آلاینده هایی مانند روغن ها و چسب ها یا حتی اکسیدهای نامطلوب، زنگ زدگی، فسفات ها یا لایه های رنگ روی سطح برخی از قطعات کار ظاهر می شوند که قبل از پردازش بیشتر باید حذف شوند. فرآیندهای نظافت صنعتی مختلفی وجود دارد و اکثر کاربران نمی دانند چگونه ابزار مناسب خود را انتخاب کنند. در این زمینه، فرآیند تمیز کردن و پاکسازی کارآمد با استفاده از لیزر، کانون توجه برنامه ریزان تولید قرار گرفته است. دستگاه لیزر تمیز کننده جدید طراحی شده توسط متخصصین در STYLECNC توسعه فرآیندهای تمیز کردن و جداسازی را بهبود می بخشد، تمیز کردن قطعه کار را در یک فضای بسیار کوچک امکان پذیر می کند، می تواند به عنوان یک راه حل مستقل با بارگیری دستی یا به عنوان یک خط تولید کاملاً خودکار برای نتایج قابل تکرار و قابل اعتماد استفاده شود. . علاوه بر این، این فرآیند همچنین می تواند در هنگام اجرای عملیاتی کردن سطح برای بهبود خواص مرطوب شدن سطح استفاده شود.
تعریف
تمیز کردن لیزر روشی موثر برای حذف ذرات کثیفی و لایه‌های مواد و اندازه‌های مختلف روی سطوح جامد است. ایجاد یک پرتو لیزر با شکل نقطه ای خاص و توزیع انرژی پس از فوکوس نوری و شکل دهی نقطه ای لیزر پیوسته یا پالسی با روشنایی بالا و جهت گیری خوب است. پس از اینکه ماده آلاینده انرژی لیزر را جذب کرد، یک سری فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی پیچیده مانند ارتعاش، ذوب، سوزاندن و حتی گازی شدن ایجاد می کند و در نهایت باعث جدا شدن آلودگی از سطح ماده می شود. حتی اگر لیزر روی سطح تمیز شده عمل کند، بیشتر همه منعکس می‌شوند و باعث آسیب به بستر نمی‌شوند تا به اثر تمیز کردن دست پیدا کنند.
اصل کار
یک پاک کننده لیزری پرتوهای مختلفی را از طریق انواع مختلف ژنراتور تولید می کند و چگالی انرژی را برای گسترش کثیفی توسط گرما تنظیم می کند. هنگامی که نیروی انبساط کثیفی بیشتر از نیروی جذب کثیفی به زیرلایه باشد، کثیفی از سطح جسم خارج می شود. پرتو می تواند هزاران درجه یا حتی ده ها هزار درجه در مجاورت نقطه کانونی ایجاد کند و باعث تبخیر، گاز شدن یا تجزیه آنی خاک شود. زاویه واگرایی تیر کم است و جهت دهی خوب است. پرتو را می توان از طریق سیستم متراکم به نقاطی با قطرهای مختلف متراکم کرد.
از پرتوهای لیزر پالسی برای برخورد به سطح استفاده می کند تا با قدرت پیک پالس بالا درمان شود. مواد به سرعت از بین می روند و تنها یک لایه بسیار نازک در این فرآیند گرم می شود. به این ترتیب که یکی پس از دیگری پالس ها، انواع ناخالصی ها یا پوشش ها از جمله روان کننده های خنک کننده، روغن ها، لایه های اکسید و گرافیت، زنگ زدگی، رنگ و لایه های فسفاته به تدریج از روی قطعه کار حذف می شوند. علاوه بر این، کاربر همچنین می تواند از این فرآیند برای پیش درمانی سطح (به عنوان مثال "خشن کردن") با توجه به الزامات فرآیند بعدی استفاده کند. به طور خلاصه، این فرآیند بسیار انعطاف پذیر و از نظر انرژی کارآمد است. با این حال، وقتی صحبت از ساخت مکانیکی می شود، دانش حرفه ای و دانش فنی نقش تعیین کننده ای دارند. پارامترهای اصلی فرآیند مانند زمان پردازش باید با توجه به نیازهای خاص کار تنظیم شوند و باید تا حد امکان از طریق سیستم کنترل ماشین ساده باشند. در غیر این صورت پیاده سازی در برنامه های روزانه مشکل خواهد بود. علاوه بر این، فناوری فرآیند باید از همه لحاظ انعطاف پذیر باشد و می تواند به عنوان یک راه حل مستقل یا ادغام در یک خط تولید استفاده شود. قابلیت اطمینان و کارایی بالایی دارد و باعث صرفه جویی در فضا می شود.
