من این لیزر را خریدم چون بالاخره به نهایت تواناییام با دستگاه برش پلاسمایی که استفاده میکردم رسیده بودم - دائماً روی لبههای برش خورده، پلیسه ایجاد میکرد. با توجه به تجربه عالی و مداومی که قبلاً هنگام استفاده از دستگاه برش لوله لیزر دوستم داشتم، در نهایت تصمیم گرفتم ریسک کنم و این دستگاه برش لیزر CNC را تهیه کنم (ST-FC6012 هزار | 3000W) برای خودم. راستش را بخواهید، از وقتی که رسیده، نتوانستهام از ور رفتن با آن و امتحان کردنش دست بردارم. واقعاً ازش لذت میبرم! به راحتی و بدون زحمت - مثل چاقویی که کره را برش میدهد - برش میدهد و هر کار برشی را که نیاز داشته باشم با سادگی تمام انجام میدهد. حتی برش لولههای فولادی ضد زنگ تا ... 1/4 ضخامت یک اینچ برای آن مثل آب خوردن است.
برش لیزری لوله فلزی CNC با سیستم تغذیه خودکار
دستگاه برش لیزری لوله فلزی CNC یک برش دهنده لوله لیزر فیبر اتوماتیک است که از مسیرهای ابزار کنترل شده توسط کامپیوتر و یک سیستم سه نظام چرخان برای ایجاد برش های دقیق روی لوله های گرد، لوله های مربعی، پروفیل های مستطیلی، تیرهای ناودانی و لوله های فلزی با شکل خاص استفاده می کند. این دستگاه که مجهز به سیستم تغذیه خودکار با قابلیت بارگیری، تخلیه و انتقال است، قطر لوله ها را از ... 10mm به 350mm و طول تا ۱۲ متر، با گزینههای قدرت لیزر فیبر از 1500W به 6000W.
- نام تجاری - STYLECNC
- مدل - ST-FC6012K
- سازنده - شرکت ماشین آلات جنان استایل با مسئولیت محدود
- اندازه گیری - φ10mm - φ350mm
- دسته بندی - دستگاه برش لیزری فیبر
- منبع لیزر - MAX، رایکاس، آی پی جی
- قدرت های موجود - 1500W, 3000W, 6000W
- ۳۲۰ واحد موجود در انبار، هر ماه برای فروش موجود است
- رعایت استانداردهای CE از نظر کیفیت و ایمنی
- یک سال گارانتی محدود برای کل دستگاه (گارانتیهای تمدید شده برای قطعات اصلی موجود است)
- 30 روز ضمانت بازگشت وجه برای خرید شما
- پشتیبانی فنی مادام العمر رایگان برای کاربران نهایی و فروشندگان
- آنلاین (پیپال، علیبابا) / آفلاین (کارتهای T/T، نقدی و اعتباری)
- لجستیک جهانی و حمل و نقل بین المللی به هر کجا
دستگاه برش لیزری لوله فلزی CNC چیست؟
دستگاه برش لیزر لوله فلزی CNC یک لوله برش اتوماتیک است که با همکاری کامپیوتر و ژنراتور لیزر می تواند برش های دقیق لوله فلزی را در اشکال و سبک های مختلف ایجاد کند. دستگاه های برش تیوب لیزر CNC می توانند هر شکل برنامه ریزی شده ای را بر روی لوله های فلزی در جهات و زوایای مختلف برش دهند. اشکال برش لیزری را می توان به صورت انعطاف پذیر و سریع از طریق برنامه نویسی کامپیوتری طراحی و به روز کرد. انعطافپذیری بالای برشدهندههای لیزری، پشتیبانی فنی قوی برای ساخت فلزات بیشتر و شخصیتر فراهم میکند و در نتیجه استفاده از قالبها و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
طراحی مدولار با کنترلر CNC تولید بدون سرنشین و داده کامل عملیات برش لوله را محقق می کند. در مقایسه با سیستم برش سنتی لوله های فلزی مانند برش شعله، برش پلاسما و برش جت آب، دقت لوله های فلزی برش لیزری بسیار بالاتر است. برش لوله لیزری CNC را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به این تغییر شکل ها تنظیم کرد که همچنین از دسترس بسیاری از ابزارهای سنتی برش لوله فلزی خارج است.


