2025 بهترین ماشین های لبه بند برای نجاری

آیا قصد دارید یک دستگاه لبه باندر با قیمت مناسب برای لبه های تزئینی سفارشی بخرید تا تجارت مبلمان خود را تقویت کنید؟

در اینجا یک راهنمای عملی در مورد نحوه انتخاب دستگاه لبه بند 1 یا بعدی ارائه شده است. ما انواع ماشین‌ها، ویژگی‌ها، پیکربندی‌ها، هزینه‌ها و همچنین برخی موارد اختیاری را بررسی می‌کنیم تا تصمیم خرید شما را آسان‌تر کنیم. بیایید شیرجه بزنیم

دستگاه لبه بند چیست؟

دستگاه لبه بند یک کیت ابزار نجاری خودکار است که پیش آسیاب کردن، چسباندن، تراش انتهایی، پیرایش خشن، پیرایش ریز، پیرایش گوشه، تراشیدن، تمیز کردن جداسازی کابینت ها و مبلمان را انجام می دهد. نوار لبه اتوماتیک برای بندکشی لبه های مستقیم و پیرایش MDF (تخته فیبر با چگالی متوسط)، تخته بلوک، تخته چوب جامد، تخته خرده چوب، پانل درب پلیمری، ملامینه و تخته سه لا طراحی شده است.

توانایی ها

دستگاه های لبه بند اتوماتیک برای پیش آسیاب کردن، چسباندن بنر لبه به زیرلایه، برش دادن لبه های جلویی و انتهایی، تراش دادن سطح بالا و پایین با زیرلایه، خراش دادن هر گونه اضافی و صاف کردن لبه تمام شده استفاده می شود. تمام کارها در یک دستگاه به پایان خواهند رسید، که نسخه ارتقا یافته لبه بند دستی سنتی در ساخت مبلمان مدرن است.

پیش آسیاب

علائم راه راه، سوراخ ها یا پدیده های غیر عمود بر اثر اره پانل یا اره برش، مجدداً با فرزهای دوبل اصلاح می شوند تا اثر آب بندی بهتری حاصل شود. اتصال بین نوار لبه و صفحه را نزدیک تر می کند و یکپارچگی و زیبایی شناسی بهتری دارد.

لکه دار شدن

با ساختار ویژه، تخته آب بندی و بنر لبه در هر دو طرف به هم چسبانده می شوند تا از چسبندگی قوی تر اطمینان حاصل شود.

پایان برش

از طریق حرکت راهنمای خطی دقیق، ردیابی قالب خودکار و ساختار برش سریع موتور با سرعت بالا با فرکانس بالا برای اطمینان از صاف بودن سطح برش اتخاذ می شود.

پیرایش خوب

همه از ردیابی خودکار قالب و ساختار موتور با سرعت بالا با فرکانس بالا استفاده می کنند تا از صافی قسمت های بالایی و پایینی پانل بریده شده اطمینان حاصل کنند. برای ترمیم مواد اضافی به بالا و پایین نوار ورق پردازش شده استفاده می شود. ابزار تکمیل یک بیت R شکل است که عمدتا برای نوارهای پی وی سی و اکریلیک مبلمان پانل، ترجیحا نوارهای لبه با ضخامت بیش از 0 استفاده می شود.8mm.

خراشیدن

برای از بین بردن علائم موج دار شدن ناشی از فرآیند برش حرکت غیر خطی پیرایش استفاده می شود، به طوری که قسمت های بالایی و پایینی صفحه صاف تر و مرتب تر شوند.

بوف زدن

پانل فرآوری شده را با یک چرخ پولیش پنبه ای تمیز کنید و سطح انتهایی نوار لبه را براق کنید تا صاف تر شود.

شکاف

برای شیار کردن مستقیم پانل های جانبی کمد لباس، پانل های پایین استفاده می شود و راحت تر و سریع تر برای کاهش روند اره کردن پانل استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای شکاف لبه های آلومینیومی پانل درب استفاده کرد.

اپلیکیشن‌ها

نوارهای لبه برای ساخت لبه های تزئینی بر روی پانل ها و تخته ها (MDF، تخته بلوک، تخته خرده چوب، تخته چوب جامد، ملامین، پانل درب پلیمری، و تخته سه لا) به طور خودکار با بنرهای لبه ساخته شده از ملامین، PVC، ABS، PMMA و اکریلیک استفاده می شود. .

