برش‌دهنده‌های لیزری درجه یک: از مبتدی تا حرفه‌ای

تعریف و معنا

برش لیزری یک کیت ابزار برش خودکار است که از پرتو لیزر همراه با یک سیستم برش دیجیتال هوشمند برای برش الگوهای فلزات (فولاد، مس، برنج، آلومینیوم، تیتانیوم، طلا، نقره، آلیاژ، آهن)، اکریلیک، لاستیک، چوب، تخته سه لا، ام دی اف، پلاستیک، چرم، پارچه، کاغذ و پارچه استفاده می کند. کیت برش لیزری شامل پایه و قاب دستگاه، کنترلر CNC، ژنراتور، منبع تغذیه، تیوب، هد، لنز، آینه، چیلر آب، موتور پله ای یا سروو موتور، سیلندر گاز، کمپرسور هوا، مخزن ذخیره گاز، فیلتر خنک کننده هوا، غبارگیر، خشک کن و نرم افزار می باشد.

سیستم برش لیزری مجموعه‌ای سازمان‌یافته از قطعات است که برای انجام برش‌های دقیق برای تولید صنعتی یا صنایع دستی در مقیاس کوچک، یکپارچه شده‌اند. این سیستم برش در مقایسه با ابزارهای برش دستی و مکانیکی، انعطاف‌پذیر است. این سیستم می‌تواند انواع مواد را با ضخامت‌های مختلف برش دهد و هیچ محدودیتی برای شکل‌هایی که می‌توانید به دست آورید وجود ندارد. برنامه‌ریزی آن سریع است و هرگونه تغییری را می‌توان در هر مرحله از تولید تقریباً بدون هزینه و زمان اضافی اعمال کرد. این سیستم دارای دقت بالا، کیفیت برش عالی و عدم تغییر شکل قطعات است. این بهترین راه حل برای مدولارسازی و اتوماسیون در چرخه تولید است.

کاربردها و موارد استفاده

برش‌دهنده‌های لیزری ابزارهای برش همه‌کاره‌ای هستند که در طیف وسیعی از کاربردها از جمله شخصی‌سازی (سفارشی‌سازی)، چاپ دیجیتال، فناوری پزشکی، آزمایشگاه‌های ساخت ماشین‌آلات، آموزش، مدل‌های معماری، تلفن‌های هوشمند و لپ‌تاپ‌ها، کامپیوتر و لوازم الکترونیکی، اسباب‌بازی، ساعت، هنر و صنایع دستی، جوایز، تندیس‌ها، مهرهای لاستیکی، طراحی بسته‌بندی، برش قالب، ساخت قالب، ساخت تابلو، ساخت ویترین، هدایا، صنعت الکترونیک، صنعت خودرو، تابلوسازی، مهندسی مکانیک، بلبرینگ، ساخت جواهرات، پارچه‌های مد و پوشاک، شابلون، کارت‌های کاغذی، کفپوش و آستر خودرو، صنعت نساجی و پوشاک، شماره سریال بارکد، ساعت، صنعت ماشینکاری، صنعت پلاک اطلاعات، صنعت بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مواد قابل برش لیزری

برش های لیزری به راحتی می توانند طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، نافلزات و متالوئیدها و همچنین برخی از کامپوزیت ها را برش دهند.

دستگاه‌های برش لیزر فیبری قادر به برش انواع مواد فلزی از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد نرم، فولاد ابزار، فولاد فنر، فولاد گالوانیزه، آلومینیوم، مس، طلا، نقره، آلیاژ، تیتانیوم، آهن، برنج، منگنز، کروم، نیکل، کبالت، سرب و فلزات دیگر برای ایجاد اشکال و طرح‌های کلی برای ورق‌های فلزی، لوله‌های فلزی، پروفیل‌های فلزی، 3D فلزات منحنی، و فلزات نامنظم.

CO2 برش‌دهنده‌های لیزری توانایی برش اکثر فلزات و غیرفلزات نازک، شبه فلزات و کامپوزیت‌ها، از جمله چوب، MDF، تخته سه لا، نئوپان، اکریلیک، پلاستیک، PMMA، چرم، پارچه، مقوا، کاغذ، لاستیک، فوم دپرون، چرم چوب، کاغذ چوب، EPM، فوم گیتور، پلی‌استر (PES)، پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌اورتان (PUR)، نئوپرن، پارچه، بامبو، عاج، الیاف کربن، اکسید بریلیم، پلی‌وینیل کلرید (PVC)، پلی‌وینیل بوتیرال (PVB)، پلی تترافلوئورواتیلن‌ها (PTFE / تفلون)، رزین‌های فنلی یا اپوکسی و هر ماده‌ای با هالوژن‌ها (فلوئور، استاتین، ید، کلر، برم) را دارند.

