بهترین دستگاه روتر CNC خود را برای سال 2026 انتخاب کنید

همه چیز در عصر مدرن صرفه جویی در وقت گرانبهای شماست. دقت در کوتاه ترین زمان ممکن همیشه حداکثر سود را به همراه دارد. مهم نیست که شما یک سرگرمی یا صاحب کسب و کار هستید، زمانی که می خواهید در حین برش یا کنده کاری طرح خود بر روی چوب یا فلز ظاهر حرفه ای و شیک به ارمغان بیاورید، یک دستگاه روتر کنترل شده کامپیوتری که به خوبی انتخاب شده است، همیشه ابزار عالی برای ارائه است. . ما می دانیم که پیدا کردن کیت ابزار ماشینی با کنترل عددی کامپیوتری مناسب برای اتوماسیون کسب و کار، به ویژه برای یک مبتدی، هرگز به این راحتی نیست. جای نگرانی نیست، با بخش های کاملاً طبقه بندی شده، STYLECNC اکثر بهترین روترهای CNC را گردآوری کرده است که به راحتی می توانند کار را برای یک علاقه مند و یک صاحب کسب و کار حرفه ای انجام دهند.

علاقه مندید؟ اینجا بحث شروع می شود.

چرا باید به آن تکیه کرد STYLECNC?

بازار مملو از هزاران ابزار دقیق برش است که انتخاب سختی برای به دست آوردن کالای مورد نظر شماست. جای نگرانی نیست، STYLECNC اینجاست تا مشاور شما باشد

STYLECNC انواع ماشین آلات اتوماتیک کاربردی و ارزان قیمت را در اختیار مشتریان قرار می دهد. مهم نیست که چه فکر می کنید، می توانید یک مقایسه قیمت و خدمات نهایی انجام دهید، کدام مارک یا تامین کننده انتخاب نهایی شما خواهد بود، فقط از بازرگانانی که با برنامه های شما مطابقت دارد، قیمت رایگان دریافت کنید، در نهایت باید در مورد نیازهای خود تصمیم بگیرید. ما تحقیق و توسعه، طراحی، فروش، ساخت و خدمات را ادغام می کنیم و همه کاره داریم 24/7 سیستم خدمات آنلاین و آفلاین برای پیش فروش، حین فروش، خدمات پس از فروش و پشتیبانی. شما می توانید روترهای سفارشی CNC با طرح های رایگان را از ما خریداری کنید. در مقایسه با خدمات محلی در نزدیکی شما، می توانید خدمات درب به درب را نیز دریافت کنید STYLECNC.

تعریف و معنا

دستگاه روتر CNC یک ابزار حکاکی خودکار است که به یک کیت کنترل عددی کامپیوتری حرفه‌ای برای هدایت حرکت محورهای X، Y و Z مجهز شده است و با نرم‌افزار CAM و دستورالعمل‌های G-code برای کنترل مته برای برش و فرزکاری در امتداد مسیر ابزار تولید شده توسط نرم‌افزار CAD کار می‌کند تا قطعات اضافی روی زیرلایه (مانند چوب، سنگ، پلاستیک، فوم، فلز و مواد کامپوزیت) را حذف کند و اشکال و خطوط شخصی‌سازی شده را با متن و الگوهای طراحی شده ایجاد کند.

میز روتر CNC یک کیت میز کار هوشمند است که شامل تمام قطعات و لوازم جانبی برای ساخت یک بخش مکانیکی کامل از یک ماشین ابزار استاندارد است که با DSP، Mach3، Mach4، NcStudio، LNC، OSAI، LinuxCNC، PlanetCNC، Syntec، Siemens کار می کند. ، FANUC و سیستم های کنترل کننده بیشتر، انجام کنده کاری برجسته، حکاکی چرخشی، برش تخت، 3D فرز بر روی چوب، آلومینیوم، مس، برنج، سنگ، شیشه، پی وی سی، ام دی اف، فوم، پلاستیک و اکریلیک با دقت و پیچیدگی بسیار بالا.

کیت روتر CNC مجموعه ای از اجزای طراحی شده برای ساخت یک دستگاه روتر کنترل شده توسط کامپیوتر است که شامل تمام قطعات مورد نیاز از جمله کنترلر، نرم افزار، سیستم عامل، قاب ماشین (تخت)، دوک ها، دروازه، موتور، درایور، ریل راهنما، توپ می باشد. پیچ، منبع تغذیه، میز یا میز خلاء T-slot، پمپ خلاء، کلت، سوئیچ محدود، قفسه و پینیون و لوازم جانبی اضافی. هر جزء با هم کار می کند تا به طور خودکار کارهای مختلفی مانند کنده کاری، حکاکی، برش، فرز، سوراخ کردن یا شکاف در چوب، پلاستیک یا فلز را انجام دهد. کیت‌های روتر CNC در بین علاقه‌مندان و کسب‌وکارهای کوچک برای تولید طرح‌ها یا نمونه‌های اولیه با دقت و اتوماسیون محبوب هستند.

برخلاف روترهای دستی، روترهای CNC ماشین ابزارهای خودکاری هستند که با دستورالعمل های برنامه ریزی شده کامپیوتری کار می کنند و امکان طراحی های پیچیده را در یک فرآیند تولید کارآمد فراهم می کنند.

مشخصات فنی

انواع و مدل ها

وقتی نوبت به رشد کسب و کار خود یا نمایش خلاقیتتان می رسد، ضروری است که نوع مناسبی از دستگاه CNC را انتخاب کنید که فقط برای انجام کاری که می خواهید انجام شود، ضروری است. به طور کلی، ماشین های روتر اتوماتیک کنترل شده توسط کامپیوتر بر اساس نوع محورهایی که با آن ها عرضه می شوند، دسته بندی می شوند. بسیاری از دسته های فرعی دیگر نیز می توانند ساخته شوند. در اینجا برخی از انواع محبوب وجود دارد که همه را خلاصه می کند.

