حکاکی لیزری یک پیشرفت تکنولوژیک مدرن است که به دقت و دقت در هر تولید صنعتی کمک می کند. آنها افزودنی موثر برای تولید صنعتی گسترده هستند. استفاده و نگهداری صحیح 2 عامل کلیدی برای دور نگه داشتن حکاکی لیزری شما از مشکلات است.
با این حال، در استفاده از a دستگاه حکاکی لیزری، ممکن است با مشکلات مختلفی دچار مشکل شوید، چگونه عیب یابی را انجام دهیم؟ بیایید یکی یکی شروع کنیم.
مشکل اول: لیزر نور ساطع نمی کند.
راه حل ها:
1. دکمه تست پنل کنترل را برای بررسی وضعیت آمپرمتر فشار دهید:
الف بدون جریان: بررسی کنید که برق لیزر روشن است، خط ولتاژ بالا شل یا خاموش است، خط سیگنال شل است.
ب جریان داشته باشید: بررسی کنید که لنز خراب است، مسیر نوری یک تغییر جدی است.
2. بررسی کنید که سیستم گردش آب طبیعی است:
الف بدون آب: بررسی کنید که پمپ آب آسیب دیده یا برق نداشته باشد.
ب آب داشته باشید: ورودی آب، خروجی آب معکوس یا پارگی لوله آب را بررسی کنید.
3. می تواند خود آزمایش کند، ارسال داده روشن نمی شود: تنظیمات رایانه را بررسی کنید که درست باشد.
4. بررسی کنید درب و درب جلوی سوئیچ مغناطیسی و خطوط شل شده، بیفتند.
مشکل دوم: حکاکی اعماق مختلف یا بدون عمق.
راه حل ها:
1. بررسی کنید که سیستم گردش آب جریان داشته باشد. (خم شدن لوله آب یا پارگی لوله آب)
2. بررسی کنید که فاصله کانونی طبیعی است. (تنظیم مجدد)
3. بررسی کنید که مسیر نور طبیعی است. (تنظیم مجدد)
4. بررسی کنید کاغذ روی مواد خیلی ضخیم باشد، آب زیاد باشد. (تنظیم مجدد)
5. بررسی کنید که آیا تیر عرضی موازی است یا خیر. (دو طرف کمربند را تنظیم کنید)
6. بررسی کنید که آیا لنز شکسته است یا خیر. (تغییر)
7. بررسی کنید که آیا لنز یا لوله لیزر آلوده است یا خیر. (نیاز به تمیز کردن مجدد)
8. بررسی کنید دمای آب بالاتر از 30 ℃ باشد. (آب در حال گردش را تعویض کنید)
9. بررسی کنید که آیا سر لیزر یا لنز فوکوس شل است یا خیر. (تعمیر مجدد)
10. شدت نور جریان لیزر باید به 8 میلی آمپر برسد.
11. پیری لوله لیزر. (تغییر)
مشکل سوم: تغییر شکل فونت حکاکی شده.
راه حل ها:
1. اگر قرقره سر لیزر ساییدگی و پارگی جدی، و در نتیجه سر لیزر شل شد، سپس قرقره را تعویض کنید.
2. اگر سمت چپ و راست کشش تسمه محور Y یکسان نباشد. پیچ های پشت محور Y را با همان کشش تنظیم کنید
3. اگر چرخ رانده سمت چپ محور X فرسوده شد، چرخ رانده را تعویض کنید.
4. اگر موتور محور X معیوب است، موتور را تعویض کنید.
5. اگر پیچ های بست موتور و قرقره محور X شل شدند، پیچ ها را سفت کنید.
مشکل چهارم: تنظیم مجدد غیر طبیعی است.
راه حل ها:
1. بررسی کنید که آیا سنسور گرد و غبار، تماس ضعیف یا آسیب دیده است. (گرد و غبار را پاک کنید یا سنسور را تعویض کنید)
2. بررسی کنید که آیا کابل داده انعطاف پذیر تماس بدی دارد یا آسیب دیده است. (کابل داده را جدا کنید تا کابل داده را جدا کنید یا جایگزین کنید)
3. بررسی کنید که آیا تماس خط زمین قابل اعتماد است یا خط ولتاژ بالا آسیب دیده است. (خط ولتاژ بالا را دوباره زمین کنید یا خط فشار قوی را جایگزین کنید)
4. تماس ضعیف سیم موتور.