مشخصات

هزینه و قیمت

اگر به دنبال راه اندازی کسب و کار خود با یک ابزار برش لیزری مستعمل یا جدید برای کسب درآمد هستید، ممکن است تعجب کنید که هزینه آن چقدر است؟ و هزینه استاندارد در بازار چقدر است؟ بر اساس تجزیه و تحلیل کلان داده ها، ارزان ترین برش های لیزری تقریباً هزینه دارند $2600، با گران ترین هزینه تا $3۰۰۰۰۰، بدون احتساب هزینه حمل و نقل، نرخ مالیات، ترخیص کالا از گمرک، خدمات و پشتیبانی فنی. هزینه‌های واقعی به برند، نوع، مدل و قدرت و همچنین اینکه آیا شما ویژگی‌های اضافی از جمله طراحی شخصی، اندازه میز سفارشی، ژنراتور و قدرت، اتصال چرخشی، کنترلر، نرم‌افزار، قطعات، لوازم جانبی، ارتقاء، راه‌اندازی، اشکال‌زدایی و سایر ویژگی‌های خاص را می‌خواهید یا خیر، بستگی دارد. در اینجا لیست میانگین هزینه‌ها در سال ۲۰۲۶ آمده است.

یک دستگاه برش لیزر فیبر معمولاً از هر جایی هزینه دارد $14,000 تا 1,000,000. قیمت ها برای CO2 برش لیزری بین آنها متفاوت است $2،۶۰۰ و به طور متوسط ​​۲۰،۰۰۰. ترکیبی سیستم برش لیزری هیبریدی شروع میشود از $6800 و صعود به ارتفاع $32,500. شما می توانید انواع مختلفی از گزینه ها و افزونه های مناسب برای کسب و کار خود را خریداری کنید $10 برای قطعات مصرفی و لوازم جانبی، و رفتن به $36,000 برای ژنراتورهای لیزری فیبر پرقدرت.

از سطح مبتدی گرفته تا انواع پیشرفته یا سازگار با محیط زیست، هزینه ها بسته به ویژگی ها و قدرت هایی که انتخاب می کنید متفاوت است.

قیمت اکثر کیت های برش لیزری سطح پایه ارزان قیمت از $2600 تا $5600، با یک شروع می شود 80W CO2 لوله شیشه ای برای مبتدیان، علاقه مندان و علاقه مندان، کاربران خانگی و صاحبان مشاغل کوچک، در حالی که برخی از دستگاه های برش لیزری پیشرفته به همان اندازه گران هستند. $1000,000 با 60000W فوق العاده پرقدرت IPG لیزرهای فیبری برای برش فلزات ضخیم‌تر صنعتی

قیمت یک سیستم برش لیزری خانگی مقرون به صرفه است $3000 تا $10,800 با CO2 گزینه های قدرت لیزر از 80W, 100W, 130W, 150W, 180W برای تخته سه لا، ام دی اف، بامبو، پارچه، چرم، اکریلیک، پارچه و فوم.

مقرون به صرفه ترین صنعتی برش لیزری ورق فلز سال 2026 شروع می شود $6800 با 300W CO2 لوله لیزر، در حالی که برخی از مدل های دقیق از $14,000 به $1000,000 با گزینه های قدرت لیزر فیبر از 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Wو 60000W.

حرفه ای دستگاه برش لوله لیزری با برچسب قیمتی حداقل ارائه می‌شود $50,000 با کنترلر CNC برای هر نوع لوله فلزی.

باید خرج کنی $42,500 به $116,000 برای خرید دستگاه برش لیزری همه کاره ورق و لوله با اتوماسیون برای استفاده تجاری دو منظوره.

یک ربات خودکار برش لیزری 5 محوره از $49,000 به $83,500 برای انعطاف پذیر 3D برش های فلزی پویا چند زاویه ای و چند بعدی در تولید صنعتی.

