دستگاه روتر فلزی CNC نوعی ابزار برقی خودکار است که از کنترل‌کننده عددی کامپیوتری، دوک با سرعت بالا و بیت‌های روتر با سختی بالا برای آلومینیوم، برنج، مس، آهن، فولاد و آلیاژ استفاده می‌کند که مانند یک دستگاه فرز CNC عمل می‌کند. عملکرد مداوم پس از قطع برق و تصحیح خودکار خطا در مبدا را دارد. دستگاه های CNC فلزی از 3 تا 5 محور ارائه می دهند که بر اساس پیچیدگی قطعه حداقل در امتداد محور X، Y و Z کار می کنند. از آنها برای ساخت انواع قطعات و قالب ها استفاده می شود که راه حل های ایده آلی برای ساخت قطعات فلزی هستند. می‌توانید سرعت را مکث، افزایش یا کاهش دهید، عمق فرز را در هر زمان تنظیم کنید و پیش‌نمایش آن را مشاهده کنید 2D/3D طراحی مسیر ابزار، که برای آسیاب کردن فلزات مختلف مناسب است.
اگر قصد خرید یک دستگاه CNC برای ساخت فلز را دارید و می خواهید در مورد این ماشین ابزار محبوب بیشتر بدانید، این راهنما برای شما جالب خواهد بود. برخی از اصول اولیه مربوط به ماشین‌های فرز، برش، حکاکی و مسیریابی فلزات را پوشش می‌دهد، که می‌تواند به شما کمک کند بفهمید چیست، چگونه کار می‌کند و چرا ممکن است در Next شما تفاوت ایجاد کند. این راهنما همه انواع ماشین‌های CNC فلزی را برای مغازه‌های خانگی، مشاغل کوچک، سرگرمی‌ها، آموزش، آموزش مدرسه، استفاده تجاری و تولید صنعتی فهرست می‌کند. بیایید درک بهترین راهنمای خرید در سال 2025 را برای سازندگان، دست سازان، صاحبان خانه، صاحبان مغازه، مبتدیان، اپراتورها، ماشین آلات، بازرگانان، دلالان، توزیع کنندگان، نمایندگان، کاربران تجاری، عمده فروشان، تولیدکنندگان صنعتی، صنعتگران، سازندگان و سازندگان شروع کنیم.
به عنوان یکی از تولید کنندگان و برندهای CNC با رتبه برتر در جهان، STYLECNC بهترین فروشگاه و فروشگاهی خواهد بود که می تواند ماشین آلات CNC فلزی جدید و دست دوم را با رتبه بندی برتر در فروش با قیمت تمام شده در سال 2025 در حدود بودجه شما با خدمات مشتری متخصص رایگان به شما ارائه دهد. 2D/3D پروژه ها و راه حل های برش شخصی، فرز، حفاری، مسیریابی، فرزکاری.
دستگاه CNC فلزی یک ماشین ابزار کنترل عددی کامپیوتری خودکار است که قادر به برش، حفر کردن، فرز، قالب‌گیری، سوراخ کردن، پیچاندن، برجسته کردن و ماشینکاری منحنی برای انواع فلزات است. این ویژگی با دقت بالا، سرعت سریع، هزینه کم و بدون آلودگی است و برای برش استفاده می شود 2D/3D قطعات برای ساخت، و همچنین کامل 3D آسیاب برای ایجاد نمونه های اولیه، مدل ها و قالب ها، فلزات راه راه و منبسط شده، مواد ورق مسطح و موارد دیگر. این نرم افزار اختصاصی خود را دارد که به شما کمک می کند به راحتی نقشه ها و طرح های موجود را به فایل های G-code تبدیل کنید.
یک دستگاه CNC فلزی از 4 مرحله ساده زیر برای انجام کار استفاده می کند: اول، شما باید یک مدل CAD طراحی کنید. دوم، شما باید مدل CAD را به یک برنامه CNC تبدیل کنید. سوم، شما باید راه اندازی کنید دستگاه CNC; در مرحله آخر، باید عملیات ماشینکاری را اجرا کنید.
