ماشین تراش CNC مقرون به صرفه برای تراش چوب

اگر کسی از شما بخواهد که 5 مورد مهم را که باید قبل از خرید دستگاه تراش چوب در نظر بگیرید، تعریف کنید، چه مواردی را شامل می‌شوید؟

بله، ما می دانیم که انجام حدس و گمان چندان آسان نیست. زمانی که در چوب کاری مبتدی هستید این کار حتی سخت تر می شود.

STYLECNC بنابراین اینجاست تا دستورالعمل های بهینه ای را که باید قبل از خرید ماشین تراش برای نجاری خود دنبال کنید، ارائه دهد.

هدستاک، گیربکس دوک، تخت، جعبه کشویی و کالسکه برخی از مهم ترین جنبه هایی هستند که اگر دانش متوسط ​​یا کمی در این صنعت داشته باشید، ممکن است برای اولین بار به دنبال آن باشید.

اما اینها کمترین چیزهایی نیستند که صحنه را کامل می کنند. چه چیز دیگری باید به عنوان یک چوب بری بدانید؟

تا آخر با این نوشته همراه باشید.

کیت تراش نجاری چه امکاناتی دارد؟

همانطور که ماشین تراش کار نجاری را از طریق فرمان کامپیوتری انجام می دهد، میزان دقت همیشه با خروجی مورد نظر شما مطابقت دارد. وقتی چنین ابزاری در کارنامه خود دارید، می توانید تقریباً هر چیزی را که فکرش را بکنید از چوب بسازید.

از تیز کردن چوب گرفته تا ساخت مبلمان و طرح‌های هیجان‌انگیز، یک تراش چوب CNC مقرون‌به‌صرفه همه این کارها را برای همه چوب‌گردان‌ها انجام می‌دهد.

ماشین تراش چیست؟

ماشین تراش نوعی ماشین ابزار است که با یک موتور الکتریکی کار می کند تا دوک را از طریق یک سیستم انتقال تسمه و چرخ دنده بچرخاند، که قطعه کار روی چاک دوک را چرخانده و سپس از تیغه ثابت شده روی ستون ابزار برای انجام چرخش استفاده می کند. . دستگاه تراش معمولاً برای چرخاندن وجه انتهایی، قطر داخلی و خارجی، قوس، مخروطی، سوراخ‌کاری، سوراخ‌کردن، برون‌مرکزی، برجسته‌سازی، برش، شیار کردن و چرخش نخ استفاده می‌شود.

بیشتر ماشین‌های تراش با انواع ابزار و تیغه‌های مخصوص عرضه می‌شوند که می‌توانند ماشین‌کاری داخلی و خارجی، سوراخ‌کاری، رزوه‌کاری، شیارهای برش، ماشین‌کاری انتهایی، تراشکاری، چرخاندن دایره‌های بیرونی، سوراخ‌کاری مرکز سوراخ‌کاری، سوراخ‌های تراشکاری، ریمینگ، تراشکاری مخروطی‌ها را تکمیل کنند. سطوح شکل دهی تراشکاری، پیچاندن، فنرهای مارپیچ و مراحل دیگر پردازش.

تراش فلزی نوعی ابزار ساخت فلز قدرتی است که با استفاده از روش‌های تراشکاری، برش، آسیاب یا ماشینکاری خاص، قطعات فلزی مختلف را پردازش می‌کند تا شکل هندسی، دقت ابعادی و کیفیت سطح مورد نیاز را به دست آورد. نوع فلزی پرکاربردترین نوع است و همچنین به عنوان قوی ترین آن شناخته می شود.

تراش های نجاری محبوب ترین ماشین آلات نجاری هستند که از HSS (فولاد پرسرعت) یا ابزارهای تراشکاری آلیاژی سخت (گوگ دوک، خراش دماغه گرد، کاسه گیر، ابزار جداکننده، اسکنه اریب بیضی شکل، گوژ زبر، ابزار حفر کننده) برای چوب های سخت تیز استفاده می کنند. و چوب پنبه برای تکمیل دایره ها، سوراخ های داخلی، وجه های انتهایی، مخروط ها برای ساختن نرده های پله و دوک ها، ستون های رومی، پایه های میز و صندلی، حوض، مبلمان و تزئینات، گلدان، میز ستون، میله تخت، چوب، جام، درب بطری، سونا، پوشش فنجان، وردنه، دسته، فلوت، لوازم جانبی ویولن سل.

روش‌های طبقه‌بندی زیادی برای ماشین‌های تراش فلزی وجود دارد و متداول‌ترین روش طبقه‌بندی، طبقه‌بندی بر اساس ماهیت فرآوری ماشین و ابزارهای برش مورد استفاده است. علاوه بر این، می توان آن را بر اساس درجه تطبیق پذیری، دقت کار ابزار برقی، w8 و اندازه، تعداد اندام های اصلی ابزار برقی و درجه اتوماسیون طبقه بندی کرد. مقیاس دارایی صنعت تراش فلزی در بین تمامی زیرمجموعه‌های ابزارهای برقی رتبه اول را دارد که بسیار بالاتر از سایر زیربخش‌ها است.

