تعریف و معنا
برش لیزری یک کیت ابزار برش خودکار است که از پرتو لیزر همراه با یک سیستم برش دیجیتال هوشمند برای برش الگوهای فلزات (فولاد، مس، برنج، آلومینیوم، تیتانیوم، طلا، نقره، آلیاژ، آهن)، اکریلیک، لاستیک، چوب، تخته سه لا، ام دی اف، پلاستیک، چرم، پارچه، کاغذ و پارچه استفاده می کند. کیت برش لیزری شامل پایه و قاب دستگاه، کنترلر CNC، ژنراتور، منبع تغذیه، تیوب، هد، لنز، آینه، چیلر آب، موتور پله ای یا سروو موتور، سیلندر گاز، کمپرسور هوا، مخزن ذخیره گاز، فیلتر خنک کننده هوا، غبارگیر، خشک کن و نرم افزار می باشد.
سیستم برش لیزری مجموعه ای سازمان یافته از قطعات است که برای انجام برش های دقیق برای تولید صنعتی، استفاده تجاری، آموزش، آموزش، مشاغل کوچک، مشاغل خانگی، مغازه های کوچک و مغازه های خانگی یکپارچه شده اند. این یک سیستم برش انعطاف پذیر در مقایسه با ابزارهای برش دستی و مکانیکی است. این می تواند مواد مختلفی را در ضخامت های مختلف برش دهد و هیچ محدودیتی برای شکل هایی که می توانید بدست آورید وجود ندارد. این برنامه سریع است و هر تغییری را می توان در هر مرحله از ساخت بدون هزینه و زمان اضافی اعمال کرد. این ویژگی با دقت بالا، کیفیت برش عالی و بدون تغییر شکل قطعات است. این بهترین راه حل برای مدولارسازی و اتوماسیون در چرخه تولید است.
چگونه کار می کند
پرتو لیزر نوعی نور از انتقال اتم ها (مولکول ها یا یون ها) است. با این حال، با نور معمولی متفاوت است زیرا فقط برای مدت زمان بسیار کوتاهی به تشعشعات خود به خودی وابسته است. فرآیند بعدی کاملاً توسط تابش تحریک تعیین می شود، بنابراین دارای رنگ بسیار خالص، تقریباً هیچ جهت واگرایی، شدت نور بسیار بالا و انسجام بالایی دارد.
برش لیزری یک فرآیند خودکار است که از انرژی پرقدرت و چگالی بالا از یک پرتو نور متمرکز برای ذوب و تبخیر فلز، چوب، اکریلیک، پلاستیک، پارچه، چرم، فوم و مواد دیگر استفاده می‌کند که منجر به ایجاد یک اسکلت دقیق می‌شود.
با کنترلر CNC، ژنراتور یک فرکانس بالا را برای ایجاد یک پرتو با فرکانس و پهنای پالس مشخص تولید می کند. پرتو از طریق مسیر نوری منتقل و منعکس می شود و توسط گروه عدسی فوکوس متمرکز می شود. یک نقطه نوری کوچک و پرانرژی روی سطح قطعه تشکیل می شود، نقطه کانونی در نزدیکی سطحی که قرار است برش داده شود، قرار دارد و ماده در دمای بالا فورا ذوب یا تبخیر می شود. هر پالس یک سوراخ کوچک در بستر ایجاد می کند. با کنترل عددی کامپیوتر، هد و زیرلایه حرکت نسبی و نقطه گذاری مداوم را مطابق فایل طراحی شده انجام می دهند تا بستر را به شکل دلخواه برش دهند. پارامترهای تکنولوژیکی (سرعت برش، قدرت، فشار گاز) و مسیر حرکت در حین شکاف توسط سیستم CNC کنترل می شود و سرباره در شکاف توسط گاز کمکی با فشار معینی منفجر می شود. پرتو ساطع شده توسط ژنراتور توسط سیستم مسیر نوری به پرتویی با چگالی توان بالا متمرکز می شود. پرتو بر روی سطح قطعه تابیده می شود تا قطعه را به نقطه ذوب یا نقطه جوش برساند، در حالی که گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، مواد مذاب یا بخار شده را از بین می برد. همانطور که تیر نسبت به قطعه حرکت می کند، مواد در نهایت شکاف می گیرند و در نتیجه به هدف برش می رسند. قدرت های مختلف می توانند پروژه های مختلف را با ضخامت های مختلف برش دهند. به طور کلی، قدرت بالاتر برای قسمت ضخیم تر. شما باید با توجه به نیاز خود انتخاب مناسبی داشته باشید.
کاربردها و موارد استفاده
لیزرها ابزارهای برش همه کاره ای هستند که در طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله شخصی سازی (سفارشی سازی)، چاپ دیجیتال، فناوری پزشکی، آزمایشگاه های فاب، آموزش، مدل های معماری، تلفن های هوشمند و لپ تاپ ها، کامپیوتر و لوازم الکترونیکی، اسباب بازی، ساعت، هنر و صنایع دستی، استفاده می شوند. جوایز، جوایز، تمبرهای لاستیکی، طراحی بسته‌بندی، قالب‌سازی، ساخت تابلوها، نمایش‌ها ساخت، هدایا، صنعت الکترونیک، صنعت خودرو، علامت گذاری، مهندسی مکانیک، بلبرینگ، ساخت جواهرات، پارچه مد و پوشاک، شابلون، کارت کاغذی، تشک و آستر کف خودرو، صنعت نساجی و پوشاک، شماره سریال بارکد، ساعت، ماشینکاری صنعت، صنعت صفحات داده، صنعت بسته بندی.
