برش لیزر فیبری: ساخت دقیق ورق/لوله/پروفیل فلزی

برش لیزری فیبر چیست؟

برش لیزری فیبر اتوماتیک است دستگاه لیزر برش فلز با کنترلر CNC که برای برش اشکال فلزی دقیق، خطوط، خطوط و نمونه های اولیه روی ورق های فلزی، لوله ها و پروفیل ها با سرعت بالا برای ایجاد قطعات فلزی، علائم، هنر، صنایع دستی، هدایا، پازل ها و تزئینات استفاده می شود. این برای همه انواع ساخت فلز و همچنین شریک کاری خوب شما طراحی شده است. آن را با گزینه های مختلف قدرت لیزر (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) برای برش ضخامت ها و انواع فلزات از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد الکتریکی، فولاد ابزار، فولاد گالوانیزه، فولاد ملایم، روی آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم، آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آهن، برنج و مس.

چگونه برش های لیزری فیبر راندمان تولید را بهبود می بخشند؟

این ماشین‌ها با سرعت برش سریع‌تر، دقت بالاتر و تعمیر و نگهداری کمتر، پشتیبانی تولید بهتری را در مقایسه با سایر ابزارهای برش سنتی ارائه می‌کنند. این بدان معناست که در مدت زمان کوتاهی قادر خواهید بود توانایی تولید خود را افزایش دهید. این بدان معناست که به عنوان یک صاحب کسب و کار، وقتی چنین ابزاری را در کارنامه خود دارید، در هزینه های خود صرفه جویی می کنید.

لیزر فیبر نوعی پرتو پرانرژی مبتنی بر تقویت‌کننده فیبر است که از فیبر شیشه آغشته به یون‌های خاکی کمیاب به‌عنوان واسطه استفاده می‌کند. نور پمپ منبع پمپ الیاف شیشه ای نادر خاکی را تحت تابش قرار می دهد که یون های خاکی کمیاب را وادار به جذب فوتون ها می کند و تابش برانگیخته فرکانس مشابه فوتون های فرودی دارد. تحت تأثیر نور پمپ، به راحتی می توان چگالی توان بالایی در فیبر ایجاد کرد که منجر به وارونگی جمعیت ماده کار لیزر می شود. هنگامی که یک حلقه بازخورد مثبت (که یک حفره تشدید را تشکیل می دهد) به درستی اضافه شود، خروجی نوسان لیزر می تواند تشکیل شود. اینها برش لیزری دارای طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله پردازش مواد، ارتباطات، زیبایی پزشکی، تحقیقات علمی و نظامی، ابزار دقیق و حسگرها. برای برش، حکاکی، حکاکی، علامت گذاری، جوشکاری، درمان سطح، تمیز کردن، روکش کاری و برخی کاربردهای دیگر استفاده شده است. 

نور پمپ ورودی به فیبر حالت‌های متعددی دارد و حالت‌های پمپ مختلف تأثیرات متفاوتی بر حالت‌های سیگنال مختلف دارند و تحلیل ژنراتورهای لیزری و تقویت‌کننده‌ها را پیچیده‌تر می‌کنند. مشخصات دوپینگ در فیبر نیز تأثیر زیادی بر ژنراتور لیزر دارد. برای اینکه محیط دارای ویژگی‌های افزایشی باشد، فیبر با یون‌های عامل (یعنی ناخالصی‌ها) دوپ می‌شود. یون های کار به طور یکنواخت توزیع می شوند، در حالی که توزیع نور پمپ غیر یکنواخت است. بنابراین، برای بهبود راندمان پمپاژ، توزیع یون و توزیع انرژی پمپاژ باید تا حد امکان نزدیک باشد.

ژنراتورهای لیزری فیبر مشابه ژنراتورهای لیزری گازی و جامد سنتی هستند که از منابع پمپ، تشدید کننده ها، رسانه های بهره تشکیل شده اند. نور پمپ از طریق سیستم نوری به فیبر گین متصل می شود و فیبر گین پس از جذب نور پمپ، انتشار خود به خودی ایجاد می کند و پرتوی پایدار را خروجی می دهد.