• شما می توانید مکث کنید، سرعت را افزایش یا کاهش دهید، عمق را در هر زمان تنظیم کنید، و پیش نمایش آن را مشاهده کنید 2D/3D طرح های مسیر فرز. تنظیم سرعت بدون پله برای برش مواد مختلف مناسب است و برای صنایع مختلف مناسب است.
• قابلیت ادامه فرز پس از قطع برق و فایل های کد خطای به موقع را دارد و می تواند به طور خودکار خطاها را در مبدا تصحیح کند. برخورد با کاتر شکسته راحت است، و در هر زمان به آسیاب کردن ادامه دهید، بدون اینکه تایپ مجدد کنید یا به نقطه اصلی برای آسیاب مجدد برگردید.
• کارکردن و تسلط بر آن آسان است و با نرم افزارهای مختلف CAD/CAM و نرم افزارهای حروفچینی پشتیبانی و سازگار است.
• بدنه دارای ظرفیت باربری بالا و بدون تغییر شکل است. پیچ توپ با نام تجاری بالا سرعت فرز را تضمین می کند و ریل راهنمای خطی مربعی به طور موثری دقت فرز را بهبود می بخشد.
• طراحی بهینه چارچوب تخت از ریل های راهنمای خطی (استوانه ای یا مربعی) با عمر طولانی استفاده می کند.
• موتور تبدیل فرکانس آب خنک با سرعت بالا، فاصله زیاد، برش قوی، فرکانس بالا، عمر طولانی.
• بسیار ارزان تر از برش لیزری واترجت و فیبر.
دستگاه های CNC فلزی برای آسیاب و برش انواع مواد فلزی مانند فولاد، مس، برنج، آلومینیوم، آهن و همچنین پلاستیک، سنگ، چوب، یشم، شیشه، فوم، کاشی و سرامیک و سایر مواد استفاده می شود. آنها در الکترودهای مسی، لوازم جانبی، قالب‌های فرکانس بالا، قالب‌های پلاستیکی قطره‌ای، قالب‌های پلاستیکی و سایر قالب‌های کوچک، الگوهای محصولات صنعتی، متن، برنزه‌سازی، چاپ، قالب‌های فلزی، قطعات ساعت، پانچ موقعیت، ساخت قالب‌های کفش، قطعات خودرو کاربرد دارند. پردازش، قطعات الکترونیکی، لوازم جانبی عینک، پردازش سخت افزار و سایر صنایع.
| نام تجاری | STYLECNC |
| میز کار | اسلات T |
| نوع خنک کننده | خنک کننده آب |
| موتور درایو | موتورهای قدم زنی |
| فرمان | کد G |
| ولتاژ | 3 فاز AC380V، 50-60 هرتز یا 220V |
| حدود قیمت | $ 5,000.00 - $23,800.00 |
دستگاه های CNC فلزی بر اساس اصول کار خود به 11 نوع و دسته تقسیم می شوند: تراش، انواع مته، انواع حفاری، انواع سنگ زنی، انواع فرآوری دنده، انواع رزوه، انواع فرز، انواع تراش و شکاف، انواع برچینگ، انواع اره و سایر موارد خاص. انواع علاوه بر طبقه بندی اولیه، همین نوع دستگاه های CNC فلزی را می توان با توجه به ویژگی های دیگر نیز طبقه بندی کرد.
1. طبقه بندی با توجه به دامنه کاربرد، می توان آن را به انواع همه منظوره، انواع تخصصی و انواع خاص تقسیم کرد.
ماشین ابزار عمومی
این نوع می تواند فرآیندهای مختلف قسمت های مختلف را تکمیل کند. طیف وسیعی از پردازش و تطبیق پذیری بالایی دارد، اما ساختار آن نسبتاً پیچیده است. آسیاب برجک، آسیاب برجک عمودی و افقی، آسیاب ابزار.
ماشین ابزار تخصصی
این نوع دارای محدوده فرآیند باریکی است و به طور خاص برای یک فرآیند خاص پردازش یک یا چند نوع قطعه مانند انواع میل لنگ، انواع چرخ دنده، آسیاب های گردبادی، تراش های شش ضلعی و آسیاب های کلیدی استفاده می شود.
