
Hypertherm یک برند معروف آمریکایی است که در ساخت پلاسما، سیستمهای پلاسما، مواد مصرفی، کنترلکنندههای CNC و h8 برای برشهای دستی و CNC پلاسما و کیتهای رومیزی، Powermax تولید میکند. Hypertherm برای سرعت بالا و عملکرد دقیق برش فلز و قابلیت اطمینان مورد اعتماد است و به هزاران کسب و کار کمک می کند تا کارایی و سودآوری تولید را بهبود بخشند. Hypertherm برش پلاسما را دقیق تر، مقرون به صرفه تر، ایمن تر و آسان تر می کند.
برش پلاسما Hypertherm یک ابزار برش فلز حرارتی خودکار چند منظوره با راندمان بالا، دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا است که ترکیبی از کنترل کامپیوتری، انتقال مکانیکی فشرده، برش گاز اکسیژن یا فناوری برش پلاسما است. برای برش حرارتی فلزات با دقت بالا در کشتی سازی، سازه های فولادی، برق، دیگ بخار، سهام نورد، پتروشیمی و سایر صنایع تولیدی استفاده می شود.
میز پلاسما Hypertherm یک کیت میز برش فلز اتوماتیک است که از دمای بالای تولید شده توسط قوس پلاسما برای ذوب و تبخیر فلز و باد کردن فلز مذاب برای ایجاد یک برش دقیق با سرعت بالا استفاده می کند. برای ساخت فلزات ضخیم نسبت به دستگاه برش لیزر فیبر انتخاب بهتری است. هرچه فلز ضخیم تر باشد، قدرت مورد نیاز دستگاه برش لیزری فیبر بیشتر می شود و هزینه سرمایه گذاری نیز به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. بنابراین، در فرآیند ساخت فلز ضخیم، با توجه به هزینه سرمایه گذاری جامع، کارایی و اثر، Hypertherm یک انتخاب ایده آل است.
STYLECNC یک تولید کننده حرفه ای میز پلاسما Hypertherm CNC برای علاقمندان و تولیدات صنعتی است، ما انواع مختلفی از میزهای برش پلاسما CNC را برای گزینه هایی مانند 4x4 هایپرترم میز پلاسما, 4x8 جداول پلاسما هایپرترم، 5x10 میز پلاسما Hypertherm یا دیگر میزهای سفارشی با هر بودجه.

پارامترهای فنی 5x10 برش پلاسما Hypertherm برای ورق فلز و لوله فلزی با محور چرخشی 4
مدل | STP1530R |
اندازه جدول | 1500x3000mm (5x10) |
حداکثر ضخامت برش | 40mm |
اندازه برش لوله | قطر از 200mm تا 600 میلی متر، طول تا 3000 میلی متر یا 6000 میلی متر |
سرعت برش پلاسما | 0-6500mm / دقیقه |
منبع تغذیه پلاسما | Powermax 45A, 65A, 85A, 125A, 200A |
قاب ماشین | سازه جوش داده شده |
ساختار ماشین | درایو رک و پینیون، بلبرینگ های خطی ریلی Hiwin |
کنترلر H8 | کنترلر HYD Torch H8 |
ولتاژ کار | 380 ولت / 3 پی اچ پی |
سیستم کنترل | BEIJING STARFIRE CNC |
دقت حرکت | 0.01mm در هر مرحله |
فرم انتقال سند | رابط USB |
موتور درایو | استپر موتور و درایور لیدشاین |
GW | 1500KGS |
اندازه بسته بندی | 4.17 * 2.25 * 1.65m |
ظرفیت برش برش پلاسما Hypertherm منبع تغذیه پلاسما
منبع تغذیه | ضخامت برش | منبع تغذیه | ضخامت برش |
برند هوآیوان چین | برند Hypertherm آمریکا |
63A | 8mm | Powermax 45A | 8mm |
100A | 15mm | Powermax 65A | 10mm |
120A | 20mm | Powermax 85A | 12mm |
160A | 30mm | Powermax 105A | 18mm |
200A | 40mm | Powermax 125A | 25mm |
|
| Powermax 200A | 30mm |
ویژگی های 5x10 میز پلاسما Hypertherm برای ورق فلزی و لوله فلزی با محور چرخشی چهارم
کل دستگاه ساختار جوش لوله مربعی را اتخاذ می کند که دارای ویژگی های استحکام خوب، دقت بالا، سبک وزن و اینرسی کوچک است. تمام قطعات جوش داده شده تحت درمان کاهش تنش پیری ارتعاشی قرار می گیرند که به طور موثر از تغییر شکل ساختاری جلوگیری می کند. درایوهای عمودی و افقی: همه از جعبه دنده دقیق و پینیون استفاده می کنند. ریل راهنمای افقی از ریل راهنمای خطی با کیفیت بالا استفاده می کند و ریل راهنمای طولی از ریل فولادی ویژه با پردازش دقیق ساخته شده است که باعث می شود دستگاه صاف و با دقت بالا کار کند و بادوام، تمیز و زیبا باشد. کاهش سرعت از کاهنده دنده سیاره ای با برند برتر استفاده می کند که می تواند دقت و تعادل حرکت را کاملا تضمین کند.

