برش پلاسما CNC یک ابزار برش حرارتی فلز است که از یک کنترل‌کننده عددی کامپیوتری خودکار با نرم‌افزار CAM برای هدایت مشعل گاز یونیزه به بالا و پایین، جلو و عقب، چپ و راست در امتداد مسیر ابزار طراحی‌شده توسط نرم‌افزار CAD استفاده می‌کند، برش فلزات برای ایجاد لبه‌های مستقیم و منحنی شخصی، خطوط و شکل‌ها، که حرفه‌ای برای برش استیل بدون فولاد داغ، استیل فولادی، فولاد داغ، فولاد غلتکی ماشین است فولاد نورد سرد، آهن، برنج، مس، آلومینیوم، برنز، تیتانیوم و انواع آلیاژها برای ساخت خودرو، جوشکاری، تعمیر و مرمت، کشتی سازی، ماشین آلات صنعتی، ساخت و ساز تجاری، هوافضا و همچنین عملیات ضایعات و نجات. در STYLECNC، می توانید محبوب ترین کیت های میز پلاسما CNC را که از برش های پلاسما دستی دستی ارتقا یافته اند، یکپارچه با 4x4, 4x8, 5x10 و 6x12 میز کار برای رسیدگی به ورق های فلزی، لوله ها، میله ها، تسمه ها و پروفیل ها در اکثر اندازه ها. در اینجا می توانید دستگاه برش پلاسما کامل خود را با سیستم کنترل CNC تمام اتوماتیک برای هر نیاز و بودجه ای انتخاب کنید، چه صاحب یک کسب و کار کوچک یا یک تولید کننده صنعتی بزرگ باشید. فقط ویژگی ها و هزینه ها را با هم مقایسه کنید تا انتخاب خود را برای مبتدیان و حرفه ای ها آسان کنید.
یک دستگاه پلاسما CNC می تواند توانایی شما را به حدی بالا ببرد که وقتی نمونه اولیه را داشته باشید از دیدن پیشرفتی که در حال انجام آن هستید شگفت زده خواهید شد. این همیشه یک صرفه جویی در زمان زیادی دارد و دقتی که چنین ماشینی ارائه می کند همیشه آن را به یک کالای مطلوب تبدیل می کند.
با یکی از این ماشین ها، راه اندازی کسب و کار خود همیشه آسان است. در واقع درست است که یک برش پلاسما می تواند منبع معتبری برای چاپ پول باشد، اما انتخاب مناسب برای نیاز مورد نظر شما ممکن است چندان آسان نباشد.
با تجربه زیاد در این صنعت، STYLECNC بنابراین اینجاست تا با دستورالعمل‌های کاملی که باید قبل از داشتن دستگاه برش پلاسما دنبال کنید، ناجی شما باشد.
کاتر پلاسما چه امکاناتی دارد؟
چنین ابزاری می تواند به شما کمک کند تا هر طرحی را بر روی فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد نرم، فولاد ابزار، آهن، آلومینیوم، برنج یا مس سفارشی کنید. یکی از دلایلی که چرا این ماشین‌ها در صنعت بهترین هستند این است که بالاترین دقت ممکن را ارائه می‌کنند و در عین حال مدل را در واقعیت به نمایش می‌گذارند.
برش پلاسما نوعی ابزار برش فلز حرارتی است که از پلاسما با سرعت بالا یا گاز یونیزه برای برش فلز استفاده می‌کند و همزمان با جریان هوای پر سرعت، فلز مذاب را دور می‌کند تا درزهای برش پلاسما باریک ایجاد کند.
برای برش فلزات مختلف مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم، چدن و غیره استفاده می شود. برش فلزات رسانای الکتریکی را با دقت ممکن می کند. دارای سرعت برش بالا، درزهای برش نازک، تغییر شکل کم، منطقه کوچک تحت تأثیر حرارت، استفاده آسان و صرفه جویی در انرژی است. با قوس پایلوت، یک قوس پلاسمایی کم قدرت در هوا ایجاد می کند که برش را با هزینه کمتری انجام می دهد.
برای ساخت ورق فلزی، ساخت سازه های فلزی، ماشین سازی، تعمیرگاه، حفاری، حفاری، تراشکاری، وصله کاری و پروژه ها و طرح های برش فلز بیشتر استفاده می شود.