توجه داشته باشید: 1000W گزینه قدرت لیزر متوقف شده و دیگر در دسترس نیست، با ارتقاء رایگان به جایگزین شده است 1500W.

بودجه خود را بردارید

انواع و دسته بندی ها

دستگاه های برش لیزری شامل لیزرهای فیبر و CO2 لیزر بر اساس منابع مختلف لیزر. برش های لیزری در انواع دستی، قابل حمل، مینی، کوچک، رومیزی و دروازه ای با توجه به سبک ها و ظاهر متفاوت عرضه می شوند. میزهای برش لیزری در دسترس هستند 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 و 6x12 بسته به اندازه میز کار (منطقه کار). قبل از خرید، لطفاً فضای کارگاه خود را اندازه گیری کنید تا از تناسب دقیق آن اطمینان حاصل کنید و کیت میز مناسب را پیدا کنید. سیستم های برش لیزری به سه محور، چهار محور (محور چرخش)، چهار محور، 3 محور و چند محور تقسیم می شوند. 3D ربات‌هایی برای برش در جهات و زوایای مختلف. شما می‌توانید میزهای برش مسطح، برش‌دهنده‌های لوله، ابزارهای برش خانگی، کیت‌های برش سرگرمی، برش‌دهنده‌های دای، سیستم‌های برش پروفیل و ماشین‌های برش صنعتی را در کاربردهای عملی متنوع مشاهده کنید. در مورد برش مواد، می‌توانید آنها را ... بنامید. برش دهنده های لیزری برای فلز، چوب، پارچه، چرم، کاغذ، اکریلیک، پلاستیک، فوم، کاغذ و موارد دیگر.

دستورالعمل‌های «خودت انجام بده»

به عنوان یک فرد DIYer، وقتی ایده ای برای ساخت و ساخت کیت لیزر دارید، ابتدا باید ترکیب ساختاری آن را درک کنید. یک کیت کامل از اجزای اصلی مانند ژنراتور، سر برش، اجزای انتقال تیر، میز کار، کنترلر CNC و سیستم خنک کننده تشکیل شده است.

ژنراتور لیزری

این قطعه ای است که یک پرتو تولید می کند. فیبر برای انواع ورق های فلزی و لوله های فلزی حرفه ای است. CO2 برای چوب، پلاستیک، اکریلیک، پارچه، چرم، فوم و فلزات نازک مقرون به صرفه است.

سر برش

از یک نازل، یک لنز متمرکز و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است.

نازل برش

3 نوع نازل رایج در بازار وجود دارد که شامل موازی، همگرا و مخروطی می شود.

تمرکز لنز

انرژی پرتو را متمرکز کنید و یک نقطه با چگالی انرژی بالا تشکیل دهید. لنز فوکوس متوسط ​​و بلند برای صفحه ضخیم مناسب است و نیازهای کمی در پایداری فاصله سیستم ردیابی دارد. لنز فوکوس کوتاه فقط برای ورقه های نازک مناسب است که به ثبات فاصله زیاد سیستم ردیابی نیاز دارد و توان خروجی مورد نیاز را تا حد زیادی کاهش می دهد.

سیستم ردیابی فوکوس

سیستم ردیابی فوکوس از یک سر برش فوکوس خودکار و یک سیستم سنسور ردیابی تشکیل شده است. سر برش از قطعات تنظیم مکانیکی، سیستم دمش هوا، سیستم هدایت نور و سیستم خنک کننده آب تشکیل شده است. سنسور از بخش کنترل تقویت و عنصر حسگر تشکیل شده است. 2 نوع سیستم ردیابی وجود دارد، یکی سیستم ردیابی حسگر القایی (همچنین به عنوان سیستم ردیابی تماس شناخته می شود)، دیگری سیستم ردیابی حسگر خازنی (همچنین به عنوان سیستم ردیابی غیر تماسی نیز شناخته می شود).

اجزای تحویل پرتو

جزء اصلی مجموعه تحویل پرتو، آینه انکساری است که برای هدایت پرتو در جهت مورد نظر استفاده می شود. بازتابنده معمولاً توسط یک پوشش محافظ محافظت می شود و یک گاز محافظ فشار مثبت تمیز برای محافظت از لنز از آلودگی وارد می شود.

میز برش لیزری

میز برش لیزری، مانند یک میز روتر CNC، شامل یک قاب تخت و یک واحد محرک است که قطعات مکانیکی مورد استفاده برای تحقق حرکات محورهای X، Y و Z هستند.