کیت های خانگی

انواع کوچک، انواع کوچک، انواع قابل حمل، انواع رومیزی، انواع رومیزی و انواع رومیزی.

کیت های صنعتی

روتر چوب، سنگ تراشی، فوم برش و دستگاه فرز آلومینیوم.

انواع محورها

3 محور، 4 محور (محور چرخشی)، 4 محور، 5 محور و چند محور.

کیت میز

محبوب ترین میزهای روتر CNC به صورت فوت عرضه می شوند 2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10و 6x12، در اینچ به عنوان 16x16، 16x24، 24x24, 24x36, 24x48, 48x48, 48x96, 60x120، 80x120 و 80x160 و بر حسب میلی متر (میلی متر) 4040, 6040، 6060، 6090، 1212، 1218، 1224، 1325، 1530، 2030، 2040. در برخی موارد، اندازه های جدول سفارشی برای نیازهای تجاری خاص در دسترس است STYLECNC.

میز روتر CNC کامل خود را انتخاب کنید

بیشتر علاقه مندان در خانه معمولاً یک سایز کوچک را انتخاب می کنند 2x3 or 2x4 کیت میز روتر CNC که می تواند روی دسکتاپ کار کند، و بیشتر صنعتگرانی که در پروژه های کوچک کار می کنند مایلند یک اندازه متوسط ​​انتخاب کنند. 4x4 کیت میز همانطور که باید باشد، در حالی که دو برابر آن اندازه، محبوب ترین است 4x8، بالاترین سطح یک کیت میز تمام‌عیار را برای صاحبان مشاغل کوچک و تولیدکنندگان صنعتی تشکیل می‌دهد. با این حال، برخی از میزهای حکاکی CNC با فرمت بزرگ را می‌توان مطابق میل شما سفارشی کرد، از جمله 5x10, 6x12 و اندازه های بیشتر برای کسانی که نیازهای خاص دارند.

اصل کار

دستگاه‌های روتر CNC حداقل با 3 محور X، Y و Z کار می‌کنند تا کار را به‌طور خودکار انجام دهند که از روترهای دستی و روترهای دیجیتال تکامل می‌یابد. محور X افقی، محور Y عمودی است و محور Z به 2 محور دیگر عمودی اشاره دارد. یک کنترل‌کننده کامپیوتر کد G یا دستورالعمل‌های دیگر زبان ماشین را می‌خواند و ابزاری را برای کنترل حرکت هدایت می‌کند. اسپیندل ابزار را نگه می دارد، در امتداد محور X، Y و Z حرکت می کند و مسیر ابزار تولید شده توسط نرم افزار را دنبال می کند. در دستگاه 3 محوره ابزار همیشه عمودی بوده و امکان آندرکات وجود ندارد. به علاوه کیت 3 محوره را می توان به یک محور چرخشی (محور چهارم) حول محور X، Y و Z مجهز کرد که به ماشین تراش اتوماتیک معروف است. این عمدتا برای پروژه های حکاکی و برش سیلندر و برخی استفاده می شود 3D پروژه ها یک ماشین 4 محوره واقعی یک محور اضافی دارد که به XYZA، XYZB، XYZC اشاره دارد. 4 محور به هم مرتبط هستند که می توانند همزمان کار کنند. ماشین ابزار 5 محوره دارای 2 محور اضافی است که با هم XYZAB، XYZAC و XYZBC را تشکیل می دهند. چندین محور می توانند به طور همزمان کار کنند. دوک را می توان به چپ و راست چرخاند 180° اطراف این محورهای اضافی به دلیل قابلیت حک کردن 5 لبه مواد به طور همزمان، زمان پروژه را کوتاه‌تر می‌کنند. موقعیت توسط کامپیوتر تعیین می شود. کامپیوتر به موتورها می گوید که چقدر در هر جهت حرکت کنند. با استفاده از روش موقعیت یابی می توان هر مکانی را در داخل منطقه کار تعریف کرد. دستگاه را می توان در آن فضا جابجا کرد، و دستگاه به رایانه متصل است، رایانه به آن می گوید کجا حرکت کند. ابتدا اپراتور باید مسیر ابزار را ایجاد کند، اپراتور از نرم افزارهای CAD (Computer-Aided Design) و CAM (Computer-Aided Manufacturing) برای ترسیم اشکال و ایجاد مسیر ابزاری که ماشین دنبال می کند استفاده می کند.

به طور کلی، وقتی برنامه هایی در ذهن دارید، چه اندازه های میز را باید انتخاب کنید؟ همه چیز به نیازها و بودجه کسب و کار شما بستگی دارد.

استفاده و برنامه ها

صنایع کاربردی

روترهای CNC معمولاً در طیف گسترده‌ای از صنایع مانند نجاری، تابلوسازی، مبلمان، کابینت، لوازم جانبی، آسیاب‌کاری سفارشی، کانال‌نویسی، مدل‌سازی، نازک‌کاری، تولید ارتز، نقطه‌ی خرید (پاپ)، تولید جواهرات، استفاده می‌شوند. آموزشی CAD/CAM، ساخت پروتز، آموزشی، تولید سطح جامد، نمونه سازی، شعاع قالب‌گیری، هوافضا، بسته‌بندی فوم، تولید کانتر، تولیدکنندگان تجهیزات بسته‌بندی پلاستیکی، تولید مانکن، فلزکاری، سازندگان آلات موسیقی، بسته‌بندی، لوازم فروشگاهی، ساخت قایق، تخته‌های برش اکستروژن، تولیدکنندگان PCB، محفظه‌های ایمنی، تولیدکنندگان نوار نقاله، حکاکی، نشانه‌های استخر ، مغناطیسی، تولید کنندگان انبار تفنگ، ساخت قالب چاقو، پنکه تولیدکنندگان تیغه، تولیدکنندگان قبضه تپانچه، تولیدکنندگان کربال، تولید زانو، حکاکی های هنری، برچسب نام، درب ام دی اف، پازل در تولید صنعتی، کسب و کار کوچک، فروشگاه کوچک، مشاغل خانگی، فروشگاه خانگی، آموزش مدرسه، سرگرمی ها و SMB ها.