شما با استفاده از
برای تمیز کردن آلاینده های آلی و مواد معدنی برای حذف رنگ، پاک کردن رنگ، زدودن زنگ زدگی، حذف پوشش، حذف چسب، بازسازی آثار فرهنگی و حذف کثیفی روغن استفاده می شود. و در تمیز کردن دقیق قالب، حذف انتخابی رنگ برای بازرسی جوش، حفاظت از سنگ تراشی تاریخی، حذف اکسیدها، روغن، گریس و بقایای تولید استفاده می شود.
⇲ حذف لایه پوشش روی سطح فلز یا شیشه و حذف سریع رنگ.
⇲ زنگ زدگی و اکسیدهای مختلف را به سرعت پاک کنید.
⇲ گریس، رزین، چسب، گرد و غبار، لکه ها و بقایای تولید را پاک کنید.
⇲ سطح فلز زبر می شود و سطح فلز در فضای باریک تمیز می شود.
⇲ حذف رنگ، زدودن زنگ، حذف روغن قبل از جوشکاری یا قبل از اتصال، عملیات اکسید و باقی مانده پس از جوشکاری.
⇲ تمیز کردن قالب، مانند قالب های لاستیک، قالب های الکترونیکی و قالب های مواد غذایی.
⇲ لکه های روغن پس از تولید و پردازش قطعات دقیق پاک می شوند.
⇲ تمیز کردن سریع تعمیر و نگهداری قطعات انرژی هسته ای.
⇲ تصفیه اکسید، حذف رنگ و زدودن زنگ در حین تولید یا نگهداری سلاح ها و کشتی های هوافضا.
⇲ نظافت آثار فرهنگی، نظافت سنگ و تمیز کردن سطوح بیرونی ساختمان.
قیمت و هزینه
قیمت آن با روش های قیمت گذاری نظافت سنتی مانند مواد شوینده متفاوت است. در مقایسه با ویژگی های مواد تمیز کننده به عنوان مواد مصرفی، پاک کننده های پرتو لیزر را می توان به طور مکرر استفاده کرد. به عنوان یک کیت ابزار تمیز کردن، قیمت آن به تنظیمات مختلف بستگی دارد. به عنوان مثال، اگر از یک ژنراتور لیزری با توان بالاتر استفاده شود، قطعا قیمت آن بالاتر خواهد بود و قیمت لیزر پالسی بالاتر از لیزر CW (موج پیوسته) است.
در سال 2025، متوسط هزینه خرید یک پاک کننده لیزری پالسی دستی است $8000 در بازار جهانی.
هزینه واقعی داشتن 100W پاک کننده لیزری قابل حمل با تفنگ لیزری پالسی دستی می باشد $7000. معمولا هزینه دارد $10,000 برای 200W دستگاه تمیز کننده پرتو لیزر پالسی. با این حال، فراتر از قیمت برچسب، هزینه های حمل و نقل، مالیات، ترخیص کالا از گمرک و سایر هزینه هایی که مشتریان باید در نظر بگیرند وجود دارد.
