انواع بسیاری وجود دارد دستگاه های روتر CNC در صنعت CNC، پس چگونه می توانیم یک دستگاه مناسب برای کار خود بخریم؟ در این مقاله به معرفی مختصری از صنایع و کارهای مختلف می پردازیم که به شما در تصمیم گیری کمک می کند.
دستگاه روتر CNC چیست و چگونه کار می کند؟
کنترل عددی کامپیوتری (CNC) در انواع تکنولوژی ها و ماشین آلات جدید گنجانده شده است. یکی از ماشین های محبوب مورد استفاده در این شکل ماشین کاری به نام روتر CNC شناخته می شود.
A روتر CNC یک ماشین ابزار CNC است که بسیار شبیه به روتر معمولی دستی است که برای برش مواد مختلف استفاده می شود. می تواند به برش موادی مانند چوب، آلومینیوم، سنگ، کامپوزیت، پلاستیک و فوم کمک کند.
کیت روتر CNC شبیه به ماشین فرز CNC است. این دستگاه دارای قابلیت استفاده از کنترل عددی کامپیوتری برای مسیریابی مسیرهای ابزار است که دستگاه را قادر به عملکرد می کند. روترهای CNC با کاهش ضایعات و افزایش بهره وری، اقلام مختلف را در مدت زمان بسیار کمتری نسبت به سایر ماشین ها تولید می کنند.
زمان + پول = دستگاه CNC
ابتدا، کار خاص خود را روشن کنید، کیت مناسب روتر CNC را انتخاب کنید.
به اشتباه فکر نکنید که خرید یک دستگاه دستگاه می تواند همه کارها را انجام دهد، STYLECNC دستگاه های روتر CNC را با توجه به کارهای مختلف به مدل های مختلف تقسیم می کند.
نوع 1. روترهای کوچک CNC
اگر کار شما عمدتاً در مشاغل کوچک، مغازه های خانگی و سرگرمی ها است، پس به دقت بالایی برای کار خود نیاز دارید. بنابراین دستگاه مورد نیاز شما یک روتر کوچک CNC با انتقال توپ اسکرو است. برای این نوع ماشین چند مدل داریم:
نوع 2. روترهای CNC استاندارد
اگر برای برخی از درهای چوبی، مبلمان و دکوراسیون، صنایع دستی چوبی، کنده کاری روی چوب، مبلمان قدیمی و سایر صنایع کار می کنید، می توانید رایج ترین کیت های روتر CNC را به شرح زیر انتخاب کنید:
نوع 3. روترهای CNC ATC
اگر کار شما برای طرح های مختلف مانند کنده کاری و برش درب های چوبی، درب کابینت، مبلمان چوبی، میزهای چوبی و ... کمی پیچیده است پس باید دستگاه های ATC CNC با تعویض ابزار اتوماتیک را به شرح زیر انتخاب کنید:
STM1325C
نوع 4. ماشین های روتر CNC تودرتو
اگر کار شما ساخت مبلمان پانلی، مبلمان رسمی، درب چوبی، کابینت، بشقاب، میز، صندلی است. سپس دستگاه های تودرتو CNC برای شما مناسب تر هستند:
نوع 5. ماشین آلات روتر CNC 4 محور و 5 محور
اگر کار شما قالب های مختلف متالوئیدی بزرگ است، ممکن است به یک نیاز داشته باشید محور 4 or محور 5 دستگاه CNC.
نوع 6. دستگاه های روتر CNC سنگی
اگر مواد شما سنگ، مرمر، گرانیت و غیره است، دستگاه CNC سنگ برای شما مناسب تر است:
بنابراین، قبل از خرید دستگاه روتر CNC، باید به کارکنان فروش ما به طور کامل توضیح دهید که چه کاری باید انجام دهید، از جمله اندازه و جنس قطعه کار. سپس ما می توانیم یک دستگاه مناسب را به شما توصیه کنیم.
دوم، ماشین روتر CNC را بشناسید.
برای همه تولید کنندگان، ساختار داخلی دستگاه CNC تولید شده اساسا یکسان است، اما کیفیت تامین کنندگان مختلف متفاوت است. از آنجا که تکنولوژی تولید آنها، حرفه ای بودن مهندسان همه متفاوت است. در این زمان لازم است یک جفت «Percing eye» داشته باشید تا کیفیت مواد به کار رفته در دستگاه CNC و مزایا و معایب لوازم جانبی مورد استفاده را به وضوح ببینید. با این حال، اکثر مشتریان این را درک نمی کنند و حتی اگر دستگاه را در محل ببینند، نمی توانند آن را تشخیص دهند. اکنون میتوانید از تامینکنندگان بخواهید تا عکسهایی از قطعات را برای شما ارسال کنند تا بررسی کنید که آیا قطعات اصلی را میپذیرند.
سوم، تحویل و آموزش.
پس از دریافت دستگاه، معمولاً تکنسینها برای بررسی دستگاه میآیند. پس از اتصال به برق، با دقت بررسی کنید که آیا ظاهر دستگاه آسیب دیده است یا خیر و آیا ضربه ناشی از ضربه در حین حمل و نقل است یا خیر. اگر سالم است، لوازم جانبی را به همراه دستگاه طبق دفترچه راهنمای کاربر بررسی کنید. سپس دستگاه را توسط تکنسینها نصب کنید (شامل نصب سختافزار، جدا کردن فیکسچرها، قرار دادن پلتفرم دستگاه، اتصال کابلهای برق مختلف، نصب نرمافزار، پیکربندی کامپیوتر، نصب نرمافزار حکاکی اختیاری). پس از اتمام نصب، یک طراحی انجام دهید یا از طرحی که به مشتری ارائه میدهیم برای انجام آزمایش استفاده کنید. اگر آزمایش به درستی انجام شود، میتوانید از آن برای کار استفاده کنید. مهندس مشتری باید در اصول اولیه عملیات کامپیوتر مهارت داشته باشد. در فرآیند آموزش، آنها باید در تسلط بر سرعتهای مختلف حکاکی برای انواع مختلف مواد کار و استفاده از ابزارهای مختلف مهارت داشته باشند. این اغلب نیاز به انباشت تجربه دارد، این مزیت بزرگی برای افزایش طول عمر دستگاه و ابزار است.