مواد قابل استفاده

روترهای CNC می توانند انواع مختلفی از مواد مانند چوب، تخته سه لا، ام دی اف، بامبو، فوم، پلاستیک، اکریلیک، سنگ، آلومینیوم، مس، برنج و سایر فلزات نرم را برش داده و آسیاب کنند.

چوب جامد و چوب سخت

چوب سرخ، گیلاس، چوب پنبه، زبان گنجشک، بلوط، کاج، توس، چوب ماهون، صنوبر، راش، افرا سخت، گردو، چوب ساج، قلب بنفش، چوب ببر، هیکلی، چوب پلنگ، کوکوبولو، چوب خون، آسپن، چوب باس، توسکا، توس زرد، قرمز نارون، راش، سرو، صمغ، هاک بری، افرا ساحلی اقیانوس آرام، اسپند، بلوط قرمز، چوب رز بولیوی، چنار، ساسافراس، بلوط سفید، چوب ماهون هندورا، گردو سیاه، سدر اسپانیایی، پاداوک آفریقایی، بید، ونگه.

چوب نرم

افرا نرم، کاج، صنوبر، شوکران، سدر، صنوبر، چوب سرخ.

الوار کامپوزیت

ام دی اف، OSB، LDF، تخته سه لا، ماسونیت، تخته خرده چوب، ملامین.

پلاستیک

ABS، PVC، PET، پلی اتیلن، پلی کربنات، پلی پروپیلن، پلی استایرن، اکریلیک ریخته گری و اکسترود شده، uhmw، فنولیک، لوان، vhmw، hdpe، میکا، استات، سینترا، لوسیت، PVC دریایی، نایلون، لکسان، چوب پلاستیک، مواد سطح جامد .

سنگ

سنگ قبر، گرانیت، سنگ مرمر طبیعی، مایل استون، یشم، سنگ مصنوعی، سنگ آبی، ماسه سنگ، کاشی و سرامیک.

فلز

مس، برنج، برنز، آلومینیوم، آلومینیوم لانه زنبوری، فولاد نرم، فولاد ضد زنگ.

کف

فوم علامت، پلی اتیلن، پلی اورتان، پلی استایرن، EVA، فوم استایرام، اورتان، تخته دقیق، لاستیک فوم، لاستیک سیلیکون.

مواد دیگر

PCB، تخته رن، فایبرگلاس، پانل های روکش شده وینیل، موم قابل ماشین کاری، تخته حصیر، تخته کره، گچ، تشک های لاستیکی مغناطیسی، کامپوزیت ها، چرم، روکش های چوبی، مروارید مادر، دلرین، لاستیک، خاک رس مدل سازی.

هزینه و قیمت

آیا فکر می کنید وقت آن رسیده است که روتر دستی را کنار بگذارید و به یک دستگاه CNC اتوماتیک بروید؟ این ایده خوبی است، اما باید بودجه خود را در نظر داشته باشید زیرا بسته به مدل ها و ویژگی هایی که انتخاب می کنید، تفاوت های زیادی در قیمت مشاهده خواهید کرد. یک روتر دستی فقط از ساعت شروع می شود $100، در حالی که ارزان‌ترین روترهای CNC که امروز می‌توانید بخرید، قیمت بسیار بالایی دارند $2، 000

کیت های روتر CNC DIY از کمتر از $1000 و بسته به انتخاب سخت افزار (شامل قطعات و لوازم جانبی مختلف) و نرم افزار (شامل سیستم عامل و برنامه کنترلر) بالا بروید. این کیت‌های ساخته شده توسط خودتان در میان علاقه‌مندان و علاقمندان به CNC محبوب هستند.

اکثر روترهای CNC سطح مبتدی از آنها دریافت می شوند $2380 تا $5080 با یک میز کار با اندازه کوچک، که برای مبتدیان با بودجه بسیار مناسب است. این ماشین ابزارهای مبتدی مقرون به صرفه و محبوب در مغازه های خانگی و مشاغل کوچک هستند.

روترهای CNC سایز کامل معمولاً عملکرد بالاتری با کیت جدول با فرمت بزرگ برای برد ماشینکاری بیشتر دارند، اما هزینه بیشتری نیز دارند، که بسیار زیاد است. $6، 780

میزهای روتر CNC حرفه ای رده بالا در هر نقطه ای قیمت دارند $3280 تا $18,000 برای استفاده تجاری بسته به ویژگی ها و قابلیت های دستگاه. در حالی که بسیاری از این مدل‌ها دارای قیمت‌های بالا هستند، اما عملکردی بی‌نظیر با مدل‌های معمولی ارائه می‌دهند.

ماشین آلات روتر CNC صنعتی گران قیمت هستند، از $16,000 به $150,000 با تعویض ابزار اتوماتیک، فیدر اتوماتیک، محور چرخشی چهارم، محورهای متعدد یا برخی گزینه های دیگر. این ماشین های گران قیمت معمولا توسط شرکت های بزرگ و تولید کنندگان صنعتی استفاده می شود.

انواع قطعات، اندازه میز، ویژگی ها، دوام، عملکرد، کیفیت، مونتاژ و لوازم جانبی اختیاری هزینه کلی این ماشین های برنامه نویسی کامپیوتری را تعیین می کند. تولیدکنندگان و برندها در خدمات و پشتیبانی به مشتریان متفاوت هستند که هزینه های متفاوتی را در پی خواهد داشت.

اگر در خارج از کشور خرید می کنید، کشورهای مقصد مختلف نرخ های مالیات، هزینه های حمل و نقل و هزینه های ترخیص گمرکی متفاوتی را به همراه خواهند داشت که بر قیمت نهایی نیز تأثیر می گذارد. همه چیز به نیازهای کسب و کار شما بستگی دارد.