میز پلاسما CNC یک کیت ابزار خودکار برش فلز است که همراه با یک میز کار با اندازه سفارشی (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) متشکل از قاب تخت، کنترل کننده عددی کامپیوتر با نرم افزار CAM، منبع تغذیه، مشعل برش، میز تیغه یا اره ای، درایور، موتور، ریل راهنما، بال اسکرو، قطعات اختیاری و لوازم مصرفی که نسخه ارتقا یافته کاتر پلاسما دستی است. برای مطابقت با اندازه های مختلف ساخته های فلزی. کنترل‌کننده CNC آن را با درجه بالایی از انعطاف‌پذیری تولید، دقت بالا، کیفیت پایدار، بهره‌وری بالا، بهبود شرایط کاری آسان و به نوسازی مدیریت تولید می‌سازد. چنین ابزاری ترکیبی از کاتر و کنترلر است که می تواند مزایای بیشتری برش گاز را به ارمغان بیاورد. برای تحقق ماشینکاری اتوماتیک، باید قابلیت تغذیه مداوم و تغذیه خودکار را داشته باشد و مشعل باید بتواند به طور جداگانه یا ترکیبی در جهت افقی و عمودی حرکت کند تا منحنی مورد نیاز را تشکیل دهد. بخش های مختلف عملکردی دستگاه باید قادر به همکاری و هماهنگی نزدیک برای دستیابی به برش مداوم دقیق باشند. در عین حال، پارامترهای فنی مختلف را می توان به طور انعطاف پذیر تنظیم و بهینه کرد تا نیازهای برش فلزات مختلف را برآورده کند.
برش پلاسما یک روش ماشینکاری حرارتی است که از گرمای یک قوس گاز یونیزه شده با دمای بالا برای ذوب شدن در قطعه کار فلزی و حذف فلز مذاب با تکانه سرعت بالا برای ایجاد شکاف استفاده می کند. آنها با استفاده از گازهایی مانند اکسیژن، نیتروژن یا هوای فشرده یک قوس الکتریکی ارسال می کنند. این گاز را به پلاسما تبدیل می‌کند و همچنین فوراً از طریق فلز منفجر می‌شود تا آن را با پهنای باند برش دهد. مشعل شعله برش با افزودن یک انفجار اکسیژن به شعله کار می کند که فلز را اکسید کرده و به سرباره تبدیل می کند. مشعل در امتداد مسیر ابزار با کنترل h8 که توسط کامپیوتر هدایت می شود حرکت می کند. CNC به این معنی است که یک کامپیوتر برای کنترل G-code پشتیبانی شده حرکت در یک برنامه استفاده می شود. در مقایسه با دستگاه‌های دستی، برش‌های CNC پلاسما ماشینکاری خودکار را با محورهای X، Y و Z انجام می‌دهند.
برش پلاسما CNC قادر به برش بیشتر مواد فلزی، از جمله فلزات آهنی و غیر آهنی، مانند آهن، فولاد کربنی، فولاد ساختاری، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، برنج، مس، برنز، آلومینیوم، تیتانیوم و آلیاژهای آنها برای شکل دادن است. ورق های فلزی، میله ها، نوارها، لوله های مربعی و گرد و همچنین ساخت انواع پروفیل های فلزی.
دستگاه های برش پلاسما CNC در طیف وسیعی از صنایع ساخت فلز مانند کارگاه های خودروسازی و جوشکاری، کارگاه های تعمیر و ترمیم خودرو، تولید ماشین ابزار، کارخانه های ماشین آلات صنعتی، تولید کنندگان کشتی سازی، کارگاه های ماشین آلات معدن، نیروگاه های نیروگاهی، سایت های ساختمانی، هوافضا استفاده می شود. مراکز تولیدی
رایج ترین انواع برش های پلاسما شامل انواع دستی و CNC (انواع سرگرمی و انواع صنعتی) می باشد. رایج ترین منبع تغذیه شامل منبع تغذیه Huayuan و منبع تغذیه Hypertherm است.
با توجه به روش کار، کیت ها را می توان به کیت هوا، کیت خشک، کیت نیمه خشک و کیت زیر آب تقسیم کرد.
با توجه به کیفیت و دقت برش، انواع معمولی، ریز، لیزر مانند و ... را ملاقات خواهید کرد.
با توجه به ظاهر، 3 نوع در زیر ذکر شده است:
کیت های CNC قابل حمل
دستگاه قابل حمل، نصب آسان، ساختار فشرده، فضای کوچک و هزینه ساخت کم است. با این حال، به دلیل محدودیت ساختار کنسول، شرایط تنش ضعیف است، تغییر شکل عرضی مستعد رخ دادن است، عرض برش عرضی محدود است و سختی در هنگام ماشینکاری با سرعت بالا ضعیف است.