مشکل پنجم: حکاکی لیزری از دست رفته است.
راه حل ها:
1. مقداردهی اولیه درست نیست. (دوباره داده ها را اصلاح کنید)
2. توالی عملیات معکوس شد. (خروجی مجدد)
3. تداخل الکترواستاتیک. (بررسی کنید که آیا سیم خط زمین قطع است)
مشکل ششم: قلاب جارو جابجا شده، بسته نشده است.
راه حل ها:
1. فایل ویرایش شده درست است. (ویرایش مجدد)
2. آیا هدف انتخاب شده بیشتر از طرح بندی است. (انتخاب مجدد)
3. بررسی کنید که آیا پارامترهای نرم افزار به درستی تنظیم شده اند یا خیر. (تنظیم مجدد)
4. سیستم کامپیوتری اشتباه است. (سیستم عامل و نرم افزار را مجددا نصب کنید)
5. بررسی کنید که آیا تسمه الاستیک اطراف همان یا انتهای عقب کمربند خیلی شل است یا خیر. (کمربند را سفت کنید)
6. بررسی کنید که آیا کمربند یا چرخ سنکرون لغزش، دندان پرش. (چرخ یا کمربند همگام ساز را تشدید کنید)
7. بررسی کنید که آیا تیر عرضی موازی است یا خیر. (دو طرف کمربند را تنظیم کنید)
مشکل هفتم: کامپیوتر برای حکاکی لیزری خروجی ندارد.
راه حل ها:
1. بررسی کنید که پارامترهای نرم افزار نرمال تنظیم شده باشند. (تنظیم مجدد)
2. دستگاه حکاکی مطابق با موقعیت 1 است و سپس خروجی را شروع کنید. (خروجی مجدد)
3. بررسی کنید که آیا دستگاه از قبل تنظیم مجدد نشده است. (دوباره تصحیح کنید)
4. بررسی کنید که آیا پورت سریال خروجی با تنظیمات پورت سریال نرم افزار یکی است یا خیر. (ویرایش مجدد)
5. بررسی کنید که زمین قابل اطمینان است، الکتریسیته ساکن با خط داده تداخل خواهد داشت. (زمین را دوباره وصل کنید)
6. تست خروجی سریال کامپیوتر را جایگزین کنید.
7. نرم افزار را دوباره نصب کنید و تست را ریست کنید.
8. دیسک سیستم کامپیوتر را برای نصب مجدد تست نرم افزار فرمت کنید.
9. آسیب پورت سریال مادربرد تعمیر یا تعویض شود.
مشکل هشتم: Grindstone نمی تواند مسیر کار را محاسبه کند.
راه حل ها:
1. بررسی کنید که آیا مسیر کار تنظیم به درستی محاسبه شده است.
2. بررسی کنید که آیا فرمت فایل گرافیکی درست است یا خیر.
3. نرم افزار را برای نصب و تنظیم حذف کنید.
مشکل نهم: مشکلات رایج رایانه برای دستگاه حکاکی لیزری.
راه حل ها:
1. فونت ها به تدریج کاهش می یابد. (سیستم عامل را دوباره نصب کنید)
2. مقدار داده ها برای محاسبه مسیر لیزر بسیار زیاد است. (کمی صبر کنید یا حافظه کامپیوتر خود را افزایش دهید)
3. مسیر محاسبه شده برای مدت طولانی پاسخ نمی دهد، راه اندازی مجدد تست کامپیوتر.
مشکل دهم: تنظیم پارامتر در "تنظیمات پیشرفته" نامعتبر است.
راه حل ها:
1. استفاده صحیح از این تابع به این صورت است: ابتدا ویژگی "فقط خواندنی" Laser_cn و sysCfg حذف می شود و سپس پارامترها را با توجه به شرایط خاص ماشین پیکربندی می کنیم.
2. پس از پیکربندی پارامترها، ویژگی "تنها خواندنی" Laser_cn و sysCfg را اضافه کنید. لطفاً پارامترهای این گزینه را تغییر ندهید.
مشکل یازدهم: نمونه حکاکی شده با لیزر با اندازه گرافیک مطابقت ندارد.
راه حل ها:
گزینه "پیکربندی پیشرفته" را باز کنید.