بهترین بودجه خود را انتخاب کنید

قطعات و لوازم جانبی

یک کیت CNC برنامه ریزی شده توسط کامپیوتر با قاب تخت ماشین، میز X، Y (میز T-slot یا میز خلاء)، دوک، دروازه، بال اسکرو، ریل راهنما، پمپ خلاء، درایور، موتور، کنترل کننده، سیستم عامل، نرم افزار ساخته شده است. ، کولت، محور 4 چرخشی، کلید لیمیت، منبع تغذیه، رک و پینیون.

بهترین کیت های ماشین ابزار بر اساس نام تجاری و کیفیت سخت افزار اصلی و نرم افزار مورد استفاده ساخته شده است.

موتور اسپیندل

اسپیندل بخش اصلی یک دستگاه CNC برای برش، فرز، کنده کاری و سوراخکاری با سرعت بالا است. یک ماشین ابزار کنترل شده توسط کامپیوتر معمولاً با یک دوک با کارایی بالا برای کار همراه است. چرخش با سرعت بالای یک دوک می تواند گرمای زیادی تولید کند. عدم دفع گرما به موقع باعث کاهش طول عمر دوک می شود و در موارد شدید اسپیندل دچار سوختگی می شود. بنابراین، یک اسپیندل معمولاً از سیستم خنک کننده آب یا هوا برای دفع گرما استفاده می کند.

چگونه اسپیندل مناسب را انتخاب کنیم؟

هر چه سختی ماده بیشتر باشد سرعت اسپیندل کمتر می شود. مواد سخت تر باید به آرامی آسیاب شوند - اگر سرعت خیلی زیاد باشد، بیت روتر شکسته می شود. هر چه ویسکوزیته ماده بیشتر باشد سرعت دوک بیشتر می شود که برای برخی از فلزات نرم یا مواد ساخته دست بشر است. قطر ابزار مورد استفاده در ماشین ابزار کنترل شده توسط کامپیوتر نیز عامل مهمی در تعیین سرعت اسپیندل است. در واقع قطر ابزار مربوط به متریال است. هرچه قطر ابزار بزرگتر باشد سرعت اسپیندل کمتر می شود. تعیین سرعت اسپیندل به هدف موتور اسپیندل نیز بستگی دارد. از منحنی قدرت موتور دوک می توان دریافت که با کاهش سرعت چرخش، توان خروجی موتور نیز کاهش می یابد. اگر توان خروجی تا حدی کم باشد، بر برش تاثیر می گذارد و تاثیر بدتری بر عمر ابزار خواهد داشت. بنابراین هنگام تعیین سرعت چرخش باید توجه داشت که موتور اسپیندل دارای توان خروجی مشخصی باشد.

قاب تخت

ماشین آلات با قدرت بالا نیاز دارند که چارچوب تخت هنگام کار دقیق و پایدار باشد. بنابراین، ماشینکاری طولانی مدت با قدرت بالا باید از بدنه ریخته گری برای اطمینان از دقت و پایداری آن استفاده کند.

کنترل کننده CNC

انواع مختلفی از کنترلرهای CNC (کنترل عددی کامپیوتری) در اتوماسیون صنعتی استفاده می شود. کنترل‌کننده‌های مبتنی بر کد G از یک دنباله از پیش برنامه‌ریزی‌شده دستورات G-code برای کنترل ماشین ابزار استفاده می‌کنند. کنترلرهای PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) انعطاف پذیری را از طریق برنامه ریزی سفارشی ارائه می دهند. سیستم های کنترل حرکت، که از الگوریتم های پیشرفته برای کنترل حرکت محورهای ماشین استفاده می کنند. کنترلرهای CNC مبتنی بر رایانه بر روی رایانه شخصی اجرا می شوند و ویژگی های پیشرفته و سفارشی سازی را ارائه می دهند. کنترلرهای CNC تعبیه شده در دستگاه یکپارچه شده اند و راه حل های کنترلی فشرده و کارآمدی را ارائه می دهند.

این کنترلر در واقع یک رایانه است، بنابراین تا زمانی که دستگاه شروع به کار کند، رایانه می تواند بلافاصله کارهای حروفچینی دیگر را انجام دهد، به خصوص زمانی که برای مدت طولانی کار می کند، مزایای آن به ویژه آشکار است. کنترلرهایی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از DSP، Mach3، Ncstudio، OSAI، LNC و Syntec.

بال اسکرو و ریل راهنما

بال اسکرو و ریل های راهنما نیز قطعات مهمی هستند. بال اسکرو و ریل های راهنما با کیفیت بالا تضمین دقت و عملکرد ماشینکاری در صورت استفاده طولانی مدت از دستگاه است.

کیت میز

کیت میز معمولاً به روی میز پروفیل آلومینیومی (میز فیکسچر T-Slot) و روی میز جذب خلاء تقسیم می شود. قطعه کار روی میز T-Slot باید به صورت دستی با پرچ ثابت شود، در حالی که میز خلاء می تواند به طور خودکار آن را تعمیر کند. به طور نسبی، میز خلاء می تواند در زمان صرفه جویی کند و محکم تر شود. ساختار جدول جذب خلاء عمدتاً از یک پمپ خلاء و یک برد الکتریکی با کیفیت بالا تشکیل شده است ، بنابراین در مقایسه با جدول T-Slot ، جدول جذب خلاء نسبتاً گران تر است.

جدول جذب خلاء را می توان به 6 پارتیشن یا 8 پارتیشن برای جذب خلاء تقسیم کرد و ظرفیت جذب را می توان با جدول جذب خلاء پارتیشن بندی شده افزایش داد. هنگامی که نیاز به برش پانل های نجاری داریم، اکنون پانل ها را روی میز قرار می دهیم، سپس دریچه مکش خلاء را باز می کنیم و پانل ها مستقیماً به میز مکش وکیوم ثابت می شوند. این عمدتا برای ماشینکاری صفحه تخت با مساحت بزرگ مناسب است.

نرم افزار

نرم افزار CAD/CAM شامل نسخه رایگان، نسخه کرک شده یا نسخه پولی است که همه به نیاز شما بستگی دارد. نرم افزارهای پرکاربرد عبارتند از Type3، ArtCAM، Aspire، AutoCAD، Cabinet Vision، CorelDraw، UG، Solidworks، PowerMILL و Fusion360.