مشخصات دستگاه برش لیزری فیبر

امکانات

⦿ راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالا، بیش از 30%واحدهای لیزر کم‌مصرف به جای چیلرهای آبی از خنک‌کننده هوا استفاده می‌کنند که به طور قابل توجهی مصرف انرژی و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و در عین حال راندمان تولید استثنایی را ارائه می‌دهد.

⦿ برای کار فقط به برق نیاز دارد - هیچ گاز اضافی لازم نیست - که حداقل هزینه‌های عملیاتی و نگهداری را تضمین می‌کند.

⦿ دارای طراحی نیمه‌هادی ماژولار و افزونه. حفره رزونانس فاقد لنزهای نوری است و نیاز به زمان راه‌اندازی، تنظیم یا نگهداری روتین را از بین می‌برد، در حالی که پایداری بالا، هزینه‌های اجزای کمتر و زمان از کارافتادگی کمتری را ارائه می‌دهد.

⦿ با طول موج ۱.۰۶۴ میکرون کار می‌کند و کیفیت پرتو و چگالی توان بالایی را ارائه می‌دهد - که برای جذب توسط مواد فلزی ایده‌آل است.

⦿ از انتقال پرتو فیبر نوری استفاده می‌کند و نیاز به سیستم‌های نوری پیچیده مانند آینه‌ها را از بین می‌برد؛ مسیر نوری ساده و مقاوم است و نیازی به نگهداری خارجی ندارد.

⦿ سر برش مجهز به یک لنز محافظ است که مصرف مواد مصرفی گران‌قیمت مانند لنزهای فوکوس را به شدت کاهش می‌دهد.

⦿ طراحی سیستم مکانیکی را ساده می‌کند و امکان ادغام آسان با پلتفرم‌های حرکتی چند محوره یا ربات‌های صنعتی را فراهم می‌کند.

⦿ با اضافه شدن شاتر لیزری، پرتو می‌تواند از طریق فیبر نوری تقسیم شود تا از چندین خروجی همزمان پشتیبانی کند؛ این امر گسترش آسان عملکرد و ارتقاء ساده سیستم را تسهیل می‌کند.

جوانب مثبت منفی

مزایا

برش لیزر فایبر یک فناوری لیزر پیشرفته و پیشرفته است. این فناوری با انتشار پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا و متمرکز کردن آن بر روی سطح قطعه کار عمل می‌کند و باعث می‌شود ماده در نقطه کانونی فوق‌العاده ریز فوراً ذوب و تبخیر شود. یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) حرکت نقطه لیزر را هدایت می‌کند و برش خودکار را امکان‌پذیر می‌سازد. در مقایسه با لیزرهای گازی حجیم یا حالت جامد، این فناوری مزایای قابل توجهی ارائه می‌دهد. این فناوری به یک راه حل اساسی برای کاربردهای برش با دقت بالا، سیستم‌های LiDAR، فناوری هوافضا و بخش پزشکی تبدیل شده است.

این فناوری از برش مسطح و مورب پشتیبانی می‌کند و لبه‌های تمیز و صافی ایجاد می‌کند که آن را برای پردازش دقیق ورق‌های فلزی ایده‌آل می‌کند. علاوه بر این، هنگامی که با یک بازوی رباتیک ادغام می‌شود، می‌تواند برش سه‌بعدی (3D) انجام دهد و به عنوان جایگزینی برای دستگاه‌های برش لیزری 5 محوره سنتی عمل کند. در مقایسه با CO2 این دستگاه که در سیستم‌های برش لیزری به کار می‌رود، از نظر فضا کارآمدتر است، گاز کمتری مصرف می‌کند و از راندمان تبدیل فوتوالکتریک فوق‌العاده بالایی برخوردار است. این دستگاه، یک ابزار پردازش پیشرفته، کم‌مصرف و سازگار با محیط زیست است که یکی از فناوری‌های پیشرو در ماشین‌های CNC در جهان را نشان می‌دهد.

✅ دقت بالا: دقت موقعیت‌یابی به 0.05 میلی‌متر و تکرارپذیری 0.03 میلی‌متر می‌رسد.

