چوب سنتی دستگاه تراش کند است، اپراتور نمی تواند دستگاه را ترک کند، نیازهای عملیاتی بالا است، ثبات ماشین تراش ضعیف و پیچیده است. اپراتور به زمان طولانی برای یادگیری نیاز دارد، اشتباه کردن آسان، نرخ بالای محصولات معیوب، سرعت پردازش کند است، کیفیت پردازش ناپایدار است، زبری سطح قطعه کار مستقیماً بر دشواری فرآیند سنگ زنی بعدی تأثیر می گذارد، اما زمان عملیات را نیز افزایش می دهد. شدت کار و سختی کار نسبتا زیاد است، زمانی که قسمت قطعه کار سخت باشد، شکستن قطعه کار و آسیب رساندن به افراد آسان است، که این یک مشکل ایمنی است که نیاز به توجه دارد.
STYLECNC تراش چوب تمام اتوماتیک CNC نه تنها برای پردازش چوب باریک مناسب است، بلکه می تواند چوب درشت را نیز پردازش کند و دارای ویژگی های با طیف گسترده ای از کاربرد نرم و سختی مواد پردازش است، سطح قطعه کار پس از پردازش روشن تر از تراش چوب دستی موجود است. قطعات پردازش، از جمله پایه، تخت، سیستم کنترل برنامه، جعبه دوک، تخته مرکزی، سیستم متحرک حامل ابزار، دم. سیستم روغن کاری صندلی و ماشین را مشخص می کند: سیستم کنترل برنامه، جعبه دوک، دم، سیستم حرکت نگهدارنده ابزار، سیستم روغن کاری دستگاه نصب شده روی تخت، تخت و پایه متصل به صورت یکپارچه، برای نجاری استفاده می شود.
ماشین تراش چوبی CNC نه تنها قادر به پردازش قطعات کاملا متقارن میله های چوبی است، بلکه قادر به پردازش بسیار دشوار اجزای دگرجنس گرا مانند پایه های میز، چوب بیسبال، کاسه، گلدان، صنایع دستی با شکل خاص و غیره است.
حدود 10 دقیقه طول می کشد تا یک پایه میز با روتر چوب CNC ماشین کاری شود و حدود 2 دقیقه برای تراش چوب CNC تمام اتوماتیک که شامل سنگ زنی خشن نیز می شود. آیا این راندمان پردازش، راندمان ماشینکاری و کیفیت قطعات را تا حد زیادی بهبود می بخشد؟
مزایای تراش چوب اتوماتیک CNC در مقایسه با تراش چوب دستی چیست؟
1. سازگاری با پردازش اشیاء.
از آنجایی که در هنگام تعویض قطعات بر روی تراش چوب NC فقط نیاز به برنامه ریزی مجدد برای پردازش قطعات جدید دارد، برخلاف تراش چوب دستی سنتی، نیازی به ساخت و جایگزینی بسیاری از ابزارها، وسایل و ابزار اندازه گیری نیست و همچنین نیازی به تنظیم مجدد تراش ندارد. بنابراین، تراش چوب CNC می تواند به سرعت از یک قسمت به قسمت دیگر تغییر کند، که راحتی زیادی را برای محصولات جدید تک تکه، دسته کوچک و آزمایشی ایجاد می کند، نه تنها چرخه آماده سازی تولید را کوتاه می کند، بلکه باعث صرفه جویی در هزینه های ابزار نیز می شود.
2. حالت عملکرد خودکار.
در مقایسه با ماشین تراش سنتی، سطح اتوماسیون ماشین آلات نجاری CNC بسیار بهبود یافته است. تراش چوب CNC به کارگران نیازی ندارد که همیشه تجهیزات را کار کنند، اما درست قبل از اینکه پردازش نقشه ها با استفاده از یک زبان برنامه نویسی در رایانه تراش CNC برنامه ریزی شود، رایانه به طور فعال از طریق واحد پردازش مرکزی تجزیه و تحلیل می کند تا عملیات عملیات را فرمان دهد. تجهیزات این نوع ماشین ابزار کنترل عددی تسکین زیادی برای نیروی انسانی است و دقت تحویل را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
3. دقت ماشینکاری بالا.