قیمت 1000W دستگاه شستشوی لیزر قابل حمل CW از شروع می شود $5200. محدوده قیمت از 1500W پاک کننده لیزری دستی CW از $5600. حداقل هزینه از 2000W دستگاه تمیز کننده پرتو لیزر پرقدرت است $6700. را 3000W اسلحه تمیز کننده لیزری CW قیمت از $8800. علاوه بر این، قیمت یک سیستم شستشوی خودکار لیزری با کنترلر یا ربات CNC می تواند به همان اندازه گران باشد $18,000.
بهترین هزینه 3 در 1 لیزر جوشکاری، تمیز کردن، برش دستگاه از $4700 تا $9800 با گزینه های قدرت لیزر فیبر از 1000W, 1500W, 2000W و 3000W.
حتی اگر پیکربندی مشابه باشد، هزینه های تولید کنندگان مختلف یکسان نیست. زیرا هزینه نه تنها شامل پیکربندی می شود، بلکه شامل برند، خدمات پس از فروش و عوامل دیگر نیز می شود.
اهمیت پاک کننده لیزری
تمیز کردن لیزر یک پیشرفت پیشرفته در فناوری تمیز کردن سطوح است. در از بین بردن آلودگی ها، پوشش ها و مواد ناخواسته از سطح بسیار کارآمد و دقیق است. پاک کننده های لیزری از پرتوهای لیزر پر انرژی برای از بین بردن آلودگی های سطحی استفاده می کنند. این فناوری در زمینه تمیز کردن سطوح انقلابی ایجاد کرده است.
روش های پیشرفته تمیز کردن سطوح مانند تمیز کردن لیزر نقش مهمی در تمیز و ایمن ساختن محیط تولید صنعتی دارد. این چندین مزیت کلیدی نسبت به روش‌های تمیز کردن سنتی از جمله دقت بی‌نظیر، عملکرد بدون تماس، پایداری محیطی و تطبیق پذیری در انواع مواد و سطوح دارد.
امروزه برای تمیزی و کارایی بالا، پاک کننده های لیزری برای هر صنعتی بسیار مهم هستند. این روش بهتر، ایمن تر، کارآمدتر و پیشرفته تر از بسیاری از تکنیک های دیگر است.
بهتر از روش های تمیز کردن سنتی
ما یک مقایسه ساده برای تشخیص و انتخاب هوشمندانه بین تکنیک های تمیز کردن سنتی و روش تمیز کردن لیزر انجام دادیم.
| منظر | تمیز کردن لیزر | نظافت سنتی |
| اثرات زیست محیطی | سازگار با محیط زیست، تولید حداقل زباله و گازهای گلخانه ای. | ممکن است ضایعات شیمیایی، گرد و غبار ساینده یا فاضلاب تولید کند که به آلودگی محیط زیست کمک می کند. |
| بهره وری و بهره وری | سریعتر و کارآمدتر، کاهش زمان چرخه تمیز کردن و افزایش بهره وری. | ممکن است شامل کار دستی وقت گیر یا راه اندازی و دفع مواد ساینده یا محلول های شیمیایی باشد. |
| پیروی از مقررات | به صنایع کمک می کند تا الزامات نظارتی برای پاکیزگی، کنترل کیفیت و حفاظت از محیط زیست را برآورده کنند. | ممکن است نیاز به اقدامات اضافی برای اطمینان از انطباق با مقررات زیست محیطی و ایمنی داشته باشد. |
| اثربخشی هزینه | سرمایه گذاری اولیه بالاتر اما صرفه جویی در هزینه طولانی مدت با کاهش هزینه های مصرفی و تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد. | هزینه اولیه کمتر است اما ممکن است هزینه های مداوم برای مواد مصرفی، دفع و نگهداری را متحمل شود. |
برنامه ها و مزایا
پاک کننده های لیزری کاربردهای گسترده ای دارند. این پاک کننده ها تقریبا در تمام صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. یک پاک کننده لیزری خوب می تواند کیفیت تمیز کردن را در حد بودجه افزایش دهد. بر خلاف روش‌های تمیز کردن سنتی، پاک‌کننده‌های لیزری مزایای متعددی دارند. ابتدا نگاهی به کاربردهای صنعتی این ماشین ها بیندازید.