✅ بریدگی باریک: پرتو لیزر در یک نقطه بسیار کوچک متمرکز می‌شود و چگالی توان بالایی ایجاد می‌کند که به سرعت ماده را تا نقطه تبخیر آن گرم می‌کند. با حرکت خطی پرتو لیزر نسبت به ماده، این نقاط تبخیر شده به هم متصل می‌شوند و یک برش باریک (بریدگی) ایجاد می‌کنند که معمولاً عرض آن از 0.10 تا 0.20 میلی‌متر متغیر است.

✅ لبه‌های صاف: لبه‌های برش خورده عاری از پلیسه هستند و زبری سطح معمولاً در محدوده Ra 6.5 حفظ می‌شود.

✅ سرعت بالا: سرعت برش می‌تواند به 10 متر بر دقیقه برسد، با حداکثر سرعت موقعیت‌یابی 30 متر بر دقیقه - که بسیار فراتر از سایر ابزارهای برش فلز است.

✅ کیفیت بالا: با استفاده از فرآیند برش غیر تماسی، ناحیه تحت تأثیر حرارت حداقل است و در نتیجه عملاً هیچ تغییر شکل حرارتی در قطعه کار ایجاد نمی‌شود. همچنین از فروریختگی یا تغییر شکل لبه که اغلب با فرآیندهای پرس یا برش مکانیکی همراه است، جلوگیری می‌کند. • برش غیر مخرب: سر برش با سطح زیرلایه تماس پیدا نمی‌کند و از خراشیده شدن قطعه کار جلوگیری می‌کند.

✅ انعطاف‌پذیری بالا: تطبیق‌پذیری فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهد و امکان برش هر شکلی را فراهم می‌کند؛ مناسب برای پردازش لوله‌های فلزی و اجزای فلزی با اشکال پیچیده مختلف.

✅ بدون نیاز به قالب: نیاز به سرمایه‌گذاری برای قالب‌سازی را از بین می‌برد، در زمان و هزینه‌های عملیاتی صرفه‌جویی می‌کند، هزینه‌های کلی تولید را کاهش می‌دهد و آن را برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ ایده‌آل می‌کند.

✅ بهره‌وری مواد: از طریق برنامه‌نویسی CNC (کنترل عددی کامپیوتری)، قطعات با اشکال مختلف می‌توانند به صورت تو در تو برش داده شوند و به حداکثر رساندن استفاده از مواد کمک کنند.

✅ سهولت کار: طرح‌ها با استفاده از نرم‌افزار CAD ایجاد می‌شوند، از طریق نرم‌افزار CAM به مدل تبدیل می‌شوند و سپس توسط یک کنترلر CNC برای هدایت تجهیزات اجرا می‌شوند و برش خودکار فلز را امکان‌پذیر می‌سازند.

✅ ایمن و سازگار با محیط زیست: حداقل ضایعات و سر و صدای کم تولید می‌کند؛ محیط پردازش تمیز، ایمن و عاری از آلودگی است و به طور قابل توجهی شرایط کار را بهبود می‌بخشد.

مزایا در مقایسه با CO2 دستگاه برش لیزری

☑ کیفیت پرتو برتر: نقطه کانونی کوچکتر و شیار (عرض برش) باریک‌تری ایجاد می‌کند که منجر به راندمان پردازش بالاتر و کیفیت برش بهتر می‌شود.

☑ سرعت برش سریع‌تر: در سطح قدرت یکسان، سرعت برش دو برابر ... CO2 دستگاه برش لیزری.

☑ پایداری بالاتر: عملکرد پایداری را ارائه می‌دهد، به طوری که اجزای کلیدی آن عمر مفید تا ۱۰۰۰۰۰ ساعت را ارائه می‌دهند.

☑ راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالاتر: با راندمان تبدیل الکترواپتیکی تقریباً 30%—۳ برابرِ یک CO2 لیزر—از نظر انرژی کارآمدتر و سازگارتر با محیط زیست است.

☑ هزینه‌های عملیاتی پایین‌تر: کل مصرف برق دستگاه تنها ... 20%-30% که از یک قابل مقایسه CO2 دستگاه برش لیزری.

☑ هزینه‌های نگهداری کمتر: نیاز به گازهای کمکی و آینه‌های بازتابنده را از بین می‌برد و منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های نگهداری می‌شود.

