جوشکاری لیزری استفاده از پالس های لیزر پرانرژی برای گرم کردن موضعی مواد در یک منطقه کوچک است. انرژی تابش لیزر از طریق رسانش حرارتی به مواد پخش می شود تا مواد را ذوب کرده و یک حوضچه مذاب خاص را تشکیل دهد. به منظور دستیابی به هدف از جوشکاری.
انواع دستگاه جوش لیزری
دستگاه جوش لیزری همچنین اغلب به عنوان دستگاه جوش سرد لیزری، دستگاه جوش آرگون لیزری، تجهیزات جوش لیزری و غیره شناخته می شود. با توجه به روش کار آن، اغلب می توان آن را به دستگاه جوش قالب لیزری (تجهیزات جوش لیزری دستی)، دستگاه جوش لیزری اتوماتیک، لیزر تقسیم کرد. دستگاه جوش نقطه ای، دستگاه جوش لیزری انتقال فیبر نوری، دستگاه جوش گالوانومتر، دستگاه جوش دستی و غیره، لیزر ویژه جوشکاری تجهیزات شامل دستگاه جوش سنسور، تجهیزات جوش لیزری ورق فولادی سیلیکونی، تجهیزات جوش لیزری صفحه کلید است.
اصل کار
جوشکاری لیزری استفاده از پالس های لیزری با انرژی بالا برای گرم کردن موضعی مواد در نواحی کوچک است. انرژی تابش لیزر از طریق رسانایی حرارتی به مواد پخش می شود و مواد را ذوب می کند و یک حوضچه مذاب خاص را تشکیل می دهد. این یک نوع جدید از روش جوشکاری است که عمدتاً برای جوشکاری مواد جدار نازک و قطعات دقیق است. این می تواند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش پشته ای، جوش آب بندی، و غیره را درک کند. دارای نسبت ابعاد بالا، عرض جوش کوچک و ناحیه تحت تاثیر حرارت کوچک است. تغییر شکل کوچک، سرعت جوش سریع، درز جوش صاف و زیبا، بدون یا ساده پردازش پس از جوشکاری، درز جوش با کیفیت بالا، بدون سوراخ هوا، کنترل دقیق، نقطه تمرکز کوچک، دقت موقعیت یابی بالا، آسان برای خودکار.
15 مزیت دستگاه جوش لیزری
1. مقدار مورد نیاز گرما را می توان به حداقل کاهش داد، محدوده تغییر متالوگرافی منطقه تحت تأثیر حرارت کم است و تغییر شکل ناشی از هدایت گرما نیز کمترین است.
2. پارامترهای فرآیند جوشکاری جوش تک پاس 32mm ضخامت صفحه واجد شرایط است که می تواند زمان مورد نیاز برای جوشکاری صفحات ضخیم را کاهش دهد و حتی استفاده از فلزات پرکننده را نیز صرفه جویی کند.
3. بدون نیاز به استفاده از الکترود، بدون نگرانی در مورد آلودگی یا آسیب الکترود. و چون فرآیند جوشکاری تماسی نیست، سایش و تغییر شکل دستگاه را می توان به حداقل کاهش داد.
4. اشعه لیزر به راحتی قابل تمرکز، تراز و هدایت با ابزارهای نوری است. می توان آن را در فاصله مناسبی از قطعه کار قرار داد و دوباره بین ابزارها یا موانع اطراف قطعه کار هدایت کرد. سایر روش های جوشکاری با محدودیت های فضایی فوق محدود می شوند. قادر به بازی نیست.
5. قطعه کار را می توان در یک فضای بسته (تحت خلاء یا محیط گاز داخلی تحت کنترل) قرار داد.
6. پرتو لیزر را می توان بر روی یک منطقه کوچک متمرکز کرد و می تواند اجزای کوچک و نزدیک به هم را جوش دهد.
7. طیف مواد قابل جوش گسترده است و مواد ناهمگن مختلف را نیز می توان به یکدیگر متصل کرد.
8. اتوماسیون جوشکاری با سرعت بالا آسان است و همچنین می توان آن را با دیجیتال یا کامپیوتر کنترل کرد.
9. هنگام جوشکاری سیم نازک یا قطر نازک، به اندازه جوش قوس الکتریکی مستعد ذوب شدن نخواهد بود.
10. تحت تأثیر میدان مغناطیسی قرار نمی گیرد (جوشکاری با قوس الکتریکی و جوشکاری پرتو الکترونی آسان است)، می تواند به طور دقیق جوش را تراز کند.
11. 2 فلز با خواص فیزیکی متفاوت (مانند مقاومت متفاوت) قابل جوشکاری هستند.
12. نیازی به حفاظت از خلاء یا اشعه ایکس نیست.
13. سرعت سریع، عمق زیاد و تغییر شکل کوچک.
14. در صورت جوشکاری توسط سوراخ، نسبت عمق به عرض مهره جوش می تواند به 10:1 برسد.
15. دستگاه را می توان برای انتقال پرتو لیزر به چندین ایستگاه کاری سوئیچ کرد.
