آسیاب های CNC ماشین های فرز کنترل عددی کامپیوتری هستند که دارای 3، 4 یا 5 محور برای انجام کار فرز به طور همزمان هستند.
دستگاه فرز CNC یک سازنده فلز با دقت بالا با یک دوک با سرعت بالا، موتور سروو پرقدرت و ساختار بستر دستگاه سنگین است که شبیه به مرکز ماشینکاری CNC و می تواند ماشینکاری متمرکز فرز، حفاری، حفاری، ریمینگ و ضربه زدن را انجام دهد.
یک ماشین فرز CNC از یک کامپیوتر برای کنترل عملکرد برنامه، هدایت ماشین به کار و رسیدن به کار نهایی آسیاب استفاده می کند. بنابراین، اگر مبتدیان بخواهند یاد بگیرند که چگونه به راحتی یک آسیاب CNC را کار کنند، باید دانش اولیه خاصی از رایانه و CNC داشته باشند.
تازه کارها با مراحل عملیاتی درست دست و پنجه نرم می کنند و ماشین آلات CNC در مسیر پیشرفت سرگردان هستند. چگونه بهترین دستورالعمل های عملیاتی را پیدا کنیم؟
در اینجا 9 مرحله آسان برای کار با دستگاه فرز CNC، چه مبتدی و چه حرفه ای، وجود دارد.
مراحل کار دستگاه فرز CNC
مرحله 1. به نقطه مرجع برگردید
مرحله 2. میز دستگاه را به وسط دستگاه ببرید (کلید منفی را فشار دهید، در غیر این صورت بیش از حد حرکت می کند)، و قطعه کار را روی میز قرار دهید.
مرحله 3. از یک نشانگر شماره گیری برای تراز کردن استفاده کنید و سپس قطعه کار را ببندید (اگر قطعه کار اجازه می دهد، می توان آن را پس از بستن آسیاب کرد، سپس نشانگر شماره گیری دیگر برای تراز کردن استفاده نمی شود). اگر از انبر بینی صاف استفاده می کنید، ابتدا باید فک ها را اصلاح کنید.
مرحله 4. تنظیم ابزار: دوک به یک ابزار تنظیم ابزار مجهز شده است، دوک به جلو می چرخد (ابزار تنظیم ابزار فوتوالکتریک نمی چرخد)، اولین تنظیم ابزار جهت X، رابط عملیات را به چرخ دستی بچرخانید (فشار دهید)، ابتدا ابزار را به انتهای سمت راست قطعه کار ببرید، سپس - به آرامی قطعه کار را در جهت X نزدیک کنید (به آرامی قطعه کار را در جهت X نزدیک کنید. جابجا شد)، مختصات نسبی را در جهت X پاک کنید و سپس ابزار را به سمت چپ قطعه کار حرکت دهید، سپس به آرامی قطعه کار را در جهت + X نزدیک کنید تا دقیق شود، ابزار را در جهت Z بلند کنید (در جهت X حرکت نمی کند)، مقدار مختصات نسبی را در جهت X در این زمان به خاطر بسپارید، آن را بر 1 تقسیم کنید تا یک مقدار بدست آورید، و سپس این مقدار را در جهت دستگاه مختصات پر کنید، و در زمان دستگاه مختصات را در جهت دستگاه مختصات کنید.
مرحله 5. به این ترتیب ابزار را در جهت Y از + Y به -Y تنظیم کنید.
مرحله 6. تنظیم ابزار جهت Z: برای تنظیم ابزار از حسگر، میله اندازه گیری، ابزار تنظیم جهت Z و غیره استفاده کنید، پس از دقت، یک مقدار منفی به مقدار مختصات فعلی دستگاه اضافه کنید (فیلتر سنج، چوب اندازه گیری، Z -دستگاه تنظیم جهت و غیره) ضخامت در سیستم مختصات قطعه کار پر می شود.
مرحله 7. اگر برنامه ای را اجرا می کنید که به صورت دستی ویرایش شده است، باید مقدار جبران شعاع ابزار را نیز در جبران ساز ابزار پر کنید.
مرحله 8. برنامه نویسی دستی را اجرا کنید: برنامه را فراخوانی کنید، خودکار را فشار دهید، تک بخش را فشار دهید و سپس چرخه را برای شروع فشار دهید.
مرحله 9. برنامه نویسی خودکار را اجرا کنید: DNC (کنترل عددی مستقیم) را فشار دهید، تک بخش را فشار دهید، چرخه را فشار دهید تا شروع شود، و نرم افزار ارتباطی روی رایانه شخصی ارسال را فشار دهید.
قوانین عملیاتی ماشین فرز CNC
⇲ اپراتور باید با ترکیب، ساختار و محیط استفاده از دستگاه فرز CNC مورد استفاده آشنا باشد و دقیقاً مطابق با الزامات کتابچه راهنمای عملکرد ماشین ابزار کار کند و سعی کند از خرابی های ناشی از عملکرد نامناسب جلوگیری کند.
⇲ هنگام کار با ماشین ابزار، در صورت لزوم لباس مناسب بپوشید.
⇲ قبل از شروع کار موانع و ابزار اندازه گیری روی میز کار، ریل راهنما، سطح کشویی و غیره را بردارید و ابزار گیره را به موقع بردارید. بررسی کنید که آیا دستگیره های مکانیکی، هیدرولیک، پنوماتیک و سایر عملیات، سوپاپ ها، سوئیچ ها و غیره در وضعیت غیر کاری قرار دارند یا خیر و بررسی کنید که آیا نگهدارنده چاقو در وضعیت غیر کاری قرار دارد یا خیر. بررسی کنید که آیا روغن داخل جعبه در مقیاس مشخص شده است یا خیر، و روغن را طبق نمودار روانکاری یا دفترچه راهنما اضافه کنید.