راهنمای کاربر

این عملیات همیشه مورد توجه بسیاری از مشتریان بالقوه بوده است. به نظر همه، این یک دستگاه ماشینکاری کاملاً خودکار برای ایجاد برش‌های دقیق است و کار با این دستگاه روتر کامپیوتری با دقت بالا دشوار است. بنابراین بسیاری از مردم قبل از اینکه بفهمند و یاد بگیرند، از ترس اینکه نتوانند از آن استفاده کنند، عقب‌نشینی می‌کنند. در واقع، حکاکی CNC یک عملیات بسیار پیچیده و دست و پا گیر است. تا زمانی که آن را با قلب خود یاد بگیرید، استفاده از آن برای مبتدیان آسان است و هیچ چیز دشواری برای فهمیدن وجود ندارد.

اکنون STYLECNC 5 مرحله عملیات را با جزئیات به عنوان مرجع شما معرفی خواهد کرد.

مرحله 1. برای شروع روشن کنید.

1. کامپیوتر کنترل و مانیتور را روشن کنید و نرم افزار را راه اندازی کنید

2. کلید پاور را فشار دهید.

3. پمپ آب خنک کننده موتور اسپیندل را روشن کنید و جریان آب خنک کننده را بررسی کنید.

4. اگر امروز برای اولین بار دستگاه روشن می شود، دسته انژکتور روغن روان کننده را یک بار فشار دهید و روغن روان کننده را به قسمت روغن کاری شده اضافه کنید.

5-عملیات بازگشت مبدا مکانیکی را در نرم افزار انجام دهید و برخوردهای احتمالی را قبل از عملیات از بین ببرید.

6. هر محور تغذیه را به صورت دستی 1 به 2 به جلو و عقب در حرکت کامل حرکت دهید.

مرحله 2. بستن قطعه کار.

1. مواد کوسن را در مرکز میز کار قرار دهید.

2. قطعه کار مورد پردازش را روی حصیر قرار دهید.

3. از حداقل 4 مجموعه صفحه فشار برای ثابت کردن قطعه کار روی میز کار استفاده کنید.

4. آیا قطعه کار به طور ایمن بسته شده است؟

5. لبه را پیدا کنید و مبدا قطعه کار را تنظیم کنید:

5.1. دوک را در امتداد محور تغذیه که به طور دقیق مبدأ را تعیین می کند حرکت دهید تا زمانی که ابزار قطعه کار را لمس کند.

5.2. دوک را شروع کنید.

5.3. به حرکت تک مرحله ای با اندازه گام تغییر دهید 0.01mm or 0.05mm.

5.4. در مرحله اول حرکت کنید تا ابزار چرخان قطعه کار را لمس کند. در این زمان صدای خفیفی شنیده می شود.

5.5. مختصات قطعه کار این محور را صفر کنید یا مختصات فعلی ماشین را ثبت کنید.

5.6. محور را حرکت دهید تا ابزار را از قطعه کار دور کنید و دقت کنید که جهت حرکت صحیح است.

مرحله 3. تغییر ابزار CNC.

1. برق را قطع کنید تا مطمئن شوید که موتور اسپیندل متوقف می شود.

2. دوک را به جایی ببرید که تعویض کاتر آسان باشد و مواد نرم را مستقیماً زیر کاتر قرار دهید تا در هنگام افتادن کاتر به لبه برش آسیبی نرسد.

3. دوک را با یک آچار کوچک ثابت کنید و مهره چاک را در جهت عقربه های ساعت (از بالا به پایین مشاهده کنید) با یک آچار بزرگ بچرخانید و مراقب باشید که با آچار به لبه برش برخورد نکنید.

4. در صورت نیاز به تعویض چاک، پیچ مهره چاک را باز کرده و چاک را تعویض کنید تا اجسام خارجی موجود در چاک و مهره چاک دستگاه خارج شوند.

5. بررسی کنید که آیا لبه برش بیت روتر که باید گیره داده شود سالم است یا خیر.

6. کولت و مهره را روی اسپیندل نصب کنید.

7. تا جایی که ممکن است با توجه به وضعیت واقعی، قیچی را که قرار است گیره شود وارد سوراخ چاک کنید (اما قسمت استوانه ای مته را نمی توان به طور کامل وارد کرد) و مهره را با دست محکم کنید. این مرحله را نمی توان از مرحله قبل برعکس کرد: قبل از نصب مهره روی دوک، بیت را وارد نکنید.

8. مهره ها را با 2 آچار محکم کنید و مراقب باشید که زور زیادی وارد نکنید و همچنین مراقب باشید که با آچار به لبه برش برخورد نکنید.

9. اطمینان حاصل کنید که آچار از دوک دور است و برق را روشن کنید.

10. دوباره بیت را تنظیم کنید و مختصات Z مبدا قطعه کار را تنظیم کنید.

مرحله 4. برنامه نویسی CNC را شروع کنید.

1. کار زیر را تایید کنید:

1.1. بیت محکم بسته شده است.

1.2. مبدا قطعه کار به درستی تنظیم شده است، به خصوص مختصات Z مبدا قطعه کار پس از تعویض ابزار.

1.3. قطعات کار محکم بسته می شوند.

1.4. برنامه NC به درستی بارگذاری شده است.

2. تغییر نرخ تغذیه را روی حدود تنظیم کنید 30% در نرم افزار و شروع به برنامه نویسی کنید.

3. پس از تأیید عدم وجود عملکرد غیرعادی، بازگرداندن نرخ تغذیه را به مقدار عادی تنظیم کنید.

4. یک نفر باید در حین عملیات در حال انجام وظیفه باشد.

مرحله 5. خاموش کردن به توقف.

1. بازگشت به مبدا مکانیکی.

2. بیت را بردارید و مهره چاک روی دوک باقی بماند.

3. دستگاه را خاموش کنید.