مواد قابل برش لیزری
برش های لیزری به راحتی می توانند طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، نافلزات و متالوئیدها و همچنین برخی از کامپوزیت ها را برش دهند.
لیزرهای فیبر قادر به برش انواع مواد فلزی از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد نرم، فولاد ابزار، فولاد فنری، فولاد گالوانیزه، آلومینیوم، مس، طلا، نقره، آلیاژ، تیتانیوم، آهن، برنج، منگنز، کروم هستند. نیکل، کبالت، سرب و فلزات بیشتر برای ایجاد اشکال و خطوط کلی برای ورق های فلزی، لوله های فلزی، پروفیل های فلزی، 3D فلزات منحنی، و فلزات نامنظم.
CO2 لیزرها توانایی برش بیشتر فلزات نازک و غیر فلزات، متالوئیدها و کامپوزیت ها از جمله چوب، ام دی اف، تخته سه لا، نئوپان، اکریلیک، پلاستیک، PMMA، چرم، پارچه، مقوا، کاغذ، لاستیک، فوم دپرون، چرم چوبی، چوب را دارند. کاغذ، EPM، فوم گاتور، پلی استر (PES)، پلی اتیلن (PE)، پلی اورتان (PUR)، نئوپرن، نساجی، بامبو، عاج، الیاف کربن، اکسید بریلیوم، پلی وینیل کلرید (PVC)، پلی وینیل بوتیرال (PVB)، پلی تترا فلورواتیلن ها (PTFE / تفلون)، رزین های فنولیک یا اپوکسی و هر گونه مواد دارای هالوژن (فلورین، آستاتین) کلر، برم).
مشخصات
| نام تجاری | STYLECNC |
| انواع | لیزر فیبر, CO2 لیزر |
| طول موج لیزری | 10.6 میکرومتر، 1064 نانومتر |
| قدرت | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| اندازه های جدول | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| محور | 3 محور، محور چهارم (محور چرخشی)، 4 محور، 4 محور |
| مواد برش | فلزات (فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد ابزار، فولاد گالوانیزه، فولاد فنری، مس، برنج، آلومینیوم، طلا، نقره، آهن، تیتانیوم، کروم، آلیاژ، منگنز، کبالت، نیکل، سرب)، چوب، ام دی اف، تخته سه لا، نئوپان، اکریلیک، پلاستیک، پارچه، چرم، شلوار جین، کاغذ، مقوا، ABS، PE، EPM، PES، PVB، PUR، PVC، PTFE، PMMA. |
| نرم افزار برش | LaserCut، CypCut، RDWorks، LaserWeb، EZCAD، CypOne، Laser GRBL، EzGraver، SolveSpace، Inkscape، LightBurn، Corel Draw، Adobe Illustrator، Archicad، AutoCAD. |
| اپلیکیشن‌ها | تولید صنعتی، آموزش مدرسه، مشاغل کوچک، مشاغل خانگی، فروشگاه های کوچک، فروشگاه های خانگی، علاقمندان. |
| حدود قیمت | $ 2,600 - $1، 000,000 |
هزینه و قیمت
اگر به دنبال راه اندازی کسب و کار خود با یک ابزار برش لیزری مستعمل یا جدید برای کسب درآمد هستید، ممکن است تعجب کنید که هزینه آن چقدر است؟ و هزینه استاندارد در بازار چقدر است؟ بر اساس تجزیه و تحلیل کلان داده ها، ارزان ترین برش های لیزری تقریباً هزینه دارند $2600، با گران ترین هزینه تا $300,000 بدون احتساب قیمت حمل و نقل، نرخ مالیات، ترخیص کالا از گمرک، خدمات و پشتیبانی فنی. هزینه‌های واقعی به برند، نوع، مدل و قدرت، و همچنین اینکه آیا می‌خواهید ویژگی‌های اضافی از جمله طراحی شخصی، اندازه جدول سفارشی، ژنراتور و برق، اتصال چرخشی، کنترل‌کننده، نرم‌افزار، قطعات، لوازم جانبی، ارتقاء، راه‌اندازی، اشکال زدایی و سایر ویژگی‌های خاص را می‌خواهید، بستگی دارد. در اینجا لیست میانگین هزینه ها در سال 2025 آمده است.
یک دستگاه برش لیزر فیبر معمولاً از هر جایی هزینه دارد $14,000 تا 1,000,000. قیمت ها برای CO2 برش لیزری بین آنها متفاوت است $2600 و 20,000 به طور متوسط. یک سیستم برش لیزری ترکیبی مخلوط شروع می شود $6800 و صعود به ارتفاع $32,500. شما می توانید انواع مختلفی از گزینه ها و افزونه های مناسب برای کسب و کار خود را خریداری کنید $10 برای قطعات مصرفی و لوازم جانبی، و رفتن به $36,000 برای ژنراتورهای لیزری فیبر پرقدرت.
از سطح مبتدی گرفته تا انواع پیشرفته یا سازگار با محیط زیست، هزینه ها بسته به ویژگی ها و قدرت هایی که انتخاب می کنید متفاوت است.