تراش چوبی چیست؟

تراش چوب نوعی ابزار نجاری قدرتمند برای تیز کردن الوار، الوار، چوب (بلوط، گردو، بالسا، کاج، خاکستر، سلتیس، سرخ‌وود، راش، افرا، آکاسا، بامبو، سدر) به پروفیل‌های استوانه‌ای با عملیات ماشینکاری مختلف است. از جمله تراشکاری، برش، سنباده زدن، بریدگی، کنده کاری، قلاب کردن، سوراخ کردن، تغییر شکل یا رو به رو شدن با HSS یا ابزار کاربید، برش، تیغه، چاقو برای ایجاد یک شی با تقارن حول محور چرخش.

2 نوع متداول دستگاه های تراش تراش چوب برقی وجود دارد: انواع تمام اتوماتیک و انواع نیمه اتوماتیک. ابزارهای خراطی اتوماتیک چوبی ابزار برقی برای نجاری با کنترل عددی کامپیوتری می باشد که تمامی کارها از ابتدا تا انتها اتوماتیک می باشد. نوع نیمه اتوماتیک نیز کاملاً مشابه نوع تمام اتوماتیک است به جز اینکه کار تغذیه به صورت دستی به پایان می رسد.

چنین ماشینی متشکل از یک تخت و یک دم نصب شده در انتهای ریل راهنما تخت، یک نگهدارنده ابزار نصب شده در وسط ریل راهنمای تخت، یک سر پایه نصب شده در سر تخت، یک دوک اصلی است. روی هدستاک نصب شده و چاک روی آن، موتور نصب شده روی سر استوک و دستگاه انتقال سرعت متغیر نصب شده بر روی اسپیندل موتور.

چنین ابزاری با نام‌های ماشین تراش چوب، تراش چوب، ابزار چوب گردان، تراش نجاری یا ماشین تراش چوب نیز شناخته می‌شود.

ماشین تراش چوب اتوماتیک چیست؟

ماشین تراش چوب اتوماتیک نوعی ابزار نجاری CNC با کنترل کننده عددی کامپیوتری برای چرخش خشن و ظریف دایره بیرونی، سوراخ داخلی، وجه انتهایی، سطح مخروطی، شیارکاری و برش برای انجام عملیات ماشینکاری کاملاً خودکار برای یکبار مصرف تمام شده نجاری است. ساخت پروژه ها

یک چوب تراش اتوماتیک می تواند فرآیند تولید یک تکه چوب را بدون دخالت انسان طبق برنامه ریزی CNC به پایان برساند. پس از اینکه دستورالعمل های برنامه وارد حافظه سیستم کنترل کامپیوتر شد، توسط کامپیوتر کامپایل و محاسبه می شود و اطلاعات به راننده منتقل می شود تا موتور را از طریق کنترلر CNC به حرکت درآورد تا با فایل های طراحی شده، الوار را بچرخاند.

همچنین به عنوان ماشین تراش چوب یا مرکز تراش چوب CNC (و همچنین خودکار، کامپیوتری، کنترل عددی کامپیوتری، کنترل شده توسط کامپیوتر و دیجیتال) شناخته می شود.

تراش چوب برای چه مواردی استفاده می شود؟

ماشین تراش چوب دستی و نیمه اتوماتیک برای صنعتگران، علاقه مندان، فروشگاه های خانگی و مشاغل کوچک طراحی شده است تا چوب را به شکل کاسه، استوانه، حلقه، کره شخصی سازی کند.

ماشین تراش چوب CNC تمام اتوماتیک برای استفاده تجاری و تولید صنعتی برای برش، آسیاب و تبدیل چوب سخت و نرم به کاسه های چوبی، وردنه، گلدان، کشو، جا شمع، چوب جادویی، نشانه های استخر، برچسب های نشانه، نشانه های بیلیارد، ایده آل هستند. چوب های بیس بال، مهره های شطرنج، چوب دستی، جعبه یادگاری، فنجان تخم مرغ، مهره، بشکه ها، جعبه های گرد، چوب های طبل، بشقاب های چوبی، فنجان های شراب، گلدان های آبدار، مارپیچ ها، نرده ها و دوک های پلکانی، زیور آلات کریسمس، نمک و فلفل دان ها یا آسیاب ها، جام ها، لامپ ها، خودکارها، درب بطری ها، جعبه های درب دار، چراغ قوه های چوبی، چراغ قوه های چوبی ، دیپر عسل، کفگیر، قاشق، بستنی اسکوپ، آویز کدو، سر بودا، ذره بین، هاون و دستکش، آسیاب فلفل عتیقه، پایه مبلمان (پایه صندلی، پایه میز، پایه عثمانی و پایه مبل)، شکل حلقه (دستبند و النگو)، ابزار و اسباب بازی چوبی، برش پیتزا دستگیره ها، دسته های باله دم خوک، دستگیره های قاشق قهوه و دستگیره برای هر چیزی و هر چیزی.