ویژگی های دستگاه برش لوله لیزری CNC با عملکرد متمرکز، برش انعطاف پذیر، بارگیری و تخلیه خودکار، و بستن راحت و سریع است. دارای قفسه دقیق و حالت دو درایو است که نگهداری و نگهداری آن آسان است و اساساً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است. با نرم افزار برش لوله حرفه ای کار می کند که تضمین اساسی برای صرفه جویی موثر در مواد و بهبود راندمان برش است. بر اساس این مزایا، دستگاه های برش لیزری لوله به طور گسترده در پردازش لوله های گرد، لوله های مربع، لوله های مستطیلی و لوله های خاص در تجهیزات بدنسازی، مبلمان اداری، کابینت آشپزخانه و سایر صنایع استفاده می شود.

دستگاه برش لوله لیزر CNC چگونه کار میکند؟
اصل عملکرد، ترکیبی از پرتو لیزر فیبری پرانرژی با یک سه نظام چرخشی دقیق و کنترل حرکت CNC است. منبع لیزر پرتوی متمرکز تولید میکند که فلز را در امتداد مسیر ابزار برنامهریزیشده تبخیر یا ذوب میکند، در حالی که گاز کمکی، مواد مذاب را از محل برش بیرون میدمد تا لبههای تمیزی ایجاد شود. سه نظام چرخشی لوله را میگیرد و آن را هماهنگ با سر برش میچرخاند و امکان ایجاد اشکال، زوایا و خطوط پیچیده را در همه جهات بدون تغییر موقعیت فراهم میکند.
مراحل کلیدی اتوماسیون چرخه تغذیه خودکار:
• تغذیهکننده سروو موتور، لوله خام را از قفسه مواد به داخل سه نظام (chuck) بارگیری میکند.
• کنترلر CNC به طور خودکار مواد را در موقعیت برش صحیح قرار میدهد.
• لیزر توالی برش برنامهریزیشده را در تمام پروفیلهای برنامهریزیشده اجرا میکند.
• قطعات تکمیلشده به داخل سطلهای جمعآوری ریخته میشوند؛ لوله بعدی بدون دخالت اپراتور بارگیری میشود.
این اتوماسیون حلقه بسته، جابجایی دستی بین برشها را حذف میکند، زمان چرخه برای هر قطعه را کاهش میدهد و دقت ثابتی را در بین تیراژهای مختلف حفظ میکند. برای کارگاههایی که هم ورق تخت و هم لوله را پردازش میکنند، ... لیزر فیبر دو منظوره برای ورق و لوله دو قابلیت را در یک قالب واحد ادغام میکند.
پروفیلهای لولهای پشتیبانیشده و انواع مواد
La ST-FC6012K طیف گستردهای از هندسههای لوله و انواع فلزات را پردازش میکند. سه نظام خودمرکزشونده به طور خودکار تنظیم میشود تا پروفیلهای نامنظم را بدون تغییر دستی فک بگیرد، که برای تولید پروفیلهای مختلط بسیار مهم است.
پروفیلهای لوله پشتیبانی شده:
• لوله گرد، لوله مربعی، پروفیل مستطیلی، میله تخت.
• کانال C، تیرآهن H، لوله U، نبشی.
• اکستروژنهای سفارشی با شکل خاص و پروفیلهای باز.
فلزات سازگار:
• فولاد کربنی، فولاد نرم، فولاد گالوانیزه.
• فولاد ضد زنگ (304، 316، 201).
• آلومینیوم، برنج، مس.
قدرت لیزر در مقابل ظرفیت برش ضخامت