قیمت اکثر کیت های برش لیزری سطح پایه ارزان قیمت از $2600 تا $5600، با یک شروع می شود 80W CO2 لوله شیشه ای برای مبتدیان، علاقه مندان و علاقه مندان، کاربران خانگی و صاحبان مشاغل کوچک، در حالی که برخی از دستگاه های برش لیزری پیشرفته به همان اندازه گران هستند. $1000,000 با 60000W لیزرهای فیبر IPG با قدرت فوق العاده بالا برای برش های فلزی ضخیم تر.
قیمت یک سیستم برش لیزری خانگی مقرون به صرفه است $3000 تا $10,800 با CO2 گزینه های قدرت لیزر از 80W, 100W, 130W, 150W, 180W برای تخته سه لا، ام دی اف، بامبو، پارچه، چرم، اکریلیک، پارچه و فوم.
مقرون به صرفه ترین صنعتی برش لیزری ورق فلز سال 2025 شروع می شود $6800 با 300W CO2 لوله لیزر، در حالی که برخی از مدل های دقیق از $14,000 به $1000,000 با گزینه های قدرت لیزر فیبر از 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Wو 60000W.
یک دستگاه برش تیوب لیزری حرفه ای با حداقل قیمت عرضه می شود $50,000 با کنترلر CNC برای هر نوع لوله فلزی.
باید خرج کنی $42,500 به $116,000 برای خرید دستگاه برش لیزری همه کاره ورق و لوله با اتوماسیون برای استفاده تجاری دو منظوره.
یک ربات خودکار برش لیزری 5 محوره از $49,000 به $83,500 برای انعطاف پذیر 3D برش های فلزی پویا چند زاویه ای و چند بعدی در تولید صنعتی.
توجه داشته باشید: 1000W گزینه قدرت لیزر متوقف شده و دیگر در دسترس نیست، با ارتقاء رایگان به جایگزین شده است 1500W.
بودجه خود را بردارید
| انواع | حداقل قیمت | حداکثر قیمت | قیمت میانگین |
|---|
| سطح ورود | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| سرگرمی | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| علاقهمند | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| حرفه ای | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| تجاری | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| صنعتی | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| سرمایه گذاری | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| فیبر | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| چوب | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| آکریلیک | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| پارچه | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| کف | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| فلز | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
انواع و دسته بندی ها
دستگاه های برش لیزری شامل لیزرهای فیبر و CO2 لیزر بر اساس منابع مختلف لیزر. برش های لیزری در انواع دستی، قابل حمل، مینی، کوچک، رومیزی و دروازه ای با توجه به سبک ها و ظاهر متفاوت عرضه می شوند. میزهای برش لیزری در دسترس هستند 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 و 6x12 بسته به اندازه میز کار (منطقه کار). قبل از خرید، لطفاً فضای کارگاه خود را اندازه گیری کنید تا از تناسب دقیق آن اطمینان حاصل کنید و کیت میز مناسب را پیدا کنید. سیستم های برش لیزری به سه محور، چهار محور (محور چرخش)، چهار محور، 3 محور و چند محور تقسیم می شوند. 3D روبات هایی برای مقابله با برش در جهات و زوایای مختلف. شما می توانید میزهای برش تخت، برش لوله، ابزارهای برش خانگی، کیت های برش سرگرمی، دستگاه های برش قالب، سیستم های برش پروفیل و دستگاه های برش صنعتی را در انواع کاربردهای عملی ملاقات کنید. تا آنجا که به مواد برش مربوط می شود، می توانید آنها را برش لیزری برای فلز، چوب، پارچه، چرم، کاغذ، اکریلیک، پلاستیک، فوم، کاغذ و موارد دیگر بنامید.
دستورالعمل‌های «خودت انجام بده»
به عنوان یک فرد DIYer، وقتی ایده ای برای ساخت و ساخت کیت لیزر دارید، ابتدا باید ترکیب ساختاری آن را درک کنید. یک کیت کامل از اجزای اصلی مانند ژنراتور، سر برش، اجزای انتقال تیر، میز کار، کنترلر CNC و سیستم خنک کننده تشکیل شده است.
ژنراتور لیزری
این قطعه ای است که یک پرتو تولید می کند. فیبر برای انواع ورق های فلزی و لوله های فلزی حرفه ای است. CO2 برای چوب، پلاستیک، اکریلیک، پارچه، چرم، فوم و فلزات نازک مقرون به صرفه است.
سر برش
از یک نازل، یک لنز متمرکز و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است.
نازل برش
3 نوع نازل رایج در بازار وجود دارد که شامل موازی، همگرا و مخروطی می شود.
تمرکز لنز
انرژی پرتو را متمرکز کنید و یک نقطه با چگالی انرژی بالا تشکیل دهید. لنز فوکوس متوسط و بلند برای صفحه ضخیم مناسب است و نیازهای کمی در پایداری فاصله سیستم ردیابی دارد. لنز فوکوس کوتاه فقط برای ورقه های نازک مناسب است که به ثبات فاصله زیاد سیستم ردیابی نیاز دارد و توان خروجی مورد نیاز را تا حد زیادی کاهش می دهد.
سیستم ردیابی فوکوس
سیستم ردیابی فوکوس از یک سر برش فوکوس خودکار و یک سیستم سنسور ردیابی تشکیل شده است. سر برش از قطعات تنظیم مکانیکی، سیستم دمش هوا، سیستم هدایت نور و سیستم خنک کننده آب تشکیل شده است. سنسور از بخش کنترل تقویت و عنصر حسگر تشکیل شده است. 2 نوع سیستم ردیابی وجود دارد، یکی سیستم ردیابی حسگر القایی (همچنین به عنوان سیستم ردیابی تماس شناخته می شود)، دیگری سیستم ردیابی حسگر خازنی (همچنین به عنوان سیستم ردیابی غیر تماسی نیز شناخته می شود).