در نهایت، راهنمای کاربر.
I. محیط کار.
به عنوان یک تجهیزات یکپارچه سازی الکترومکانیکی با تکنولوژی بالا، دستگاه روتر CNC دارای الزامات خاصی برای محیط کار است.
1. از تأثیرات شدید الکتریکی، مغناطیسی و سایر تأثیرات جدی روی تجهیزات انتقال سیگنال دستگاه خودداری کنید.
2. از منبع تغذیه 3 هسته ای برای اطمینان از اتصال زمین خوب دستگاه و کاهش تداخل استفاده کنید.
3. ولتاژ مورد نیاز پایدار است و از نوسانات بزرگ اجتناب می شود. بهتر است از یک تنظیم کننده ولتاژ استفاده کنید.
4. دستگاه نباید ساعت های طولانی در محیط های اسیدی و قلیایی قوی کار کند.
II. تعمیر و نگهداری
دستگاه CNC بیشتر در تجارت پردازش استفاده می شود. پودر و گرد و غبار تولید شده در حین فرآوری بیشتر است. در حین استفاده باید مراقب تمیزی و روانکاری میله های پیچ، میله های صیقلی و غیره بود و برای تمیزکردن به موقع گرد و غبار و افزودن سوخت به اجزای گیربکس، اپراتور باید تمیز، سوخت گیری و حذف کند. دوشاخه
III. عیب یابی.
8 رایج ترین عیب ها و راه حل های دستگاه های CNC
1. اگر خطوط حکاکی عریض تر باشد چه باید کرد
1.1. آیا فاصله کانونی به درستی تنظیم شده است یا خیر.
1.2. جریان تنظیم خیلی زیاد است.
2. بوق بیپ یا سوئیچ حد همیشه خوب یا بد هنگام شروع تنظیم مجدد.
2.1. میله اجکتور دستگاه نمی تواند به سوئیچ محدود برسد، فقط آن را اصلاح کنید.
2.2. تماس خط درایو خوب نیست، سعی کنید خط درایو را محکم ثابت کنید.
2.3. سیم سوئیچ محدود به درستی وصل نشده است، فقط سیم را به درستی وصل کنید.
2.4. سوئیچ محدود خراب است، فقط آن را تعویض کنید.
3. نمی توان در مبدا حکاکی کرد
3.1. آیا اندازه طرح بندی فایل با دستگاه مطابقت دارد یا خیر.
3.2. بررسی کنید که آیا یک افست (OFFSET) وجود دارد یا خیر و آیا تنظیمات طرح بندی درست است یا خیر
4. موتور اسپیندل در طول فرآیند کار دستگاه حکاکی ناگهان متوقف می شود یا به آرامی می چرخد.
4.1. اگر ولتاژ کار دستگاه ناپایدار یا بار بیش از حد است، فقط یک تثبیت کننده ولتاژ اضافه کنید.
4.2. بررسی کنید که آیا سیم وسط به خوبی وصل شده است یا خیر و آیا انتهای سیم لحیم نشده است یا خیر.
5. هنگام تنظیم مبدا، گاهی اوقات فاصله افست از جلو یا راست نامشخص است.
5.1. سوئیچ لیمیت از کار افتاده است. سوئیچ محدود بسته شده است و پس از بازگشت سیستم به مبدا سیستم، باز می گردد. فقط سوئیچ محدود را عوض کنید.
5.2. خط درایو شل است. سعی کنید آن را محکم تعمیر کنید.
6. هنگامی که تنظیم مجدد شروع می شود، موقعیت های محور X، محور Y و محور Z می توانند نامشخص باشند.
6.1. سوئیچ لیمیت خراب است (لیمیت سوئیچ همیشه بسته است)، فقط آن را تعویض کنید.
6.2. خط درایو خراب است (محور X 14 پین و 15 پین اتصال کوتاه، محور Y 13 پین و 15 پین اتصال کوتاه، محور Z 31 پین و 15 پین اتصال کوتاه)، فقط خط درایو را تغییر دهید یا اتصال کوتاه را جدا کنید.
6.3. اگر برد درایور خراب است، فقط برد درایور را تعویض کنید.
7. یک محور یا 3 محور حرکت و حرکت غیر عادی ندارند.
7.1. کارت کنترل شل یا معیوب است.
7.2. خرابی درایو.
7.3. استپر موتور معیوب است.
7.4. کوپلینگ شکسته یا شل شده است.
7.5. میله پیچ شکسته یا مهره پیچ معیوب است.
7.6. نوار لغزنده محور مربوطه خراب است.
7.7. شماره زیربخش، جریان و تنظیمات درایور با مواردی که در نرم افزار تنظیم شده است متفاوت است.
8. محور Z خارج از کنترل است.
8.1. کارت کنترل شل یا معیوب است.
8.2. تداخل الکترواستاتیک.
8.3. کابل موتور محور z معیوب است.
8.4. مسیر فایل اشتباه است.
8.5. تداخل اینورتر.
8.6. مشکل یا ویروسی در سیستم کامپیوتری وجود دارد.
8.7. خطای عملیات