کیت های CNC دروازه ای
روش پشتیبانی از نوع دروازه ای به صورت دو طرفه پشتیبانی می شود، نیرو یکنواخت تر است، تجهیزات استحکام خوبی دارند و می توانند به یک دهانه جانبی بزرگ، معمولاً تا 3 تا 10 متر دست یابند. با این حال، الزامات نصب تجهیزات زیاد است، ساختار نسبتاً بزرگ است و مساحت کارخانه بیشتری را اشغال می کند. حالت رانندگی به رانندگی یکطرفه و رانندگی دوطرفه تقسیم می شود. درایو یک طرفه و درایو دوطرفه هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. درایو یک طرفه از کنترل سنکرون با دقت بالا و ساختار پیچیده درایو دو طرفه جلوگیری می کند. اما به دلیل جابجایی مرکز جرم و عدم عبور نیروی محرکه از مرکز جرم، نیروی اینرسی نامتقارن در حین کار ایجاد می شود که مستعد ارتعاش، تغییر شکل و کج شدن است. بنابراین، فقط در یک بازه کوچک قابل استفاده است. ساختار درایو دو طرفه نسبتاً پیچیده است و نیاز به کنترل سنکرون با دقت بالا در هر دو طرف دارد که می تواند برای یک دهانه بزرگتر و حرکت پایدارتر استفاده شود.
کیت میز CNC
قسمت برش و دستگاه یکپارچه هستند، که برای حرکت در محل مناسب است، اما محدوده حرکت مشعل برش نسبتا کوچک است و عرض برش تابع محدودیت های خاصی است.
میزهای پلاسما CNC در 4 نوع که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند از جمله 4x4, 4x8, 5x10 و 6x12 در پاها که به آنها نیز معروف است 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" در اینچ، و همچنین 1212، 1325، 1530، 2040 در میلی متر (میلی متر). همچنین می توانید اندازه میز را با توجه به ابعاد واقعی فلزکاری خود سفارشی کنید.
این یک روش کارآمد برش فلز برای ورق های فلزی و لوله های فلزی است که باعث شده است در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
شما می توانید از 10 مزیت برتر با برش سریع، سهولت استفاده، هزینه کمتر، استفاده ایمن، چند کاره بودن، تطبیق پذیری بیشتر، طیف وسیعی از مواد و ضخامت، حذف تاب برداشتن صفحات، افزایش سرعت سوراخ کردن داخل و کاهش تفاله، بهره مند شوید.
در مقایسه با دستگاه برش فلزی دستی و نیمه اتوماتیک سنتی، سیستم برش فلز اتوماتیک کنترل شده توسط کامپیوتر، ادغامی از بهبود کیفیت و کارایی هزینه است. برش های فلزی CNC شامل پلاسما، شعله، پلاسما آب و دستگاه برش لیزری با کنترل عددی کامپیوتری است. این برش خودکار، تمام وقت، با کیفیت بالا، با استفاده بالا و کارآمد را طبق نرم افزار تودرتو CNC انجام می دهد.
در تولید صنعتی، برش حرارتی فلزات به طور کلی شامل برش گاز، پلاسما و لیزر است. در مقایسه با برش گازی، برش پلاسما دارای دامنه برش گسترده تر و راندمان بالاتری است. سیستم برش پلاسما ریز به کیفیت سیستم لیزر نزدیک است، اما هزینه آن بسیار کمتر از لیزر است.
مزایای زیادی در صرفه جویی در مواد و بهبود بهره وری نیروی کار نشان داده است. این امر آن را از کنترل دستی یا نیمه اتوماتیک به کنترل عددی ارتقا داده است و به یکی از جهت گیری های اصلی توسعه فناوری برش کنترل عددی تبدیل شده است.
1. می تواند فلزات ضخیم تر، مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای آن، مس و آلیاژهای آن، چدن و سایر مواد فلزی را برش دهد. همچنین می توانید از مشعل برش برای برش مواد عایق و غیر فلزی با ضخامت بیش از 1 استفاده کنید.50mm.
2. سرعت سریع است و راندمان تولید بالا است، به خصوص هنگام کار با فلزات نازک با قدرت بالا، راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
3. کیفیت برش بالا، شکاف صاف و مسطح، برش باریک و ناحیه متاثر از حرارت و تغییر شکل کوچکتر از سایر ابزارها است.
4. کم هزینه بودن، به دلیل سرعت بالا، استفاده از گاز ارزان قیمت مانند نیتروژن به مواد اولیه و نیروی کار کمتری نسبت به روش های دیگر برای برش همان ماده نیاز دارد.