1. بررسی کنید که آیا "گام موتور" با اندازه گام واقعی دستگاه مطابقت دارد یا خیر. محاسبه شده به صورت: دور قرقره / 200، واحد میلی متر است.
2. بررسی کنید که آیا بخش با تعداد سگمنت های تنظیم شده روی درایو مطابقت دارد یا خیر.
3. از آنجا که ضریب مقیاس CorelDraw9.0 و CorelDraw11.0 یکسان نیست، توصیه می شود که یک سیستم تنها از یکی از نسخه ها استفاده کند، انحراف ضریب مقیاس از طریق تنظیم "گام موتور".
مشکل دوازدهم: لبه اسکن حکاکی اشتباه است.
راه حل ها:
1. یک مستطیل یا مربع بکشید، در "مدیریت لایه" حالت عملیات به حکاکی، مرحله حکاکی به 0.5mmو سپس به اثر حکاکی نگاه کنید، در تئوری، باید تراز در هم آمیخته شود، یعنی لبههای خطوط فرد باید تراز شوند، لبههای خطوط زوج نیز باید تراز شوند، اما خطوط فرد و زوج کمی گم شدهاند.
2. پیکربندی پیشرفته را باز کنید، در پایین کادر محاوره ای، لیستی از سرعت حکاکی مختلف پارامترهای پردازش مربوطه وجود دارد، اما "نور اولیه" یک "0" است، این مقدار می تواند مثبت یا منفی باشد، مطابق با به وضعیت واقعی که تنظیم می شود می تواند.
3. اگر اثر کنده کاری بالاتر باشد، می توانید حکاکی "سبک یک طرفه" را انتخاب کنید. "" را باز کنید تا قلاب جلوی S شکل را بردارید، اما این کار راندمان کار را کاهش می دهد.
مشکل سیزدهم: پس از استفاده از BMP CorelDraw Crochet PLT گرافیک و تصاویر BMP نمی توانند تراز شوند.
راه حل ها:
گاهی لازم است تصویر BMP حک و سپس برش داده شود. این مستلزم آن است که تصویر BMP برای اولین بار با استفاده از CorelDraw ذخیره شود، اما تراز کردن تصویر PLT و تصویر BMP به ترتیب در سیستم دشوار است. راه حل این است: در CorelDraw PLT و BMP در مرکز، و سپس خروجی، به ترتیب، به سیستم منتقل می شود.
مشکل چهاردهم: گاهی اوقات دکمه Start را فشار دهید و داده ها خروجی نمی شوند.
راه حل ها:
در پردازش گرافیک های کوچکتر، ممکن است مواقعی پیش بیاید که دکمه "شروع" را فشار دهید، نرم افزار به مشکل پاسخ ندهد. این طبیعی است، نرم افزار برای جلوگیری از اپراتور به دلیل استفاده نادرست، دکمه "شروع" را چندین بار متوالی فشار می دهد و در نتیجه باعث سوء استفاده از نرم افزار می شود. به طور کلی، فقط کمی. اگر این روی راندمان تولید تأثیر می گذارد، «تعداد تکرار» را روی مقدار نسبتاً بزرگی در «خروجی داده» تنظیم کنید و زمان ماند مربوطه را در «تاخیر» تنظیم کنید.
مشکل پانزدهم: حکاکی لیزری با حکاکی اشتباه.
راه حل ها:
1. فایل ویرایش شده صحیح است.
2. عملکرد کامپیوتر صحیح است.
3. آیا نرم افزار و کارت رمزگذاری مطابقت دارند یا خیر.
4. آیا هدف انتخاب شده بیش از طرح بندی است.
5. تداخل.
6. اتصال خط زمین خوب است.
مشکل شانزدهم: دستگاه حکاکی لیزری کار نمی کند.
راه حل ها:
1. آیا خط پورت سریال برای اتصال پورت سریال کامپیوتر و دستگاه حکاکی استفاده شده است، اتصال قابل اعتماد است.
2. تداخل پورت سریال کامپیوتر، پورت سریال 1 و پورت سریال 2 را می توان تعویض کرد.
3. تنظیمات پورت خروجی نرم افزار با اتصال واقعی مطابقت دارد.