☑ سهولت در بهره‌برداری و نگهداری: از انتقال فیبر نوری استفاده می‌کند و نیازی به تنظیم مسیر نوری ندارد.

با این حال، در مقایسه با CO2 برخلاف دستگاه‌های برش لیزری، دستگاه‌های برش لیزری فیبری محدوده برش نسبتاً باریک‌تری دارند. به دلیل محدودیت طول موج، آنها فقط قادر به برش مواد فلزی هستند؛ آنها به راحتی توسط مواد غیرفلزی جذب نمی‌شوند، که تا حدودی دامنه کاربرد آنها را محدود می‌کند.

مزایا در مقایسه با دستگاه برش لیزر YAG

☑ سرعت برش بالاتر: سرعت آن ۴ تا ۵ برابر لیزرهای YAG است که آن را برای پردازش و تولید با حجم بالا مناسب می‌کند.

☑ هزینه‌های عملیاتی پایین‌تر: هزینه‌های عملیاتی نسبت به برش لیزر حالت جامد YAG کمتر است.

☑ بازده تبدیل فوتوالکتریک: بازده تبدیل فوتوالکتریک تقریباً 10 برابر لیزرهای YAG است.

در حالی که قیمت آن به طور قابل توجهی بالاتر از لیزرهای YAG است، اما بسیار پایین‌تر از ... CO2 دستگاه‌های برش لیزری. در کل، در بین این سه مورد، بهترین ارزش خرید را ارائه می‌دهد.

منفی

⛔ خیره شدن به دستگاه برش برای مدت طولانی می‌تواند باعث آسیب شدید به شبکیه چشم شود. همه اپراتورها باید از عینک محافظ استفاده کنند. کار کردن یا مشاهده دستگاه بدون اقدامات حفاظتی مناسب اکیداً ممنوع است. برای جلوگیری از آسیب تصادفی، تمام قسمت‌های بدن خود را از مسیر برش دور نگه دارید.

⛔ گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند برش می‌تواند برای سلامت انسان مضر باشد. کار با تجهیزات در یک محیط نامناسب ممکن است شما را در معرض خطرات مرتبط با گرد و غبار قرار دهد. قرار گرفتن طولانی مدت در یک محیط پر از گرد و غبار می‌تواند آسیب جدی به ریه‌ها و نای وارد کند و به طور بالقوه منجر به بیماری‌های ریوی یا تنفسی شود.

⛔ اکسیژن اغلب در طول فرآیند برش استفاده می‌شود و جرقه‌های تولید شده می‌توانند به راحتی آتش را شعله‌ور کنند. بنابراین، نگهداری مواد قابل اشتعال یا مواد منفجره در محل کار اکیداً ممنوع است و تجهیزات حفاظت در برابر آتش مناسب باید در دسترس باشد.

⛔ علاوه بر این، توجه داشته باشید که موادی که برش داده می‌شوند - یا پوشش‌های سطحی آنها - ممکن است در دماهای بالا تجزیه شوند و موادی را آزاد کنند که برای سلامت انسان مضر هستند.

⛔ ایمنی به پیروی از دستورالعمل‌های سازنده و اطمینان از مطابقت تجهیزات حفاظتی تهیه شده توسط شرکت با استانداردهای ایمنی مربوطه بستگی دارد. انواع مختلف تجهیزات، سطوح مختلفی از خطرات بالقوه را برای بدن انسان (به ویژه چشم و پوست) ایجاد می‌کنند. لطفاً برای طبقه‌بندی خطرات خاص به دفترچه راهنمای عملکرد مراجعه کنید. هر دستگاه مجهز به عینک محافظ است. در حین عملیات برش، به مدت طولانی مستقیماً به لیزر خیره نشوید و از مشاهده فرآیند در فاصله نزدیک بدون محافظ خودداری کنید، زیرا ممکن است سرباره مذاب به بیرون پرتاب شود. اکثر تجهیزات مدرن به سیستم استخراج گرد و غبار مجهز شده‌اند تا به طور موثر تأثیر دود و گرد و غبار را کاهش دهند. در حالی که گازهای مورد استفاده در پردازش لیزری ممکن است حاوی مقادیر کمی مونوکسید کربن باشند، غلظت آن به قدری کم است که هیچ آسیبی به سلامت انسان وارد نمی‌کند.