⇲ صنعت خودرو
⇲ صنعت هوافضا
⇲ بخش تولید.
⇲ تولید لوازم الکترونیکی.
⇲ ساخت دستگاه های پزشکی.
⇲ حفاظت و مرمت تاریخی.
⇲ انرژی های تجدید پذیر
پاک کننده های لیزری مزایایی را برای تولید صنعتی و محیط زیست به ارمغان می آورند، مانند:
☑ پایداری زیست محیطی.
☑ عملیات بدون تماس.
☑ تمیز کردن دقیق
☑ مقرون به صرفه بودن
☑ کیفیت و سازگاری
☑ ایمنی
پارامترهای فنی
| نام تجاری | STYLECNC |
| منبع لیزر | ژنراتور لیزری فیبر RECI / JPT / RAYCUS / IPG |
| نوع لیزری | لیزر پالس و سی دبلیو |
| قدرت لیزری | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| نوع تمیز کردن | تفنگ تمیز کننده پرتو لیزر دستی |
| عرض اسکن | 5-100mm |
| دمای کار | 0 ~ 40 ℃ |
| روش خنک کننده | خنک کننده آب |
امکانات
امروزه با سخت‌تر شدن قوانین و مقررات حفاظت از محیط‌زیست و افزایش آگاهی مردم نسبت به حفاظت و ایمنی محیط زیست، پاک‌کننده‌های لیزری می‌توانند استفاده از عوامل شیمیایی و روش‌های مکانیکی برای نظافت را کاهش دهند. راندمان بالا، حفاظت از محیط زیست و ویژگی‌های تمیز آن باعث می‌شود که به طور گسترده در تمام جنبه‌های زندگی استفاده شود.
⇲ غیر تماسی است، می تواند از طریق فیبر نوری منتقل شود، و در ترکیب با روبات ها یا دستکاری کننده ها، برای تحقق عملیات از راه دور راحت است، و می تواند قسمت هایی را که دسترسی به آنها با روش های سنتی دشوار است، تمیز کند. این یک ابزار تمیز کردن و نگهداری عالی برای کشتی ها، هواپیماها، سلاح ها و خودروها است.
⇲ علاوه بر زنگ زدگی، می تواند انواع مختلفی از آلاینده ها را بر روی سطح مواد مختلف نیز تمیز کند تا به درجه بالایی از تمیزی دست یابد. این یک کاربرد جدید از درمان مهندسی سطح است. لیزر پالس برای تمیز کردن و رسوب زدایی سطح آلیاژ تیتانیوم، تمیز کردن مهره های جوش فولادی ضد زنگ، تمیز کردن نقاط جوش فولاد ضد زنگ، تمیز کردن سطوح دقیق قطعات قبل و بعد از جوشکاری و تمیز کردن فلنج مناسب تر است. لیزرهای UV برای تمیز کردن قطعات بزرگ مناسب هستند.
⇲ از طریق تنظیم پارامتر محاسبه آستانه، می تواند بدون تماس، بدون سنگ زنی، هیچ اثر حرارتی، بدون آسیب به بدن انسان از بستر، آسان برای کار، به ویژه برای تمیز کردن قالب ها و آثار فرهنگی مناسب است.
⇲ زدودن زنگ نیازی به محلول های شیمیایی ندارد و هیچ مشکل آلودگی محیطی ناشی از تمیز کردن شیمیایی وجود ندارد. این یک فناوری جدید، فرآیند جدید و روشی جدید برای جایگزینی ترشی و فسفاته است.