مشکل هفدهم: چگونه در زمان حکاکی لیزری صرفه جویی کنیم؟
راه حل ها:
در تولید انبوه سایز کوچک با همان مشخصات (مانند 75X25mm نشان)، حداکثر عرض X باید کمتر از 300mm، بنابراین می توانید سر لیزر را سریعتر معکوس کنید و در نتیجه سرعت را افزایش دهید. در حکاکی بیت مپ، می توانید رزولوشن را کاهش دهید تا سرعت بیشتری داشته باشید. علاوه بر این، عمق و قدرت پردازش لیزر، سرعت متناسب با همان سرعت است، هر چه عمق حکاکی سریعتر باشد، سبک تر، در غیر این صورت عمیق تر، بنابراین باید سعی کنید سرعت و قدرت را افزایش دهید تا زمان کوتاه شود.
مشکل هجدهم: چگونه از هدر رفتن جلوگیری کنیم؟
راه حل ها:
دستگاه حکاکی لیزر عمومی تجهیزات موقعیت یابی قرمز استاندارد. بی نظمی در پردازش محصولات، شما باید 1 استفاده از موقعیت قرمز برای مشاهده موقعیت حکاکی دقیق است، و سپس به طور رسمی پردازش می شود. برای موادی که قبلاً دیده نشده اند، باید از اصل قدرت کم تا زیاد پیروی کرد.
مشکل نوزدهم: چگونه از دستگاه حکاکی لیزری نگهداری کنیم؟
راه حل ها:
1. تکیه گاه نصب لوله لیزر معقول باشد، تکیه گاه باید کل طول لوله لیزر باشد. 1/4، در غیر این صورت الگوی نقطه لوله لیزر بدتر می شود و برخی از نقاط کار برای مدتی به چند نقطه تبدیل می شوند، بنابراین افت توان لیزر نمی تواند الزامات پردازش را برآورده کند و در نتیجه مدیریت به طور مداوم تغییر می کند.
2. سیستم حفاظت از آب همیشه باید تمیز کردن را بررسی کنید، آب خنک کننده اغلب نمی تواند آب را برای محافظت از سوئیچ شناور یا حفاظت از آب سوئیچ شناور بازنشانی کند، نمی توانید از روش اتصال کوتاه برای حل نیازهای فوری استفاده کنید. کیفیت آب خنک کننده در گردش خوب است، اکسید آلومینیوم شیر خیلی جدی است، استفاده از تمیز کردن منظم پمپ و لوله های آب، محافظت از آب در خاک، در غیر این صورت به راحتی منجر به ترکیدن لوله لیزر یا سرد شدن سر می شود.
3. سیستم خنک کننده باید به زمین باشد و اغلب مخازن آب و آبراه ها را تمیز و بررسی کنید، نقطه کنترل دمای مخزن آب کنترل دمای تبرید باید معقول باشد، در غیر این صورت باعث آسیب لوله لیزر و آسیب تراکم افت قدرت لیزر، سر سرد پوسته می شود. عمر تا حد زیادی کوتاه شده است، به طوری که نمی تواند کار کند، و در نتیجه تغییر لوله لیزر.
4. لنز فوکوس و آینه را بررسی کنید، برای مدتی روی قاب روی حرارت کار کنید، قالب تغییر رنگ سطح لنز زنگ زده است. ترک برداشتن متعلق به جسمی است که باید جایگزین شود، به ویژه، بسیاری از مشتریان از پمپ های هوا و کمپرسورهای هوا استفاده می کنند، بنابراین فوکوس کردن لنز روی آب به سرعت، اکنون این شرکت یک محصول ثبت اختراع از دستگاه برش لیزری با قدرت بالا را بر روی یک دستگاه بسیار تولید کرده است. راه حل کامل برای مشکل دشوار آب برای حذف آب.
5. قدرت شبکه برق برای مطابقت. تمام قسمت های توزیع برق و نقاط تماس کل تجهیزات خوب باشد (فن، کولر آبی، دستگاه لیزر، برق لیزر، کامپیوتر به طور مستقل تغذیه شود.
6. لوله لیزر کار جریان معقول، کار طولانی مدت در شدت نور 90-100; منطقی کردن استفاده از لیزر و صرفه جویی در انرژی لیزر؛ سیستم نوری تمیز باشد، در غیر این صورت منجر به پیری زودرس و پارگی لوله لیزر می شود، بنابراین دستگاه لیزر کار می کند شدت نور را در 50- تنظیم کنید.60%و سپس سرعت کار را با توجه به مواد تنظیم کنید تا بهترین شرایط کاری تیوب لیزر باشد.
