برشهای پلاسما CNC با وضوح بالا ابزارهای برشی هستند که از پلاسما، یک گاز یونیزه فوقگرم، برای ایجاد برشهای دقیق در فلزات استفاده میکنند. این دستگاه ها به طور گسترده در صنایعی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند ساخت فلز، خودروسازی و ساخت، استفاده می شود. برشهای پلاسما با وضوح بالا، برشهای تمیزتر و نرمتر را با ضایعات کمتر نسبت به برشهای پلاسما سنتی انجام میدهند.
اپراتورها به لطف فناوری CNC (کنترل عددی رایانه ای) می توانند طرح های پیچیده را در این ماشین ها برنامه ریزی کنند. پس از برنامه ریزی، دستگاه می تواند بدون دخالت انسان به طور مداوم برش دهد. این کار راندمان ساخت را افزایش می دهد و تضمین می کند که هر برش معیارهای مورد نیاز را برآورده می کند.
انواع فلزات مانند مس، آلومینیوم و فولاد را می توان با برش های پلاسما با کیفیت بالا برش داد. آنها با کاهش نیاز به مراحل تکمیلی اضافی به دلیل دقت و سرعت برش سریع، در زمان و هزینه صرفه جویی می کنند. این ابزارها تجهیزات ضروری برای مشاغل فلزکاری هستند که سعی در افزایش بهره وری و افزایش کیفیت محصول دارند.

ویژگی های برش پلاسما CNC با وضوح بالا برای تولید ورق فلز
1. ساختار جوش داده شده لوله مربع ضخیم کننده، همراه با ریل راهنمای برند برتر برای اطمینان از سرعت و دقت بالا.
2. منبع تغذیه پلاسما Hypertherm همراه با تنظیم کننده فشار قوس بسیار حساس. خود تنظیم می تواند بهترین فاصله بین تفنگ پلاسما و قطعه کار را به طور خودکار انتخاب کند تا از برش با دقت بالا اطمینان حاصل شود.
3. تعریف بالا دستگاه برش پاسما CNC برای ورق فلزی از سیستم کنترل STARFIRE با FastCAM نرم افزار برای عملکرد ذخیره خودکار مواد، عملکرد ذخیره سازی با ظرفیت زیاد، خواندن و پردازش راحت است.
4. مشعل برش پلاسما با یک سیستم خنک کننده حرفه ای می تواند به سرعت سطح مواد را خنک کند تا از سوراخ شدن و باقی مانده جلوگیری شود.
5. موتور پله ای با رک و پینیون با دقت بالا به دستگاه برش پلاسما CNC اجازه می دهد تا با نویز کم، حرکت صاف و موقعیت مختصات دقیق کار کند.
6. سازگاری کامل با نرم افزار، مانند Ucancam، Type3، و ArtCAM.
پارامترهای فنی برش پلاسما CNC با وضوح بالا برای تولید ورق فلز
مدل | STP1530 |
اندازه جدول | 5x10 |
قاب | راهنمای انتگرال لوله مربع |
ریل X/Y/Z | راهنمای خطی HIWIN تایوان |
انتقال | قفسه و پینیون X/Y، پیچ توپی Z تایوان TBI |
راننده موتور | درایور استپر موتور |
سیستم کنترل | STARFIRE |
ضخامت برش | 3 میلی متر-30mm فولاد ضد زنگ |
منبع تغذیه پلاسما | PowerMax 45A/65A/85A/105A |
سرعت کار | 8000 میلیمتر / دقیقه |
ولتاژ کار | 220V2PH یا 380V،3PH |
نرم افزار | ArtCAM/Type 3/Ucancam |
جزئیات با وضوح بالا 5x10 میز برش پلاسما CNC با کاتر پلاسما Hypertherm برای تولید ورق فلز


تفنگ برش پلاسما Hypertherm.

سیستم کنترل حرفه ای STARTFIRE.

نازل برش پلاسما Hypertherm.

منبع تغذیه پلاسما Hypertherm.

پلاک شناسایی برای STP1530.