کنترل کننده لیزر CNC

یک کنترل‌کننده لیزری خودکار برای کنترل حرکت محورهای X، Y و Z روی ... استفاده می‌شود. دستگاه CNCو پارامترهای برش مانند قدرت و سرعت را تنظیم کنید.

سیستم های خنک کننده

سیستم خنک کننده به یک چیلر آبی اشاره دارد که برای خنک کردن دستگاه استفاده می شود. به عنوان مثال، نرخ تبدیل الکترواپتیکال 33٪ است و حدود 67٪ از انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی تبدیل می شود. برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات، چیلر باید توسط آب خنک شود تا دمای کل دستگاه کاهش یابد.

مونتاژ

پس از تحقیق و خرید قطعات و لوازم جانبی، بقیه کار مونتاژ کیت و رفع اشکال نرم افزار و سخت افزار است. عملکرد و کیفیت برش دستگاه به طور مستقیم با مواد، ژنراتور، گاز، فشار هوا و پارامترهایی که شما تنظیم می کنید، ارتباط دارد. لطفاً پارامترها را با توجه به نیازهای فرآیند خود به دقت تنظیم کنید. تنظیم و عملکرد نامناسب پارامتر ممکن است منجر به کاهش اثر، آسیب به سر برش یا سایر قطعات دستگاه یا حتی آسیب شخصی شود.

دستورالعمل های اجرایی

برش لیزری یک فناوری تولید غیر تماسی است که برای برش مواد در مشاغل کوچک و کاربردهای تولید صنعتی استفاده می شود. لیزر یک پرتو متمرکز با قدرت بالا تولید می کند که مواد را ذوب می کند و لبه را با یک سطح با کیفیت بالا می گذارد. سیستم برش پرتو لیزر با مزایای فنی برجسته، مصرف برق بسیار کم، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، کاهش هزینه های عملیاتی و عملکرد موقعیت یابی قابل تکرار و دقیق، معیار جدیدی برای برش های پیچیده و استاندارد جدیدی برای بازرسی کیفیت فرآیند ایجاد کرده است.

قبل از شروع، باید مقدمات زیر را انجام دهید:

ابتدا باید بررسی کنیم که تمام اتصالات به دستگاه (از جمله برق، کامپیوتر و سیستم اگزوز) صحیح و به درستی وصل شده باشند. وضعیت دستگاه را به صورت چشمی بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه مکانیسم ها آزادانه حرکت می کنند و بررسی کنید که هیچ ماده ای در زیر میز پردازش وجود ندارد. مطمئن شوید که محل کار و اجزای نوری تمیز هستند و در صورت لزوم آنها را تمیز کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این موضوع، لطفاً بخش "تعمیر و نگهداری عمومی" دفترچه راهنما را مطالعه کنید. سیستم اگزوز را بررسی کنید و در صورت لزوم سیستم خنک کننده را راه اندازی کنید. بررسی کنید که فیلترها و کربن فعال سیستم اگزوز طبق دستورالعمل نصب شده باشند و پس از بررسی روی قاب محافظ آن را بپوشانید.

سپس کلید اصلی را فشار دهید تا دستگاه روشن شود. اگر تمام پوشش‌های دارای کلیدهای مدار ایمنی بسته باشند، سیستم پس از راه‌اندازی شروع به زنگ زدن می‌کند. پس از روشن کردن دستگاه، میز تا انتها به سمت پایین حرکت می کند، در حالی که سر برش به حالت صفر (در گوشه سمت چپ بالا) حرکت می کند. هنگامی که صدایی شنیده می شود و چراغ LED به آرامی و پیوسته چشمک می زند، فرآیند صدای زنگ به درستی انجام شده و دستگاه آماده شروع به کار است.

پس از تکمیل تمام آماده سازی ها، لطفاً 15 مرحله عملیاتی ساده را دنبال کنید:

مرحله 1. مواد را به طور پیوسته روی میز برش ثابت کنید.

مرحله 2. پارامترهای برش کنترلر لیزری را با توجه به نوع و ضخامت ماده تنظیم کنید.

مرحله 3. نازل و لنز منطبق را جمع کنید و بررسی کنید که آیا ظاهر و تمیزی آنها دست نخورده است یا خیر.