ماشین ابزار ویژه
این نوع دارای باریک ترین محدوده فرآیند است و فقط می تواند برای پردازش یک فرآیند خاص از یک قسمت خاص استفاده شود. برای تولید انبوه، مانند دستگاه حفاری ویژه برای جعبه دوک، آسیاب میز گرد ویژه برای میله اتصال، مته دروازه ای و آسیاب برای محور خودرو، آسیاب ویژه برای پوشش موتور مناسب است.
2. با توجه به طبقه بندی دقت ماشینکاری، می توان آن را به انواع دقیق معمولی، انواع دقیق و با دقت بالا تقسیم کرد.
3. با توجه به درجه اتوماسیون، می توان آن را به ماشین های فلزی دستی، موتوری، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک و CNC تقسیم کرد، مانند آسیاب برجک معمولی عمودی، آسیاب برجک نمایش دیجیتال، آسیاب برجک CNC، مرکز ماشینکاری برجک اتوماتیک.
4. طبقه بندی بر اساس کیفیت و اندازه، می توان آن را به انواع ابزار، انواع آرایش ابزار دقیق، انواع کوچک رومیزی، مراکز ماشینکاری دروازه ای بزرگ، تراش های عمودی دروازه ای بزرگ، پرس های بزرگ تقسیم کرد.
5. با توجه به تعداد قطعات اصلی کار، می توان آن را به تک محور، چند محور، تک ابزار یا چند ابزار تقسیم کرد.
6. با توجه به طبقه بندی توابع اتوماسیون، می توان آن را به انواع معمولی، انواع CNC، مراکز ماشینکاری، واحدهای تولیدی انعطاف پذیر و خطوط تولید هوشمند تقسیم کرد.
1. مشورت کنید:
ما مناسب ترین روتر CNC فلزی را پس از آگاهی از نیازهای شما، مانند موادی که می خواهید حک کنید، حداکثر اندازه مواد (طول x عرض x ضخامت) را به شما توصیه می کنیم.
2. نقل قول:
ما با توجه به دستگاه فلزی CNC مشاوره شده، نقل قول جزئیات خود را به شما ارائه خواهیم داد. شما مناسب ترین مشخصات، بهترین لوازم جانبی و قیمت مقرون به صرفه را خواهید داشت.
3. ارزیابی فرآیند:
هر دو طرف تمام جزئیات (از جمله پارامترهای فنی، مشخصات و شرایط تجاری) سفارش را به دقت ارزیابی و بحث می کنند تا هرگونه سوء تفاهم از بین برود.
4. ثبت سفارش:
اگر شک ندارید، ما PI (پیش فاکتور) را برای شما ارسال می کنیم و سپس با شما قرارداد امضا می کنیم.
5 تولید:
ما تولید روتر CNC فلزی را به محض دریافت قرارداد فروش امضا شده و سپرده شما ترتیب خواهیم داد. آخرین اخبار تولید در حین تولید به روز رسانی و به خریدار روتر فلزی CNC اطلاع رسانی خواهد شد.
6 کنترل کیفیت:
کل فرآیند تولید تحت بازرسی منظم و کنترل کیفیت دقیق خواهد بود. دستگاه فرز کامل فلز تست می شود تا مطمئن شوید که می توانند قبل از خارج شدن از کارخانه به خوبی کار کنند.
7 تحویل:
ما تحویل را طبق شرایط قرارداد پس از تایید خریدار ماشین فلزی با کنترل کامپیوتری ترتیب خواهیم داد.
8. ترخیص سفارشی:
ما کلیه اسناد حمل و نقل لازم را به خریدار دستگاه حکاکی فلزی تحویل می دهیم و از ترخیص راحت از گمرک اطمینان می دهیم.
9. پشتیبانی و خدمات:
ما پشتیبانی فنی حرفه ای و خدمات ماشین حکاکی فلزی با کنترل کامپیوتری را از طریق تلفن، ایمیل، اسکایپ، واتس اپ، چت زنده آنلاین، سرویس از راه دور به صورت شبانه روزی ارائه خواهیم کرد. همچنین در برخی مناطق خدمات درب منزل داریم.