انواع

لبه دستی قابل حمل

نوار لبه دستی قابل حمل را می توان برای عملکرد لبه های نامنظم صاف و منحنی استفاده کرد. هنگامی که دستگاه با لوازم جانبی براکت ثابت نصب می شود، روش استفاده از آن مشابه روش لبه باندر دستی خط منحنی سنتی است. برای چسباندن مواد مختلف از جمله کاغذ ملامین (آغشته)، روکش، پلاستیک (PVC یا ABS) مناسب است.

لبه باندر نیمه اتوماتیک

دستگاه لبه باند نیمه اتوماتیک برای لبه بندی مستقیم ام دی اف، تخته بلوک و تخته خرده چوب مناسب است. از قابلیت های آن می توان به چسباندن، آب بندی، پیرایش بالا و پایین و پرداخت اشاره کرد. این یک خط تولید خودکار است که می تواند انتقال پانل، نوار لبه، فرز بالا و پایین و پرداخت را در یک زمان کامل کند.

لبه باندر اتوماتیک

دستگاه لبه بند اتوماتیک برای نواربندی و پیرایش چوب جامد، تخته فیبر، تخته خرده چوب، ام دی اف، تخته سه لا مناسب است. مواد می توانند نوارهای چوب جامد، پی وی سی، ملامین و روکش باشند. از قابلیت های آن می توان به پیش آسیاب کردن، چسباندن، بندکشی، تسطیح، خشن کردن، تکمیل، پروفیل، تراشیدن، پرداخت، شیار زنی اشاره کرد.

قیمت گذاری

قیمت دستگاه لبه باند بسته به پیکربندی متفاوت است. بهترین نوارهای لبه دستی قابل حمل ارزان قیمت شروع می شوند $600. قیمت دستگاه های لبه بند نیمه اتوماتیک با قیمت مناسب از $5500 تا $7200، در حالی که برخی از آنها می توانند به همان اندازه گران باشند $9800. یک دستگاه لبه بند اتوماتیک صنعتی هزینه از $8000 تا $32,800.

راهنمای خریدار

لبه بند یک ابزار برقی با کنترل الکتریکی خودکار و عملکرد برنامه ریزی شده است. هنگام خرید باید به دقت بررسی شود.

درك كردن

با گوش دادن به معرفی محصول سازنده، می توانید درک ادراکی کلی از ماشین مورد نیاز از مشخصات، عملکرد، دامنه استفاده، روش کار، قیمت، خدمات و پشتیبانی داشته باشید.

بازرسی

بررسی کنید که آیا ظاهر دستگاه در شرایط خوبی است یا خیر. بررسی کنید که آیا قطعات کامل هستند، ویدیوی نمایش عملکرد سازنده را تماشا کنید، اثر اتصال را بررسی کنید، و بر اصول کارکرد مسلط شوید.

تست

دستگاه را برای اجرای آزمایشی روشن کنید. بررسی کنید که آیا خطوط منبع تغذیه و تامین هوا صاف و حساس هستند یا خیر و آیا بدون صدا و بدون صدا کار می کند یا خیر. بر این اساس کاربر تصمیم می گیرد که بخرد یا خیر.

چگونه از نوار لبه خودکار استفاده کنیم؟

تازه کارها هنگام استفاده از نوارهای لبه خودکار عجله دارند، بنابراین چگونه از این پدیده اجتناب کنیم تا مبتدیان بتوانند بهتر از آن استفاده کنند؟

قبل از استفاده، باید آن را تمیز نگه داریم، وضعیت قطعات و استفاده از درزگیر لبه را برای کنترل و تنظیم بررسی کنیم.

در اینجا 8 مرحله آسان برای دنبال کردن آورده شده است.

مرحله 1. ابتدا نواری را انتخاب کنید که با رنگ ورق مطابقت دارد.

مرحله 2. نوار را روی صفحه گردان قرار دهید و رابط نوار را به داخل دستگاه بکشید.

مرحله 3. ورق را به میز کار ببرید.

مرحله 4. تخته را فشار داده و به آرامی آن را به داخل دستگاه فشار دهید.