با توجه به نیازها و پیکربندی های مختلف برای منبع تغذیه، مشعل پلاسما، میز برش، موتور، درایور، نرم افزار سیستم کنترل کامپیوتری، قاب ماشین، ریل راهنما، بال اسکرو، قطعات اختیاری و مصرفی، برش های پلاسما CNC با قیمت های مقرون به صرفه اعم از $5060 تا $21,300 برای هر بودجه. یک برش پلاسما سطح ورودی از حدود شروع می شود $3980، در حالی که یک دستگاه برش پلاسما CNC حرفه ای از هر کجا هزینه دارد $5600 تا $1میزهای پلاسما CNC 7,800 و صنعتی از $6980 تا $20,800، به طور کلی، هزینه متوسط حدود است $7200 در سال 2025. اگر از فروشگاه محلی خرید کنید، می توانید هزینه ارسال رایگان دریافت کنید، در حالی که قیمت فروش بالاتر است. اگر می خواهید کیت های ارزان قیمت میز برش پلاسما CNC را در خارج از کشور خریداری کنید، هزینه حمل و نقل، مالیات و ترخیص کالا از گمرک باید در قیمت نهایی لحاظ شود.
| مدل | حداقل قیمت | حداکثر قیمت | قیمت میانگین |
|---|---|---|---|
| STP1212 | $4,280 | $5,800 | $5,020 |
| STP1325 | $4,680 | $6,560 | $5,680 |
| STP1325R | $6,060 | $12,060 | $8,020 |
| STP1530 | $4,880 | $7,180 | $6,080 |
| STP1530R | $6,080 | $18,000 | $9,150 |
| STP3000-G | $6,800 | $15,600 | $10,180 |
| نام تجاری | STYLECNC |
| مدل | STP1212, STP1325, STP1325R, STP1530, STP1530R, STP3000-G |
| اندازه های جدول | 4'x4', 4'x8', 5'x10', 6'x12' |
| کنترل کننده CNC | Starfire, FireControl, Mach3 CNC Controller |
| نرم افزار CAM | FastCAM, SheetCAM, Autodesk Fusion 360 |
| حالت های برش | برش پلاسما | برش شعله |
| منبع تغذیه | هوایوان | هایپرترم |
| سرعت برش | 0-10000mm / دقیقه |
| حدود قیمت | $ 4,280 - $18,000 |
منبع تغذیه چینی Huayuan
| قدرت | ضخامت |
|---|---|
| 63A | 0-8mm |
| 100A | 0-15mm |
| 160A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
منبع تغذیه Hypertherm آمریکا
| قدرت | ضخامت |
|---|---|
| 65A | 0-12mm |
| 85A | 0-16mm |
| 105A | 0-18mm |
| 130A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
برای افرادی که هرگز از کاتر گاز یا میز پلاسما با کنترل کننده کامپیوتری استفاده نکرده اند. این یک راهنمای آسان برای دنبال کردن نرم افزار با نصب، تنظیم، اشکال زدایی، مونتاژ قطعات، راه اندازی و عملیات است.
برش دستی بدون تماس
مرحله 1. غلتک مشعل را روی قطعه کار لمس کنید و فاصله بین نازل و صفحه قطعه کار را روی 3- تنظیم کنید.5mm. (هنگامی که دستگاه برش می دهد، سوئیچ "انتخاب ضخامت برش" سطح بالایی دارد).
مرحله 2. سوئیچ مشعل را روشن کنید تا قوس پلاسما مشتعل شود. پس از برش قطعه کار، با سرعت یکنواخت به سمت برش حرکت کنید. سرعت بر اساس فرض برش است. کندی بیش از حد بر کیفیت برش تاثیر می گذارد و حتی قوس را می شکند.
مرحله 3. پس از کار، سوئیچ مشعل را خاموش کنید و قوس خاموش می شود. در این زمان هوای فشرده با تاخیر به بیرون پاشیده می شود تا مشعل خنک شود. پس از چند ثانیه، تخلیه به طور خودکار متوقف می شود. مشعل را بردارید تا کل فرآیند کامل شود.
برش تماس دستی
مرحله 1. سوئیچ "انتخاب ضخامت برش" در سطح پایین است و هنگام برش صفحات فلزی نازکتر توسط یک دستگاه استفاده می شود.
مرحله 2. نازل مشعل را در نقطه شروع قطعه کار قرار دهید، کلید مشعل را روشن کنید، قوس را روشن کنید، قطعه کار را برش دهید و سپس به طور یکنواخت در جهت برش حرکت کنید.
مرحله 3. پس از کار، سوئیچ مشعل را باز و بسته کنید. در این زمان، هوای فشرده همچنان به بیرون پاشیده می شود. پس از چند ثانیه، سمپاشی به طور خودکار متوقف می شود. مشعل را بردارید تا کل فرآیند کامل شود.
برش خودکار.
مرحله 1. برش خودکار عمدتا برای برش قطعات کار ضخیم مناسب است. موقعیت سوئیچ "Cut Thickness Selection" را انتخاب کنید.
مرحله 2. پس از برداشتن غلتک مشعل، مشعل و ماشین ابزار نیمه اتوماتیک محکم به هم متصل می شوند و پیوست در لوازم جانبی تصادفی ارائه می شود.
مرحله 3. برق سیستم برش نیمه اتوماتیک را وصل کنید و میله شعاع یا ریل راهنما را مطابق شکل پروژه نصب کنید (در صورت نیاز به برش قوس یا دایره، میله شعاع مورد نیاز است).
