دستگاه جوش لیزری CNC اتوماتیک Hi-Precision برای فروش
دستگاه جوشکاری لیزر CNC یک جوشکار لیزر اتوماتیک برای جوشهای دقیق فلزات از نوع اتصال لب به لب، درز روی هم، جوش نقطهای، لب به لب T شکل، جوش بوسهای، جوش خطی، جوش دایرهای، اتصال روی هم، لبه روی هم، اتصال فلنجی با سیستم جوشکاری پرتو لیزر فیبری پرقدرت است. LWT۲۰۰۰ ابزاری ضروری برای جوشکاری دقیق قطعات الکترونیکی، جواهرات، باتریهای تلفن همراه، ساعت، حسگرها، ماشینآلات دقیق، تجهیزات ارتباطی، آثار هنری، صنایع دستی، مبلمان و کابینتهای لوکس و لوازم جانبی آسانسور است که با قیمتی مقرونبهصرفه از ... $8800 تا $11,300.
- نام تجاری - STYLECNC
- مدل - LWT2000
- منبع لیزر - رایکوس، آیپیجی، MAX
- قدرت های موجود - 1500W, 2000W, 3000W
- ۳۲۰ واحد موجود در انبار، هر ماه برای فروش موجود است
- رعایت استانداردهای CE از نظر کیفیت و ایمنی
- یک سال گارانتی محدود برای کل دستگاه (گارانتیهای تمدید شده برای قطعات اصلی موجود است)
- 30 روز ضمانت بازگشت وجه برای خرید شما
- پشتیبانی فنی مادام العمر رایگان برای کاربران نهایی و فروشندگان
- آنلاین (پیپال، علیبابا) / آفلاین (کارتهای T/T، نقدی و اعتباری)
- لجستیک جهانی و حمل و نقل بین المللی به هر کجا

دستگاه جوش لیزری اتوماتیک چیست؟
دستگاه جوش لیزری اتوماتیک نوعی جوشکار لیزری با کنترل عددی کامپیوتری است که برای انجام جوش لب به لب اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک، جوش آب بندی، جوش نقطه ای، جوش همپوشانی و جوشکاری خطوط مستقیم صفحه پیچیده، قوس ها و مسیرهای دلخواه را انجام می دهد.
دستگاه جوش لیزری CNC یک جوشکار پرتو لیزر فیبر خودکار با دقت بالا برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر برای باتریهای تلفن همراه، جواهرات، قطعات الکترونیکی، حسگرها، ساعتها، ماشینآلات دقیق، ارتباطات، صنایع دستی، کابینتهای پیشرفته، لوازم جانبی آسانسور، دستگیرههای درب از جنس استنلس استیل، مبلمان با کیفیت بالا، لوازم جانبی استیل ضدزنگ، مبلمان با کیفیت بالا است.
جوشکار لیزری اتوماتیک CNC به راحتی می تواند جوشکاری بین فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و سایر فولادهای مختلف، و همچنین آلیاژ فولاد ضد زنگ نیکل، فولاد آهنگری سرد با الکترود نیکل، نوارهای دو فلزی با محتوای نیکل مختلف، تیتانیوم، نیکل، قلع، مس، آلومینیوم، نیکل و سایر فلزات نیکل انجام دهد. و آلیاژهای آنها علاوه بر این، می تواند جوشکاری بین مس-نیکل، نیکل-تیتانیوم، مس-تیتانیوم، تیتانیوم-مولیبدن، برنج-مس، فولاد کربن-مس و سایر فلزات غیر مشابه را انجام دهد.

ویژگی ها و مزایای دستگاه جوش لیزری اتوماتیک با کنترلر CNC
جوشکار لیزر فیبر اتوماتیک دارای ویژگی ها و مزایای عملکرد ساده، درز جوش زیبا، سرعت جوش سریع و بدون مواد مصرفی می باشد. این می تواند کاملاً جایگزین جوشکاری قوس الکتریکی سنتی و جوشکاری الکتریکی شود.