⇲ به ترتیب روشن و خاموش کنید، دستگاه CNC را اول روشن کنید و سپس سیستم CNC را روشن کنید، سیستم CNC را اول خاموش کنید و سپس ماشین ابزار را خاموش کنید.
⇲ پس از روشن کردن دستگاه، برای ایجاد سیستم مختصات دستگاه به نقطه مرجع برگردید.
⇲ هنگام حرکت دستی میز در جهت محور X و Y، محور Z باید در موقعیت h8 ایمن باشد و توجه داشته باشید که آیا ابزار در طول حرکت به طور عادی حرکت می کند یا خیر.
⇲ ابزار را به درستی تنظیم کنید، سیستم مختصات قطعه کار را تعیین کنید و داده ها را بررسی کنید.
⇲ پس از ورود برنامه، باید به دقت بررسی شود، از جمله بررسی کد، دستورالعمل، آدرس، مقدار، علامت، نقطه اعشار و دستور زبان برای اطمینان از صحت آن.
⇲ پس از اشکال زدایی برنامه، قبل از فرآیند برش رسمی، دوباره بررسی کنید که آیا برنامه، ابزار، وسایل، قطعه کار، پارامترها و غیره صحیح هستند یا خیر.
⇲ پس از وارد کردن مقدار جبران ابزار، شماره جبران ابزار، مقدار جبران، علامت و نقطه اعشار باید به دقت بررسی شود.
⇲ کاترها را مطابق با مقررات و رویه های تکنولوژیکی محکم کنید و استفاده کنید. قبل از انجام ماشینکاری رسمی، برنامه ها و پارامترهای وارد شده باید به دقت بررسی شوند و اجرای آزمایشی برنامه باید انجام شود تا از برخورد ابزار و قطعه کار در حین پردازش و آسیب به ماشین ابزار و ابزار جلوگیری شود.
⇲ هنگام بستن قطعه کار، بررسی کنید که آیا جیگ با حرکت ابزار تداخل دارد یا خیر.
⇲ در حین برش آزمایشی، سوئیچ نادیده گرفتن تغذیه باید به دنده پایین تبدیل شود. هنگامی که ابزار به قطعه کار می رود 30-50mmبرای بررسی اینکه آیا مقادیر مختصات باقیمانده محور Z و مقادیر مختصات محور X و Y با داده های برنامه پردازش مطابقت دارند، باید تحت فید باشد.
⇲ پس از تیز کردن ابزار و تعویض ابزار، طول ابزار باید دوباره اندازه گیری شود و مقدار افست ابزار و عدد افست ابزار اصلاح شود.
⇲ پس از اصلاح برنامه، قسمت اصلاح شده باید به دقت محاسبه و بررسی شود.
⇲ در حین عملیات تغذیه پیوسته دستی، باید بررسی کنید که آیا موقعیت های انتخاب شده توسط سوئیچ های مختلف درست هستند، جهت های مثبت و منفی را تعیین کرده و سپس عملیات را انجام دهید.
⇲ پس از روشن کردن دستگاه، اجازه دهید بیش از 15 دقیقه در حالت بیکار کار کند تا دستگاه بتواند به تعادل حرارتی برسد.
⇲ پس از اتمام ماشینکاری، محورهای X، Y و Z را به موقعیت وسط حرکت حرکت دهید و سوئیچهای تغییر سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه را در موقعیت دنده پایین قرار دهید تا از عملکرد اشتباه دستگاه به دلیل عملکرد نادرست جلوگیری شود. .
⇲ هنگامی که شرایط غیرعادی در حین کار ماشین ابزار پیدا شد، دکمه قرمز توقف اضطراری باید فورا فشار داده شود تا تمام حرکات و عملیات ماشین ابزار خاتمه یابد. پس از عیب یابی، می توان دوباره دستگاه را راه اندازی کرد و برنامه را اجرا کرد.
⇲ هنگام بارگیری و تخلیه چاقو، ابتدا دسته ابزار را نگه دارید و سپس کلید تغییر ابزار را فشار دهید. هنگام نصب ابزار، پس از اطمینان از اینکه دسته ابزار کاملاً نشسته و سفت شده است، دستگیره را رها کنید. اجرای اسپیندل در هنگام تعویض ابزار ممنوع است.
⇲ وقتی زنگ ماشین ابزار رخ می دهد، باید علت را بر اساس شماره زنگ تشخیص داد و به موقع از بین برد.
⇲ با اجازه مدرس، دیسک U (هارد) و CD-ROM مجاز به درج در کامپیوتر شبکه شده با ماشین ابزار CNC نمی باشد و امکان تغییر و حذف برنامه های موجود در کامپیوتر وجود ندارد.
⇲ پس از پردازش، محل را تمیز کنید، براده های آهن را تمیز کنید ماشین ابزار CNC، سطح ریل را تمیز کنید، روغن بزنید و از زنگ زدگی جلوگیری کنید.
مواردی که باید در نظر گرفت
به طور خلاصه، مهارت در کار با دستگاه فرز CNC چیزی نیست که بتوان یک شبه به آن دست یافت. برای تبدیل شدن از یک مبتدی به یک متخصص با تجربه نیاز به کار عملی انباشته در طول یک دوره زمانی دارد. حتما به خاطر داشته باشید که برای موفقیت سریع عجله نکنید.