مرحله 4. اگر دوشاخه سوئیچ مشعل خاموش است، دوشاخه سوئیچ از راه دور (تهیه شده در لوازم جانبی) را تعویض کنید.
مرحله 5. سرعت راه رفتن مناسب را با توجه به ضخامت قطعه کار تنظیم کنید. و کلیدهای "بالا" و "پایین" کاتر نیمه اتوماتیک را در جهت برش قرار دهید.
مرحله 6. فاصله بین نازل و قطعه کار را به 3- تنظیم کنید.8mmو موقعیت مرکزی نازل را با نوار شروع شکاف قطعه کار تنظیم کنید.
مرحله 7. کلید کنترل از راه دور را روشن کنید. پس از برش قطعه کار، کلید برق دستگاه نیمه اتوماتیک را برای برش روشن کنید. در مرحله اولیه در هر زمان به درز توجه کنید و سرعت مناسب را تنظیم کنید. و توجه داشته باشید که آیا 2 دستگاه در هر زمان به طور معمول کار می کنند یا خیر.
مرحله 8. پس از برش، کلید کنترل از راه دور و کلید برق را خاموش کنید. در این مرحله، کل فرآیند تکمیل می شود.
دایره برش دستی
با توجه به جنس و ضخامت قطعه، روش برش تک یا موازی را انتخاب کنید و روش برش مربوطه را انتخاب کنید. میله متقاطع در اتصال تصادفی به سوراخ پیچ روی نگهدارنده مشعل را محکم کنید. به شعاع مورد نیاز و سفت کنید، سپس فاصله نوک تا نازل مشعل را با توجه به طول شعاع قطعه کار تنظیم کنید (عرض شکاف باید در نظر گرفته شود). پس از تنظیم، برای جلوگیری از شل شدن، پیچ‌های بست مرکزی را ببندید و برای سفت شدن پیچ‌های پیچ‌دار، قفس را باز کنید. در این مرحله می توانید قطعه کار را برش دهید.
هنگامی که کار می کند، مشعل پلاسما CNC دقت مکانیکی و کیفیت کرف را با منبع تغذیه کنترل می کند. می توان گفت یک منبع تغذیه خوب کیفیت برش خوبی دارد. در استفاده و عملکرد واقعی سیستم کاتر کنترل شده با کامپیوتر، کیفیت و پایداری برش به برند و سازنده منبع تغذیه، قدرت، مشعل برش، نازل و همچنین ضخامت فلز و پارامترهای برش مربوط می شود.
منبع تغذیه کاتر دستی باید دارای ولتاژ بی باری کافی باشد تا به راحتی قوس را راه اندازی کند و قوس را به طور پایدار بسوزاند. ولتاژ بدون بار معمولاً 120-600 ولت است و ولتاژ ستون قوس معمولاً نیمی از ولتاژ بدون بار است. افزایش ولتاژ ستون قوس می تواند قدرت قوس را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و در نتیجه سرعت و برش فلزات با ضخامت بالاتر را افزایش دهد. ولتاژ ستون قوس معمولاً با افزایش انقباض داخلی الکترود و تنظیم سرعت جریان گاز حاصل نمی شود، اما ولتاژ ستون قوس باید کمتر از 65 درصد ولتاژ بدون بار باشد، در غیر این صورت، منجر به ناپایداری قوس
با توجه به اندازه منبع تغذیه پیکربندی شده، ضخامت برش به طور کلی در 0.5- است.100mm، و منبع تغذیه بالا می تواند به بیش از 100mm; قابلیت برش شعله CNC: مشعل برش شعله معمولی 6-180mm (حداکثر 250mm)، مشعل برش شعله ویژه به طور کلی تجاوز نمی کند 300mmالبته، می توان آن را نیز سفارشی کرد تا بالاتر باشد.
یک دستگاه دریافت مواد و حذف گرد و غبار برای دستگاه برش CNC پلاسما شامل یک میز کار متشکل از یک براکت و یک سطح کار شبکه مانند است که در بالای براکت ثابت شده است. براکت با یک صفحه دریافت مواد ارائه شده است که می تواند به صورت افقی نسبت به میز کار حرکت کند و در پایین سطح کار شبکه ای شکل قرار دارد و صفحه دریافت مواد یک صفحه مشبک فولادی است که پایین میز کار دقیقاً زیر آن است. صفحه دریافت مواد با مخزن آب حذف گرد و غبار و پایین مخزن آب حذف گرد و غبار با چرخ ارائه می شود. دستگاه دریافت مواد و حذف گرد و غبار باعث می شود که قطعات کار و ضایعات بریده شده توسط دستگاه و رها شده به زیر میز کار به راحتی خارج شوند و در عین حال می تواند آلودگی گرد و غبار فلزی ایجاد شده در هنگام برش قطعه کار را تا حد زیادی کاهش دهد.