✔ سایز میز پلاسما Hypertherm CNC می باشد 5x10فوت، و دستگاه دوار با قطر از 300mm و طول 3000 میلی متر اندازه های دیگر بر اساس طرح برش شما اختیاری هستند.

✔ پاور پلاسما را می توان به برند USA Hypertherm یا برند چینی Huayuan مجهز کرد.
هایپرترم

هوایوان

✔ هایپرترم 5x10 جدول پلاسما سیستم کنترل عددی STARFIRE را اتخاذ می کند، قوس ضربه ای خودکار را از بین می برد، عملکرد پایدار است.

✔ 5x10 میز پلاسما CNC دارای سیستم روانکاری، سیستم استخراج خودکار بخار و ضد گرد و غبار است.
✔ محور Y از سیستم دو موتوره استفاده میکند، محورهای X، Y و Z همگی از ریلهای مربعی Hiwin تایوان استفاده میکنند که باعث میشود دستگاه با دقت بالا رانندگی کند.
✔ کابینت کنترل با کیفیت بالا با سیستم درایور موتور.

✔ STYLECNC پلاک شناسایی برای STP1530R.

✔ مشعل کاتر پلاسما برای برش ورق فلز و لوله حرفه ای است.

✔ مشعل شعله کاتر بهترین گزینه برای برش فلزات ضخیم تر از 30mm.

✔ مشعل مته CNC برای سوراخ کردن فلز ایده آل است.

✔ مشعل کاتر پلاسما با قلم پلاتر برای کشیدن خطوط برای مشخص کردن چینها برای برش ورق.

هایپرترم 5x10 برنامه ها و پروژه های برش پلاسما CNC
در مقایسه با برش مکانیکی، برش پلاسما بسیار سریعتر و آسان تر برای برش فلز است. ویژگیهای منحصربهفرد آن از جمله سرعت بالا، راندمان بالا، روکش بالا و محدوده برش گسترده، برش سریع فولاد کربنی، فولاد نرم، فولاد ابزار، فولاد ضد زنگ، فولاد سیلیکونی، آلومینیوم، تیتانیوم، مس، برنج، آلیاژ را آسان میکند. ، ورق ترشی، ورق گالوانیزه، آهن و مواد فلزی دیگر.
در پردازش ورق و لوله، هوانوردی، الکترونیک، کشتی سازی، هوافضا، آسانسور، قطعات و لوازم جانبی مترو، قطعات خودرو، ساخت ماشین آلات، لوازم جانبی دقیق، تجهیزات متالورژی، ابزارسازی، لوازم خانگی، هنر، صنایع دستی، هدایا، تبلیغات استفاده می شود. و تزئینات، و به تدریج در حال جایگزینی جایگاه غالب برش شعله در برخی از زمینه ها است.