⇲ جایگزین عالی برای جوشکاری آرگون و جوشکاری الکتریکی در جوشکاری فلزات نازک، مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلومینیوم.
⇲ جوشکار لیزری خودکار می تواند به طور مداوم و پایدار به مدت 24 ساعت کار کند تا نیازهای تولید و ساخت انبوه صنعتی را برآورده کند.
⇲ وزن سبک، اندازه کوچک، طراحی ارگونومیک برای راحتی کار.
⇲ قطعه کار که توسط رایانه شخصی کنترل می شود، به کمک نرم افزار ویژه و یادگیری آسان، می تواند برای حرکت مسیر صفحه، جوشکاری هر نقطه، خط مستقیم، دایره، مربع یا هر گرافیک صفحه ای که از خط مستقیم و قوس تشکیل شده باشد استفاده شود.
⇲ ساختار داخلی سر جوش کاملا آب بندی شده است تا از آلودگی قسمت نوری گرد و غبار جلوگیری شود.
⇲ کیفیت پرتو لیزر عالی، سرعت جوش سریع، و اتصال جوش محکم و زیبا است، ما پروژه های جوشکاری کارآمد را به کاربر ارائه می دهیم.
⇲ نرخ تبدیل الکترواپتیک بالا، مصرف انرژی کم، بدون مواد مصرفی و حجم کم، می تواند پس از استفاده طولانی مدت هزینه های پردازش زیادی را برای کاربران صرفه جویی کند.
⇲ CCD سیستم نظارت و مشاهده کریستال مایع می تواند موقعیت محصول و اثر جوشکاری را با توجه به نشانگر نور قرمز مشاهده کند.
⇲ درز جوش خوب، سرعت بالا، بدون اثر جوش، بدون تغییر رنگ، بدون نیاز به پرداخت بعدی.
⇲ خروجی فیبر را می توان با ربات یا خط مونتاژ مجهز کرد.
⇲ ما توانایی قوی برای سفارشی سازی مدل های ویژه برای مشتریان خود داریم که می توانند بر اساس نیاز مشتری سفارشی شوند.
⇲ خط جوش خوب است، عمق جوش بزرگ است، مخروطی کوچک است، دقت بالا است. ظاهر صاف، صاف و زیبا است.
⇲ صفحه نمایش چند زبانه برای پشتیبانی از برنامه های بین المللی.
⇲ سر جوش متحرک دارای مزیت قوی در جوشکاری مواد با بازتاب بالا در طیف گسترده ای از کاربردها است، بسیار مقرون به صرفه است.
⇲ سر جوش از لنزهای ارتعاشی محور X و Y مبتنی بر موتور استفاده می کند، دارای حالت های نوسانی مختلف است و می تواند روی اشکال نامنظم، نقاط جوش بزرگتر و سایر تنظیمات پارامترهای پردازشی کار کند که می تواند کیفیت جوش را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
⇲ لنز محافظ ساختار کشویی دارد و به راحتی قابل تعویض است. می توان آن را با منابع لیزر کانکتور QBH مختلف مجهز کرد.
⇲ سر جوش مجهز به اجزای پرده هوا برای کاهش آلودگی گرد و غبار و بقایای پاشش است.
⇲ ضد پارگی قوی، پیکربندی 1000W-2000W منبع لیزر
پارامترهای فنی دستگاه جوش لیزری اتوماتیک CNC
| مدل | LWT1500 | LWT2000 | LW3000 |
| قدرت لیزر | 1500W | 2000W | 3000W |
| عمق جوشکاری | SS≤3mm آلومینیوم≤3mm | SS≤4mm آلومینیوم≤4mm | SS≤6mm آلومینیوم≤6mm |
| طول موج لیزر | 1080 ± 10 نانومتر | ||
| طول فیبر | 10m | ||
| میز کار | 500 * 300 *300mm | ||
| پالس عرض | مداوم | ||
| تعارف | CCD | ||
| سیستم رانندگی | بال اسکرو+سیستم سروو | ||
| چیلر خنک کننده | چیلر آب صنعتی | ||
| ولتاژ کار | 220V/ 2P برای 1500W,2000W و 380V/3P برای 3000W | ||
جزئیات دستگاه جوش لیزری اتوماتیک CNC
سر جوش لیزری تکان دهنده
جوش های تمیز و زیبا، سرعت بالا، بدون علامت جوش، بدون تغییر رنگ و بدون پرداخت بعدی.