اجزای تحویل پرتو
جزء اصلی مجموعه تحویل پرتو، آینه انکساری است که برای هدایت پرتو در جهت مورد نظر استفاده می شود. بازتابنده معمولاً توسط یک پوشش محافظ محافظت می شود و یک گاز محافظ فشار مثبت تمیز برای محافظت از لنز از آلودگی وارد می شود.
جدول برش
میز از قاب تخت و قسمت محرک تشکیل شده است که برای تحقق بخشیدن به قسمت مکانیکی حرکت محور X، Y، Z استفاده می شود.
کنترل کننده CNC
یک کنترلر CNC برای کنترل حرکت محورهای X، Y و Z و تنظیم پارامترهای برش مانند قدرت و سرعت استفاده می شود.
سیستم های خنک کننده
سیستم خنک کننده به یک چیلر آبی اشاره دارد که برای خنک کردن دستگاه استفاده می شود. به عنوان مثال، نرخ تبدیل الکترواپتیکال 33٪ است و حدود 67٪ از انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی تبدیل می شود. برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات، چیلر باید توسط آب خنک شود تا دمای کل دستگاه کاهش یابد.
مونتاژ
پس از تحقیق و خرید قطعات و لوازم جانبی، بقیه کار مونتاژ کیت و رفع اشکال نرم افزار و سخت افزار است. عملکرد و کیفیت برش دستگاه به طور مستقیم با مواد، ژنراتور، گاز، فشار هوا و پارامترهایی که شما تنظیم می کنید، ارتباط دارد. لطفاً پارامترها را با توجه به نیازهای فرآیند خود به دقت تنظیم کنید. تنظیم و عملکرد نامناسب پارامتر ممکن است منجر به کاهش اثر، آسیب به سر برش یا سایر قطعات دستگاه یا حتی آسیب شخصی شود.
دستورالعمل های اجرایی
برش لیزری یک فناوری تولید غیر تماسی است که برای برش مواد در مشاغل کوچک و کاربردهای تولید صنعتی استفاده می شود. لیزر یک پرتو متمرکز با قدرت بالا تولید می کند که مواد را ذوب می کند و لبه را با یک سطح با کیفیت بالا می گذارد. سیستم برش پرتو لیزر با مزایای فنی برجسته، مصرف برق بسیار کم، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، کاهش هزینه های عملیاتی و عملکرد موقعیت یابی قابل تکرار و دقیق، معیار جدیدی برای برش های پیچیده و استاندارد جدیدی برای بازرسی کیفیت فرآیند ایجاد کرده است.
قبل از شروع، باید مقدمات زیر را انجام دهید:
ابتدا باید بررسی کنیم که تمام اتصالات به دستگاه (از جمله برق، کامپیوتر و سیستم اگزوز) صحیح و به درستی وصل شده باشند. وضعیت دستگاه را به صورت چشمی بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه مکانیسم ها آزادانه حرکت می کنند و بررسی کنید که هیچ ماده ای در زیر میز پردازش وجود ندارد. مطمئن شوید که محل کار و اجزای نوری تمیز هستند و در صورت لزوم آنها را تمیز کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این موضوع، لطفاً بخش "تعمیر و نگهداری عمومی" دفترچه راهنما را مطالعه کنید. سیستم اگزوز را بررسی کنید و در صورت لزوم سیستم خنک کننده را راه اندازی کنید. بررسی کنید که فیلترها و کربن فعال سیستم اگزوز طبق دستورالعمل نصب شده باشند و پس از بررسی روی قاب محافظ آن را بپوشانید.
سپس کلید اصلی را فشار دهید تا دستگاه روشن شود. اگر تمام پوشش‌های دارای کلیدهای مدار ایمنی بسته باشند، سیستم پس از راه‌اندازی شروع به زنگ زدن می‌کند. پس از روشن کردن دستگاه، میز تا انتها به سمت پایین حرکت می کند، در حالی که سر برش به حالت صفر (در گوشه سمت چپ بالا) حرکت می کند. هنگامی که صدایی شنیده می شود و چراغ LED به آرامی و پیوسته چشمک می زند، فرآیند صدای زنگ به درستی انجام شده و دستگاه آماده شروع به کار است.
پس از تکمیل تمام آماده سازی ها، لطفاً 15 مرحله عملیاتی ساده را دنبال کنید:
مرحله 1. مواد را به طور پیوسته روی میز برش ثابت کنید.
مرحله 2. پارامترهای برش کنترلر لیزری را با توجه به نوع و ضخامت ماده تنظیم کنید.
مرحله 3. نازل و لنز منطبق را جمع کنید و بررسی کنید که آیا ظاهر و تمیزی آنها دست نخورده است یا خیر.
مرحله 4. اشکال زدایی و تمرکز سر برش را به موقعیت مناسب منتقل کنید.
مرحله 5. نازل را در مرکز قرار دهید.
مرحله 6. سنسور را کالیبره کنید.
مرحله 7. با توجه به نیازهای کاری خود گاز کار درست را انتخاب کنید.