مرحله 4. اشکال زدایی و تمرکز سر برش را به موقعیت مناسب منتقل کنید.

مرحله 5. نازل را در مرکز قرار دهید.

مرحله 6. سنسور را کالیبره کنید.

مرحله 7. با توجه به نیازهای کاری خود گاز کار درست را انتخاب کنید.

مرحله 8. مواد را برش بزنید و ببینید که آیا لبه برش صاف است و برش دقیق است یا خیر. در صورت وجود هرگونه انحراف، پارامترهای برش را بر اساس آن تنظیم کنید تا زمانی که نیاز شما را برآورده کند.

مرحله 9. فایل های گرافیکی را ترسیم و چیدمان کنید و آنها را به سیستم کنترل برش وارد کنید.

مرحله 10. پس از آماده شدن تمام مقدمات، می توانید کار را شروع کنید.

مرحله 11. در طول عملیات، کارکنان باید عملکرد تجهیزات را در محل مشاهده کنند. در صورت وجود شرایط اضطراری، در اسرع وقت دکمه توقف را فشار دهید.

مرحله 12. هنگامی که دستگاه از کار می افتد، باید ریل های راهنما را مرتباً تمیز کنید، قاب تجهیزات را پاک کنید و روغن روان کننده را به طور مکرر روی ریل های راهنما بمالید تا اطمینان حاصل شود که هیچ زباله ای وجود ندارد.

مرحله 13. حلقه موتور را مرتباً تمیز کنید تا از عملکرد عادی دستگاه و برش دقیق برای اطمینان از کیفیت اطمینان حاصل کنید.

مرحله 14. کارکنان باید هر هفته از جاروبرقی برای پاک کردن گرد و غبار و زباله از دستگاه استفاده کنند تا از تمیزی تجهیزات اطمینان حاصل کنند.

مرحله 15. کارکنان باید هر 6 ماه یکبار صافی و عمودی مسیر را بررسی کنند تا از عمر مفید دستگاه اطمینان حاصل کنند. در صورت مشاهده هر گونه ناهنجاری، باید به موقع نگهداری و رفع اشکال شود.

سرمایه‌گذاری و مزایا

A CO2 دستگاه برش لیزری مناسب برای مشتریان با بودجه کم است که قیمت آن از $3000 تا $16,000 و امکانات با هزینه سرمایه گذاری کم، مصرف کمتر قطعات سایش و دوره بازپرداخت کوتاه. با این حال، در حالی که قیمت را در نظر می گیرید، باید به ارزشی که به ارمغان می آورد نیز اهمیت دهید. به عبارت دیگر، قابلیت ها و سودآوری آن تعیین می کند که آیا ارزش سرمایه گذاری را دارد یا خیر.

A CO2 سیستم برش لیزری با اتوماسیون CNC به راحتی قابل استفاده است، که برای صنایع دستی، هدایا و آثار هنری سودآور DIY استفاده می‌شود. این یک شریک عالی برای کمک به شما در شروع یک کسب و کار سفارشی سازی در آمازون یا فروش برش‌های لیزری شخصی‌سازی شده در Etsy برای کسب درآمد است، در هر صورت ارزش خرید دارد.

با این حال، آیا ارزش سرمایه گذاری در یک دستگاه برش لیزر فیبر گران قیمت را دارد؟ چقدر سود داره؟ اکثر شرکت ها یا افراد ممکن است نگران این باشند که آیا قیمت آن هنگام خرید ارزش دارد یا خیر. ارزان ترین دستگاه لیزر فیبر در شروع می شود $15,000 و گران ترین کاتر به اندازه $1,000,000. چه مدت طول می کشد تا هزینه سرمایه گذاری خود را جبران کنم و چه میزان سود در سال می تواند برای من به ارمغان بیاورد؟

اگر حجم کسب‌وکار شما کافی باشد، می‌توانید به سرعت هزینه سرمایه‌گذاری را جبران کنید، در حالی که بیشتر شرکت‌ها آن را برای پردازش داخلی خود، با حجم نسبتاً کم خریداری می‌کنند و بازیابی هزینه‌ها کند خواهد بود.