CCD دوربین
A CCD دوربین با یک لامپ نور آبی باعث می شود که قطعه جوش قابل مشاهده باشد.


ژنراتور لیزری فیبر
بهترین مارک منبع لیزر.
عمر طولانی، میزان خرابی کم، ضد انعکاس.
یک سیستم کنترل تعاملی باعث می شود که نقطه نوری بزرگتر شود و درز جوشکاری بهتر شکل بگیرد.

کنترل کننده CNC
عملکرد آسان، نیازهای کم برای اپراتور.

ریل های محور X، Y، Z
با عملکرد حرکت به سمت بالا و پایین، می تواند محصولات نامنظم را جوش دهد و محور Z عملکرد ترمز دارد.

خنک کننده آبی
چیلر آب به خنک شدن سر لیزر کمک می کند.
توان انتخاب شده بر اساس توان منبع لیزر است.

کاربردهای جوشکار لیزری اتوماتیک CNC
جوشکار لیزری اتوماتیک CNC بیشتر در صنعت خودروسازی، صنعت باتری لیتیومی، مبدل حرارتی صفحه بالش، صنعت ساخت ماشین آلات، صنعت مبلمان، صنعت ساخت ورق فلزی، باتری برق، صنعت ارتباطات الکترونیکی، اتصالات فلزی، تجهیزات الکتریکی آشپزخانه و حمام، لوازم جانبی تلفن همراه (صفحه متوسط، مهره)، سخت افزار، قطعات ساختاری بیشتر، تجهیزات پزشکی، قطعات پیش ساخته، قطعات خودرو و قطعات بیشتر استفاده می شود. جوشکار لیزر فیبر اتوماتیک برای جوشکاری مداوم فلزات مختلف مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس و تیتانیوم مناسب است.
پروژه های جوشکاری لیزر فیبر اتوماتیک


جوشکاری لیزری CNC در مقابل جوشکاری سنتی: تفاوت چیست؟
جوشکاری لیزری CNC و جوشکاری سنتی دو روش متمایز برای اتصال اجزای فلزی هستند که هر کدام مزایا و کاربردهای خود را دارند. در حالی که جوشکاری سنتی چندین دهه است که وجود داشته است، جوشکاری لیزری یک جایگزین مدرن است که دقت، کارایی و قابلیت های اتوماسیون بالاتری را ارائه می دهد. درک تفاوت های کلیدی بین این روش ها می تواند به کسب و کارها و متخصصان کمک کند تا بهترین تکنیک جوشکاری را برای نیازهای خود انتخاب کنند.