افزایش غیرعادی دما، سرعت غیرعادی، لرزش و نویز بیش از حد، صدای ضربه، پارامترهای ورودی و خروجی غیرعادی و عیوب داخلی ماشین ابزار. همه پدیده های فوق پیش ساز و خطرات پنهان حوادث هستند. علاوه بر برخی از پدیده های آشکار (مانند دود، سر و صدا، لرزش، تغییر دما) مانیتور.
تشخیص خرابی کامپوننت
از جمله شفت های دوار، بلبرینگ ها، چرخ دنده ها، پروانه ها. در این میان آسیب یاتاقان های غلتشی و چرخ دنده ها بیشتر دیده می شود.
پدیده آسیب و عیوب بلبرینگ های غلتکی
پدیده های آسیب عبارتند از: کوبیدن توپ، شکستگی، خرد شدن، سایش، خوردگی شیمیایی، خوردگی الکتریکی، رسوب روغن روان کننده، تف جوشی، زنگ زدگی، آسیب قفس، ترک. پارامترهای تشخیص شامل ارتعاش، نویز، دما، تجزیه و تحلیل باقیمانده سایش و شکاف اجزا می باشد.
خرابی یونیت دنده
عمدتاً آسیب بدنه چرخ دنده (از جمله آسیب سطح دندان و دندان)، آسیب شفت، کلید، مفصل، کوپلینگ و آسیب بلبرینگ وجود دارد. پارامترهای تشخیص شامل صدا، لرزش، نشت روغن و گرما از گیربکس است.
بکارگیری بیشتر فناوری‌های جدید مانند فناوری رایانه الکترونیکی، قطعات سروو درایو جدید، گریتینگ‌ها و فیبرهای نوری، ساده‌سازی ساختار مکانیکی، بهبود و گسترش عملکرد کار خودکار، و ساخت ماشین‌ابزار مناسب برای گنجاندن در سیستم‌های تولید انعطاف‌پذیر.
سرعت حرکت اصلی برق و حرکت تغذیه را افزایش دهید و به همین ترتیب سفتی دینامیکی و استاتیکی سازه را افزایش دهید تا نیازهای ابزارهای برش جدید را برآورده کند و راندمان برش را بهبود بخشد.
بهبود دقت ماشینکاری و توسعه ابزارهای ماشینی فوق دقیق برای رفع نیازهای صنایع نوظهور مانند ماشین آلات الکترونیکی و هوافضا.
توسعه ماشین‌آلات پردازشی ویژه برای انطباق با پردازش مواد فلزی سخت‌تر ماشینکاری و سایر مواد صنعتی جدید.
هنگام خرید دستگاه روتر CNC برای ساخت فلز، این مراحل را در ابتدا در نظر بگیرید و مطمئن شوید که دستگاه نیازهای شما را برآورده می کند.
⇲ اندازه و ظرفیت دستگاه را تعیین کنید.
⇲ سرعت اسپیندل و قدرت برش را ارزیابی کنید.
⇲ به دنبال ماشینی باشید که دقت و دقت بالایی را ارائه دهد. یک ماشین مارک دار در این زمینه انتخاب کنید.
⇲ اسپیندل ها در گزینه های موجود هستند. یکی را انتخاب کنید که بیشتر با کسب و کار شما مطابقت دارد.
⇲ به یاد داشته باشید، سیستم کنترل و نرم افزار نقش مهمی دارند.
⇲ استحکام و پایداری ماشین نیز از عوامل کلیدی هستند که باید نگران آن باشند.
⇲ درباره بودجه و ROI تحقیق کنید تا سودآوری خود را در کسب و کار بیابید.
فقط حرف های خودمان را بدیهی نگیرید. بشنوید که مشتریان ما چه می گویند. چه مدرکی بهتر از نظرات و توصیفات مشتریان واقعی ما؟ بازخورد مشتریان ما به افراد بیشتری اجازه می دهد تا با ما اعتماد ایجاد کنند، که ما را به ادامه نوآوری و رشد سوق می دهد.