مرحله 8. مواد را برش بزنید و ببینید که آیا لبه برش صاف است و برش دقیق است یا خیر. در صورت وجود هرگونه انحراف، پارامترهای برش را بر اساس آن تنظیم کنید تا زمانی که نیاز شما را برآورده کند.
مرحله 9. فایل های گرافیکی را ترسیم و چیدمان کنید و آنها را به سیستم کنترل برش وارد کنید.
مرحله 10. پس از آماده شدن تمام مقدمات، می توانید کار را شروع کنید.
مرحله 11. در طول عملیات، کارکنان باید عملکرد تجهیزات را در محل مشاهده کنند. در صورت وجود شرایط اضطراری، در اسرع وقت دکمه توقف را فشار دهید.
مرحله 12. هنگامی که دستگاه از کار می افتد، باید ریل های راهنما را مرتباً تمیز کنید، قاب تجهیزات را پاک کنید و روغن روان کننده را به طور مکرر روی ریل های راهنما بمالید تا اطمینان حاصل شود که هیچ زباله ای وجود ندارد.
مرحله 13. حلقه موتور را مرتباً تمیز کنید تا از عملکرد عادی دستگاه و برش دقیق برای اطمینان از کیفیت اطمینان حاصل کنید.
مرحله 14. کارکنان باید هر هفته از جاروبرقی برای پاک کردن گرد و غبار و زباله از دستگاه استفاده کنند تا از تمیزی تجهیزات اطمینان حاصل کنند.
مرحله 15. کارکنان باید هر 6 ماه یکبار صافی و عمودی مسیر را بررسی کنند تا از عمر مفید دستگاه اطمینان حاصل کنند. در صورت مشاهده هر گونه ناهنجاری، باید به موقع نگهداری و رفع اشکال شود.
خودت انتخاب کن
هنگامی که شما ایده خرید دستگاه برش لیزر را دارید، موارد زیادی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. بیایید یک برنامه خرید دقیق برای شما تنظیم کنیم.
برنامه ریزی برش لیزری
اول از همه، شما باید عواملی مانند مقیاس کسب و کار خود، موادی که باید برش دهید، ضخامت مواد را در نظر بگیرید و سپس منبع تغذیه و اندازه میز کار را با توجه به نیاز خود تأیید کنید. در حال حاضر، قدرت لیزر در بازار از 80W به 40,000W، و اندازه جدول را می توان با توجه به نیاز شما سفارشی کرد.
تحقیق در مورد تولیدکنندگان و سازندگان
اگر نیازهای خود را تأیید کردید، می توانید برای تحقیق در مورد آن بروید. شاید بتوانید از همتایان خود یاد بگیرید و عملکرد ماشین و پارامترهای اساسی را درک کنید. چند تولید کننده قدرتمند با قیمت های مطلوب را برای انجام مبادلات اولیه و تصحیح انتخاب کنید و سپس در مرحله بعدی بررسی های خود را در محل انجام دهید و در مورد قیمت ها، آموزش آنلاین و آفلاین و خدمات پس از فروش بحث های دقیق تری انجام دهید.
انتخاب ژنراتور
اگر نیاز به برش ورق و لوله های فلزی دارید، ژنراتور لیزری فیبر بهترین انتخاب است که شامل برخی از مارک های معروف مانند IPG، JPT، Raycus و MAX می شود. اگر می خواهید چوب، اکریلیک، چرم، پارچه، حکاکی و برش بزنید CO2 لوله لیزر شیشه ای راه حل مناسبی است که شامل برخی از برندهای معروف دنیا مانند RECI و YONGLI می شود.
نیازمندی های قدرت
هنگام تحقیق در مورد توانایی برش، باید وات منبع تغذیه را در نظر بگیرید. اگر ورق های نازک را برش می دهید، می توانید منبع تغذیه کمتری را برای برش خود انتخاب کنید. مواد با ضخامت بالاتر باید منبع تغذیه بالاتری را در نظر بگیرند که برای شرکت ها برای کنترل هزینه ها مفید است.
انتخاب قطعات و لوازم جانبی
در خرید باید به قطعات اصلی مانند مولد لیزر، کنترلر، هد برش، موتور، چیلر آب، کمپرسور هوا، سیلندر گاز، مخزن ذخیره گاز، خشک کن سرد، فیلتر، غبارگیر، تخلیه سرباره توجه ویژه ای داشته باشید. کیفیت این قطعات به سرعت و دقت برش بستگی دارد.
انتخاب نرم افزار و کنترلر
برای سهولت استفاده از دستگاه، یک کنترلر کاربرپسند و نرم افزار قدرتمند CAD/CAM مبتنی بر ویندوز و macOS ضروری هستند. برخی از آنها با عملکردهای ساده رایگان هستند، در حالی که نرم افزار پولی برای تجارت شما حرفه ای تر است. همه چیز به نیازهای تجاری شما بستگی دارد.
تضمین کیفیت و ثبات
محصولات امروزی سریعتر و سریعتر به روز می شوند. با توجه به چرخه کوتاه توسعه محصول، تنوع محصول، تولید آزمایشی نمونه و تولید انبوه بیشتر است. نحوه تکمیل سفارشات مشتری با کیفیت و کمیت، افزایش رقابت شرکتی و حفظ شهرت شرکت نیز هر بار است. بنابراین، خرید تجهیزات پردازش با عملکرد پایدار شرط و اساس است. سعی کنید برندی با سهم بازار بالا، سیستم خدمات پس از فروش سالم، تعداد زیادی مرکز خدمات پس از فروش و بازرسی طولانی مدت از مرکز خرید انتخاب کنید. حریص به خرید محصولات بی کیفیت با قیمت پایین و بدون خدمات پس از فروش، این امر تأثیر منفی زیادی بر پردازش شرکت ها خواهد داشت.