⇲ مواد زائد پس از تمیز کردن، پودر جامدی را تشکیل می دهند که اندازه کوچکی دارد و به راحتی قابل جابجایی است و باعث آلودگی مجدد محیط نمی شود. سبز و دوستدار محیط زیست است و روند اصلاح و توسعه نظافت صنعتی است.
⇲ فرآیندهای تمیز کردن سنتی مانند ترشی و سند بلاست برای تمیز کردن مواد صفحه نازک زیر مناسب نیستند. 30mm زیرا به طور اجتناب ناپذیری باعث آسیب قابل مشاهده به سطح بستر می شوند و پاک کننده های لیزری می توانند استعدادهای خود را نشان دهند.
⇲ دارای انعطاف پذیری و کنترل قوی است. از طریق تنظیمات پارامترهای مختلف، همان پاک کننده پرتو لیزر می تواند سطح را زبر کند و چسبندگی را بهبود بخشد. توان ها، فرکانس ها، دیافراگم ها و فواصل کانونی مختلف را می توان با افکت های از پیش تعیین شده تنظیم کرد، به طوری که تا حد امکان از محدودیت ها تجاوز نکند و فقط محدوده و شدت مورد نیاز را برای بهبود کارایی و کاهش هزینه ها تمیز کرد.
⇲ می تواند به طور موثر ذرات آلودگی در سطح میکرون را تمیز کند و تمیز کردن ریز قابل کنترل را انجام دهد که برای تمیز کردن ابزار دقیق و قطعات دقیق مناسب است.
⇲ می توان آن را برای مدت طولانی به طور پایدار مورد استفاده قرار داد، نیازی به مواد مصرفی و مواد ندارد، فقط به مقدار کمی برق، هزینه های نگهداری و عملیات کم نیاز دارد، می تواند به راحتی عملیات خودکار را انجام دهد و پس از قرار دادن در چرخه های بی نهایت قابل استفاده است.
⇲ متعلق به خشک شویی فیزیکی است که جایگزین هدر رفت منابع آبی ناشی از نظافت صنعتی سنتی می شود، جایگزین مایع پاک کننده و سازنده مورد نیاز تصفیه سطح سنتی می شود، مواد تخریب کننده لایه ازن ODS را از بین می برد و کم کربن، صرفه جویی در مصرف آب و صرفه جویی در انرژی
راهنمای کاربر
موارد احتیاطی قبل از استفاده
⇲ لطفاً مطمئن شوید که پریز برق در تماس خوبی است و سیم زمین به طور قابل اطمینانی به زمین متصل است.
⇲ بررسی کنید که هیچ کثیفی در داخل یا خارج لنز محافظ سر تمیزکننده وجود نداشته باشد.
⇲ بررسی کنید و مطمئن شوید که دکمه ها و کلیدهای کل دستگاه در حالت عادی هستند.
مراحل عملیاتی
مرحله 1. سیم برق خارجی را خارج کرده و دستگاه را روشن کنید.
مرحله 2. سوئیچ پریز برق (پریز 3 در 1 با فیلتر برق، فیوز و کلید) را روشن کنید.
مرحله 3. کلید سبز دکمه را روی دستگاه روشن کنید، چراغ نشانگر سبز رنگ پس از روشن شدن روشن می شود و سیستم روشن و راه اندازی می شود.
مرحله 4. پس از راه اندازی سیستم، پارامترهای دستگاه را از طریق دکمه برق و دکمه فرکانس روی دستگاه تنظیم کنید (قابلیت نمایش در صفحه نمایش).
مرحله 5. پس از تکمیل تنظیمات پارامتر، دکمه فعال کردن دستگاه را فشار دهید و چراغ نشانگر قرمز دکمه پس از فشار دادن روشن می شود (حتما تأیید کنید که کلید دکمه روی دسته هد دستی قبل از رها شدن فشار دادن دکمه).