1. فشار هوای کار خیلی کم است.
هنگامی که برش پلاسما CNC کار می کند، اگر فشار کاری به مراتب کمتر از فشار مورد نیاز دستورالعمل ها باشد، به این معنی است که سرعت خروج قوس ضعیف شده و جریان هوای ورودی کمتر از مقدار لازم است. در این زمان، یک قوس پر انرژی و با سرعت بالا نمی تواند تشکیل شود. در نتیجه، برش کیفیت پایین، نفوذناپذیری و ایجاد برش پایین است.
دلایل فشار هوا ناکافی عبارتند از: ورودی ناکافی هوا از کمپرسور هوا. تنظیم فشار شیر تنظیم هوا دستگاه برش CNC بسیار کم است، در شیر برقی روغن وجود دارد و مسیر هوا صاف نیست. بنابراین باید این جوانب را یکی یکی بررسی کرد و مشکلات را یافت و به موقع آنها را اصلاح کرد.
2. فشار هوای کار خیلی زیاد است.
اگر فشار هوای ورودی خیلی زیاد باشد، پس از تشکیل قوس، جریان هوای بیش از حد، ستون قوس متمرکز را منفجر می کند، انرژی ستون قوس را پراکنده می کند و قدرت برش قوس را ضعیف می کند. دلایل اصلی عبارتند از: تنظیم نامناسب هوای ورودی، تنظیم بیش از حد دریچه کاهش فشار فیلتر هوا، یا خرابی دریچه کاهش فشار فیلتر هوا.
3. نصب نادرست قطعات سایش مانند نازل الکترود.
نازل الکترود رزوه ای است و باید در جای خود سفت شود. به دلیل نصب نامناسب نازل، مانند سفت نشدن رزوه، یا نصب نامناسب حلقه گرداب، برش ناپایدار بوده و قطعات آسیب پذیر خیلی سریع آسیب می بینند.
4. ولتاژ AC ورودی خیلی کم است.
قبل از راه اندازی، بررسی کنید که آیا شبکه برق متصل به مشعل برش پلاسما CNC ظرفیت حمل کافی دارد و آیا مشخصات سیم برق مطابق با الزامات است یا خیر. محل نصب مشعل برش کنترل شده توسط کامپیوتر باید دور از تجهیزات الکتریکی در مقیاس بزرگ و مکان هایی با تداخل الکتریکی مکرر باشد.
5. سیم زمین در تماس ضعیف با قطعه کار است.
زمین کردن یک آماده سازی ضروری قبل از برش است. در صورت عدم استفاده از ابزار زمینی اختصاصی، عایق کاری روی سطح قطعه کار و استفاده طولانی مدت از سیم زمین با کهنگی جدی و غیره باعث تماس ضعیف سیم زمین و قطعه کار می شود.
6. سرعت برش و عمودی بستن مشعل.
سرعت باید با توجه به مواد مختلف و ضخامت و اندازه فعلی سریع یا آهسته باشد. خیلی سریع یا خیلی آهسته باعث ناهمواری سطح برش و رسوب در لبه های بالایی و پایینی می شود. ضمناً مشعل برش به صورت عمودی نگهداشته نمی شود و قوس پاشیده شده نیز به صورت اریب پاشیده می شود که این امر نیز باعث شیب سطحی خواهد شد.
رایج ترین ترکیب کنترلر و نرم افزار است Starfire سیستم کنترل و FastCAM نرم افزار تودرتو البته می توانید Mach3 و FireControl، نرم افزار Sheetcam CAM و Autodesk Fusion 360 CAM را انتخاب کنید.
Starfire کنترل کننده CNC
Starfire با تداخل پلاسما، حفاظت در برابر صاعقه، قابلیت اطمینان بالا و ظرفیت موج طراحی شده است. دارای ویژگی های حافظه نقطه شکست خودکار است. برای انواع دستگاه های برش پلاسما و شعله مناسب است. می توان از کنترل از راه دور بی سیم اختیاری برای انجام عملیات از راه دور استفاده کرد.
FastCAM نرم افزار CAM
FastCAM یک نرم افزار تودرتو برش مداوم لبه مشترک کاملا اتوماتیک است. هدف این نرم افزار دستگاه های برش CNC از جمله دستگاه های برش شعله، پلاسما، لیزر و واترجت است که برای طراحی، برنامه نویسی، تودرتو، تأیید و برش خودکار قطعات شکل دلخواه استفاده می شود. با استفاده از FastCAM می تواند نرخ تودرتوی فولادی را افزایش دهد و به طور موثر فولاد را ذخیره کند، کارایی برنامه ریزی، لانه سازی و برش را بهبود بخشد و به طور موثر کارایی تولید را بهبود بخشد.