بیایید پردازش خارجی را به عنوان مثال در نظر بگیریم. در حال حاضر میانگین سود ماشینکاری لیزر خارجی بین 50% و 60%. اگر میانگین هزینه برون سپاری است $5000 در ماه، هزینه سالانه است $60,000. اگر صاحب لیزر فیبر هستید، بدون احتساب هزینه 1 ماهه و همان حجم پردازش، هزینه حدودا $2500. طبق این محاسبه، $30,000 را می توان در سال ذخیره کرد، بنابراین یک قدرت بالا است 6000W لیزر فیبر می تواند هزینه خود را بپردازد.

عمر مفید ژنراتورهای لیزری فیبر تا 100000 ساعت است اما محدود است. ادامه استفاده از آن بدون هیچ هزینه ای غیرممکن است. می توانید هزینه های پس از استفاده و قبل از استفاده را محاسبه کنید. تغییر سود را پس از استفاده از دستگاه، پس از کسر هزینه سرمایه گذاری محاسبه کنید.

جوانب مثبت منفی

برش لیزری یکی از روش های برش حرارتی است که می تواند تبخیر، همجوشی و برش اکسیژن، برش و شکستگی کنترل شده را انجام دهد. این برش های مکانیکی سنتی را با تیرهای نامرئی جایگزین کرده است. دارای مزایای سرعت بالا، دقت بالا، کیفیت بالا، هزینه ماشینکاری کم، حروفچینی خودکار، لبه های برش صاف برای هر شکل و طرحی است. این یک ارتقاء به ابزارهای برش سنتی است. علاوه بر مزایا، کاستی ها و محدودیت های خاص خود را نیز دارد.

مزایا

✅ قسمت مکانیکی سر برش هیچ تماسی با قطعه ندارد و در حین کار، سطح قطعه را خراش نمی‌دهد.

✅ سرعت برش سریع است، شکاف صاف و مسطح است، به طور کلی نیازی به برش بعدی نیست.

✅ ناحیه تحت تأثیر گرما کوچک است، تغییر شکل ورق کوچک است، که برای برش دقیق استفاده می‌شود.

✅ هزینه کم استفاده بدون مواد مصرفی، که برای سازندگان مفید است تا هزینه‌های تولید را کاهش دهند.

✅ این شکاف هیچ گونه فشار مکانیکی و پلیسه برشی ندارد. دقت بالایی دارد، تکرارپذیری خوبی دارد و با لبه برش صاف، به سطح ماده آسیب نمی‌رساند.

✅ استفاده از یک واحد کنترل عددی کامپیوتری (CNC) که داده‌های برش را از یک ایستگاه کاری طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) دریافت می‌کند.

✅ کار با برنامه نویسی CNC که می تواند هر طرحی را برش دهد، و کل قطعه لارج فرمت را بدون قالب گیری.

منفی

⛔ از آنجایی که برش حرارتی است، در فرآیند برش چند لایه، قسمت لبه به راحتی چسبانده می‌شود که تأثیر زیادی بر کیفیت دارد.

⛔ به دلیل طول موج کوتاه لیزر، آسیب رساندن به چشم انسان به راحتی انجام می‌شود. کاربران می‌توانند برای کاهش آسیب‌ها از عینک محافظ مخصوص استفاده کنند.

⛔ به دلیل برش نازک لیزر فیبر، مصرف گاز زیاد است (به خصوص هنگام کار با نیتروژن).

⛔ از آنجایی که CO2 لوله لیزر از شیشه ساخته شده است، حمل و نقل نامناسب باعث شکستن آن می شود.

مراقبت و نگهداری

دستگاه برش لیزری باید به طور مرتب نگهداری شود تا از سرعت، دقت و کیفیت برش اطمینان حاصل شود و عمر مفید آن افزایش یابد. شما باید 7 عادت کاری خوب ذکر شده در زیر را شکل دهید.

⚙️ قبل از روشن کردن دستگاه هر روز، فشار گاز کار و گاز برش را به دقت بررسی کنید. اگر فشار گاز کافی نیست، باید به موقع تعویض شود.

⚙️ بررسی کنید که آیا نقاط صفر محور X، محور Y و محور Z، دکمه‌های آماده بودن لیزر و سایر دکمه‌ها آسیب دیده‌اند، و آیا کلیدهای محدودکننده هر محور حساس هستند، و آیا پیچ‌های نصب بلوک حرکتی شل شده‌اند یا خیر.

⚙️ بررسی کنید که آیا سطح آب در گردش چیلر کافی است و آن را پر کنید.