مزایای استفاده از کاتر پلاسما CNC با کیفیت بالا
فرآیندهای برش فلز با برش های پلاسما CNC با کیفیت بالا آسان تر، سریع تر و دقیق تر می شوند. آنها ابزارهای حیاتی برای شرکت هایی هستند که به دنبال افزایش تولید، کاهش هزینه ها و حفظ استانداردهای با کیفیت هستند. مزایای اصلی که این دستگاه ها را در بخش های مختلف محبوب می کند، در زیر آمده است.
• برش های دقیق و تمیز: این دستگاه ها برش های فوق العاده دقیق را با لبه های تمیز انجام می دهند. دقت آنها با رفع نیاز به سنباده زدن یا سنگ زنی اضافی در زمان پس از پردازش صرفه جویی می کند. برش با کیفیت عالی حتی با مواد نازک و طرح های پیچیده به دست می آید.
• تولید سریعتر: برش های پلاسما با کیفیت بالا با سرعت بالا کار می کنند و وظایف را سریعتر از سایر روش های برش انجام می دهند. این سرعت به کسبوکارها اجازه میدهد تا ضربالاجلهای تنگاتنگ را رعایت کنند و بهرهوری کلی خود را افزایش دهند.
• جابجایی مواد همه کاره: این دستگاه ها می توانند انواع فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و آلومینیوم را برش دهند. تطبیق پذیری آنها آنها را برای صنایعی مانند خودروسازی، ساخت و ساز و تولید ارزشمند می کند.
• صرفه جویی در هزینه: صرفه جویی درازمدت با وجود سرمایه گذاری اولیه قابل توجه برای شرکت ها سودمند است. اتوماسیون هزینه های نیروی کار را با کاهش مداخله دستی به حداقل می رساند، در حالی که یک فرآیند برش کارآمد ضایعات مواد را به حداقل می رساند.
• عملیات کاربر پسند: استفاده از این کاترهای پلاسما به دلیل داشتن کنترل CNC ساده است. به دلیل نرمافزار اولیه دستگاه، حتی یک تازهکار میتواند نحوه کار با آن را بدون آموزش کم یا بدون آموزش بفهمد.
کاربردهای دستگاه برش پلاسما CNC با کیفیت بالا برای تولید ورق فلز
با کیفیت بالا 5x10 میز برش پلاسما CNC با برش پلاسما Hypertherm به طور گسترده در صنایع ماشین آلات، خودروسازی، کشتی سازی، پتروشیمی، صنایع جنگ، متالورژی، هوا فضا، دیگ بخار و مخازن تحت فشار، لوکوموتیو و غیره استفاده می شود.
همه انواع مواد ورق فلزی از جمله مس، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و فولاد را می توان با استفاده از 5x10 میز برش پلاسما CNC با کیفیت بالا با برش پلاسما Hypertherm. مشابه ورق فلز، برای صفحات تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، صفحات آلومینیومی، ورق های گالوانیزه و صفحات فولادی سفید استفاده می شود.
برش پلاسما CNC با کیفیت بالا برای پروژه های تولید ورق فلز


یک دستگاه چرخشی گزینه خوبی است که به این دستگاه برش پلاسما ورق فلزی CNC با کیفیت بالا برای برش لولهها و لولههای فلزی متصل است.