ضخامت برش مستقیماً به پیکربندی توان لیزر بستگی دارد. جدول زیر حداکثر ظرفیت ضخامت دیواره را بر اساس نوع فلز و سطح توان ارائه میدهد.
| قدرت لیزری | فولاد کربن | فولاد ضد زنگ | آلومینیوم |
|---|---|---|---|
| 1500W | تا 6mm | تا 3mm | تا 2mm |
| 3000W | تا 12mm | تا 6mm | تا 5mm |
| 6000W | تا 16mm+ | تا 10mm | تا 8mm |
برای مقادیر مرجع دقیق سرعت به ازای ضخامت، به متن کامل مراجعه کنید. نمودار سرعت و ضخامت برش لیزر فایبر.
چرا برش لوله با لیزر از روشهای سنتی بهتر است؟
روشهای سنتی برش لوله هر کدام محدودیتهایی دارند که فناوری لیزر فیبری آنها را از بین میبرد. مقایسه زیر تفاوتهای کلیدی عملکرد را برجسته میکند.
| ویژگی | لیزر فیبر | پلاسما | اره نواری | شعله |
|---|---|---|---|---|
| عرض کرف | 0.1-0.3 میلی متر | 1-3 میلی متر | 1-2mm | 2-4 میلی متر |
| کیفیت لبه | صاف، بدون اکسید | خشن، تفاله | علائم بر | اکسیداسیون شدید |
| برشهای پروفیل | ✓ هر شکلی | ✓ اشکال پایه | ✗ فقط مستقیم | ✗ فقط مستقیم |
| پوشیدن ابزار | بدون (غیر تماسی) | الکترود/نازل | تعویض تیغه | تعویض نوک |
| پرداخت ثانویه | حداقل به هیچ | سنگ زنی مورد نیاز | نیاز به پلیسه گیری | پاکسازی سنگین |
برای کارگاههای تولیدی که در حال حاضر به ... متکی هستند برش لوله پلاسما هایپرترم برای کار لولهای، ارتقا به لیزر فیبری زمان پرداخت هر قطعه را تا ۶۰٪ کاهش میدهد.80% روی پروفیلهای استیل ضد زنگ و آلومینیوم.
چگونه سیستم تغذیه خودکار، تولید را متحول میکند
تغذیهکننده خودکار، دستگاه برش لوله لیزر را از یک ابزار نیمهدستی به یک سلول تولیدی کاملاً خودکار تبدیل میکند. در اینجا نتایج آن آمده است:
✓ یک اپراتور به طور همزمان بر چندین دستگاه نظارت دارد و هزینه نیروی کار را برای هر قطعه کاهش میدهد
✓ نرمافزار چیدمان CNC، قرارگیری قطعه در امتداد طول لوله را بهینه میکند و ضایعات ناشی از افت را به حداقل میرساند.
✓ بدون مکث بین برشها برای بارگیری دستی، که زمان آماده به کار و توان عملیاتی دستگاه را به حداکثر میرساند.
✓ دقت ابعادی ثابت در طول تولید انبوه بدون خطای موقعیتیابی انسانی
✓ بارگیری بستهها در شروع شیفت، امکان ساعتها کار بدون مراقبت را فراهم میکند
برای عملیاتی که نیاز به اتصال پس از برش نیز دارند، برشدهنده لوله را با یک جفت کنید دستگاه جوش لیزری CNC اتوماتیک یک گردش کار کامل ساخت را از لوله خام تا مونتاژ جوش داده شده نهایی ایجاد میکند.
مزایای دستگاه برش لیزر CNC با سیستم تغذیه خودکار
تخت دستگاه آویز کناری
طراحی آویز جانبی، مرکز ثقل پایین، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، خالی شدن لیزر، خطای دقت در داخل 0.5mm، برای بهبود دقت برش.