4. کامپیوتر را خاموش کنید، این مرحله با مرحله قبل قابل برگشت نیست.

بیت ها و ابزارهای روتر

نصب و راه اندازی بیت ها برای برش های دقیق کار بسیار مهمی است. اگر بیت ها به درستی نصب نشوند، نه تنها باعث افزایش سایش بیت ها می شود، بلکه باعث عدم دقت و مشکل در مسیریابی CNC می شود. بنابراین باید توجه کافی شود.

STYLECNC روش های زیر را برای نصب صحیح بیت ها و ابزارهای روتر خلاصه می کند.

• قبل از نصب ابزار، ابتدا سایش بیت را بررسی کنید. در صورت وجود عیوب مانند بریدگی یا ساییدگی شدید، بیت را با یک قطعه جدید تعویض کنید یا بعد از تعمیر از آن استفاده کنید تا برش های دقیقی ایجاد کنید.

• سطح مربوطه باید قبل از نصب تمیز و پاک شود و واشر و سوراخ های سوراخ باید با دقت برداشته شوند تا کثیفی و سوراخ ها بر دقت موقعیت نصب ابزار تأثیر نگذارند.

• هنگام بستن ابزار با واشر، 2 انتهای واشر باید تا حد امکان موازی یکدیگر باشند. اگر مشخص شد که بیت پس از نصب کج شده است، موقعیت واشر باید تنظیم شود تا خطای تجمعی واشر به حداقل برسد. تا زمانی که بیت پس از رانندگی تکان نخورد.

• فرزهای ساق مستقیم معمولاً با چاک های فنری نصب می شوند. هنگام نصب، مهره را سفت کنید تا آستین فنری به صورت شعاعی جمع شود تا ساقه فرز را ببندد.

• نصب فرز ساق مخروطی: زمانی که اندازه ساقه مخروطی فرز با سوراخ مخروطی انتهای دوک یکسان باشد، می توان آن را مستقیماً در سوراخ مخروطی نصب کرد و با میله کش آن را سفت کرد. در غیر این صورت، از آستین های مخروطی انتقالی برای نصب استفاده کنید.

• بعد از اینکه نگهدارنده ابزار داخل اسپیندل قرار گرفت، بیت را با پیچ سفت کننده محکم کنید. لازم به ذکر است که جهت چرخش بیت باید با جهت رزوه میله بند همخوانی داشته باشد تا در حین چرخش بتوان رزوه میله و فرز را محکمتر به هم متصل کرد، در غیر این صورت ممکن است ابزار فرز بیاید. بیرون

• بدون تأثیر بر مسیریابی، سعی کنید بیت را تا حد امکان به یاتاقان دوک نزدیک کنید و یاتاقان آویز را تا حد امکان به بیت نزدیک کنید. اگر بیت از یاتاقان اصلی دور باشد، باید یک یاتاقان قفسه ای بین بلبرینگ دوک و فرز نصب شود.

• هنگام نصب بیت، کلید نباید برداشته شود. از آنجایی که هیچ کلیدی روی محور کاتر وجود ندارد، اگر نیروی ناهموار در حین فرزکاری یا برش با بار سنگین وجود داشته باشد، مته تمایل به لیز خوردن دارد. در این زمان خود محور کاتر مقاومت و مقاومت شعاعی زیادی دارد که به راحتی باعث خم شدن شفت کاتر و آسیب به واشر فیکس می شود.

• پس از نصب بیت، تمام واشرها و مهره های مربوطه را دوباره بررسی کنید تا از شل شدن آن جلوگیری شود. و از نشانگر شماره گیری برای بررسی پرش شعاعی یا پرش انتهای بیت استفاده کنید تا ببینید آیا در محدوده مجاز است یا خیر.

• پس از برداشتن محور محور ابزار، باید آن را روی قفسه آویزان کرد تا از خم شدن و تغییر شکل محور محور ابزار جلوگیری شود. در شرایط خاص، زمانی که نیاز به نگهداری افقی دارد، باید از تراشه های چوب یا اقلام نرم برای پوشش دادن آن استفاده کرد تا از خراشیدگی و تغییر شکل آن جلوگیری شود.

راهنمای خریدار

هنگام انتخاب کیت CNC مناسب برای نیاز مورد نظر شما، جنبه های قابل توجهی وجود دارد. برای مثال، یک علاقه‌مند می‌تواند کارهای چوبی را با یک روتر کوچک یا متوسط ​​با کنترل کامپیوتر انجام دهد، در حالی که یک صاحب کسب‌وکار حرفه‌ای ماشین‌های بزرگتر یا چندگانه را انتخاب می‌کند.

دلیل هر چه که باشد، در اینجا 5 جنبه اصلی وجود دارد که همیشه به شما کمک می کند تا دستگاه مناسب برای برنامه مورد نظر خود را پیدا کنید:

مرحله 1. زمینه خود را در نظر بگیرید

بله، همه افراد خواستار داشتن یک ماشین heavyw8 برای انجام کارهای چوبی نیستند. برخلاف صاحبان مشاغل حرفه ای، اگر شما علاقه مند به حکاکی چوب هستید، یک دستگاه کوچک یا متوسط ​​می تواند همه این کارها را انجام دهد. با مراقبت و نگهداری مناسب، می توان خدمات طولانی مدت را حتی از یک کالای کوچکتر دریافت کرد.

اما اگر صاحب کسب و کاری هستید که نیاز به انجام کارهای سنگین دارید کنده کاری چوب هر روز، وسایل سنگین همیشه توصیه می شود.

مرحله 2. مونتاژ ماشین

تقریباً تمام ماشین‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر دارای فرآیند مونتاژ پیچیده هستند. بنابراین، بیش از حد لازم است که بدانید چگونه تمام قطعات دستگاه را مونتاژ کنید. در هر صورت، اگر فکر می کنید که انجام مونتاژها به شما مربوط نیست، یک مکانیک حرفه ای کمک خوبی خواهد کرد.