چگونه برش پلاسما CNC مناسب برای کسب و کار خود انتخاب کنید؟
انتخاب صحیح برش پلاسما CNC برای اطمینان از عملکرد روان و حداکثر کارایی بسیار مهم است. یک ابزار خوب انتخاب شده می تواند نیازهای شرکت شما را برآورده کند، تولید را افزایش دهد و زمان خرابی را کاهش دهد. در اینجا ضروری ترین عواملی هستند که باید قبل از تصمیم گیری در نظر بگیرید.
نیازهای خود را شناسایی کنید
انواع فلزاتی که با آنها کار می کنید و ضخامت آنها را بدانید. اگر پروژه های شما شامل ترکیبی از مواد نازک و ضخیم است، ماشینی را انتخاب کنید که بتواند طیف وسیعی از ضخامت ها را به طور موثر اداره کند. برش مناسب، برش های صاف و دقیق را در تمام انواع مواد تضمین می کند و از مشکلات کیفیت جلوگیری می کند.
اندازه ماشین و منطقه کار
اندازه تخت برش دستگاه را با اندازه ورق های فلزی خود مطابقت دهید. اگر اغلب با ورقهای بزرگتر کار میکنید، یک ماشین بزرگتر با کاهش نیاز به جابجایی مواد در زمان صرفهجویی میکند. مطمئن شوید که دستگاه بدون به خطر انداختن ایمنی یا سهولت دسترسی، متناسب با فضای کار شما باشد.
سازگاری نرم افزار
اطمینان حاصل کنید که نرم افزار دستگاه به طور یکپارچه با ابزارهای طراحی شما مانند CAD یا CAM ادغام می شود. یک رابط کاربر پسند خطاها را به حداقل می رساند و به تیم شما کمک می کند تا سریعاً با جریان کار سازگار شوند. نرم افزاری که از ویژگی های اتوماسیون پشتیبانی می کند می تواند بهره وری را بیشتر افزایش دهد.
برق مورد نیاز را بررسی کنید
بررسی کنید که سیستم الکتریکی تاسیسات شما می تواند از برش پلاسما پشتیبانی کند. ماشین هایی که به ولتاژ بالاتر نیاز دارند ممکن است نیاز به سیم کشی یا ارتقاء منبع تغذیه شما داشته باشند. برنامه ریزی برای این الزامات به جلوگیری از تأخیر نصب پرهزینه کمک می کند.
پشتیبانی و نگهداری مشتری
یک برند با پشتیبانی فنی قابل اعتماد و دسترسی آسان به قطعات یدکی انتخاب کنید. این تضمین می کند که هر گونه مشکل عملیاتی به سرعت حل می شود و برنامه تولید شما را در مسیر درست نگه می دارد. دسترسی منظم به راهنماهای تعمیر و نگهداری و کمک عیب یابی، عملیات طولانی مدت نرم تر را تضمین می کند.
نکات نگهداری برای برش های پلاسما CNC با کیفیت بالا
تعمیر و نگهداری مناسب باعث می شود دستگاه برش پلاسما CNC با کیفیت بالا به طور موثر کار کند و از خرابی های غیرمنتظره جلوگیری می کند. مراقبت های معمول به افزایش طول عمر دستگاه کمک می کند، عملکرد ثابت را تضمین می کند و احتمال تعمیرات پرهزینه را کاهش می دهد. این نکات ضروری را دنبال کنید تا برش پلاسما خود را در بهترین شکل نگه دارید.
ماشین را تمیز نگه دارید
• پس از هر بار استفاده، دستگاه را تمیز کنید تا گرد و غبار، سرباره و ذرات فلزی پاک شود.
• دستگاه تمیز به نرمی کار می کند و دقت برش را در طول زمان حفظ می کند.
• تمیز کردن منظم از ایجاد تداخل با قطعات متحرک دستگاه و کیفیت برش جلوگیری می کند.
قطعات مصرفی را بررسی کنید
• نازل ها و الکترودها را به طور منظم برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید.
• مواد مصرفی فرسوده می توانند دقت برش را کاهش داده و روند تولید را مختل کنند.
• تعویض سریع عملکرد بدون وقفه و نتایج با کیفیت بالا را تضمین می کند.
روغن کاری قطعات متحرک
• ریل ها، یاتاقان ها و سایر اجزای متحرک را برای کاهش اصطکاک روغن کاری کنید.
• روغن کاری مناسب به جلوگیری از سایش و پارگی کمک می کند و طول عمر دستگاه را افزایش می دهد.
• عملکرد صاف، برش های دقیق را تضمین می کند و فشار وارد بر سیستم مکانیکی را کاهش می دهد.
نظارت بر اتصالات الکتریکی
• به طور دوره ای بررسی کنید که تمام اتصالات الکتریکی محکم و ایمن باشند.
• سیم های شل می تواند منجر به نقص یا اتصال کوتاه شود و به سیستم های داخلی آسیب برساند.
• یک بازرسی سریع از خرابی غیرمنتظره و تعمیرات پرهزینه جلوگیری می کند.
به روز رسانی نرم افزار و سیستم عامل
• آخرین به روز رسانی نرم افزار و سیستم عامل را از سازنده نصب کنید.
• به روز رسانی ها اغلب شامل بهبود عملکرد، رفع اشکال و ویژگی های جدید می شوند.
• جریان ثابت کارکرد کارآمد و قابل اطمینان دستگاه را در طول زمان تضمین می کند.