علاوه بر این، تمامی ماشین های تراش برای آموزش، آموزش و تحقیق توسط دانش آموزان و معلمان مدارس مناسب هستند.

ماشین تراش چوب CNC چگونه کار می کند؟

تراشکاری چوب CNC شکلی از فرآیند نجاری با کنترل عددی کامپیوتری است که برای ایجاد اشیاء چوب بری با تیغه استفاده می شود. با اکثر فرم های نجاری اتوماتیک متفاوت است زیرا قطعه کار در حال حرکت است در حالی که از یک تیغه ثابت برای برش و شکل دادن به آن استفاده می شود. بسیاری از اشکال و طرح های پیچیده را می توان توسط ماشین های تراشکاری CNC ساخت.

در فرآیند چوب گردانی اتوماتیک، دستگاه کنترل عددی یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری ویژه است که ابزار تراشکاری کنترل شده توسط کامپیوتر را کنترل می کند و ماشینکاری خودکار قطعات را تکمیل می کند. الگوهای قطعات دیجیتال، الزامات فرآیند و سایر اطلاعات را دریافت می کند و عملیات ماشینکاری درون یابی را طبق یک مدل ریاضی خاص انجام می دهد. در نتیجه سرعت و موقعیت هر مختصات حرکتی در زمان واقعی کنترل می شود تا ماشینکاری قطعات تکمیل شود.

اصل کار عمدتاً به 4 مرحله زیر تقسیم می شود:

گام 1. هنگام چرخاندن جاهای خالی، اول از همه، با توجه به الگوی و طرح فرآیند قطعات پردازش شده، یک لیست برنامه را با فرمت مشخص شده توسط سیستم کنترل شده توسط کامپیوتر مورد استفاده بنویسید و آن را بر روی حامل برنامه ضبط کنید.

گام 2. برنامه را روی حامل برنامه از طریق دستگاه ورودی به دستگاه کنترل عددی وارد کنید.

گام 3. پس از اینکه دستگاه کنترل عددی برنامه ورودی را پردازش کرد، فرمانی را به سیستم سروو هر مختصات ارسال می کند.

گام 4. با توجه به سیگنال ارسال شده توسط کنترلر، سیستم سروو قطعات متحرک ماشین ابزار را از طریق محرک سروو از طریق دستگاه انتقال هدایت می کند، به طوری که مطابق با ترتیب عمل، سرعت و جابجایی تعیین شده عمل می کند تا تولید شود. قطعات مطابق با نقشه

هزینه تراش چوبی چقدر است؟

اگر ایده ای برای خرید دستگاه تراش ارزان برای نجاری دارید، ممکن است تعجب کنید که هزینه آن چقدر است؟ چگونه یک قیمت منصفانه بدست آوریم؟ به طور واقع بینانه بگویید، هزینه نهایی بستگی به تنظیمات دستگاه، از جمله محور، دوک، ابزار تراش، تیغه ها، برش، منبع تغذیه، سیستم کنترل، سیستم رانندگی، سایر سخت افزارها و نرم افزارها دارد.

مینی تراش چوبی سطح ابتدایی شروع می شود $200 برای سرگرمی و مصارف خانگی، معمولاً یک ماشین تراش میدی قیمت دارد $1200 تا $3600 برای مشاغل کوچک، یک ماشین تراش چوب CNC اتوماتیک اولیه در هر نقطه ای هزینه دارد $2800 تا $11,180 برای استفاده تجاری، در حالی که برخی از ماشین های تراش حرفه ای اندازه کامل به همان اندازه گران هستند $13,000 برای ساخت صنعتی بسته به ویژگی ها و قابلیت های دستگاه.

اگر می خواهید از خارج از کشور خرید کنید، هزینه مالیات اضافی، هزینه ترخیص کالا از گمرک و هزینه حمل و نقل به کل بودجه اضافه می شود.

انواع تراش چوب

انواع مرکز

دستگاه تراش مرکزی رایج ترین نوع است. گیربکس قدیمی توسط یک چرخ برجی هدایت شده با تسمه هدایت می شد، اما اکنون به گیربکس تغییر یافته است. مزیت گیربکس این است که می تواند سرعت اسپیندل را بدون محدوده سرعت بیش از حد بالا، اصطکاک تسمه یا لغزش کنترل کند. از آنجا که دوک به صورت افقی قرار می گیرد، به عنوان یک نوع افقی نیز شناخته می شود. اگر سطح تخت بریدگی داشته باشد از نوع Gap است.