دستگاه تغذیه نیمه اتوماتیک
بارگیری سریع لوله ها یکی یکی بدون نیاز به مداخله دستی، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و افزایش راندمان تولید.

چاک های پنوماتیکی تمام اتوماتیک خودکار.
چاک های پنوماتیکی دقیق، گیره مرکزی اتوماتیک 4 فک، گیره پایدار بدون آسیب رساندن به قطعات کار، راندمان برش بالا.

چاک جامپینگ برای باطله های کوتاه (6035 هزار بدون)
سری K می تواند طول دم را از طریق پرش چاک کوتاه کند.


پشتیبانی پیگیری سروو (نوع عادی 6020K)
میز برش دارای پشتیبانی بسیار حساس و مستقل از سروو پیگیری برای ارائه نیروی پشتیبانی کافی در برش چرخشی و دستیابی به دقت برش بالا است.

سر برش لیزری Raytools
ایجاد برش های لوله پیچیده با یک جزء باریک TRA و یک نازل باریک.

MAX منبع لیزر
طول عمر طولانی تا 100,000 ساعت با سرعت برش بالا. کانکتور G5 برای برش آلومینیوم. منابع لیزر Raycus و IPG اختیاری هستند.

سیستم کنترل باس FSCUT3000 EtherCAT
ویژگی های کمکی مختلف برش لوله برای برآوردن تقاضای پردازش چندگانه طراحی شده است.

کنترلر Tubepro با نرم افزار تودرتوی TubesT-Lite.
3D پیش نمایش لوله فلزی برای برش، که کاربر پسند و آسان برای کار است. نرم افزار لانه سازی حرفه ای TubesT برای لوله های نوع L و C اختیاری است.

دستگاه تغذیه تمام اتوماتیک برای 6012K اختیاری است
آماده سازی خودکار مواد در طول پردازش هماهنگ می شود، زمان تعویض لوله را کوتاه می کند و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

پردازش اریب اختیاری است
سر برش لوله اریب (اختیاری) برای رسیدگی به 0- استفاده می شود45°برش اریب

پارامترهای فنی دستگاه برش لیزری لوله فلزی CNC با تغذیه خودکار
| نام تجاری | STYLECNC | ||
| مدل | ST-FC6012 هزار تومان | ST-FC6020K | ST-FC6035K |
| قطر لوله | φ10-φ120mm | φ15-φ230mm | φ20-φ350mm |
| لوله طول | ≤ 6300mm | ≤ 6300mm | ≤ 6300mm |
| حداکثر وزن لوله | 100KGS | 300KGS | 900KGS |
| کوتاه ترین مواد باقی مانده | 45mm | 70mm | 120mm |
| قدرت لیزری | 1500W ( 3000W و 6000W برای گزینه) | ||
| ژنراتور لیزری | MAX (رایکوس و IPG برای گزینه) | ||
| لیزر برش سر | Raytools | ||
| کنترل کننده CNC | سیستم کنترل FSCUT | ||
| دقت موقعیت | ±0.05mm | ||
| دقت موقعیت یابی مکرر | ± 0.03mm | ||
| برق | 380V،220V، 50 هرتز یا 60 هرتز (بر اساس سفارش) | ||
| حدود قیمت | $ 25,000.00 - $66,800.00 | ||
صنایع و کاربردهای کلیدی
دستگاههای برش لوله لیزری CNC طیف وسیعی از صنایع ساخت فلز را پوشش میدهند:
• فولاد سازهای و ساخت و ساز: قاببندی دقیق، نردههای دستی، فلزکاری معماری
• تهویه مطبوع: رابطهای کانالکشی، مجموعههای کاهنده، اتصالات سهراهی انشعاب
• تجهیزات خودرو و تناسب اندام: رول کیج، سیستمهای اگزوز، فریمهای لولهای
• نفت و گاز، کشتیسازی، هوافضا: برش زینی لوله، اتصالات فارسیبر، آمادهسازی پخ
• کشاورزی و مبلمان: سوراخها، شیارها، بریدگیها و الگوهای تزئینی که مستقیماً در لوله برش داده میشوند
برای کارگاههایی که برای آمادهسازی جوش به زاویههای پخ قابل برنامهریزی در انتهای لولهها نیاز دارند، 3D دستگاه برش اریب لیزری لوله قابلیت برش مستقیم استاندارد را با پروفیلهای شیار V، Y و X افزایش میدهد.
پروژه های لوله های فلزی برش لیزری