تراش چوب CNC با دستورالعمل های ارائه شده به صورت دیجیتال تولید می شود. در حال حاضر، معادل پالس دستگاه نجاری CNC به طور کلی می تواند به 0.001 میلی متر برسد و واکنش برگشتی زنجیره تغذیه و خطای پیچ پیچ را می توان با دستگاه CNC جبران کرد، بنابراین تراش چوب CNC می تواند دقت ماشینکاری بالاتری را به دست آورد. ثبات کیفیت با اقدامات لازم در طراحی ساختاری تراش NC و ویژگی های یکپارچه سازی مکانیکی و الکتریکی تعیین می شود. اولاً، ساختار مهره بال اسکرو و ساختار حذف فاصله برای کاهش خطای انتقال مکانیکی تا حد امکان استفاده می شود، ثانیاً از فناوری جبران دقیق نرم افزار برای کاهش بیشتر خطای مکانیکی استفاده می شود. ثالثاً، ماشینکاری کنترل برنامه برای کاهش تأثیر عوامل انسانی بر دقت ماشینکاری استفاده می‌شود. این اقدامات نه تنها دقت پردازش بالاتر تراش چوب NC را تضمین می کند، بلکه ثبات کیفیت پردازش بالاتر را نیز تضمین می کند.
4. کیفیت پردازش خوب است.
در مقایسه با تراش چوب دستی سنتی، تراش چوب CNC نه تنها برای پردازش چوب باریک مناسب است، بلکه می تواند چوب درشت را نیز پردازش کند و دارای ویژگی های طیف گسترده ای از کاربرد مواد نرم و سخت، سطح قطعه کار پس از پردازش است. روشن تر از تراش دستی سنتی است.
5. یک دستگاه پرکار است و بهبود راندمان کار ضروری است.
در ماشین تراش سنتی، یک محصول به طور هوشمند در یک زمان پردازش می شود، در حالی که ماشین تراش چوبی با کنترل کامپیوتر اتوماتیک با تیغه دو محوره می تواند 2 محصول مشابه را همزمان پردازش کند. عملکرد ساده، طراحی آسان، درک آسان، تبدیل یک دکمه سبک محصول، هیچ پرسنل دانش حرفه ای نمی تواند با کمی آموزش کار کند. و ماشین تراش چوب تمام اتوماتیک می تواند 2-3 مجموعه را به طور همزمان توسط یک نفر کار کند و راندمان پردازش را تا حد زیادی بهبود می بخشد، در کار و پول صرفه جویی می کند و مزایای اقتصادی خوبی را به همراه دارد. زمان مورد نیاز برای پردازش قطعات شامل 2 قسمت است: زمان موبایل و زمان کمکی. تراش NC می تواند به طور موثر این 2 قسمت از زمان را کاهش دهد، بنابراین بهره وری پردازش بسیار بالاتر از تراش دستی است. محدوده سرعت دوک و تغذیه تراش NC بزرگتر از تراش معمولی است. مناسب ترین پارامترهای برش را می توان برای هر فرآیند انتخاب کرد. در عین حال، سفتی ساختاری خوب همچنین به ماشین تراش CNC اجازه می دهد تا پارامترهای برش سنگین را انجام دهد و به طور موثر در زمان موتور صرفه جویی کند. اقدامات شتاب و کاهش سرعت در حرکت سریع و موقعیت یابی قطعات متحرک تراش NC اتخاذ می شود، بنابراین سرعت بالای حرکت خالی انتخاب می شود که در حرکت سریع، عقب نشینی سریع و موقعیت یابی زمان بسیار کمتری نسبت به تراش معمولی مصرف می کند. دقت تراش کنترل عددی کامپیوتری نسبتاً پایدار است، به طور کلی فقط برای بخش اول بازرسی و بازرسی نمونه برداری از ابعاد کلیدی بین فرآیندها، بنابراین زمان بازرسی را کاهش می دهد. در استفاده از تراش چوب CNC با انبار ابزار و دستگاه تعویض خودکار ابزار، پردازش مداوم چند فرآیندی روی یک تراش انجام می شود که باعث کاهش زمان چرخش محصولات نیمه تمام شده و راندمان تولید را به وضوح بهبود می بخشد.