خدمات پس از فروش و پشتیبانی
خدمات پس از فروش هر سازنده متفاوت است و دوره گارانتی نیز در هم تنیده شده است. برای سخت افزار و نرم افزار، باید یک سیستم آموزشی حرفه ای وجود داشته باشد تا به مشتریان کمک کند تا در اسرع وقت شروع به کار کنند. مهم نیست که یک ماشین چقدر خوب ساخته شده باشد، در فرآیند استفاده با مشکلات مختلفی مواجه خواهد شد. اگر مشتریان با مشکلاتی مواجه می شوند که قابل حل نیست، به ویژه مهم است که آیا سازنده می تواند راه حل هایی را به موقع ارائه دهد. این نیز نکته مهمی است که هنگام خرید باید در نظر بگیرید.
جریان فرآیند خرید
فرآیند خرید معمولاً با تعیین نیازهای شما و تعیین بودجه، سپس تحقیق در مورد دستگاه های برش لیزری، انتخاب تامین کننده، ایجاد سفارش خرید و امضای قرارداد، پردازش فاکتورها، پرداخت ها، ساخت، ارسال، دریافت و بازرسی دستگاه شما و در نهایت نهایی کردن معامله آغاز می شود.
سرمایه‌گذاری و مزایا
A CO2 دستگاه برش لیزری مناسب برای مشتریان با بودجه کم است که قیمت آن از $3000 تا $16,000 و امکانات با هزینه سرمایه گذاری کم، مصرف کمتر قطعات سایش و دوره بازپرداخت کوتاه. با این حال، در حالی که قیمت را در نظر می گیرید، باید به ارزشی که به ارمغان می آورد نیز اهمیت دهید. به عبارت دیگر، قابلیت ها و سودآوری آن تعیین می کند که آیا ارزش سرمایه گذاری را دارد یا خیر.
A CO2 استفاده از دستگاه لیزر با اتوماسیون CNC آسان است، که برای دستیابی به صنایع دستی، هدایا و آثار هنری سودآور استفاده می شود. این یک شریک عالی برای کمک به شما برای راه اندازی یک کسب و کار سفارشی سازی در آمازون است، یا فروش برش های لیزر شخصی در Etsy برای کسب درآمد، به هر حال ارزش خرید دارد.
با این حال، آیا ارزش سرمایه گذاری در یک دستگاه برش لیزر فیبر گران قیمت را دارد؟ چقدر سود داره؟ اکثر شرکت ها یا افراد ممکن است نگران این باشند که آیا قیمت آن هنگام خرید ارزش دارد یا خیر. ارزان ترین دستگاه لیزر فیبر در شروع می شود $15,000 و گران ترین کاتر به اندازه $1,000,000. چه مدت طول می کشد تا هزینه سرمایه گذاری خود را جبران کنم و چه میزان سود در سال می تواند برای من به ارمغان بیاورد؟
اگر حجم کسب‌وکار شما کافی باشد، می‌توانید به سرعت هزینه سرمایه‌گذاری را جبران کنید، در حالی که بیشتر شرکت‌ها آن را برای پردازش داخلی خود، با حجم نسبتاً کم خریداری می‌کنند و بازیابی هزینه‌ها کند خواهد بود.
بیایید پردازش خارجی را به عنوان مثال در نظر بگیریم. در حال حاضر میانگین سود ماشینکاری لیزر خارجی بین 50% و 60%. اگر میانگین هزینه برون سپاری است $5000 در ماه، هزینه سالانه است $60,000. اگر صاحب لیزر فیبر هستید، بدون احتساب هزینه 1 ماهه و همان حجم پردازش، هزینه حدودا $2500. طبق این محاسبه، $30,000 را می توان در سال ذخیره کرد، بنابراین یک قدرت بالا است 6000W لیزر فیبر می تواند هزینه خود را بپردازد.
عمر مفید ژنراتورهای لیزری فیبر تا 100000 ساعت است اما محدود است. ادامه استفاده از آن بدون هیچ هزینه ای غیرممکن است. می توانید هزینه های پس از استفاده و قبل از استفاده را محاسبه کنید. تغییر سود را پس از استفاده از دستگاه، پس از کسر هزینه سرمایه گذاری محاسبه کنید.
جوانب مثبت منفی
برش لیزری یکی از روش های برش حرارتی است که می تواند تبخیر، همجوشی و برش اکسیژن، برش و شکستگی کنترل شده را انجام دهد. این برش های مکانیکی سنتی را با تیرهای نامرئی جایگزین کرده است. دارای مزایای سرعت بالا، دقت بالا، کیفیت بالا، هزینه ماشینکاری کم، حروفچینی خودکار، لبه های برش صاف برای هر شکل و طرحی است. این یک ارتقاء به ابزارهای برش سنتی است. علاوه بر مزایا، کاستی ها و محدودیت های خاص خود را نیز دارد.
مزایا
• قسمت مکانیکی سر برش هیچ تماسی با قطعه ندارد و در حین کار سطح قطعه را خراش نمی دهد.
