایی به طور کلی از برش شعله و برش پلاسما استفاده می کند. مواد عرشه و بدنه از مواد خاص را نمی توان با دقت برش داد. تولیدکنندگان برش لیزری ممکن است بخواهند عملیات های با تکنولوژی بالا را امتحان کنند، مهندسی شبکه کامپیوتری را به شدت توسعه دهند و کارایی تجاری را از طریق بهبود ابزارهای اداری بهبود بخشند.

در همان زمان، با دقت بالا 3D ربات برش لیزری اهمیت استراتژیک مهمی برای بهبود سطح تجهیزات فناوری هوافضا دارد. همانطور که حجم کوچکتر می شود، قدرت افزایش می یابد و دستگاه های کمکی برای برش صفحه ضخیم و ساخت فلز با فرمت بزرگ بهبود می یابند. ژنراتور، منبع تغذیه، میزبان، سیستم کنترل و دستگاه گردش خنک کننده با هم ترکیب شده اند تا مجموعه کاملی از برش لیزری فشرده با ردپای کوچک و عملکرد عالی را تشکیل دهند.

تقویت ارتباط نزدیک با شرکت های بالادستی و پایین دستی در زنجیره تامین برای تشکیل یک رقابت بسیار متمرکز و متمرکز برش لیزری CNC حلقه تجاری برای برخی از تولیدکنندگان، افزایش رقابت پذیری و گسترش سهم بازار از اهمیت زیادی برخوردار است. تمرکز بر بهینه سازی ساختار محصول، بهبود کیفیت محصول، تسلط و نوآوری در فناوری اصلی، و گسترش نفوذ برند شرکتی.

راهنمای خریدار

قدرت لیزر بالاتر دستگاه قابلیت برش بهتری را ارائه می دهد. بنابراین ما همیشه به مشتریان خود توصیه می کنیم که این نوع ماشین ها را با قابلیت لیزر بالاتر انتخاب کنند. هرچه قدرت لیزر بیشتر باشد، دستگاه بهتر می تواند فلزات را برش دهد. در عین حال، نرم افزاری که دستگاه را مانور می دهد نیز ارزش بررسی دارد. یک رابط نرم افزاری کاربرپسند این امر را برای شخصی که دستگاه را مانور می دهد آسان می کند. همچنین می توانید به سیستم خنک کننده کیت ابزار نگاه کنید. این دستگاه را از گرمای اضافی نجات می دهد.

همیشه لازم است که همیشه به هزینه هایی که برای تعمیر و نگهداری هزینه می کنید نگاه کنید. زمانی که هزینه کل دستگاه کمتر به نظر می رسد، ممکن است خرید بهتری به نظر برسد. اما در سناریوی بلندمدت، این می‌تواند شما را مجبور کند که هزینه‌های بیشتری را برای نگهداری هزینه کنید.

آخرین اما نه کم اهمیت ترین. در نظر بگیرید که از کجا خرید می کنید. منظورم شهرت شرکت یا سازنده در درازمدت است. در صورتی که در هنگام استفاده از ابزار با مشکل مواجه شوید، از آنجا پشتیبانی مشتری را دریافت خواهید کرد.

چرا انتخاب کن STYLECNC?

به نظر شما یک تولید کننده خوب چه ویژگی هایی دارد؟ هنگامی که از کیفیت محصولات تحویل داده شده آنها یا پشتیبانی فنی که پس از خرید دریافت می کنید دوست دارید، برند را به عنوان قابل اعتماد معرفی می کنید. STYLECNC برای ارائه کمک‌های فنی معمولی و پشتیبانی در مواقعی که بیشتر به آنها نیاز دارید مشهور است. در عین حال، STYLECNC همیشه تضمین می کند که بهترین امتیاز را برای دستگاهی که برای به دست آوردن خروجی سالم به آن نیاز دارید، دریافت می کنید. دستگاه مورد نظر خود را از برند بگیرید و مطمئناً تصمیمی را که انجام دادید دوست خواهید داشت.