چگونه پیکربندی مناسب را انتخاب کنیم
انتخاب برند منبع لیزر برای قابلیت اطمینان درازمدت اهمیت دارد. ST-FC6012 هزار پیشنهاد MAXگزینههای لیزر فیبر Raycus و IPG:
• IPG (آلمان): کیفیت عالی پرتو، طولانیترین عمر مفید، ایدهآل برای تولید ۳ شیفته
• رایکوس (چین): سابقه اثباتشده، نسبت عالی قیمت به عملکرد، پشتیبانی قوی داخلی
• MAX (چین): قیمت رقابتی با عملکرد قابل اعتماد، مناسب برای کارگاههای تک شیفت
تمام پیکربندیها با نرمافزار برش لوله حرفهای که از وارد کردن DXF/DWG، چیدمان خودکار در طول لوله و کتابخانههای اتصال پارامتری پشتیبانی میکند، یکپارچه میشوند. برای بررسی مجموعه کامل در تمام سطوح قدرت، از دستگاه برش تیوب لیزر فیبر جمعآوری یا بررسی برش لیزری لوله صنعتی برای پیکربندیهای تولید سنگین.
چگونه تغذیه خودکار، بهرهوری لیزر تیوب را افزایش میدهد؟
یک سیستم بارگیری و مرکزگیری خودکار، تنگناهای ناشی از جابجایی دستی را از بین میبرد و زمان برش مؤثر را تا 30- افزایش میدهد.40%تغذیهکننده، هر لوله را قبل از رسیدن به سه نظام تراز میکند و از تغذیه نادرست ناشی از خمیدگی قنداق جلوگیری میکند. همراه با یک لیزر فیبری دو منظوره ورقهای و لولهای، یک دستگاه هم کارهای تخت و هم کارهای لولهای را انجام میدهد.
انتخاب پیکربندی مناسب چاک
سیستم دو سه نظام برای لولههای گرد و مربعی ساده مناسب است اما دنبالههای ضایعاتی بلندتری باقی میگذارد. سیستم سه نظام، تکیهگاهی با طول متوسط ایجاد میکند، لرزش را کاهش میدهد و ضایعات دنباله را تقریباً به صفر میرساند. برای مقاطع نامنظم، سه نظامهای چهار فکی با گیره مستقل، هممرکزی لازم برای دقت را حفظ میکنند. برش لیزری فیبر.
پرسش و پاسخهای متداول
۱. دستگاه برش لیزری لوله چه شکلهایی از لوله را میتواند برش دهد؟
لولههای گرد، لولههای مربع و مستطیل، کانالهای C شکل، تیرآهنهای H شکل، آهن نبشی و پروفیلهای بیضی شکل. مطمئن شوید که فکهای سه نظام با پروفیل لولههای مربعی که اغلب به آداپتورهای اختصاصی نیاز دارند، مطابقت دارند.
۲. چگونه از تغییر شکل لولههای جدار نازک جلوگیری کنم؟
فشار گیره را کاهش دهید، از برش پرسرعت با ورودی حرارت کمتر استفاده کنید و از خنککننده گاز کمکی نیتروژن استفاده کنید. پایههای ضد تغییر شکل به حفظ شکل روی دیوارهای کمتر از ۲ میلیمتر کمک میکنند.
۳. چه چیزی باعث ناهمترازی سوراخ در دو طرف مخالف لوله میشود؟
گیرش غیر قابل تکرار ناشی از ساییدگی فکها، وجود خرده آشغال در ریلهای راهنما یا فشار پنوماتیک پایین. میزان هرزروی را با یک نشانگر عقربهای بررسی کنید و فکها را در هر شیفت به ازای هر بار تعویض تمیز کنید. راهنمای نگهداری قطعات دستگاه لیزر.
۴. چرا لیزر تیوبی من روی لبه برش خورده تفاله باقی میگذارد؟
انحراف کانونی نادرست، فشار گاز ناکافی یا نوک نازلهای فرسوده. دیوارههای نازکتر به فوکوس کمعمقتر (حدود ۱ میلیمتر) نیاز دارند؛ دیوارههای ضخیمتر به انحرافهای عمیقتر نیاز دارند. به ما مراجعه کنید. راهنمای عیب یابی دستگاه برش لیزری.
۵. برای برش لوله به چه میزان توان لیزر نیاز دارم؟
1500-2000W فولاد نرم تا ضخامت دیواره ۶ میلیمتر را تحمل میکند. فولاد ضد زنگ و آلومینیوم از مزایای آن بهره میبرند. 3000W+. لولههای سازهای بالای ۸ میلیمتر معمولاً به ۴۰۰۰ تا6000W.
۶. پسماند صفر چیست و چرا اهمیت دارد؟
ضایعات انتهایی، ضایعات غیرقابل استفاده بین آخرین برش و سه نظام هستند. یک سیستم سه نظام، لولهها را به طور کامل از میان آنها عبور میدهد و ۵– صرفهجویی میکند.10% روی مواد در تیراژهای بالا.