مراقبت و نگهداری

هنگام استفاده از این تجهیزات برای عملیات برش، تسلط بر تکنیک‌های عملکرد و نگهداری آن برای بهره‌برداری کامل از قابلیت‌های آن و به حداکثر رساندن بهره‌وری ضروری است.

⚙️ مرتباً میزان کشش تسمه‌های نقاله را بررسی کنید. اگرچه ممکن است نامحسوس به نظر برسند، اما تسمه‌های نقاله خطرات قابل توجهی را ایجاد می‌کنند؛ جابجایی نادرست می‌تواند منجر به آسیب شخصی یا حتی از دست دادن جان شود.

⚙️ هر ۶ ماه یکبار، صاف بودن ریل‌های راهنما و تراز عمودی دستگاه را بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه بی‌نظمی، فوراً تعمیر و نگهداری و تنظیمات را انجام دهید. عدم انجام این کار ممکن است منجر به عملکرد ضعیف برش و افزایش حاشیه خطا شود و کیفیت برش‌ها را به خطر بیندازد. این روش بسیار مهم است و باید انجام شود.

⚙️ هر هفته از سیستم جاروبرقی برای پاک کردن گرد و غبار و زباله‌ها از داخل دستگاه استفاده کنید. مطمئن شوید که تمام کابینت‌های برق بسته و به درستی در برابر ورود گرد و غبار محافظت می‌شوند.

⚙️ ریل‌های راهنما را مرتباً تمیز کنید تا گرد و غبار و سایر آلودگی‌ها از بین بروند. علاوه بر این، قفسه‌های چرخ‌دنده تجهیزات را تمیز نگه دارید و از روان‌کننده استفاده کنید تا از روانکاری خوب و عاری بودن آنها از مواد خارجی انباشته شده اطمینان حاصل شود. تمیز کردن و روانکاری منظم ریل‌های راهنما و موتورها، عملکرد روان‌تر دستگاه و دقت برش بالاتر را تضمین می‌کند و در نهایت کیفیت محصولات نهایی را بهبود می‌بخشد.

⚙️ اگر در حین کار، هر قطعه‌ای آسیب ببیند، باید فوراً تعویض شود. این کار نه تنها از خود دستگاه محافظت می‌کند، بلکه تضمین می‌کند که دستگاه به طور مداوم نتایج برش بهینه را ارائه می‌دهد.

برش‌دهنده‌های لیزر فایبر نیاز به بازرسی و نگهداری منظم دارند. اگر سر برش نشانه‌هایی از تغییر شکل یا سایر بی‌نظمی‌ها را نشان دهد، آسیب‌دیده تلقی می‌شود و باید فوراً تعویض شود. عدم تعویض قطعه آسیب‌دیده نه تنها کیفیت برش را مختل کرده و هزینه‌ها را افزایش می‌دهد، بلکه ممکن است نیاز به پردازش مجدد قطعات را نیز ایجاد کند و در نتیجه راندمان کلی تولید را کاهش دهد.

احتیاط

⚠️ از اتصال ایمن پریز برق اطمینان حاصل کنید و بررسی کنید که سیم اتصال به زمین به درستی به زمین متصل شده باشد.

⚠️ از ولتاژ عملیاتی پایدار برای چیلر اطمینان حاصل کنید.

کمپرسور تبرید به ولتاژ منبع تغذیه حساس است؛ محدوده عملکرد استاندارد آن ۲۰۰ تا ۲۵۰ ولت (۱۰۰ تا ۱۳۰ ولت برای مدل‌های ۱۱۰ ولت) است. در صورت نیاز به محدوده ولتاژ عملکرد وسیع‌تر، پیکربندی‌های سفارشی بنا به درخواست ارائه می‌شوند.

⚠️ عدم تطابق فرکانس برق می‌تواند باعث آسیب به تجهیزات شود.

لطفا بر اساس مشخصات برق محلی خود، مدل مناسب ۵۰ هرتز یا ۶۰ هرتز را انتخاب کنید.