مرحله 6. از عینک محافظ چشم استفاده کنید، تفنگ تمیز کننده دستی را که در شاسی قرار داده شده است را با دست بیرون بیاورید، سر تفنگ را به سمت قطعه کار که قرار است تمیز شود نشانه بگیرید، دکمه نارنجی روی دسته سر دستی را با انگشتان خود فشار دهید. ، و سر تفنگ برای تمیز کردن نور ساطع می کند.
مرحله 7. 2 دستگیره مشکی روی تفنگ تمیز کننده می تواند محدوده تمیز کردن را تنظیم کند.
مرحله 8. پس از استفاده، دستگیره قرمز، دکمه سبز و کلید برق جانبی دستگاه را به نوبه خود خاموش کنید، تفنگ تمیز کننده را دوباره در جعبه ذخیره سازی میزبان قرار دهید و دوشاخه برق را جدا کنید.
جوانب مثبت منفی
مزایا
☑ یکپارچه سازی: می توان از آن در خط تولید یا به طور مستقل استفاده کرد.
فرآیندهای تولید پیچیده مانند "جوشکاری دیفرانسیل ها با لیزر" شامل چندین مرحله فرعی از گرمایش القایی (در صورت نیاز) تا اتصالات جوشی تا بررسی نهایی کار است. با این حال، تمیز کردن همیشه در ابتدای فرآیند انجام می شود، زیرا لایه فسفات و ناخالصی ها باید از چرخ دنده حلقه و محفظه دیفرانسیل حذف شوند. کارشناسان در STYLECNC این نوع ماشین را با کاربردهای مشابه در زمینه تولید انبوه خودرو در ذهن توسعه داده است. بنابراین، ماشین ابزار توسعه یافته می تواند در کل خط تولید ادغام شود یا به طور مستقل به عنوان یک ماشین مستقل استفاده شود. ماشین ابزار مجهز به میز چرخشی است که مستقل از منطقه کار برای این منظور است. همچنین می توان آن را در حین ماشینکاری با استفاده از سیستم نوار نقاله خودکار قطعه کار (یا به صورت دستی) بارگیری و تخلیه کرد، در صورت لزوم، بدون وقفه در عملکرد دستگاه. به عنوان یک گزینه، 2 قطعه کار دیگر را می توان به طور همزمان در حین تمیز کردن 2 قطعه کار بست. بنابراین زمان اجرا را می توان کوتاه کرد. هیچ زمان انتظار و وقفه ای در جریان قطعه کار وجود ندارد.
☑ فرآیند: اطمینان از قابلیت اطمینان بالا.
مزیت اساسی این فناوری فرآیند استفاده از "نور" با تمرکز شدید برای تمیز کردن است. برای تمیز کردن هر قطعه کار، پرتو فقط باید چند ثانیه روشن شود. در خط تولید، قرار دادن دقیق پرتو برای اطمینان از قابلیت اطمینان فرآیند بسیار مهم است. همچنین، اپتیک تمیز کننده ماشین ابزار را می توان به صورت دستی قرار داد.
☑ انعطاف پذیر: مناسب برای انواع کارها.
تکنولوژی ماشینکاری لیزری برای انواع وسیعی از مواد و برای انواع وظایف مختلف مناسب است. در اینجا، مدت زمان بسیار کوتاه پالس نقش بسیار مهمی دارد. همان زمان های تعامل کوتاه را تضمین می کند و حداقل آسیب سطح را تضمین می کند. از سوی دیگر، مدت زمان کوتاه‌تر پالس، قدرت پیک پالس بالاتری را ممکن می‌سازد. این ویژگی به نوبه خود می تواند برای دستیابی به خواص سطحی مطلوب مورد استفاده قرار گیرد، به عنوان مثال می توان به چسبندگی سطح بالاتری دست یافت.
☑ هزینه: ردپای کوچک، زمان پردازش کوتاه.