• سرعت برش سریع است، شکاف صاف و مسطح است، به طور کلی نیازی به برش بعدی نیست.
• منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک است، تغییر شکل ورق کوچک است، که برای برش دقیق دقیق استفاده می شود.
• هزینه کم استفاده بدون مواد مصرفی، که برای سازندگان برای کاهش هزینه های تولید مفید است.
• شکاف بدون تنش مکانیکی، بدون فرز برشی است. این دقت بالا، تکرار خوب است، به سطح مواد با لبه برش صاف آسیب نمی رساند.
• با استفاده از یک واحد کنترل عددی کامپیوتری (CNC) که برش داده ها را از ایستگاه کاری طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) می پذیرد.
• کار با برنامه نویسی CNC، که می تواند هر طرحی را برش دهد، و کل قسمت بزرگ را بدون قالب گیری.
منفی
• از آنجایی که برش حرارتی است، در فرآیند برش چند لایه، قسمت لبه به راحتی چسبانده می شود که تاثیر زیادی در کیفیت دارد.
• با توجه به طول موج کوتاه لیزر، آسیب رساندن به چشم انسان آسان است. کاربران می توانند برای کاهش صدمات از عینک های محافظ ویژه استفاده کنند.
• به دلیل برش نازک لیزر فیبر مصرف گاز زیاد است (مخصوصاً هنگام کار با نیتروژن).
• از آنجا که CO2 لوله لیزر از شیشه ساخته شده است، حمل و نقل نامناسب باعث شکستن آن می شود.
مراقبت و نگهداری
دستگاه برش لیزری باید به طور مرتب نگهداری شود تا از سرعت، دقت و کیفیت برش اطمینان حاصل شود و عمر مفید آن افزایش یابد. شما باید 7 عادت کاری خوب ذکر شده در زیر را شکل دهید.
• هر روز قبل از راه اندازی دستگاه، فشار گاز کار و گاز برش را به دقت بررسی کنید. اگر فشار گاز کافی نیست، باید به موقع تعویض شود.
• بررسی کنید که آیا نقاط صفر محور X، محور Y، و دکمه های Z، حالت آماده لیزر و سایر دکمه ها آسیب دیده اند و آیا کلیدهای حد مجاز هر محور حساس هستند یا خیر، و آیا پیچ های نصب بلوک مسافرتی شل هستند یا خیر.
• بررسی کنید که آیا سطح آب در گردش در چیلر کافی است و آن را پر کنید.
• بررسی کنید که آیا نشتی در آب در گردش مسیر نوری خارجی وجود دارد یا خیر. نشتی باید به موقع برطرف شود، در غیر این صورت عمر لنز نوری را کاهش می دهد.
• پس از کار هر روز، لنز فوکوس را از نظر آسیب بررسی کنید و بررسی کنید که آیا دم تلسکوپی مسیر نوری خارجی سوخته یا آسیب دیده است.
• زباله ها را باید به موقع تمیز کرد، محل کار را تمیز کرد و محل کار را تمیز و مرتب نگه داشت. در عین حال، تمیز کردن تجهیزات را به خوبی انجام دهید تا مطمئن شوید که تمام قسمت های تجهیزات تمیز و بدون لکه هستند و هیچ گونه زباله ای در هر قسمت از تجهیزات قرار نمی گیرد.
• پس از اتمام کار روزانه، شیر تخلیه مخزن ذخیره هوا در پایین کمپرسور هوا را برای تخلیه آب باز کنید و پس از تخلیه فاضلاب، شیر تخلیه را ببندید، سپس دستگاه را خاموش کرده و برق اصلی را خاموش کنید.
هشدارها و هشدارها
یک مبتدی یا حرفه ای باید دستگاه برش لیزر را تحت هدایت دستورالعمل ها و نکات ایمنی مندرج در دفترچه راهنمای کاربر برای جلوگیری از حوادث کار کند. شما باید 18 قانون ایمنی ذکر شده را رعایت کنید.
• شما باید هر روز کثیفی روی چارچوب تخت و ریل های راهنما را تمیز کنید.
• کاربر باید به شدت از قوانین عملیات ایمنی پیروی کند.
• اپراتور باید تمام دفترچه های راهنمای ارائه شده به همراه دستگاه را مطالعه کند، با ساختار و عملکرد تجهیزات آشنا باشد و بر دانش مربوطه از سیستم عامل تسلط داشته باشد.
• در صورت لزوم از تجهیزات حفاظت کار استفاده کنید و از عینک های محافظی استفاده کنید که مطابق با مقررات نزدیک پرتو باشد.
• مواد را پردازش نکنید تا زمانی که مشخص شود آیا مواد را می توان تحت تابش قرار داد یا حرارت داد تا از خطر احتمالی بخارات و بخارات جلوگیری شود.
• هنگامی که ماشین راه اندازی می شود، اپراتور نباید بدون مجوز پست را ترک کند یا توسط امین اداره شود.
• کپسول آتش نشانی را در دسترس قرار دهید. در صورت کار نکردن لیزر یا شاتر را خاموش کنید. کاغذ، پارچه یا سایر مواد قابل اشتعال را در نزدیکی پرتوهای محافظت نشده قرار ندهید.
• در صورت مشاهده ناهنجاری در حین پردازش، دستگاه باید فوراً متوقف شود و عیب باید برطرف شود یا به موقع به سرپرست گزارش شود.