۷. آیا یک دستگاه میتواند هم ورق تخت و هم لوله را برش دهد؟
بله. لیزرهای فیبری دو منظوره با ماژولهای تخت و چرخشی قابل تعویض، هر دو را بدون دستگاه دوم انجام میدهند. مقایسه بهترین برش دهنده های لیزر فیبر برای فلز برای گزینههای ترکیبی
مواردی که باید در نظر گرفت
دستگاه برش لوله لیزری CNC یک قطعه با کیفیت بالا از تجهیزات برش فلز با لیزر فیبر است که قادر به دستیابی به برش با سرعت و راندمان بالا در لولههای گرد، لولههای مربعی، لولههای با شکل نامنظم و سایر پروفیلهای فلزی است. به ویژه در سالهای اخیر - که با پذیرش و ترویج گسترده مفاهیم اتوماسیون همراه بوده است - تجهیزات برش لیزری تازه ارتقا یافته برای لولههای فلزی نه تنها تولید و پردازش خودکار را امکانپذیر کرده است، بلکه بر محدودیتهای فناوریهای سنتی برش لیزری نیز غلبه کرده است. این امر منجر به صرفهجویی قابل توجه در زمان و نیروی کار، کاهش هزینهها و - از همه مهمتر - سرعت برش سریعتر و دقت بالاتر میشود. این تجهیزات با بهرهگیری از قابلیتهای دقت بالای خود، میتواند عملیاتی مانند پانچ سوراخ، برش طولی و برش خط متقاطع روی مواد لولهای و همچنین برش لیزری پیچیده الگوهای پیچیده و اشکال نامنظم را که اغلب با استفاده از روشهای سنتی دستیابی به آنها دشوار است، انجام دهد. بنابراین، چه اقدامات احتیاطی باید در طول کار روزانه رعایت شود؟
۱. تنظیم سرعت اسپیندل فقط باید زمانی انجام شود که دستگاه کاملاً متوقف شده باشد. هنگام تعویض دنده، مطمئن شوید که دندهها کاملاً درگیر و به درستی در جای خود قرار گرفتهاند. در صورت مشاهده هرگونه عملکرد غیرعادی در حین کار دستگاه، فوراً دستگاه را برای انجام بازرسی متوقف کنید.
۲. قبل از برش، ابزار برش باید تنظیم شده و قطعه کار به طور ایمن بسته شود. طول گیره قطعه کار نباید کمتر از ۵۰ میلیمتر باشد. تیغه موقعیتیابی باید محکم بسته شده باشد. عملیات برش رسمی فقط پس از تکمیل یک سری بررسیهای آزمایشی، شامل بستن، برداشتن گیره، چرخش رو به جلو و چرخش معکوس، میتواند آغاز شود.
۳. هنگامی که دستگاه در حال چرخش است، هیچ بخشی از بدن انسان مجاز به تماس با اجزای متحرک انتقال قدرت نیست. اپراتورها باید آستینهای خود را محکم بسته نگه دارند و پوشیدن دستکش هنگام کار اکیداً ممنوع است. سر اپراتور باید از مسیر برش دور نگه داشته شود.
۴. دستگاه باید قبل از انجام عملیاتی مانند تعویض ابزار، اندازهگیری قطعات کار، انجام روغنکاری و تعمیر و نگهداری یا تمیز کردن انتهای لولهها، متوقف شود.
۵. هنگام بریدن انتهای لولهها (بقایای ضایعات)، باید اقدامات لازم برای جلوگیری از پرتاب شدن انتهای بریده شده به بیرون و ایجاد آسیب انجام شود.
۶. هنگام بارگذاری لولههای بلند روی قفسه مواد یا آزاد کردن گیره تغذیه، باید اقدامات احتیاطی ایمنی برای جلوگیری از غلتیدن، برخورد یا سر خوردن لولهها به پایین و ایجاد آسیب انجام شود.
۷. هنگام استفاده از دستگاه برش لوله از نوع چرخ سنگزنی، چرخ سنگزنی را از قبل بررسی کنید تا هرگونه آسیب، ترک یا علائم رطوبت را بررسی کنید و از محکم بودن اتصال سیم برق اطمینان حاصل کنید.
۸. قبل از برش، مطمئن شوید که سیستم جمعآوری گرد و غبار دستگاه برش لوله در وضعیت خوبی قرار دارد و به درستی کار میکند.
۹. پرسنل اکیداً از ایستادن در جهت تغذیه یا تخلیه قطعه کار منع شدهاند.