انواع تاپ نیمکتی

رومیزی به عنوان رومیزی یا رومیزی نیز شناخته می شود. نوع و ساختار آنها شبیه به انواع مرکز است. آنها معمولاً روی میز کار نصب می شوند و نام خود را می گیرند. آنها برای تولید ابزار اندازه گیری دقیق، ابزار و قطعات کوچک مناسب هستند.

انواع عمودی

دوک اصلی دستگاه تراش عمودی به صورت عمودی نصب می شود، بستر افقی است و قطعه کار روی بستر قابل چرخش قرار می گیرد. مخصوصاً برای چرخاندن قطعات کار با قطر زیاد اما طول کوتاه مناسب است.

انواع برجک

ماشین های تراش نجاری برجکی به عنوان تراش های شش ضلعی نیز شناخته می شوند که به منظور جایگزینی برجک چرخان شش ضلعی دم تراش های معمولی طراحی شده اند. به ویژه برای پردازش تعداد زیادی قطعه کار در انواع روش های پردازش (مانند حفاری، ریمینگ، حفاری)، و برای تولید انبوه مناسب است.

انواع اتوماتیک

خودکار می تواند به طور خودکار قطعه کار را طبق دستور پردازش بچرخاند. پس از اتمام چرخش، به طور خودکار ابزار را جمع می کند، مواد را تغذیه می کند و محصول نهایی بعدی را که برای تولید انبوه قطعات کار با قطر کمتر مناسب است، تراش می دهد.

انواع کپی کردن

به تراش تراش پروفیلی یا تقلیدی نیز می گویند که از قلم برای حرکت مطابق با شکل مدل یا شابلون استفاده می کند و ابزار تراشکاری نیز بر اساس آن کار تراشکاری را حرکت می دهد تا بتواند قطعه کار را دقیقاً مطابق مدل بچرخاند.

انواع CNC

برای پردازش قطعات کار با مقادیر زیاد، طرح های پیچیده و نیاز به دقت بالا مناسب است. ابزارهای CNC سطح بالا به عنوان مراکز تراشکاری CNC نیز شناخته می شوند.

مشخصات

قطعات ماشین تراش

سهام سهام

سر استوک که به عنوان مرکز محرک نیز شناخته می شود، در سمت چپ قرار دارد. این شامل یک مکانیسم انتقال (انتقال چرخ برج با تسمه و انتقال دنده) و یک دوک توخالی با مخروطی مورس است. قسمت عقب اسپیندل مجهز به چرخ دنده است که با چرخ دنده یا چرخ دنده مکانیزم انتقال وصل می شود تا دوک را به حرکت درآورد. قسمت جلوی اسپیندل را می توان به چاک، صفحه فیس و سایر وسایل برای بستن قطعه کار مجهز کرد. (مزیت دوک توخالی این است که w8 دوک را کاهش می دهد و می تواند قطعات کار طولانی را نگه دارد. همچنین می توان از آن با ابزارهای برش برای تحقق بارگیری و تخلیه خودکار استفاده کرد.)

گیربکس اسپیندل

موتور اصلی اسپیندل را به چرخش در زنجیره انتقال از جمله میله دنده میانی و میله تبدیل سرعت بالا و پایین دوک هدایت می کند. اسپیندل بال اسکرو یا میله تغذیه را تحت کنترل چرخ دنده لیوان و گیربکس به حرکت در می آورد تا ارتباط بین چرخش دوک و تغذیه پست ابزار را درک کند.

بال اسکرو را پیچ و Feed Rod را پیچ صاف می گویند که هر دو به نام رزوه (پیچ) و سطح صاف آن نامگذاری شده اند.

پیچ سرب برای تراشکاری رزوه استفاده می شود. چرخش اسپیندل، پیچ سرب را از میان مجموعه جفت‌های انتقال دنده در جعبه دنده به حرکت در می‌آورد تا پیچ را با نسبت سرعت تعیین‌شده به حرکت درآورد. مهره ای که از وسط نصف شده است در پست ابزار نصب می شود که در صورت بسته شدن می توان آن را روی رزوه پیچ محکم کرد و سپس ستون ابزار را با سرعت مشخصی حرکت می دهد (یک دور چرخش دوک، طول ابزار چقدر است. post moves) برای بریدن نخ.

میله های صاف برای چرخاندن سطوح صاف بیرونی (یا خنجر کردن) استفاده می شود. یک کلید روی آن بریده شده است و یک چرخ دنده کشویی در نگهدارنده ابزار برای دریافت حرکت روی میله نور آستین دارد. در این زمان، چاقو توسط یک قفسه نصب شده در زیر تخت حرکت می کند. تفاوت با پیچ سرب در این است که نسبت سرعت دوک و میله صاف ثابت نیست و زنجیر انتقال موتور تغذیه سریع را می توان از طریق کلاچ وصل کرد، به طوری که میله صاف به سرعت می چرخد ​​تا پست ابزار را به حرکت درآورد. برای نزدیک شدن سریع به قطعه کار و صرفه جویی در زمان پردازش.