⚙️ بررسی کنید که آیا نشتی در آب در گردش مسیر اپتیکی خارجی وجود دارد یا خیر. نشتی باید به موقع برطرف شود، در غیر این صورت عمر لنز اپتیکی را کوتاه می‌کند.

⚙️ بعد از کار روزانه، لنز فوکوس را از نظر آسیب‌دیدگی بررسی کنید و بررسی کنید که آیا لوله تلسکوپی مسیر نوری خارجی سوخته یا آسیب دیده است یا خیر.

⚙️ زباله‌ها باید به موقع تمیز شوند، محل کار باید تمیز شود و محل کار باید تمیز و مرتب نگه داشته شود. در عین حال، تمیز کردن تجهیزات را به خوبی انجام دهید تا مطمئن شوید که تمام قسمت‌های تجهیزات تمیز و بدون لکه هستند و هیچ زباله‌ای نمی‌تواند در هر قسمت از تجهیزات قرار گیرد.

⚙️ پس از اتمام کار روزانه، شیر تخلیه مخزن ذخیره هوا در پایین دستگاه را باز کنید. کمپرسور هوا برای تخلیه آب، و پس از تخلیه فاضلاب، شیر تخلیه را ببندید، سپس دستگاه را خاموش کرده و برق اصلی را قطع کنید.

هشدارها و هشدارها

یک مبتدی یا حرفه ای باید دستگاه برش لیزر را تحت هدایت دستورالعمل ها و نکات ایمنی مندرج در دفترچه راهنمای کاربر برای جلوگیری از حوادث کار کند. شما باید 18 قانون ایمنی ذکر شده را رعایت کنید.

⚠️ شما باید هر روز کثیفی‌های روی چارچوب تخت و ریل‌های راهنما را تمیز کنید.

⚠️ کاربر باید کاملاً قوانین ایمنی عملیات را رعایت کند.

⚠️ اپراتور باید به تمام دفترچه‌های راهنمای ارائه شده همراه دستگاه مراجعه کند، با ساختار و عملکرد تجهیزات آشنا باشد و دانش مربوط به سیستم عامل را به خوبی فرا گرفته باشد.

⚠️ در صورت لزوم از تجهیزات حفاظت فردی استفاده کنید و در نزدیکی پرتو نور از عینک محافظ مطابق با مقررات استفاده کنید.

⚠️ تا زمانی که مشخص نشده است که آیا می‌توان ماده را تحت تابش قرار داد یا گرم کرد تا از خطر احتمالی دود و بخار جلوگیری شود، روی ماده کار نکنید.

⚠️ هنگامی که دستگاه روشن می‌شود، اپراتور نباید بدون مجوز، پست خود را ترک کند یا توسط متولی اداره شود.

⚠️ کپسول آتش نشانی را در دسترس آسان قرار دهید. وقتی لیزر یا کرکره کار نمی‌کند، آن را خاموش کنید. کاغذ، پارچه یا سایر مواد قابل اشتعال را در نزدیکی تیر برق بدون حفاظ قرار ندهید.

⚠️ اگر در حین پردازش ناهنجاری مشاهده شد، دستگاه باید فوراً متوقف شود و خطا باید برطرف شود یا به موقع به سرپرست گزارش شود.

⚠️ ژنراتور، بستر و محل‌های اطراف آن را تمیز، مرتب و عاری از روغن نگه دارید. قطعات کار، صفحات و ضایعات طبق مقررات روی هم چیده می‌شوند.

⚠️ هنگام استفاده از سیلندرهای گاز، از فشردن سیم‌ها، لوله‌های آب و لوله‌های هوا خودداری کنید تا از نشت برق، آب و هوا جلوگیری شود. استفاده و حمل و نقل سیلندرهای گاز باید مطابق با مقررات مربوط به سیلندرهای گاز باشد. سیلندرهای گاز را در معرض نور مستقیم خورشید یا نزدیک منابع گرما قرار ندهید. هنگام باز کردن شیر بطری، اپراتور باید در کنار دهانه بطری بایستد.

⚠️ قبل از روشن کردن چیلر، سطح آب چیلر را بررسی کنید. روشن کردن چیلر در صورت نبود آب یا پایین بودن سطح آب برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات خنک‌کننده آب اکیداً ممنوع است. فشار دادن یا پا گذاشتن روی لوله‌های ورودی و خروجی آب چیلر برای جلوگیری از انسداد مجاری آب اکیداً ممنوع است.