⚠️ برای محافظت از پمپ آب در گردش، هرگز دستگاه را بدون آب به کار نیندازید.

مخزن آب قبل از بسته‌بندی تخلیه می‌شود. قبل از روشن کردن دستگاه، مطمئن شوید که مخزن از آب پر شده است؛ کار کردن بدون آب احتمالاً به پمپ آسیب می‌رساند. اگر سطح آب از حداقل مورد نیاز نشان داده شده روی گیج پایین‌تر بیاید، ظرفیت خنک‌کنندگی چیلر کاهش می‌یابد - همیشه سطح آب را در محدوده مشخص شده نگه دارید. هرگز سعی نکنید سیستم را با استفاده از پمپ گردش آب تخلیه کنید.

⚠️ مطمئن شوید که ورودی‌ها و خروجی‌های هوا مسدود نشده‌اند.

حداقل ۵۰ امتیاز فاصله را حفظ کنید0mm از خروجی هوا (در بالای چیلر) تا هرگونه مانعی، و حداقل 200mm از ورودی‌های هوا (در طرفین) گرفته تا هرگونه مانعی.

⚠️ فیلتر ورودی هوا را مرتباً تمیز کنید.

فیلتر هوا را به صورت دوره‌ای بردارید و تمیز کنید. یک فیلتر به شدت مسدود شده می‌تواند باعث نقص عملکرد چیلر شود.

⚠️ مراقب تراکم رطوبت باشید.

وقتی دمای آب پایین‌تر از دمای محیط باشد - به خصوص در محیط‌های با رطوبت بالا - ممکن است روی لوله‌های آب در گردش یا سطوح تجهیزاتی که خنک می‌شوند، میعان ایجاد شود. در صورت بروز این اتفاق، افزایش دمای آب یا اعمال عایق حرارتی به لوله‌های آب و تجهیزاتی که خنک می‌شوند را در نظر بگیرید.

⚠️ این دستگاه لیزر صنعتی است؛ فقط باید توسط پرسنل واجد شرایط و آموزش دیده اداره شود.

روند

برش لیزری یکی از مهم ترین فناوری های کاربردی در صنعت تولید است. کارگران فناور به کشف فناوری و ترویج توسعه مداوم فناوری برش لیزری ادامه می دهند. در عین حال، شرکت ها باید از رقابت قیمت خارج شوند و مهارت های داخلی را تمرین کنند. به دلیل مزایای فراوانی که دارند، آنها به طور گسترده در خودروسازی، تولید سهام نورد، هوانوردی، صنایع شیمیایی، صنایع سبک، لوازم الکتریکی و الکترونیک، نفت و متالورژی استفاده شده‌اند.

با افزایش توان، برش لیزر از ساخت فلزات نازک صنعتی سبک به فلزات ضخیم صنعتی سنگین در حال توسعه است و با توجه به بهبود حالت پرتو لیزر پرقدرت و استفاده از میکروکامپیوتر 32 بیتی، شرایط مساعدی برای بالا ایجاد شده است. سرعت و دقت بالا

به منظور رفع نیازهای 3D برش فلز در صنایع خودرو و هوافضا انواع 5 محوره و 6 محوره 3D برش لیزری توسعه یافته است. در حال حاضر، برش ورق فولادی دریایی به طور کلی از برش شعله و برش پلاسما استفاده می کند. مواد عرشه و بدنه از مواد خاص را نمی توان با دقت برش داد. تولیدکنندگان برش لیزری ممکن است بخواهند عملیات های با تکنولوژی بالا را امتحان کنند، مهندسی شبکه کامپیوتری را به شدت توسعه دهند و کارایی تجاری را از طریق بهبود ابزارهای اداری بهبود بخشند.

در همان زمان، با دقت بالا 3D ربات برش لیزری اهمیت استراتژیک مهمی برای بهبود سطح تجهیزات فناوری هوافضا دارد. همانطور که حجم کوچکتر می شود، قدرت افزایش می یابد و دستگاه های کمکی برای برش صفحه ضخیم و ساخت فلز با فرمت بزرگ بهبود می یابند. ژنراتور، منبع تغذیه، میزبان، سیستم کنترل و دستگاه گردش خنک کننده با هم ترکیب شده اند تا مجموعه کاملی از برش لیزری فشرده با ردپای کوچک و عملکرد عالی را تشکیل دهند.