عملکرد تودرتوی خودکار لبه‌های همزمان این است که قطعات مستطیلی و غیر مستطیلی را در فرآیند تودرتوی خودکار، یعنی هم‌لبه‌های خودکار هر قطعه با طول‌های اضلاع مختلف، بدون ویرایش دستی، و به‌طور خودکار پردازش لبه مشترک انجام می‌شود. و برش مداوم قطعات مختلف، به منظور جلوگیری و جلوگیری از تغییر شکل برش حرارتی، جهت برش و موقعیت نقطه سوراخ را به طور خودکار پردازش کنید و از لبه برش برای مستقیم استفاده کنید. برای جلوگیری از سوراخ شدن قلمه را از قبل گرم کنید.
برش پلاسما از دستگاه جوشکار که یک نوع منحصر به فرد از سیستم جوشکاری است، می آید. از گاز یونیزه شده برای ذوب 2 فلز به یکدیگر استفاده می کند. با افزایش دبی قوس می توان سیستم جوشکاری را به سیستم برش تبدیل کرد.
در این مرحله بیشتر مشاغل برش حرارتی و جوشکاری از پلاسما هستند. در میان آنها، یک کاتر قابل حمل، کنسول، دروازه، رومیزی، دستگاه برش لوله و سایر اشکال تجهیزات برش را توسعه داده است، در حالی که جوشکار به دستگاه جوش دستی و دستگاه جوش رباتیک تقسیم می شود.
برش گاز از یک قوس برای تولید دمای بالا استفاده می کند تا مواد مورد نیاز برش را ذوب کند. در عین حال، از گاز فشرده استفاده می کند تا موادی را که قرار است به شکاف بریده شوند تا پروژه های برش نهایی تکمیل شود، از بین می برد. این دارای مزایای کیفیت برش خوب، عرض برش باریک، دقت بالا، برش سریع، ایمنی و تمیزی است. این یک دستگاه برش فلز پیشرفته است.
یک جوشکار از قوس گاز یونیزه به عنوان منبع گرما و از ترکیب خاصی از مواد آلیاژی (سیم فلزی، پودر آلیاژی) به عنوان فلز پرکننده استفاده می کند.
جوش قوس الکتریکی یک روش جوشکاری با کیفیت بالا است. نسبت عمق به عرض جوش بزرگ است، منطقه تحت تاثیر حرارت باریک است، تغییر شکل قطعه کار کوچک است، و انواع زیادی از مواد قابل جوش وجود دارد، به ویژه توسعه جوش پلاسما جریان پالس و جوشکاری قوس الکتریکی الکترود مذاب. دامنه کاربرد گسترش یافته است و دارای مزایای راندمان ساخت بالا و هزینه کم است.
یک برش پلاسما CNC کنترل شده توسط کامپیوتر به دلیل بودجه بالاتری که باید برای دستگاه بپردازید، همیشه یک سرمایه گذاری قابل توجه خواهد بود. بنابراین، انتخاب مناسب برای افزایش کیفیت کار شما بسیار مهم است. برخی از عوامل کلیدی که به شما در انتخاب ابزار عالی کمک می کند در زیر مورد بحث قرار گرفته است.
اولین چیز اول است. ظرفیت برش همیشه یک عامل مهم در چنین ماشین هایی است. ابزار باید ظرفیت بهتری برای برش فلزات با دقت داشته باشد. اگر با فلزات ضخیم کار می کنید، مطمئن شوید که دستگاهی که می خواهید بخرید می تواند این ضخامت را تحمل کند. علاوه بر این، حداکثر سرعت برش دستگاه و تأثیر آن بر بهره وری شما را در نظر بگیرید. دقت، نرم افزار، نگهداری، مانورپذیری و قیمت گذاری از دیگر عواملی هستند که در هنگام خرید چنین ابزاری باید در نظر گرفته شوند. آخرین اما نه کم اهمیت ترین. سطح پشتیبانی و خدمات ارائه شده توسط سازنده را در نظر بگیرید. به دنبال سازنده ای باشید که پشتیبانی عالی از مشتری، از جمله کمک فنی، آموزش و تعمیر و نگهداری مداوم را ارائه می دهد.
پیشرفت مداوم اتوماسیون CNC و فناوری برش پلاسما باعث شده است که انواع برش های CNC بیشتر و بیشتر شود و نیازهای بازار برای کیفیت پردازش فلز نیز به طور مداوم بهبود یافته است. گزینه هایی از 63A تا 200A، با فرمت بزرگ و میز کوچک، برش دقیق، برش لوله، ادغام صفحه و لوله وجود دارد. آنها در سال های اخیر به یک محصول پرفروش برای پردازش و شکل دهی فلز تبدیل شده اند.