کلید پاور پس از حرکت ابزار یک دسته 4 به 5 است (که می توان آن را روی یک مسیر متقاطع حرکت داد). برای تغییر جهت چرخش نوار نور می توان آن را به بالا و پایین حرکت داد. موقعیت میانی زنجیره انتقال را از اسپیندل قطع می کند، چرخش میله نور را متوقف می کند و از تداخل حرکت جلوگیری می کند و سپس به چپ و راست بکشید تا موتور تغذیه سریع روشن شود تا تغذیه سریع انجام شود. انواع مختلفی از ماشین ها نیز وجود دارد که دسته را فقط می توان بالا و پایین برد (2 جهت و 3 حالت) و ابزار برش سریع یک دسته جداگانه نصب شده روی جعبه کالسکه است.

اگر دنده تعبیه شده گیربکس نمی تواند نیازهای پردازش را برآورده کند، می توانید درپوش روکش دنده تعویض را باز کنید، چرخ دنده ای را با تعداد دندان معینی روی شفت آویزان کنید و دسته را حرکت دهید تا دنده تعویض را برای حرکت انتخاب کنید. با توجه به نسبت انتقال تنظیم شده دنده تعویض. چاقو.

تخت تراش

تخت یک قسمت اساسی بزرگ ساخته شده از جنس چدن است که چهارتایی شده است. 2 ریل راهنمای V شکل با دقت بالا و ریل های راهنمای مستطیلی وجود دارد، ریل های راهنما به طور کلی با سخت شدن فرکانس بالا ساخته می شوند. ریل راهنما برای هدایت کالسکه و دم به حرکت به 2 قسمت تقسیم می شود. یک پیچ سرب در زیر تخت نصب می شود. پیچ با سرعت چرخش دوک مطابقت دارد و می تواند با مکانیزم تغذیه خودکار صندلی ابزار برای انجام رزوه کاری و خنجر کردن قطعه کار (یا برجسته کردن) همکاری کند.

شکل مقطع تخت با توجه به کارخانه سازنده سبک های طراحی متفاوتی دارد و تقریباً می توان آن را به 2 نوع تراش انگلیسی و آمریکایی تقسیم کرد.

پایه تخت شامل نرده تخت و چهارچوب تخت، قسمت پایینی چهارچوب تخت و قسمت بالایی نرده تخت می باشد.

جعبه اسلاید

جعبه کشویی روی تخت قاب شده است و قسمت آویزان در کناره مجهز به مکانیزم انتقال است تا حرکت را از پیچ سرب و میله صاف دریافت کند و نگهدارنده ابزار نصب شده در بالا را برای برش حرکت دهد.

کالسکه (جای ابزار)

کالسکه شامل یک کالسکه مرکب و یک مکانیسم تغذیه خودکار است. کالسکه مرکب می تواند تغذیه افقی و طولی را انجام دهد. (جهت تغذیه عرضی ذکر شده در اینجا عمود بر بستر نگه داشته می شود، و جهت تغذیه طولی موازی با بستر است، یعنی از منظر دوک به جای اپراتور.) به طور کلی، تغذیه طولی توسط دستگاه حمل می شود. صفحه اسلاید چرخ دستی بزرگ (چرخ دستی تغذیه) روی جعبه و تغذیه افقی توسط چرخ دستی روی نگهدارنده ابزار کار می کند. اصل مکانیزم تغذیه خودکار برای رزوه کاری و حباب قطعه کار استفاده از قطعه کار برای کار با سرعت ثابت است و ابزار موجود در کالسکه برای چرخاندن قطعات با سرعت ثابت و حرکت خطی استفاده می شود.

یک ابزار خراطی چوب بر روی نگهدارنده ابزار مربعی بسته شده است. این قسمت از برخی از ماشین ها می تواند 4 ابزار چرخشی را به طور همزمان در خود جای دهد و یک ابزار تراش برای پردازش با دسته ای که می چرخد ​​انتخاب می شود. 90° هر بار، صرفه جویی در دردسر تغییرات مکرر ابزار.

نشیمنگاه بالایی پست ابزار مرکب را می توان روی صفحه شاخص چرخاند تا تغذیه افقی را به یک تغذیه مورب برای ماشینکاری سطوح شیبدار تبدیل کند.

هنگامی که میله کنترل برش نخ / سطح صاف به موقعیت رزوه چرخانده می شود، 2 مهره نیمه در جعبه کشویی روی پیچ سرب کمان می شود و زنجیره انتقال از چرخ دنده کشویی روی میله صاف به قفسه تخت جدا می شود و پیچ سرب رزوه را به حرکت در می آورد. برعکس، پیچ صاف با قفسه تخت همکاری می کند تا برش دایره بیرونی را هدایت کند.