جوشکاری لیزر CNC از یک پرتو لیزر بسیار متمرکز برای جوش دادن فلزات با دقت دقیق استفاده می کند. این روش حداقل مناطق متاثر از گرما را ایجاد می کند و تاب خوردگی و اعوجاج را در مواد ظریف کاهش می دهد. برای صنایعی که نیاز به جوشکاری دقیق دارند، مانند هوافضا، تولید تجهیزات پزشکی و الکترونیک ایده آل است. علاوه بر این، جوشکاری لیزری CNC را می توان خودکار کرد و به نتایج ثابت و کاهش هزینه های نیروی کار اجازه داد. با این حال، سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات جوش لیزری زیاد است و آن را برای کاربردهای با ارزش بالا یا تولید انبوه مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، در روشهای سنتی جوشکاری مانند MIG، TIG و جوشکاری قوس الکتریکی از گرما و مواد پرکننده برای اتصال فلزات استفاده میشود. این روش ها به دلیل تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن، به طور گسترده در ساخت و ساز، تعمیر خودرو و ساخت سنگین استفاده می شوند. جوشکاری سنتی میتواند مواد ضخیمتری را تحمل کند و در محیطهای بیرونی به خوبی کار میکند، اما اغلب اعوجاج حرارتی بیشتری ایجاد میکند و برای نتایج باکیفیت به نیروی کار ماهر نیاز دارد. در حالی که تجهیزات جوشکاری سنتی هزینه کمتری دارند، اما مستلزم هزینه های مداوم برای مواد مصرفی مانند الکترودها، شار و گازهای محافظ است.
نکات ایمنی برای کار با دستگاه جوش لیزری اتوماتیک CNC
کار با دستگاه جوش لیزری اتوماتیک CNC به اقدامات ایمنی دقیق برای جلوگیری از صدمات و اطمینان از عملکرد مطلوب نیاز دارد. از آنجایی که جوشکاری لیزر شامل پرتوهای با شدت بالا، گرمای شدید و اجزای الکتریکی است، رعایت پروتکل های ایمنی مناسب بسیار مهم است. در اینجا نکات ایمنی ضروری است که باید در نظر داشته باشید.
• همیشه از عینک ایمنی لیزری استفاده کنید که برای طول موج لیزر خاص طراحی شده است تا از چشمان شما در برابر تشعشعات مضر محافظت شود. علاوه بر این، برای جلوگیری از سوختگی و قرار گرفتن در معرض نور شدید، از دستکش های مقاوم در برابر حرارت، لباس های محافظ و محافظ صورت استفاده کنید.
• جوشکاری لیزر می تواند دود و ذرات فلزی تبخیر شده تولید کند که در صورت استنشاق ممکن است خطرناک باشند. از یک سیستم موثر استخراج دود استفاده کنید یا در محیطی با تهویه مناسب کار کنید تا قرار گرفتن در معرض انتشارات مضر را به حداقل برسانید.
• قبل از شروع، بررسی کنید که تنظیمات دستگاه با مشخصات مواد و جوش مطابقت داشته باشد. تنظیمات نادرست می تواند منجر به کیفیت پایین جوش یا ایجاد خطرات ایمنی به دلیل گرمای بیش از حد و توان خروجی بیش از حد شود.
• اطمینان حاصل کنید که قطعات فلزی جوش داده شده محکم در جای خود بسته شده اند تا از جابجایی در حین کار جلوگیری شود. مواد غیر ایمن می توانند منجر به ناهماهنگی، جوش ضعیف یا قرار گرفتن تصادفی در معرض پرتو لیزر شوند.
• از آنجایی که جوشکاری لیزری گرمای شدید تولید می کند، هرگونه اقلام قابل احتراق مانند کاغذ، روغن و حلال ها را از محیط کار حذف کنید. این به کاهش خطر آتش سوزی کمک می کند و محیط کار ایمن تری را تضمین می کند.
• پرتوهای لیزر می توانند از سطوح بسیار صیقلی منعکس شوند و برای اپراتورهای مجاور خطر ایجاد کنند. برای به حداقل رساندن خطر قرار گرفتن در معرض لیزر ناخواسته از پوشش های محافظ یا ضد انعکاس مناسب استفاده کنید.
• به طور منظم اپتیک، سیستم خنک کننده و اتصالات الکتریکی دستگاه را بررسی کنید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید. یک دستگاه جوش لیزری CNC که به خوبی نگهداری می شود، احتمال خرابی را کاهش می دهد و طول عمر آن را افزایش می دهد.