مزایا و مزایا
Hypertherm بسیاری از فناوری های جدید را ادغام می کند و کاربرد عملی آن را محقق می کند. حتی در مقایسه با نسل قبلی سیستم های پلاسما با دقت بالا نیز بسیار متفاوت است. هنگام برش فولاد کم کربن، فناوری سنتی برش پلاسما می تواند اساساً به محدوده ISO برسد، فناوری برش پلاسما با دقت بالا اساساً می تواند به محدوده 3-4 برسد، در حالی که Hypertherm اساساً می تواند به محدوده 2-3 برسد. تفاوت دیگر این است که Hypertherm می تواند طول عمر قطعات آسیب پذیر را افزایش دهد و تأثیر آن نسبت به نسل های قبلی سیستم ها بسیار بهتر است.
هنگامی که جریان 125A یا بالاتر برای برش مواد با ضخامت بیشتر از 12mm، کیفیت برش XPR در چرخه عمر قطعات آسیب پذیر تقریباً می تواند به کیفیت برش محدوده 3 برسد. هنگامی که مواد نازک تر کمتر از 10mm با فرآیند جریان پایین، کیفیت برش محصولات سری Hypertherm می تواند به محدوده ISO 2 برسد.
هنگام برش مواد نازکتر کمتر از 10mm، بیش از 1100 بار آزمایش برش در 20 ثانیه فرآیند برش پلاسما Hypertherm در کیفیت برش محدوده ISO 2 پایدار بود و سپس به کیفیت برش محدوده 3 تغییر کرد. این مقایسه با کیفیت برش نسل قبلی سیستم های برش پلاسما با دقت بالا در محدوده 3 و 4 است.
در مقایسه با برش لیزر فیبر، متوجه شدیم که کیفیت برش Hypertherm در بسیاری از ضخامتها کمتر از برش لیزری نیست. در 2 نمونه برش 6mمتر و 12mm صفحات، سرعت برش این فرآیند Hypertherm کیفیت و راندمان تولید را ترکیب می کند (به جای تمرکز فقط بر کیفیت برش). هنگام برش a 6mصفحه متر، میانگین انحراف زاویه لبه برش کوچکتر است و نوسان انحراف پس از 1000 ضربه قوس به حداقل می رسد. اثر برش 12mm فولاد کم کربن مشابه است.
✔ قطعات مصرفی بیشترین عمر را در صنعت دارند.
✔ مدار قوس پیلوت جریان قوس پیلوت را دقیقاً در صورت نیاز افزایش می دهد و به طور قابل توجهی سایش نازل را کاهش می دهد.
✔ مجموعه مشعل قطع سریع Hypertherm تعویض آسان بین مشعل دستی و مشعل ماشین را فراهم می کند و همچنین دارای طراحی کاهش استرس برای دوام است.
✔ سهولت استفاده - تنظیم آسان و راحت گاز و تنظیم جریان.
✔ برای استفاده بسیار ایمن است وقتی قطعات پوشیده جدا شوند، دستگاه اینترلاک از روشن شدن دستگاه جلوگیری می کند.
✔ با دستگاه مخصوص جبران نوسانات ولتاژ، نگرانی از بابت تاثیر نوسانات ولتاژ بر روی دستگاه وجود ندارد.
✔ تمام تجهیزات مجهز به رابط استاندارد CNC/خودکار دستگاه هستند که امکان کنترل خودکار و انتقال سریع به عملکرد دستگاه را فراهم می کند.
✔ عملکرد جدید "فن در صورت تقاضا" استنشاق گرد و غبار را به حداقل می رساند.
✔ غلاف سربی مشعل ساخته شده از ماده شیمیایی AC در برابر جت و قابلیت های برش فلز مذاب مقاوم است.
✔ چراغ نشانگر هشدار دقیق خطا کار و نگهداری را برای شما آسان تر می کند.