اهرم کنترل تغذیه عمودی و افقی کنترل می کند که آیا نشیمنگاه بالایی ستون ابزار مرکب یا صفحه کشویی افقی به نوار نور متصل است یا خیر، یعنی اینکه آیا تیغه ابزار به طور خودکار تغذیه می شود.

سهام دم

دم در سمت راست تخت قرار دارد. سوراخ شفت دم دارای یک مخروط مورس است که می تواند به مته ها، برش ها و شیرهای پیچ برای پردازش سوراخ داخلی مجهز شود. همچنین می توانید دم را بر اساس طول قطعه کار روی ریل راهنما حرکت دهید. در این زمان، دم می تواند به مرکز بالایی مجهز شود تا قطعه کار بسته شده توسط چاک را تحمل کند تا از طولانی شدن بیش از حد قطعه کار گیره شده توسط چاک و سخت شدن گیره جلوگیری شود.

لوازم جانبی تراش چوب

جانم

چاک یک وسیله مکانیکی است که برای بستن قطعه کار بر روی دستگاه تراش استفاده می شود.

پلاستیک چهره

صفحه صفحه یک لوازم جانبی اصلی است که برای انواع چوبی یا فلزی استفاده می شود. این یک صفحه فلزی گرد (معمولاً چدنی) است. شیارهای باریک موازی شعاعی یا نامنظم زیادی روی صفحه صفحه وجود دارد که برای سوراخ کردن و سوراخ کردن اجسام کار بزرگتر یا نامنظم و اجسام کاری که با روش های دیگر نمی توان آنها را گیره کرد استفاده می شود.

انگشت

روی سوراخ شی کار پردازش شده اعمال می شود. دو سر سنبه دارای سوراخ های مرکزی است، به طوری که یک سر آن توسط مرکز حمایت می شود و انتهای دیگر وارد انتهای دوک می شود.

• انگشت جامد.

• انگشت را باز کنید

• انگشت ردیفی.

• انگشت پیچ.

• انگشت مخروطی.

مرکز (نوک، انگشتانه)، جمع کننده (چاک، گیره)

از این مرکز برای پشتیبانی کار استفاده می شود. روی انتهای اسپیندل نصب می شود و مرکز زنده نامیده می شود که به عنوان مرکز بالا یا مرکز جلو نیز شناخته می شود.

5 نوع مرکز تراش وجود دارد:

• مرکز معمولی

• مرکز برای قطعات کوچک.

• نیم مرکز برای برش صورت انتهایی.

• مرکز متحرک برای برش با سرعت بالا.

• مرکز چتر برای لوله ها یا سیلندرهای توخالی.

کشنده، قسمت توخالی را می توان برای نگه داشتن کار استفاده کرد.

جمع کننده قلبی شکل را چاک قلب مرغ نیز می نامند که معمولاً برای نگه داشتن اجسام کار گرد استفاده می شود.

جمع کننده گیره ای شکل: جمع کننده گیره ای شکل معمولاً برای نگهداری اجسام کار مربعی استفاده می شود.

دیسک رانده

دیسک محرک روی دوک نصب می شود و هنگام چرخش، قطعه کار را که بین 2 مرکز بالایی برای پردازش چرخش گیره شده است، می چرخاند.

کولت چاک

کولت عمدتاً مسئول بستن جسم کار با قطر کوچک به انتهای دوک است. این عمدتا برای تراش های شش ضلعی و اتوماتیک استفاده می شود.

استراحت ثابت

تکیه گاه ثابتی است که روی جا ابزار نصب می شود و با آن حرکت می کند تا از پدیده خمش کار جلوگیری شود.

صفحه زاویه

از آن به عنوان یک ابزار کمکی استفاده می شود که نمی توان آن را مستقیماً روی صفحه صفحه نصب کرد.

بلوک گیره V

برای تعیین موقعیت مرکزی کار استفاده می شود.

ابزار تراش چوب

برای چرخاندن ظاهر اجسام کار استفاده می شود. بر اساس برنامه های کاربردی می توانیم آن را به انواع زیر تعریف کنیم:

ابزار چرخش دایره بیرونی: با توجه به زاویه انحراف اصلی - 95 درجه (برای نیمه تمام کردن و تکمیل دایره بیرونی و صفحه انتهایی)، 45 درجه (برای دایره بیرونی و صفحه انتهایی، عمدتاً برای چرخش خشن استفاده می شود)، 75 درجه وجود دارد. (عمدتا برای چرخش خشن دایره بیرونی استفاده می شود)، 93 درجه (عمدتا برای تکمیل نمایه استفاده می شود)، 90 درجه (برای چرخش خشن و ریز بیرونی دایره).

تیغه شیاردار - تیغه شیار بیرونی معمولاً برای شیار و برش دایره ای بیرونی استفاده می شود و ابزار شیار داخلی معمولاً برای پردازش شیار داخلی استفاده می شود.