مرحله 5. هنگامی که آن را تا نیمه هل دادید، می توانید رها کنید و تسمه نقاله راهنما به طور خودکار صفحه را به جلو می آورد تا لبه را ببندد.

مرحله 6. تخته به طور خودکار مهر و موم می شود و قسمت اضافی نوار بریده می شود.

مرحله 7. سپس ورق لبه مهر و موم شده را در انتها دریافت کنید.

مرحله 8. پس از اتمام برد، می توانید به مرحله بعدی بروید و آب بندی لبه ها به پایان می رسد.

مراقبت و نگهداری

یک دستگاه لبه بند اتوماتیک باید در استفاده روزانه نگهداری شود تا از خرابی جلوگیری شود. مراقبت و نگهداری منظم می تواند به طور موثر عمر دستگاه را افزایش دهد، هزینه تعمیر و نگهداری شرکت را کاهش دهد، کارایی کار را بهبود بخشد و به توسعه بلندمدت شرکت کمک زیادی کند.

پس چگونه باید کار تعمیر و نگهداری را انجام دهیم؟ STYLECNC 8 نکته ای را که باید برای مراقبت از نوار لبه خودکار خود رعایت کنید، فهرست می کند.

نکته 1. روانکاری منظم.

به یاتاقان های هر قسمت روغن روان کننده اضافه کنید و حتماً روغن روان کننده مناسب را انتخاب کنید، در غیر این صورت روی استفاده عادی دستگاه نیز تأثیر می گذارد.

نکته 2. بازرسی دوره ای.

در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، سایش چرخ دنده ها، یاتاقان ها و سایر قطعات را به دقت بررسی کنید و قطعات به شدت فرسوده را به موقع تعویض کنید. پس از پیدا کردن، بلافاصله آنها را سفت کنید و در صورت لزوم پیچ ها را تعویض کنید. نقش مدار در عملکرد نیز بسیار مهم است، بنابراین بازرسی مدار را نباید نادیده گرفت.

نکته 3. به موقع پاکسازی کنید.

اولین چیزی که باید تمیز شود زباله ها و مواد مختلف تولید شده در طول فرآیند کار است تا از گیرکردن دستگاه به دلیل انباشت زباله و تأثیر بر راندمان کار جلوگیری شود. مورد دوم پاک کردن انواع لکه های روی سطح، زیبا و مرتب نگه داشتن لکه ها و جلوگیری از خوردگی سطح است.

نکته 4. حذف به موقع.

ضایعات را از اطراف نوار لبه اتوماتیک خارج کنید و ناحیه عملیات را تمیز نگه دارید.

نکته 5. تنظیم مقدار چسب.

مقدار چسب زده شده و دمای استفاده باید با توجه به ضخامت، عرض و اندازه قطعه کار و همچنین ظرفیت گرمایش خود نوار لبه اتوماتیک تنظیم شود.

نکته 6. گلدان چسب را به طور منظم تمیز کنید.

از ایجاد رسوب کربن در گرمایش طولانی مدت با دمای بالا جلوگیری کنید که بر اثر گرمایش عادی تجهیزات تأثیر می گذارد.

نکته 7. به طور منظم درگاه چسب پشت را تمیز کنید.

درگاه برگشت چسب باید باز نگه داشته شود، در غیر این صورت دهانه پایین قطعه کار کثیف می شود که بر کیفیت تأثیر می گذارد. در عین حال، چسب نیز به تسمه نقاله و سوئیچ مسافرتی متصل می شود و باعث می شود سوئیچ مسافرتی از کار بیفتد و به قطعه کار و تجهیزات آسیب برساند.

نکته 8. دمای مناسب کارگاه را حفظ کنید.

دمای لبه باند اتوماتیک نباید در طول فرآیند کار خیلی زیاد یا خیلی کم باشد. دمای خیلی پایین باعث یخ زدن روغن می شود و دستگاه نمی تواند به طور معمول کار کند و دمای بیش از حد بالا به راحتی باعث ناراحتی تخلیه گرما می شود که باعث آسیب به موتور می شود.