تقویت ارتباط نزدیک با شرکت های بالادستی و پایین دستی در زنجیره تامین برای تشکیل یک رقابت بسیار متمرکز و متمرکز برش لیزری CNC حلقه تجاری برای برخی از تولیدکنندگان، افزایش رقابت پذیری و گسترش سهم بازار از اهمیت زیادی برخوردار است. تمرکز بر بهینه سازی ساختار محصول، بهبود کیفیت محصول، تسلط و نوآوری در فناوری اصلی، و گسترش نفوذ برند شرکتی.

گاز کمکی شما از کجا می‌آید؟

گاز هزینه جاری است که هیچ‌کس از آن صحبت نمی‌کند و نحوه تأمین آن، اقتصاد هر کاری را تغییر می‌دهد. هوای فشرده تقریباً رایگان است، وقتی کمپرسور داشته باشید، و با خشک کردن مناسب، فولاد نرم نازک و بسیاری از فولادهای ضد زنگ را به خوبی برش می‌دهد. نیتروژن لبه‌های روشن و بدون اکسیدی را تولید می‌کند که جوشکاری و کارهای مربوط به مواد غذایی به آن نیاز دارند، اما سیلندرهای بطری برای هر قطعه گران هستند و همیشه کسی آنها را تعویض می‌کند. کارگاه‌هایی که روزانه فولاد ضد زنگ را برش می‌دهند، به جای آن به یک ژنراتور در محل یا مایع فله‌ای روی می‌آورند، که در آن نقطه هزینه در ساعت به شدت کاهش می‌یابد. خلوص نیز مهم است، زیرا نیتروژن درجه پایین‌تر، رنگ کم‌رنگی روی لبه باقی می‌گذارد که در کار صیقل داده شده به خوبی خود را نشان نمی‌دهد. قبل از انتخاب دستگاه، صورتحساب گاز خود را برای هر قطعه محاسبه کنید، نه بعد از آن، زیرا می‌تواند برق مورد نیاز را تحت الشعاع قرار دهد. 6000W برش لیزری تساوی می دهد.

اپتیک، کالای مصرفی مهم است

دستگاه‌های فایبر به نگهداری کم معروف هستند و صفحه درست می‌گوید که هیچ مسیر پرتویی برای تنظیم وجود ندارد. چیزی که هنوز ساییده می‌شود داخل سر برش است: پنجره محافظی که لنز فوکوس را از پاشش محافظت می‌کند و نازلی که جریان گاز را شکل می‌دهد. هر دو ارزان هستند و هر دو به آرامی کیفیت برش را با کاهش کیفیت خراب می‌کنند، زیرا یک پنجره پاشش شده به جای عبور انرژی، آن را جذب می‌کند و یک نازل آسیب دیده، گاز را از مرکز خارج می‌کند. وقتی لبه‌ها شروع به نشان دادن تفاله‌هایی می‌کنند که هفته گذشته وجود نداشتند، قبل از دست زدن به پارامترهای خود، آن دو را بررسی کنید، زیرا این راهنما برای عملکرد برش لیزری توضیح می‌دهد. نگه داشتن قطعات یدکی روی قفسه، یک روز از دست رفته را به یک تعویض ۵ دقیقه‌ای تبدیل می‌کند. فوکوس نیز از بین می‌رود، بنابراین اگر دستگاهی که ماه گذشته به طور تمیز برش داده، لبه‌های ناهمواری باقی بگذارد، کالیبره کردن مجدد موقعیت کانونی اغلب چیزی را که بدون تغییر پارامتر اصلاح می‌شود، اصلاح می‌کند.