ابزار چرخش نخ شامل ابزارهای رزوه گردان خارجی و ابزارهای رزوه گردان داخلی می باشد. در این میان، ابزارهای رزوه گردان خارجی معمولاً برای پردازش رزوه خارجی و ابزارهای رزوه گردان داخلی معمولاً برای پردازش رزوه داخلی استفاده می شوند.

ابزار چرخش سوراخ داخلی برای سوراخ کردن داخلی استفاده می شود.

همچنین می توانیم بر اساس مواد ابزارهای تراشکاری طبقه بندی کنیم:

ابزار تراش HSS (فولاد پرسرعت). از فولاد پرسرعت ساخته شده است که می توان آن را به طور مداوم تیز کرد. این یک ابزار برش همه منظوره برای ماشینکاری خشن و نیمه تمام است.

ابزار کاربید تنگستن از آلیاژ سخت ساخته شده است که برای برش چدن، فلزات غیر آهنی، پلاستیک، الیاف شیمیایی، گرافیت، شیشه، سنگ و فولاد معمولی استفاده می شود و همچنین می تواند برای برش فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد ضد زنگ، منگنز بالا استفاده شود. فولاد، فولاد ابزار و سایر مواد سخت برای پردازش.

تیغه الماس با الماس منبت کاری شده است که دارای سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش، ضریب اصطکاک کم، مدول الاستیک بالا، هدایت حرارتی بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین و میل ترکیبی کم با فلزات غیرآهنی است. می توان از آن برای ماشینکاری دقیق غیر فلزی و شکننده مواد سخت مانند گرافیت، مواد مقاوم در برابر سایش بالا، مواد کامپوزیت، آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا و سایر مواد فلزی غیرآهنی سخت استفاده کرد.

علاوه بر این، با ابزارهای تراشکاری ساخته شده از مواد دیگر مانند نیترید بور مکعبی و تیغه های سرامیکی نیز آشنا خواهیم شد.

جوانب مثبت منفی

کارآیی بالا و کاربردی "تراش چوب CNC" از طریق فناوری کنترل عددی کامپیوتری و سایر فناوری های مکانیکی توسعه یافته است. این می تواند محصولات پیچیده چوبی دوار یا نیمه تمام را پردازش کند. این ابزار قدرتی ویژه ای است که مطابق با الزامات و ویژگی های صنعت نجاری و ترکیبی از عادات عملیات نجاری توسعه یافته است. از طریق CNC فن آوری برای کنترل اعمال مکانیکی، امکان پردازش اشکال پیچیده پروژه های چوبی نیمه تمام یا دوار مانند استوانه ها، مخروط ها، سطوح منحنی و کره ها وجود دارد. مخصوصاً برای تولید انبوه مغازه‌های نجاری کوچک و متوسط ​​مناسب است. شکل را می توان به طور انعطاف پذیر در هر زمان تنظیم کرد و سبک پردازش را می توان به سرعت تغییر داد.

مزایای

• استفاده از کنترلر عددی کامپیوتری با قابلیت اطمینان بالا، ثبات کار، خدمات پس از فروش، نصب و استقرار قابل اعتماد را تضمین می کند.

• رابط عملیات ساده و دوستانه است، با دستورات متن کامل و یک روش تنظیم ساده برای ورودی مستقیم اندازه.

• با استفاده از یک موتور پله ای با دقت بالا، دقت اندازه پردازش از طریق محاسبه برنامه تضمین می شود.

• 2 محوره می تواند 2 را همزمان پردازش کند و تک محوره را می توان به چاک مجهز کرد که راندمان بالا و مصرف انرژی پایینی دارد.

• زمان یادگیری کوتاه است. برای درک روش برنامه نویسی، فرآیند عملیات و روش نگهداری تجهیزات به ترتیب فقط 30 دقیقه زمان لازم است و می توانید در عرض یک هفته در عملیات مهارت کسب کنید.

• حفاظ های کاملا محصور یا نیمه بسته برای ماشین های تراش CNC استفاده می شود و محافظ های بسته برای جلوگیری از خروج تراشه ها یا مایع برش به بیرون استفاده می شود که باعث آسیب تصادفی به اپراتور می شود.

• اکثر ماشین های تراش با دستگاه براده برداری خودکار از طرح ساختار بستر شیب دار استفاده می کنند که برای برداشتن تراشه راحت است و دستگاه براده برداری خودکار را آسان می کند.

• سرعت اسپیندل بالا است و بستن قطعه کار ایمن و قابل اعتماد است. اکثر ماشین های تراش کامپیوتری از چاک های هیدرولیک استفاده می کنند که برای تنظیم نیروی گیره راحت و قابل اعتماد هستند و در عین حال از شدت کار اپراتورها می کاهند.

• همه انواع CNC برای نجاری با تعویض ابزار از یک پست ابزار چرخشی خودکار استفاده می کنند که می تواند به طور خودکار تیغه ابزار را در طول فرآیند ماشینکاری تغییر دهد تا به طور مداوم پردازش چندین روش تکمیل شود.