اگر کسب و کار شما متعلق به انواع کار زیر است، می توانید یکی را برای امتحان بخرید. این می تواند تا حد زیادی کیفیت و کارایی محصولات را بهبود بخشد، بهره وری شما را آزاد کند و در هزینه ها صرفه جویی کند.
تولید ورق فلز
تعداد زیادی از نیازهای تولید و ساخت، دسته های مختلف، دسته های بزرگ و دسته های کوچک مورد نیاز تولید، این ابزار برش فلز خودکار می تواند راه حل هایی را ارائه دهد.
ظروف آشپزخانه
صنعت ظروف آشپزخانه نیازهای بالایی برای پردازش مواد فلزی دارد و صنعت ظروف آشپزخانه از صفحات و لوله های فلزی بیشتری استفاده می کند. با استفاده از این ماشین ابزار CNC می تواند منافع را به حداکثر برساند.
دکوراسیون تبلیغاتی / سخت افزار معماری
چه ساخت تابلوهای تبلیغاتی باشد و چه تطبیق سخت افزار معماری، این نوع ماشین ابزار به راحتی می تواند برش دهد.
ماشین سازی / کابینت شاسی
در این صنایع نیز کاربردهای فراوانی از مواد فلزی وجود دارد. ورق ها و لوله های فلزی با ضخامت های مختلف را می توان با استفاده از این ابزار برقی خودکار برش داد.
اینکه آیا استفاده از آن آسان است بستگی به این دارد که آیا آن را می‌خرید یا نه، و اینکه آیا آن را درست خریده‌اید. در هنگام انتخاب به این نکات توجه کنید تا بتوانید از مسیرهای انحرافی اجتناب کنید و یک برش پلاسما اتوماتیک با کاربری آسان با کنترلر CNC را به طور همزمان خریداری کنید.
مرحله 1. انتخاب برند.
مارک های زیادی در بازار وجود دارد و کیفیت آن ناهموار است. برخی از مارک ها فقط محصولات OEM هستند و انباشت فنی ندارند. شما باید برندی با پس زمینه حرفه ای CNC، محصولی که درازمدت تکرار شده است و یک تکنولوژی بالغ انتخاب کنید.
مرحله 2. انتخاب سخت افزار و نرم افزار.
برش گاز CNC ترکیبی ارگانیک از تکنولوژی سخت افزاری و نرم افزاری است. به سادگی فناوری نرم افزاری داشته باشید، راندمان برش کم است. به طور مشابه، تنها با فناوری سخت افزار، راندمان برش در حد استاندارد نیست، بنابراین یک ماشین ابزار خوب برای فناوری سخت افزار و نرم افزار به همان اندازه مهم است. در اینجا، مشتریان باید توجه داشته باشند که برخی از ماهی های کم رده را در آب های مشکل دار تنها با سخت افزار اما بدون پشتیبانی از سیستم کنترل پیشرفته تشخیص دهند.
مرحله 3. انتخاب قابلیت استفاده.
هدف از خرید آن تعویض دستی است. این که آیا می تواند سریع، دقیق و پایدار به دست آورد، آیا به تعمیر و نگهداری بعدی نیاز دارد یا خیر، آیا می تواند مداخله دستی را به حداقل برساند یا خیر، کلید قضاوت در مورد آسان بودن استفاده از آن است.
بر اساس موارد فوق، آسان بودن دستگاه برش پلاسما CNC بستگی به این دارد که آیا محصول مناسبی را خریداری کرده اید یا خیر. محصولات و تجربه ارتباط نزدیکی با هم دارند. امیدوارم اقدامات احتیاطی خرید خلاصه شده توسط نویسنده بتواند به شما در تمرین چشم های تیزبین، انتخاب مناسب ترین برش CNC برای خود و تجربه سرعت و اشتیاق ارائه شده توسط CNC در اسرع وقت کمک کند.
چرا باید اعتماد کرد STYLECNC?
STYLECNC برای مدت طولانی یک شرکت پیشرو بوده است که نمونه های اولیه کنترل شده با کامپیوتر را برای اکثر راه حل های دقیق برش شما ارائه می دهد. این برند نه تنها ارائه می دهد، بلکه دائماً نوآوری می کند تا نیازهای مشتریان را برآورده کند. به طور کلی، اعتماد STYLECNC چیزی فراتر از خود محصول است. این در مورد اعتماد به تخصص، تجربه، شفافیت، مسئولیت پذیری و تعهد به کیفیت و نوآوری است.
فقط حرف های خودمان را بدیهی نگیرید. بشنوید که مشتریان ما چه می گویند. چه مدرکی بهتر از نظرات و توصیفات مشتریان واقعی ما؟ بازخورد مشتریان ما به افراد بیشتری اجازه می دهد تا با ما اعتماد ایجاد کنند، که ما را به ادامه نوآوری و رشد سوق می دهد.