⚠️ این پرتو هنگام تابش به پوست انسان باعث سوختگی می‌شود. خیره شدن به پرتو برای مدت طولانی می‌تواند آسیب جدی به شبکیه چشم وارد کند. اپراتورها باید از عینک محافظ استفاده کنند.

⚠️ این تجهیزات هنگام برش صفحات خاص، دود و گرد و غبار زیادی تولید می‌کنند، بنابراین لوله خروجی فن باید به بیرون هدایت شود یا یک دستگاه تصفیه هوا نصب شود. علاوه بر این، اپراتورها باید برای جلوگیری از بروز بیماری‌های شغلی، ماسک گرد و غبار بزنند.

⚠️ هنگامی که دما برای مدت طولانی زیر ۰ درجه سانتیگراد باشد، آب خنک کننده در کولر آبی، لیزر و خط لوله آب باید تخلیه شود تا از یخ زدگی آب خنک کننده در هنگام پایین بودن دما و آسیب به تجهیزات و خطوط لوله جلوگیری شود.

⚠️ روزی یک بار لنز محافظ داخل هد برش را بررسی کنید. وقتی آینه همخط کننده یا آینه فوکوس کننده نیاز به جداسازی دارند، فرآیند جداسازی را ثبت کنید. به جهت نصب لنز توجه ویژه داشته باشید و آن را اشتباه نصب نکنید.

⚠️ هنگام خاموش کردن دستگاه، منبع هوا و منبع تغذیه را خاموش کنید و همزمان تسمه هوای باقیمانده در لوله دستگاه را نیز خالی کنید. اگر دستگاه را برای مدت طولانی رها می‌کنید، لطفاً برای جلوگیری از عملکرد غیرحرفه‌ای، برق را قطع کنید.

⚠️ توجه داشته باشید که آیا روغن روان کننده روی سطح ریل های راهنمای افقی و طولی و قاب دستگاه وجود دارد یا خیر و روغن کاری خوبی را حفظ کنید.

⚠️ اگر دستگاه تنظیم خودکار h8 وجود دارد، بررسی کنید که آیا حساس است و آیا باید پراب را تعویض کنید.

راهنمای خریدار

هنگام خرید برش لیزری، مهم است که بر روی ویژگی های فنی تمرکز کنید تا مطمئن شوید که دستگاه نیازهای شما را برآورده می کند. ویژگی های فنی کلیدی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از قدرت، منطقه برش، وضوح و سازگاری نرم افزار. قدرت لیزر نوع و ضخامت موادی را که برش می تواند تحمل کند تعیین می کند، در حالی که منطقه برش به اندازه منطقه کار اشاره دارد. وضوح سطح جزئیات و دقتی را که کاتر می تواند به دست آورد را تعیین می کند. همچنین مهم است که اطمینان حاصل کنید که کاتر با نرم افزاری که قصد استفاده از آن را دارید، سازگار است. قیمت یکی دیگر از عوامل مهمی است که هنگام خرید دستگاه برش لیزری باید در نظر گرفته شود. هزینه آن بسته به مشخصات فنی و برند آن می تواند متفاوت باشد. مهم است که هزینه را با قابلیت ها و قابلیت اطمینان دستگاه متعادل کنید تا اطمینان حاصل شود که ارزش پول خود را خوب دریافت می کنید. با در نظر گرفتن این ویژگی های فنی، می توانید هنگام انتخاب کیت برش لیزری و سیستم برش آگاهانه تصمیم بگیرید که نیازها و نیازهای خاص شما را برآورده کند.

چرا STYLECNC?

STYLECNC تولید کننده پیشرو در دستگاه های برش لیزری با کیفیت بالا است. با بیش از 20 سال سابقه در صنعت، STYLECNC متعهد به ارائه فناوری های پیشرفته و راه حل های نوآورانه به مشتریان خود است.

چه نیاز به برش فلز، چوب یا مواد دیگر داشته باشید، این برند ماشینی دارد که می تواند این کار را انجام دهد. این شرکت علاوه بر ماشین آلات پیشرفته خود، پشتیبانی و خدمات استثنایی به مشتریان ارائه می دهد. تیم متخصص این شرکت آماده پاسخگویی به هرگونه سوال و ارائه کمک برای اطمینان از اینکه دستگاه شما در بهترین حالت کار می کند، هستند.