مس، برنج و مشکل بازتاب

در این صفحه اشاره شده است که فلزات بازتابنده به تنظیمات خاصی نیاز دارند و دانستن دلیل آن ارزشمند است. مس، برنج، طلا و نقره مقدار زیادی از ... را بازتاب می‌دهند. 1064nm پرتو مستقیماً از نازل به بالا تابیده می‌شود، که هم انرژی را هدر می‌دهد و هم می‌تواند به منبع آسیب برساند. ژنراتورهای مدرن شامل محافظ بازتاب برگشتی هستند و به جای آسیب دیدن خاموش می‌شوند، بنابراین قوانین عملی این است که تأیید کنید دستگاه شما این محافظ را دارد، این فلزات را به آرامی سوراخ کنید و انتظار داشته باشید که در همان قدرت، محدودیت‌های نازک‌تری نسبت به فولاد داشته باشید. دستگاه‌های جمع و جوری مانند این برش لیزری فلزات کوچک جواهرات برنجی و مسی دسته‌دار به خوبی کار می‌کنند، در حالی که صفحات بازتابنده ضخیم‌تر به قدرت واقعی و تنظیمات دقیق نیاز دارند. سوراخ کردن پالسی در اینجا مفید است، زیرا یک انفجار کوتاه قبل از اینکه فلز فرصتی برای بازتاب پرتو داشته باشد، به سطح برخورد می‌کند. توضیح دهنده لیزر فیبر اپتیک‌های پشت آن را می‌پوشاند.

انتخاب نحوه تأمین گاز کمکی

چک لیست اجرای لیزر فیبر

✔ قبل از خرید، هزینه گاز کمکی را برای هر قطعه محاسبه کنید.

✔ هوای کارگاه را قبل از رسیدن به سرکار، خشک و فیلتر کنید.

✔ پنجره‌ها و نازل‌های محافظ را روی قفسه قرار دهید.

✔ وقتی کیفیت لبه‌ها شروع به افت کرد، فوکوس را دوباره بررسی کنید.

✔ قبل از برش مس، از محافظت در برابر بازتاب نور اطمینان حاصل کنید.

ماشین‌های محصور مانند این لیزر فیبر کاملاً محصور همچنین از پاشش مواد به اپتیک‌ها و ورود بخار به هوای کارگاه جلوگیری کنید.

راهنمای خریدار

قدرت لیزر بالاتر دستگاه قابلیت برش بهتری را ارائه می دهد. بنابراین ما همیشه به مشتریان خود توصیه می کنیم که این نوع ماشین ها را با قابلیت لیزر بالاتر انتخاب کنند. هرچه قدرت لیزر بیشتر باشد، دستگاه بهتر می تواند فلزات را برش دهد. در عین حال، نرم افزاری که دستگاه را مانور می دهد نیز ارزش بررسی دارد. یک رابط نرم افزاری کاربرپسند این امر را برای شخصی که دستگاه را مانور می دهد آسان می کند. همچنین می توانید به سیستم خنک کننده کیت ابزار نگاه کنید. این دستگاه را از گرمای اضافی نجات می دهد.

همیشه لازم است که همیشه به هزینه هایی که برای تعمیر و نگهداری هزینه می کنید نگاه کنید. زمانی که هزینه کل دستگاه کمتر به نظر می رسد، ممکن است خرید بهتری به نظر برسد. اما در سناریوی بلندمدت، این می‌تواند شما را مجبور کند که هزینه‌های بیشتری را برای نگهداری هزینه کنید.

آخرین اما نه کم اهمیت ترین. در نظر بگیرید که از کجا خرید می کنید. منظورم شهرت شرکت یا سازنده در درازمدت است. در صورتی که در هنگام استفاده از ابزار با مشکل مواجه شوید، از آنجا پشتیبانی مشتری را دریافت خواهید کرد.

چرا انتخاب کن STYLECNC?

به نظر شما یک تولید کننده خوب چه ویژگی هایی دارد؟ هنگامی که از کیفیت محصولات تحویل داده شده آنها یا پشتیبانی فنی که پس از خرید دریافت می کنید دوست دارید، برند را به عنوان قابل اعتماد معرفی می کنید. STYLECNC برای ارائه کمک‌های فنی معمولی و پشتیبانی در مواقعی که بیشتر به آنها نیاز دارید مشهور است. در عین حال، STYLECNC همیشه تضمین می کند که بهترین امتیاز را برای دستگاهی که برای به دست آوردن خروجی سالم به آن نیاز دارید، دریافت می کنید. دستگاه مورد نظر خود را از برند بگیرید و مطمئناً تصمیمی را که انجام دادید دوست خواهید داشت.