چگونه نوسان پرتو تابدار کیفیت جوش خودکار را بهبود میبخشد؟
سرهای جوشکاری لیزری CNC مدرن از حرکت پرتو کنترلشده با نوسان لرزش در الگوهای دایرهای، سینوسی یا شکل ۸ برای پخش انرژی در یک درز وسیعتر از آنچه یک نقطه ثابت میتواند به دست آورد، استفاده میکنند. این حوضچه مذاب وسیعتر، تخلخل را کاهش میدهد، بریدگی زیرین را به حداقل میرساند و تلرانس شکاف را تا ۰.۳ میلیمتر در قطعاتی که نصب ناقص است، بهبود میبخشد. در اجزای دیواره نازک مانند محفظههای باتری و محفظههای حسگر، دامنههای لرزش کوچک در فرکانسهای بالا (۲۰۰ تا ۵۰۰ هرتز) گرما را به اندازه کافی به طور مساوی توزیع میکنند تا از سوختگی جلوگیری شود و در عین حال نفوذ کامل را حفظ کند. برای کارگاههایی که جوشکاری خودکار را با روشهای دستی مقایسه میکنند، پارامترهای لرزش ثابت برنامهریزیشده در یک مسیر CNC، تغییر عرض مهره ذاتی در جوشکاری خودکار را از بین میبرد. جوش لیزری دستی.
طراحی فیکسچر و نصب اتصال برای جوشکاری لیزری خودکار
جوشکاری لیزری در مقایسه با جوشکاری MIG یا TI که باید فاصله بین شکافها کمتر باشد، نیاز به اتصالات محکمتری دارد. 10% ضخامت مواد، یا برای کار دقیق کمتر از 0.1 میلیمتر. سیستم CNC میتواند سرعت و فوکوس دقیقی را حفظ کند، اما نمیتواند قطعاتی را که در اواسط چرخه تغییر میکنند جبران کند، بنابراین استحکام فیکسچر بسیار مهم است. از جیگهای گیرهای مخصوص با پینهای موقعیتیاب و سطوح مبنا به جای میزهای جوشکاری عمومی استفاده کنید. برای درزهای دایرهای و محیطی روی لولهها یا سیلندرها، یک سه نظام چرخشی یا موقعیتیاب شاخصگذاری، اتصال جوش را در فاصله کانونی ثابت نگه میدارد زیرا قطعه زیر سر لیزر ثابت میچرخد. سرمایهگذاری در فیکسچرسازی با کیفیت، بلافاصله با کاهش نرخ رد شدن و حذف دوبارهکاری در طول تولید، جبران میشود.
آماده سازی سطح قبل و بعد از جوشکاری
آلودگی سطحی، لایههای روغن، لایههای اکسید، بقایای رنگ و رطوبت، علت اصلی تخلخل، پاشش و تغییر رنگ در جوشهای لیزری است. پاک کردن دستی با حلال برای دستههای کوچک کافی است، اما تولید CNC با حجم بالا از ادغام ... سود میبرد. دستگاه شستشوی لیزر فیبر وارد گردش کار میشود. تمیز کردن با لیزر، آلایندهها را بدون مواد ساینده یا مواد شیمیایی تبخیر میکند و یک سطح فلزی لخت باقی میگذارد که پرتو جوش را به طور یکنواخت جذب میکند. پس از جوشکاری، همین فرآیند تمیز کردن، رنگ ناشی از گرما و اکسیداسیون سبک را از درزهای فولاد ضد زنگ پاک میکند و نیاز به خمیر اسیدشویی را از بین میبرد. کارگاههایی که جوشکاری و تمیزکاری را روی یک پلتفرم واحد انجام میدهند، باید یک دستگاه جوش، تمیزکننده و برش لیزری سه کاره برای حداکثر تطبیق پذیری
پرسش و پاسخهای متداول
۱. یک دستگاه جوش لیزری CNC چه نوع اتصالاتی را میتواند انجام دهد؟
جوشکارهای لیزر فیبری خودکار از اتصالات لب به لب، درزهای روی هم، جوشهای T شکل، گوشه، فلنج لبهای، جوشهای نقطهای و درزهای محیطی پشتیبانی میکنند. کنترلکننده CNC پروفایلهای از پیش برنامهریزیشده را برای هر هندسه اتصال ذخیره میکند، بنابراین جابجایی بین انواع مختلف فقط به تغییر دستورالعمل نیاز دارد و نیازی به ابزارسازی مجدد مکانیکی نیست.