مرحله 3. طرح خود را کجا می برید؟

لزوماً یک روتر کنترل شده با رایانه همیشه چوب را برش نمی دهد. برخی از ماشین های مقرون به صرفه می توانند طرح های عالی را روی پلاستیک یا آلومینیوم به ارمغان بیاورند. ماشین های سنگین برای چوب های سخت و فلزات سخت بهتر هستند.

بنابراین همیشه توصیه می شود که همیشه مواد را برای برش در نظر بگیرید و متناسب با نوع متریال، دستگاه مناسبی را خریداری کنید.

مرحله 4. به ویژگی های اضافی نگاه کنید

امروزه برخی از ماشین‌های مدرن به بازار عرضه می‌شوند حکاکی های لیزری، که می تواند طراحی را بیشتر نمایان کند. بنابراین، همیشه توصیه می شود که چنین ویژگی های اضافی را برای به دست آوردن حداکثر خروجی تولید بررسی کنید.

مرحله 5. قیمت، قیمت، و قیمت

ما می‌توانیم هزاران چیز را به شما پیشنهاد کنیم که قبل از خرید ماشین‌های کنترل‌شده با کامپیوتر، آن‌ها را بررسی کنید. اما بدون مقرون به صرفه بودن، همه چیز فقط گنجاندن مبهم است.

درباره ماشین هایی که با بودجه شما عالی کار می کنند کمی تحقیق کنید.

عیب یابی

در استفاده از دستگاه حکاکی CNC، ممکن است با مشکلات مختلفی مواجه شوید. چگونه می‌توان تشخیص داد که چرا دستگاه آنطور که انتظار می‌رود کار نمی‌کند؟ بیایید مشکلات مختلف را فهرست کنیم و نحوه حل آنها را توضیح دهیم.

خرابی زنگ هشدار

هشدار سفر بیش از حد نشان می دهد که دستگاه در حین کار به موقعیت حد مجاز رسیده است. لطفا طبق مراحل زیر بررسی کنید:

• اینکه آیا اندازه گرافیکی طراحی شده از محدوده پردازش فراتر می رود.

• آیا خط اتصال بین محور موتور و پیچ شل است؟ اگر چنین است، پیچ ها را محکم کنید.

• آیا ماشین ها و کامپیوترها به خوبی زمین می شوند؟

• آیا مقدار مختصات فعلی از محدوده مقدار محدودیت نرم افزار تجاوز می کند؟

هشدار Overtravel منتشر شد

هنگام سفر بیش از حد، تمام محورهای حرکتی به طور خودکار در حالت دویدن قرار می گیرند، تا زمانی که کلید جهت دستی را فشار دهید، هنگامی که دستگاه از موقعیت حد مجاز خارج می شود (یعنی از سوئیچ نقطه اضافه سفر خارج می شود)، حالت حرکت متصل بازیابی می شود. در هر زمان

هنگام جابجایی میز کار به حرکت توجه کنید جهت باید از موقعیت محدود فاصله داشته باشد. هشدار حد نرم باید در تنظیمات مختصات به X، Y، Z پاک شود.

خرابی بدون زنگ هشدار

• دقت پردازش تکراری کافی نیست، لطفاً مطابق مورد دوم واحد 2 بررسی کنید.

• کامپیوتر کار می کند و دستگاه حرکت نمی کند. اتصال بین کارت کنترل کامپیوتر و جعبه برق را بررسی کنید. اگر شل است، آن را وصل کرده و پیچ تنظیم را ببندید.

• هنگامی که دستگاه هنگام بازگشت به مبدا نمی تواند سیگنال را پیدا کند، مطابق با واحد دوم بررسی کنید. سوئیچ مجاورت در مبدا از کار افتاده است.

خطای خروجی

• اگر خروجی وجود ندارد، اتصال بین رایانه و جعبه کنترل را بررسی کنید.

• بررسی کنید که آیا فضای تنظیمات مدیریت حکاکی پر است یا خیر و فایل‌های بلااستفاده را در مدیریت حذف کنید.

• آیا اتصالات کابل سیگنال شل هستند؟ آیا خطوط به درستی وصل شده اند؟

شکست در کنده‌کاری

• آیا در قسمت های مختلف پیچ شل وجود دارد؟

• آیا مسیر ابزاری که در حال پردازش آن هستید صحیح است؟

• آیا فایل خیلی بزرگ است؟

• برای تطبیق با مواد مختلف سرعت اسپیندل را افزایش یا کاهش دهید (معمولاً 8000 تا 24000).

• سه نظام ابزار را شل کنید، ابزار را در یک جهت بچرخانید و آن را محکم کنید، و مته را به صورت عمودی قرار دهید تا از صاف شدن جسم کنده کاری شده جلوگیری شود.

• ابزار را برای آسیب دیدگی بررسی کنید، آن را با یک ابزار جدید جایگزین کنید و دوباره شروع به کار کنید.

مراقبت و نگهداری

هنگامی که واقعاً می خواهید پشتیبانی طولانی مدت را از کیت خود دریافت کنید، تعمیر و نگهداری بخش خوبی است که باید در نظر بگیرید. با بیش از 20 سال تجربه در این زمینه تولیدی و هزاران فروش و پس از فروش مسیریابی CNC، STYLECNC برخی از تجربیات را خلاصه کرده است و امیدوار است آن دسته از کاربرانی که کیت های روتر کامپیوتری دارند بتوانند مراقبت و نگهداری روزانه را به درستی انجام دهند.

اسپیندل - قطعات هسته

• تنظیم روانکاری قابل اعتماد را ارائه دهید.

برای اسپیندل با روغن کاری هوا و روغن، شرایط روانکاری قابل اعتماد و پایدار باید فراهم شود. روغن روانکاری تزریق شده به روانکار هوا-روغن باید فیلتر شود تا از مخلوط شدن ناخالصی ها و اختلاط انواع روغن جلوگیری شود. به طور مرتب مقدار روغن را رعایت کنید و روغن اضافه کنید تا از بریدگی روغن جلوگیری شود و المنت فیلتر و صفحه فیلتر را مرتب تمیز کنید.