✔ قابلیت تنظیم خودکار ولتاژ Auto-voltage™ که می تواند به طور خودکار با منابع برق ورودی مختلف 200-600 ولت و 3 فاز سازگار شود.
✔ فناوری Coaxial-assist™ سرعت برش را افزایش می دهد.
✔ مدار جبران ولتاژ ورودی Boost Conditioner، نوسانات ولتاژ ورودی را جبران می کند، که عملکرد خطوط ولتاژ پایین، ژنراتورهای موتور و توان ورودی (نوسانات) را بهبود می بخشد.
✔ طراحی برای قابلیت اطمینان زمان خرابی را بهبود می بخشد و سرمایه گذاری را تا حد زیادی کاهش می دهد.
✔ رابط CNC و Easy Torch Removal (ETR™) برای استفاده دستی و ماشینی همه کاره هستند.
منفی
✔ قیمت بالاتر از منبع تغذیه پلاسما معمولی.
✔ در مقایسه با دستگاه برش لیزر فیبر، شکاف برش پلاسما بزرگتر است، سطح انتهایی برش ناهموارتر و به اندازه کافی صاف نیست، و دقت برش کمتر است.
ملاحظات ایمنی
اندازه گیری های ایمنی در هنگام کار با برش های پلاسما مراحل بسیار مهمی هستند. برش پلاسما شامل جریان های الکتریکی با دمای بالا است که با خطرات ایمنی قابل توجهی همراه است. اقدامات ایمنی مناسب برای جلوگیری از هرگونه اکتشاف ناخواسته ضروری است.
چند خطر احتمالی که می تواند به دلیل عدم رعایت نکات ایمنی رخ دهد عبارتند از:
⇲ خطر برق گرفتگی با ولتاژ بالا
⇲ قوس پلاسمایی با گرم شدن متراکم می تواند باعث آتش سوزی و در نهایت پتانسیل سوختن شود
⇲ گازها و دودهای خطرناک می توانند باعث مشکلات شدید سلامتی شوند
⇲ خطر آسیب چشم در اثر اشعه ماوراء بنفش
در حال حاضر 5x10 کاتر پلاسما Hypertherm به ویژگی های ایمنی مختلفی مجهز شده است. برای به حداقل رساندن خطر و اطمینان از عملکرد ایمن چندین ویژگی اضافه شده است. مانند،
⇲ حفاظت از اضافه بار حرارتی
⇲ دکمه توقف اضطراری
⇲ نگهبانی ماشین
⇲ سیستم مانیتورینگ ولتاژ و
⇲ قفل های ایمنی
قبل از شروع استفاده از کاتر پلاسما، آموزش مناسب و در دسترس بودن تجهیزات ایمنی از جمله PPI و عینک توصیه می شود.
اثرات زیست محیطی
مانند هر فرآیند صنعتی، برش پلاسما می تواند محیط را تا حد زیادی تحت تاثیر قرار دهد. لازم است اثرات زیست محیطی برش پلاسما را در نظر بگیریم تا احتمال تأثیر بد محیط را به حداقل برسانیم.
برش پلاسما می تواند منجر به چندین تغییر محیطی شود از جمله:
⇲ آلودگی هوا به دلیل دود زیاد، دود و دو محصول
⇲ استفاده کنترل نشده بر مصرف بیش از حد انرژی تأثیر می گذارد
⇲ برش ها و مواد ضایعاتی می توانند مسئول آلودگی مستقیم محیط باشند
⇲ استفاده اضافی از آب به عنوان خنک کننده و ربات های شیمیایی مخلوط شده در ذرات آب می تواند آن را تا حد زیادی آلوده کند.
مایه امیدواری است که فناوری پیشرفته کاتر پلاسما Hypertherm از مصرف برق استفاده می کند. اجرای استراتژی هایی برای به حداقل رساندن اتلاف و انتشار گازهای گلخانه ای می تواند به نجات محیط زیست از آلودگی کمک کند. بهینه سازی پارامترهای دستگاه نیز تأثیر مفیدی بر سم زدایی کلی محیطی خواهد داشت.