۲. برای جوشکاری لیزری، اتصالات چقدر باید محکم باشند؟
شکافها نباید بیشتر از 10% ضخامت مواد، معمولاً کمتر از 0.1 میلیمتر برای مونتاژهای دقیق. نوسان لرزش کمی تلرانس را افزایش میدهد، اما نصب و راهاندازی همچنان بسیار حیاتیتر از فرآیندهای جوشکاری قوسی است. ببینید جوشکاری لیزر در مقایسه با ما چگونه است. جوشکاری لیزر در مقابل جوشکاری قوس پلاسما راهنما.
۳. چه چیزی باعث ترک خوردگی در جوش های لیزر CNC می شود؟
ترک خوردگی گرم زمانی رخ میدهد که نیروهای انقباضی از استحکام حوضچه جوش نیمه جامد شده بیشتر شوند. عوامل مؤثر شامل سرعت سرد شدن بیش از حد، محتوای کربن بالا در فلز پایه و عرض ناکافی جوش است. سرعت حرکت را کمی کاهش داده و دامنه نوسان را افزایش دهید تا ناحیه ذوب وسیعتر شده و تنش انقباضی کاهش یابد.
۴. آیا برای هر مادهای به گاز محافظ نیاز دارم؟
گاز محافظ برای فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و تیتانیوم به شدت توصیه میشود تا از اکسیداسیون و تخلخل جلوگیری شود. فولاد کربنی جوشکاری بدون گاز را در اتصالات از نظر ظاهری غیر بحرانی تحمل میکند، اما استحکام و ظاهر جوش با محافظ آرگون با سرعت ۱۵ تا ۲۵ لیتر در دقیقه بهبود مییابد.
۵. یک جوشکار لیزر CNC چه تفاوتی با یک سیستم جوشکاری لیزر رباتیک دارد؟
یک دستگاه جوش دروازهای CNC، سر لیزر را در امتداد محورهای خطی XYZ روی یک قطعه کار ثابت حرکت میدهد که برای پنلهای تخت، محفظهها و مجموعههای ثابت ایدهآل است. 3D سیستم جوشکاری لیزری رباتیک برای ساختارهای پیچیده، مفصلبندی چندمحوری اضافه میکند 3D خطوط روی فریم خودرو یا هندسههای نامنظم.
۶. یک دستگاه جوش لیزری اتوماتیک به چه میزان نگهداری روزانه نیاز دارد؟
لنز محافظ را از نظر وجود دود بررسی کنید و در هر شیفت با پارچههای بدون پرز پاک کنید. میزان جریان گاز محافظ را بررسی کنید و سطح مایع خنککننده را در واحد چیلر بررسی کنید. فکهای فیکسچر و پینهای موقعیتیاب را از تجمع پاشش تمیز کنید تا دقت بستن حفظ شود. لیست کامل موارد زیر را مرور کنید: مزایای دستگاه جوش لیزر و نکات نگهداری.
۷. آیا یک جوشکار لیزر CNC میتواند فلزات بازتابنده مانند مس و برنج را جوش دهد؟
بله، اما فلزات بازتابنده برای ایجاد سوراخ کلید به توان پیک اولیه بالاتری نیاز دارند زیرا درصد بیشتری از انرژی پرتو را بازتاب میدهند. به محض تشکیل حوضچه مذاب، جذب افزایش مییابد و جوشکاری پایدار انجام میشود. از حالت لرزش و محافظ نیتروژن برای کاهش پاشش روی آلیاژهای مس استفاده کنید.