تعمیر و عیب یابی

عیب 1. مشکل در قسمت پرس وجود دارد که منجر به عملکرد غیرعادی تجهیزات پیرایش و پولیش می شود. اگر صفحه محکم فشرده نشده باشد یا در جلو و پشت صفحه عمودی پرس ارتفاعات وجود داشته باشد، هنگام پیشروی صفحه به قسمت چسب زده شده، به دلیل فشار وارد شده به کناره صفحه توسط چرخ چسب و پرس. چرخ، صفحه جابه جا می شود و از خط مرجع منحرف می شود و در نتیجه فرآیندهای بعدی تکمیل نمی شوند.

راه حل: صفحه را محکم فشار دهید و سفتی جلو و عقب ثابت است، سپس خط کش مرجع و چرخ پروفیل ابزار پیرایش را به صفحه تکیه دهید و در نهایت ابزار را تا اثر مورد نظر تنظیم کنید و مشکل حل می شود.

عیب 2. صفحه مرجع پیرایش شما سطح تخته را پیدا نمی کند. چاقوی پیرایش می تواند به لطف خط کش افقی (چرخ فشار مورب یا صفحه متمایل قوس) و خط کش عمودی (چرخ پروفیل) در کنار چاقوی پیرایش نوار را به یک خط ایده آل برش دهد. اگر آنها نتوانند به صفحه متحرک بچسبند، مطمئناً قادر به تعمیر یک خط مناسب نیستند.

راه حل: یک صفحه بلند با سطح انتهایی صاف را به داخل دستگاه بفرستید (مواظب باشید چسب نزنید) و وقتی صفحه به جایی رسید که می تواند پولیش، خراش دادن، تکمیل و تعمیر خشن را بپوشاند، تسمه نقاله را متوقف کنید. سطح برد را به عنوان معیار در نظر بگیرید، قسمت های مرجع افقی و عمودی فوق را به تخته تکیه دهید، ابزار را نزدیک لبه برد قرار دهید و بعداً منتظر بمانید تا جلوه مورد نظر ظاهر شود.

عیب 3. پیرایش به دلیل شل شدن پیچ ناپایدار است.

راه حل: معیار را پیدا کنید، پیچ را محکم کنید و ابزار را تنظیم کنید. البته در مورد این موضوع ممکن است بپرسید چرا در مورد پولیش صحبت نکردید؟ اگر پیرایش را تعمیر نکرده اید، چرا در مورد پولیش صحبت کنید؟ من معتقدم شما می توانید مشکل پیرایش را حل کنید و پولیش به راحتی انجام می شود. به هر حال، پرداخت ساده است و هیچ دقتی در مورد آن صحبت نمی شود.

عیب 4. سرعت نزولی سر عقب خیلی سریع یا فشار هوا به سمت پایین خیلی زیاد است که باعث برخورد خط کش با تخته و ایجاد پدیده کوبیدن تخته می شود.

راه حل: دریچه تنظیم فشار ورودی/دوز سیلندر عقب را تنظیم کنید تا سرعت و نیروی حرکت رو به پایین سیلندر کاهش یابد.

عیب 5. فشار هد جلو به سمت بالا خیلی زیاد است و مشکل زمانی ایجاد می شود که برد تا این نقطه پیشروی کرده و به سر جلو برخورد کند.

راه حل: فشار شیر تنظیم فشار جلویی را تنظیم کنید تا نرم تر شود.

عیب 6. موقعیت سوئیچ حرکت سیگنال پایین سر جلو اشتباه یا خراب است. اگر هنگام حرکت صفحه به موقعیت از پیش تعیین شده، سوئیچ سفر لمس نشود یا سوئیچ شکسته شود، هیچ سیگنال رو به پایین سر جلو وجود نخواهد داشت، بنابراین تخته Nibbling می شود.

راه حل: موقعیت سوئیچ مسافرتی را تنظیم کرده یا آن را تعویض کنید.

عیب 7. عدم وجود چرخ راهنمای خط کش سر به سر باعث ترک خوردن تخته توسط خط کش می شود.

راه حل: چرخ های راهنمای جدید نصب کنید.

عیب 8. بر روی سطح تماس خط کش پشتی سر، سوراخ هایی وجود دارد.

راه حل: با گاز ریز بمالید.