• درایو اصلی و درایو تغذیه از موتورهای سروو مستقل استفاده می کنند تا زنجیره انتقال را ساده و قابل اعتماد کنند. در همان زمان، هر موتور می تواند به طور مستقل حرکت کند یا اتصال چند محوره را تحقق بخشد.

معایب

• قیمت فروش بالاتر است و اولین سرمایه گذاری در تجهیزات بزرگ است.

• الزامات فنی بالاتر برای پرسنل بهره برداری و نگهداری.

• هنگام تراش دادن اشکال پیچیده پروژه های چوبی، برنامه نویسی دستی نیاز به کار زیادی دارد.

مراقبت و نگهداری

ماشین تراش نجاری رایج ترین ابزار ماشینی است که دارای راندمان کاری بالا، دقت بالا و صرفه جویی در هزینه است که می تواند مزایای اقتصادی مستمری را برای شما و کسب و کار شما به همراه داشته باشد.

با این حال، در فرآیند کار، لازم است مراقبت و نگهداری خوب انجام شود تا اطمینان حاصل شود که دستگاه می تواند کار را با موفقیت به پایان برساند و عمر مفید را افزایش دهد.

• ماشین جدید باید هر 10 روز یک بار بازرسی شود تا از شل شدن پیچ ها در حین کار کردن جلوگیری شود و شل شدن باید به موقع سفت شود و در آینده بازرسی های منظم انجام شود.

• از پمپ تزریق روغن برای سوخت گیری و نگهداری ریل راهنما و میله پیچ هر روز استفاده کنید. اگر مشخص شد که مسیر عبور روغن مسدود شده است، باید به موقع با آن برخورد شود

• پودر چوب باید هر 2 ساعت کار تمیز شود.

• یاتاقان دوک باید سالی یک بار با روغن پر شود. مخصوصاً برای ریل های راهنمای کشویی باید توجه ویژه ای به سوخت گیری طبق برنامه داشت.

• روغن را به یاتاقان پست ابزار هر 1 ماه کار پر کنید.

• وضعیت روغن کاری بلبرینگ انتهای بال اسکرو را هر 3 ماه کار بررسی کنید و روغن را به موقع پر کنید.

• وضعیت ساییدگی تسمه V شکل جدید را پس از 3 ماه کارکرد بررسی کنید. اگر تسمه V بسیار شل است، از صفحه ثابت موتور برای تنظیم سفتی تسمه V استفاده کنید.

• پوشش گرد و غبار نه تنها نقش جلوگیری از گرد و غبار را ایفا می کند، بلکه نقش تضمین کننده ایمنی را نیز ایفا می کند، بنابراین نباید به طور اتفاقی برداشته شود.

• بررسی کنید که آیا موتور اسپیندل هر روز با خاک اره مدفون شده و پوشیده شده است یا خیر، و برای جلوگیری از آتش سوزی آن را به موقع تمیز کنید.

راهنمای خریدار

تمام بخش های ذکر شده تقریباً هر آنچه را که باید در مورد ماشین تراش چوب بدانید روشن کرد. اما وقتی نوبت به انتخاب یکی از بازار می رسد، در نظر گرفتن برخی از حقایق همیشه شما را راهنمایی می کند تا بهترین دارایی های ممکن را داشته باشید.

اول از همه، می‌توانید به سراغ یک نوع دست دوم یا کاملاً جدید بروید. اما اگر بودجه کافی دارید، توصیه می کنیم به سراغ یک مورد جدید بروید. این امر خطرات آتی را به حداقل می رساند.

در صورتی که قصد خرید یک نوع دست دوم را دارید، همه چیز را در مورد پشتیبانی پس از خرید که از شرکت دریافت خواهید کرد، روشن کنید.

همچنین توصیه می‌کنیم از شرکت‌های مختلف قیمت‌ها را بپرسید تا همیشه تصویر واضحی از قیمتی که باید برای یک ابزار چوب‌گردان هزینه کنید، دریافت کنید.

آخرین اما نه کم‌اهمیت، اگر برای اولین بار در این صنعت وارد می‌شوید و می‌خواهید اولین خرید خود را انجام دهید، پیشنهادات یک حرفه‌ای را در نظر بگیرید. این به شما کمک می کند تا خرید بهتری داشته باشید.

چرا باید شما را انتخاب کنید STYLECNC?

STYLECNC بهترین فروشگاه و فروشگاهی خواهد بود که می تواند ارزان ترین ماشین تراش CNC برای نجاری را در سال 2025 به شما ارائه دهد. 24/7 خدمات تخصصی سفارشی رایگان متناسب با پروژه‌ها، ایده‌ها و طرح‌های نجاری شخصی شما.

از مشاوره گرفته تا نشان دادن بهترین گزینه های ممکن برای تقاضای مورد نظر شما، STYLECNC همیشه متعهد به ارائه بهترین خدمات ممکن به شماست.