• ژنراتور، بستر و مکان های اطراف را تمیز، منظم و عاری از روغن نگه دارید. قطعات کار، صفحات و ضایعات طبق مقررات روی هم چیده می شوند.
• هنگام استفاده از سیلندرهای گاز، از فشار دادن سیم، لوله های آب و لوله های هوا برای جلوگیری از نشت برق، آب و هوا خودداری کنید. استفاده و حمل و نقل سیلندرهای گاز باید با مقررات سیلندر گاز مطابقت داشته باشد. سیلندرهای گاز را در معرض نور مستقیم خورشید یا نزدیک منابع گرما قرار ندهید. هنگام باز کردن دریچه بطری، اپراتور باید در کنار دهانه بطری بایستد.
• قبل از روشن کردن برق چیلر، سطح آب چیلر را بررسی کنید. روشن کردن چیلر در مواقعی که آب وجود ندارد یا سطح آب خیلی پایین است برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات خنک کننده آبی اکیدا ممنوع است. فشار دادن و یا پا گذاشتن روی لوله های ورودی و خروجی آب چیلر برای رفع انسداد راه های آب اکیدا ممنوع است.
• پرتو هنگامی که به پوست انسان تابش می کند باعث سوختگی می شود. خیره شدن به پرتو برای مدت زمان طولانی می تواند آسیب جدی به شبکیه چشم وارد کند. اپراتورها باید از عینک استفاده کنند.
• این تجهیزات هنگام برش صفحات خاص دود و گرد و غبار زیادی تولید می کند، بنابراین لوله خروجی فن باید به بیرون هدایت شود یا دستگاه تصفیه هوا نصب شود. علاوه بر این، اپراتورها باید برای جلوگیری از بروز بیماری های شغلی از ماسک ضد گرد و غبار استفاده کنند.
• هنگامی که دما برای مدت طولانی زیر 0 درجه سانتیگراد است، آب خنک کننده در کولر آبی، لیزر و خط لوله آب باید تخلیه شود تا از یخ زدن آب خنک کننده در زمانی که دما خیلی پایین است و باعث آسیب به تجهیزات و خطوط لوله شود، جلوگیری شود.
• روزی یک بار لنز محافظ داخل سر برش را بررسی کنید. هنگامی که آینه موازی یا آینه فوکوس باید جدا شود، فرآیند جداسازی را ثبت کنید. به جهت نصب لنز توجه ویژه ای داشته باشید و آن را اشتباه نصب نکنید.
• هنگام خاموش بودن کار، منبع هوا و منبع تغذیه را خاموش کنید و تسمه هوای باقیمانده در خط لوله دستگاه باید همزمان خالی شود. اگر دستگاه را برای مدت طولانی ترک می کنید، لطفاً برای جلوگیری از عملکرد غیرحرفه ای، برق را خاموش کنید.
• توجه داشته باشید که آیا روی سطح ریل های راهنمای افقی و طولی و چارچوب دستگاه روغن روان کننده وجود دارد یا خیر و روانکاری را به خوبی حفظ کنید.
• اگر دستگاه تنظیم خودکار h8 وجود دارد، بررسی کنید که آیا حساس است و آیا باید پروب را تعویض کنید.
راهنمای خریدار
هنگام خرید برش لیزری، مهم است که بر روی ویژگی های فنی تمرکز کنید تا مطمئن شوید که دستگاه نیازهای شما را برآورده می کند. ویژگی های فنی کلیدی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از قدرت، منطقه برش، وضوح و سازگاری نرم افزار. قدرت لیزر نوع و ضخامت موادی را که برش می تواند تحمل کند تعیین می کند، در حالی که منطقه برش به اندازه منطقه کار اشاره دارد. وضوح سطح جزئیات و دقتی را که کاتر می تواند به دست آورد را تعیین می کند. همچنین مهم است که اطمینان حاصل کنید که کاتر با نرم افزاری که قصد استفاده از آن را دارید، سازگار است. قیمت یکی دیگر از عوامل مهمی است که هنگام خرید دستگاه برش لیزری باید در نظر گرفته شود. هزینه آن بسته به مشخصات فنی و برند آن می تواند متفاوت باشد. مهم است که هزینه را با قابلیت ها و قابلیت اطمینان دستگاه متعادل کنید تا اطمینان حاصل شود که ارزش پول خود را خوب دریافت می کنید. با در نظر گرفتن این ویژگی های فنی، می توانید هنگام انتخاب کیت برش لیزری و سیستم برش آگاهانه تصمیم بگیرید که نیازها و نیازهای خاص شما را برآورده کند.
چرا STYLECNC?
STYLECNC تولید کننده پیشرو در دستگاه های برش لیزری با کیفیت بالا است. با بیش از 20 سال سابقه در صنعت، STYLECNC متعهد به ارائه فناوری های پیشرفته و راه حل های نوآورانه به مشتریان خود است.
چه نیاز به برش فلز، چوب یا مواد دیگر داشته باشید، این برند ماشینی دارد که می تواند این کار را انجام دهد. این شرکت علاوه بر ماشین آلات پیشرفته خود، پشتیبانی و خدمات استثنایی به مشتریان ارائه می دهد. تیم متخصص این شرکت آماده پاسخگویی به هرگونه سوال و ارائه کمک برای اطمینان از اینکه دستگاه شما در بهترین حالت کار می کند، هستند.