عیب 9. خطاهای الکتریکی: از جمله توقف دستگاه، گرمایش کند، اختلال برنامه. اگر به موقع حذف نشود، موتور و لوله گرمایش سوخته و حتی کل سیستم مکانیکی آسیب خواهد دید. شما می توانید موتور، جعبه کنترل الکتریکی و تأخیر را توسط خودتان در طول تعمیر و نگهداری بررسی کنید. همچنین می توانید از متخصصان یا تولیدکنندگان درخواست کنید تا این تعمیر و نگهداری را انجام دهند.

عیب 10. ایرادات مدار پنوماتیک: از جمله خرابی دریچه هوا، نشت هوا، فشار کم هوا، خرابی کاتر و تغذیه. یکپارچگی اجزای مختلف پنوماتیک را بررسی کنید و قطعات را می توان با راهنمایی پرسنل فنی سازنده انجام داد.

عیب 11. عیوب مکانیکی: خرابی انتقال، پوشش ناهموار چسب، خرابی تغذیه و خرابی کاتر. یکپارچگی و استحکام هر یک از اجزای مکانیکی و اینکه آیا قسمت انتقال آفست شده است را بررسی کنید.

عیب 12. عیوب چسب: مانند عدم چسبندگی، انحراف، حباب، این یک شکست جامع است، مربوط به شفت لاستیکی، باند، سل، زیرلایه و عملکرد. این نوع عیب ممکن است به طور متناوب ظاهر شود یا ممکن است به تنهایی ظاهر شود و نگهداری خاص به موقعیت بستگی دارد.

مواردی که باید در نظر گرفت

در صورت استفاده از یک بنر لبه ضخیم برای نواربندی، سفتی غلتک پرس دستگاه لبه باند باید در بهترین حالت تنظیم شود. رایج ترین عیب فشار دادن خیلی محکم است. از آنجایی که بنر کمی بلندتر از قطعه کار است، هنگامی که غلتک فشار دهنده قسمت بلند بنر را فشار می دهد، نیرویی عمود بر جهت تغذیه به بنر وارد می شود. در این زمان، از آنجایی که چسب کاملاً پخته نشده است، استحکام اتصال بالا نیست. دم به راحتی شل می شود و چسبنده نیست.

دمای داخل ساختمان در طول پردازش نباید خیلی پایین باشد. معمولاً دمای آن باید بالای 15 درجه سانتیگراد باشد. به خصوص زمانی که نوار لبه ضخیم باشد، انعطاف پذیری کافی نخواهد بود. لازم است از عملکرد طبیعی دستگاه پیش گرم اطمینان حاصل شود. در صورت عدم وجود دستگاه پیش گرم کننده، می توان از سشوار نیز برای گرمایش استفاده کرد. این روش نوار لبه را نرم می کند که مخصوصاً برای لبه های منحنی مناسب است. در کارگاه پردازش نباید هیچ گونه ابهامی وجود داشته باشد.

کیفیت نوار آب بندی لبه بر اثر آب بندی لبه تأثیر می گذارد. محصولات مهر و موم شده با نوار لبه مهر و موم شده محکم می شوند و محصولات مهر و موم شده با نوار آب بندی بی کیفیت دارای شکاف بزرگ تری هستند و یک خط مشکی آشکار وجود دارد. هنگامی که دستگاه در حال پیرایش است، پشتیبان به راحتی سطح را خراش می دهد. از سطح مقطع نوار لبه ضخیم، قسمت میانی سطح چسبانده شده باید کمی مقعرتر از 2 طرف باشد.

رطوبت مواد لبه چوب جامد نباید خیلی زیاد باشد و باید در اتاق خنک و خشک نگهداری شود.

مقدار چسب حرارتی اعمال شده باید بر اساس چسبی باشد که از قسمت بیرونی قسمت های چسبانده شده اندکی اکسترود شده باشد. اگر بیش از حد بزرگ باشد، یک خط سیاه وجود خواهد داشت که روی ظاهر تأثیر می گذارد. اگر خیلی کوچک باشد، استحکام اتصال کافی نخواهد بود. برای بررسی اینکه آیا لایه چسب پیوسته است، می توان آن را با یک نوار پی وی سی سخت شفاف آزمایش کرد یا از یک نوار لبه مشترک برای آب بندی لبه استفاده کرد.