در مقایسه با سیستم های نظافت صنعتی سنتی، هزینه واحد تمیز کردن با لیزر کمتر است. ردپای کوچک ماشین ابزار یک عنصر کاهش هزینه است. از طرف دیگر، راه اندازی آن تنها به چند ثانیه نیاز دارد و عملاً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است.
منفی
این یک ابزار تمیز کننده جدید طراحی شده در سال های اخیر است و روند و توانایی آن نسبتاً ناکافی است. علاوه بر این، می تواند به چشم شما آسیب برساند و عینک محافظ باید در حین کار استفاده شود.
هشدارها و هشدارها
در حین کار، باید به تعمیر و نگهداری توجه شود و توجه معمول به نگهداری و تعمیرات می تواند باعث افزایش طول عمر تجهیزات، صرفه جویی در هزینه ها و ایجاد منافع بیشتر شود. در ادامه اقدامات احتیاطی برای استفاده از پاک کننده های لیزری معرفی می شود.
امروزه، هنگامی که حفاظت از محیط زیست مورد حمایت قرار می گیرد، سیستم تمیز کردن پرتو لیزر دارای ویژگی های غیر تماسی، بدون اثر حرارتی و بدون نیروی مکانیکی بر روی سطح جسم تمیز شده است. به طور گسترده در صنعت استفاده می شود، بنابراین در هنگام استفاده باید به چه نکاتی توجه کرد؟
⇲ دنباله سوئیچ دستگاه را دنبال کنید: ابتدا پمپ آب (کولر آبی) را روشن کنید، سپس کلید برق را روشن کنید و سپس کلید لیزر را روشن کنید. هنگام خاموش کردن، اول این کلید را خاموش کنید، سپس کلید برق را خاموش کنید و سپس پمپ آب (کولر آبی) را خاموش کنید.
⇲ مرتباً هر 2 هفته یکبار چیلر را تمیز کنید، آب کثیف دستگاه را تخلیه کنید و دوباره آن را با آب خالص جدید پر کنید (آب کثیف بر اثر نور خروجی تأثیر می گذارد).
⇲ لازم است هر روز به طور منظم و کمی تمیز شود، اقلام مختلف روی میز، محدود کننده و ریل راهنما را بردارید و روی ریل راهنما روغن روان کننده بپاشید.
⇲ آینه و لنز فوکوس باید هر 6 تا 8 ساعت با محلول تمیز کننده مخصوص تمیز شود. هنگام شستشو، از یک سواب پنبه ای یا سواب پنبه ای آغشته به محلول تمیز کننده استفاده کنید تا از مرکز آینه فوکوس تا لبه آن در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت مالش دهید و مراقب باشید که از خراشیدگی لنز جلوگیری کنید.
⇲ روش تمیز کردن اگزوز فن و لوله اگزوز: هنگامی که در حین کار دود زیادی وجود دارد، لازم است فن را تمیز کنید، پوشش بیرونی فن را بردارید، گرد و غبار روی پره های فن و مجرای هوا را با استفاده از آن خراش دهید. تراشه های چوب نازک، و سپس آن را با یک تفنگ فشار بالا باد کنید. گرد و غبار خالص، روش تمیز کردن لوله دود مانند روش تمیز کردن آب اگزوز فن می باشد.
در حین کار دستگاه تمیز کننده پرتو لیزر، مقدار زیادی گرد و غبار و دود خورنده در طول پردازش قطعه کار تولید می شود. این دود و گرد و غبار به مدت طولانی روی سطح ریل راهنما و محور خطی رسوب می کند که تاثیر زیادی در دقت پردازش تجهیزات دارد. و باعث ایجاد حفره های خوردگی در سطح شفت خطی ریل راهنما می شود و عمر مفید تجهیزات را کوتاه می کند. برای اینکه دستگاه به طور عادی و پایدار کار کند و از کیفیت پردازش محصول اطمینان حاصل شود، باید در نگهداری روزانه ریل راهنما و محور خطی به خوبی کار کرد.