• شرایط خنک کننده قابل اعتماد را فراهم کنید.

روش های خنک کننده اسپیندل های پرسرعت شامل خنک کننده آبی و خنک کننده هوا می باشد. دوک های خنک کننده با آب باید به طور مرتب استفاده از مایع خنک کننده را بررسی کرده و به موقع آنها را تامین کنند. دوک های خنک شونده با هوا به نگهداری منظم سیستم خنک کننده هوای اسپیندل برای جلوگیری از خرابی نیاز دارند.

• دستورالعمل های دستی را برای استاندارد کردن عملیات دنبال کنید.

اپراتور باید درک اولیه ای از اسپیندل انتخابی و لوازم جانبی، از جمله توان نامی اسپیندل، سرعت و سایر الزامات داشته باشد تا از عملکرد توان نامی تجاوز نکند. عملیات اضافه بار ممکن است باعث آسیب به اسپیندل شود و در نتیجه هزینه های نگهداری بالاتری را به همراه داشته باشد. بنابراین قبل از استفاده از اسپیندل حتما دفترچه راهنما را به دقت مطالعه کرده و عملیات استاندارد را انجام دهید.

جعبه کنترل CNC

با توجه به گرد و غبار موجود در محیط کار، گرد و غبار موجود در جعبه کنترل را به طور منظم و به موقع تمیز کنید.

توجه: برق باید قطع شود و این عملیات تنها زمانی انجام می شود که اینورتر نمایشگر نداشته باشد و چراغ نشانگر برق مدار اصلی خاموش باشد.

داخل کامپیوتر باید تمیز شود. گرد و غبار بیش از حد در جعبه برق ممکن است باعث مشتعل شدن اتصالات سیم و آتش سوزی شود. گرد و غبار بیش از حد در رایانه باعث خرابی رایانه می شود و خطاهای سیگنال باعث عدم تراز دستگاه می شود.

قطعات انتقال

قطعات انتقال شامل قفسه ریل راهنما و بال اسکرو می باشد. چه دستگاه قفسه ای باشد و چه دستگاه پیچ، پس از استفاده روزانه از دستگاه، حتما گرد و غبار را از تمام قسمت های دستگاه تمیز کنید. دستگاه با روغن کاری پمپ اتوماتیک روغن کاری می کند، راهنمای را بررسی کنید آیا در قسمت قفسه و پیچ روغن وجود دارد؟ پمپاژ دستی روغن پس از نصب با یک پمپ روغن دستی 3 تا 5 روز طول می کشد. برای ماشین های روغن کاری دستی، لازم است هر 3-5 روز یکبار قفسه ریل راهنما و میله پیچ را به صورت دستی روغن کاری کنید.

توجه داشته باشید:

ریل و قفسه راهنما باید با روغن موتور نگهداری شوند. قسمت پیچ باید با سرعت بالا چرب شود. اگر دمای محیط کار در زمستان خیلی پایین باشد، میله ها و میله های صیقلی (ریل های مربعی یا دایره ای) باید ابتدا با بنزین شسته و تمیز شوند و سپس روغن اضافه شود، در غیر این صورت باعث مقاومت بیش از حد در قسمت انتقال نیرو می شود. دستگاه و باعث دررفتگی دستگاه می شود.

درایو موتور

در حال حاضر، موتورهای محرک از دستگاه های CNC به موتورهای پله ای، سروو موتورهای هیبریدی و سروو موتورهای خالص تقسیم می شوند. اگر در حین کار روزانه صدای غیرعادی در دستگاه مشاهده شد، باید به موقع خاموش شود. دستگاه را به صورت دستی اجرا کنید تا منبع صدا را پیدا کنید و سپس با پرسنل تعمیر و نگهداری یا سازنده تماس بگیرید تا موتور را به موقع تعمیر یا تعویض کنید.

مواردی که باید در نظر گرفت

•یادگیری: به عنوان یک قاعده کلی، تنها چند روز یادگیری برای ایجاد پروژه‌هایی با طرح‌های ساده با استفاده از یک روتر CNC سطح ابتدایی طول می‌کشد، اما باید انتظار داشته باشید که برای تسلط بر یک CNC حرفه‌ای و بزرگ شدن به یک متخصص واقعی، سال‌ها کار و تمرین سخت طول بکشد. تا زمانی که به اندازه کافی سخت کار کنید و قدم به قدم آن را پیش ببرید، دیر یا زود به یک ماشینکار CNC شگفت انگیز تبدیل خواهید شد.

•قیمت گذاری: با پیشرفت تکنولوژی CNC و شفافیت هزینه های نرم افزاری و سخت افزاری، قیمت روترهای CNC بیش از پیش مشخص می شود. با دور زدن واسطه‌های تجاری، اکثر مصرف‌کنندگان می‌توانند آن را مستقیماً از تولیدکنندگان خریداری کنند تا در هزینه‌ها صرفه‌جویی کنند، بنابراین وقت خود را برای برخی از واسطه‌ها تلف نکنید و آنچه را که نیاز دارید از محبوب‌ترین و مورد اعتمادترین تولیدکنندگان و برندهای CNC انتخاب کنید.

•سود کردن: روتر CNC ابزاری سودآور است و کسب درآمد با آن یک امکان و یک راه عالی برای کسب درآمد کسب و کار است. شما می توانید با ارائه خدمات ماشینکاری CNC، سفارشی سازی مبلمان و کابینت، ساخت تابلوهای شخصی، ایجاد دکوراسیون منزل، و ارائه کلاس های آموزشی آنلاین و بسیاری از راه های دیگر، از راه های مختلفی کسب درآمد کنید.

•DIYing: ظهور روترهای CNC دست دوم و کارکرده، انجام DIY را بسیار آسان کرده است - فقط قطعات معیوب را جدا کرده و جایگزین کنید تا CNC خود را بسازید. دیگر نیازی به سرمایه گذاری هزینه های گران قیمت برای خرید تمام قطعات یدکی و قطعات از پیش ساخته ندارید.