دقت برش سیستم برش لیزری فیبر در حال حاضر پارامتر اصلی استاندارد مورد استفاده برای اندازه گیری کیفیت ماشین ابزار در صنعت است. در لینک فروش تجهیزات، پرسنل فروش شرح خاصی از عملکرد پردازش محصول خواهند داشت. در این میان دقت برش دستگاه برش لیزری فیبر بیشتر است 0.5mm البته محدوده خطا، تعدادی از تولیدکنندگان ابزارهای ماشین برش لیزری با دقت بالا را با دقت پردازش تا خطای 0.3 میلی متر ارائه می دهند، اما به طور کلی هنوز محدوده خطای خاصی در دقت برش وجود دارد، که ما آن را تحمل مقیاس پردازش می نامیم.
کار فیبر دستگاه لیزر برش فلز بر اساس طراحی نقشه های برش این شرکت است و نقشه های برش بخش کلی دارای مناطق تحمل و مقادیر به وضوح مشخص شده است. با توجه به اینکه موقعیت ناحیه تحمل قطعات برش نمی تواند سازگار باشد، در فرآیند برش واقعی، می توان از طریق انواع روش های تکنولوژیکی، ناحیه تحمل فوق را حذف کرد.
در برنامه نویسی سیستم برش لیزر فیبر، اگر از روش ها و تکنیک ها به درستی استفاده شود، اطمینان و بهبود دقت پردازش ماشین ابزار CNC اهمیت زیادی دارد. بسیاری از ابعاد قطعات با تلورانس مشخص شده اند و موقعیت ناحیه تحمل نمی تواند سازگار باشد و برنامه NC به طور کلی با توجه به کانتور قطعه، یعنی با توجه به اندازه اصلی قطعه، نادیده گرفته می شود. تأثیر موقعیت منطقه تحمل به این ترتیب، حتی اگر دقت ماشین ابزار CNC بسیار بالا باشد، ممکن است قطعات پردازش شده الزامات تحمل ابعادی آن را برآورده نکنند.
از نظر روش‌ها و روش‌های پردازش، اولاً می‌توانید از جبران شعاع برای جبران تأثیر تلرانس‌های برش استفاده کنید. این نوع روش برای عملیات برش واقعی نسبتاً ساده است. ایده خاص این است که همچنان بر روی سیستم کنترل دستگاه برش لیزر فیبر با توجه به اندازه اصلی برنامه ریزی و اجرا شود. یعنی محاسبه و برنامه‌ریزی هنوز بر اساس اندازه اصلی قطعه است و از همان ابزار تراشکاری برای ماشینکاری تمام دایره‌های خارجی استفاده می‌شود و مقادیر جبران شعاع ابزار مختلف هنگام ماشینکاری ابعاد با مناطق تحمل متفاوت استفاده می‌شود. با این روش ابتدا باید شعاع قوس نوک ابزار را بدانید (مسیر ماشینکاری این قسمت با محور X و محور Z موازی است، نیازی به دانستن شعاع قوس نوک ابزار نیست) بنابراین استفاده از آن ناخوشایند است و فقط برای برخی از سیستم های CNC قابل اعمال است.
فرآیند فوق ممکن است در عملیات برش بعدی نسبتاً پیچیده باشد. اگر بتوان اندازه قطعه برش را مطابق با الزامات طراحی در مرحله اولیه برش به طور مناسب تغییر داد، می توان تأثیر ناحیه تحمل را نیز از بین برد. ایده خاص تغییر اندازه اصلی و موقعیت منطقه تحمل است. جنبه اجرا تنظیم اندازه اصلی و موقعیت ناحیه تحمل با این فرض است که اندازه محدود قطعه بدون تغییر باقی می ماند.
به طور کلی با توجه به منطقه تحمل متقارن، اندازه اصلی تنظیم شده و تحمل تنظیم می شود. برنامه نویسی با توجه به اندازه اصلی تنظیم شده انجام می شود، به طوری که همان ابزار چرخش و همان مقدار جبران ابزار (مسیر پردازش در این مثال موازی با محور X و محور Z است و نیازی به جبران ابزار نیست) می تواند اطمینان حاصل کند. دقت ماشینکاری البته، اگر قطعه در پایان نیاز به تکمیل (مانند سنگ زنی ریز) داشته باشد، اندازه اصلی را نیز می توان کمی بزرگ کرد تا از میزان کافی آسیاب اطمینان حاصل شود (در این زمان، ناحیه تحمل نامتقارن است).
چه عواملی دقت برش دستگاه برش لیزر فیبر را تعیین می کند؟ بیایید به موارد خاص نگاه کنیم.
زمانی که بخواهیم فلزات را با دقت بیشتری توسط سیستم برش لیزری فیبر برش دهیم باید بدانیم که چه جنبه هایی بر دقت برش تاثیر می گذارد که به اختصار شما را با موارد زیر آشنا می کنیم:
1. اشعه لیزر ساطع شده مخروطی است، بنابراین شکاف برش نیز مخروطی است، در این مورد، شکاف از 1mm فولاد ضد زنگ بسیار کوچکتر از ضخامت 4 میلی متر خواهد بود.
بنابراین، شکل پرتو لیزر یک عنصر اصلی برای تأثیرگذاری بر دقت برش است. تحت چنین اشعه لیزر مخروطی شکل، هرچه قطعه کار ضخیم تر باشد، دقت آن کمتر و شکاف برش بزرگتر خواهد بود.
2. هنگامی که پرتوهای لیزر مخروطی شکل روی هم متمرکز می شوند، نقطه لیزر در این زمان کوچکتر می شود، دقت برش لیزر بیشتر و بالاتر می شود، به خصوص عرض شکاف کوچکتر می شود. در این زمان کوچکترین نقطه می تواند برسد 0.01mm. این نیز یکی از عواملی است که بر دقت برش دستگاه های برش لیزر تأثیر می گذارد.
3. در این مورد، دقت برش مواد مختلف کمی متفاوت است. حتی با مواد مشابه، اگر ترکیب مواد متفاوت باشد، دقت برش متفاوت خواهد بود. بنابراین، مواد قطعه کار نیز تأثیر خاصی بر دقت برش لیزر دارد.
4. دقت میز کار، اگر میز کار دقیق نباشد یا دلایل دیگر، منجر به اثر برش لیزری با دقت بالا می شود.
تحت شرایط مشابه، برش با دقت بالا فولاد ضد زنگ نسبت به آلومینیوم، مس و برنج.
