تکنولوژی برش لیزری روش ها و دقت برش را بیش از پیش پیشرفت کرده است. برش با استفاده از پرتو لیزر متمرکز در دمای بالا انجام می شود. این فناوری تقریباً در هر صنعتی مورد استقبال قرار می گیرد. تطبیق پذیری ماشین ها باعث می شود برش لیزری محبوب تر و برجسته تر
قابلیت استفاده از طیف وسیعی از مواد برای شکل دادن، حکاکی کردن یا حکاکی را دارد. اما به طور خاص، پلاستیک ها در حین ساخت پروژه با آنها نیاز به توجه بیشتری دارند. بله، برش لیزری پلی کربنات امکان پذیر است. شما فقط باید بدانید که چگونه بهترین لباس را برای پروژه خود پیدا کنید و دستگاه را به درستی با پارامترهای دقیق تعمیر کنید.

امروز، ما قصد داریم در مورد تطبیق پذیری فناوری برش لیزر و نحوه استفاده بهینه از آن صحبت کنیم. ما همچنین می خواهیم این واقعیت را که آیا برش لیزری پلی کربنات امکان پذیر است یا خیر و در صورت امکان چگونه انجام دهیم را بررسی می کنیم. بیایید به مهارت در ساخت ابزارهای برش بپردازیم.
برش لیزری چیست؟
بر خلاف روش های سنتی برش و اره، برش لیزری یک ابزار برش پرتو لیزر با دمای بالا را معرفی می کند که دقیق ترین و کارآمدترین نتیجه تولید را ارائه می دهد. لیزر معمولاً از طریق دستگاه های روتر CNC متمرکز و کنترل می شود.
2 نوع لیزر رایج برای این کار استفاده می شود.
1. دی اکسید کربن (CO2) لیزر و
2. لیزرهای گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم (Nd:YAG).
La CO2 لیزر برای غیر فلزات مانند چوب، اکریلیک و پارچه مناسب است. از طرفی لیزرهای Nd: YAG برای برش فلزات استفاده می شود و قادر به خروجی توان بالاتری است.
برش لیزری بر روی طیف گسترده ای از مواد (فلزات و غیر فلزات) استفاده می شود. در حال حاضر، برش لیزری برای برش، حکاکی، یا شکل دادن به فولاد، آلومینیوم، مس، چوب، اکریلیک، پلاستیک، چرم، پارچه، لاستیک و غیره در دسترس است.
آیا برش لیزری پلی کربنات بی خطر است؟
برش لیزری پلی کربنات را می توان با احتیاط انجام داد زیرا بسیاری از پلاستیک ها برای برش با گرما مناسب نیستند. مهم است که بدانید چه نوع پلاستیکی را می خواهید برش دهید.
ضخامت و چگالی مواد نیز بر برش تاثیر می گذارد. برش تمام پلاستیک ها با لیزر توصیه نمی شود. به طور خاص در مورد پلی کربنات صحبت می کنیم، آنها بسیار ضعیف بریده می شوند و اغلب تغییر رنگ داده و آتش می گیرند. معمولاً این ماده به صورت ورق یافت می شود. به دلایل خاصی پلی کربنات برش لیزری برای همه اهداف توصیه نمی شود.
بنابراین، به دلیل اثربخشی کمتر لیزر بر روی پلی کربنات، استفاده از برش لیزری انتخاب ضعیفی محسوب میشود. اما در صورت لزوم و با ضخامت بهتر، برش لیزری پلی کربنات امکانپذیر است. بیایید ببینیم مشکلات احتمالی هنگام برش لیزری پلی کربنات چیست.
چالش های برش لیزری پلی کربنات
برش لیزری روی پلی کربنات معمولاً جواب نمیدهد. با این حال، شما میتوانید کار خود را تنها با رعایت نکات احتیاطی و مراحل مناسب انجام دهید. اما ابتدا، بیایید چالشهای مختلفی را که هنگام برش لیزری با آنها روبرو میشوید، بررسی کنیم.
✔ تولید دود خطرناک: پرتو لیزر پرقدرت می تواند گازهای سمی مانند مونوکسید کربن و سیانید هیدروژن تولید کند. در صورت عدم وجود تهویه مناسب، این امر می تواند باعث ایجاد بیماری های شدید شود.
✔ حساسیت مواد به گرما: پلی کربنات به گرما حساس است. گرمای اضافی می تواند باعث ذوب، سوختن یا سطح نامطلوب این ماده شود.
✔ پتانسیل استرس حرارتی و تاب خوردگی: تنش حرارتی با گرم شدن بیش از حد پرتوهای لیزر رایج است. این اغلب منجر به تغییر رنگ و اعوجاج مواد می شود. همچنین بر دقت ابعاد و تناسب محصول نهایی تأثیر می گذارد.
✔ مشکل در دستیابی به لبه های تمیز: دستیابی به لبه های تمیز و صاف در حین برش لیزری پلی کربنات چالش برانگیز است. در ابتدا، لبه ها مستعد ذوب شدن هستند و تمایل دارند شکل خود را به دست آورند. در همین حال، لبه نرمی و شکل خود را از دست می دهد.
✔ اثرات افزودنی ها و پوشش ها: ورق های پلی کربنات با افزودنی ها و پوشش ها با چالش های بیشتری همراه هستند. هنگامی که مواد گرم می شوند، این افزودنی ها و پوشش ها گازهای سمی و دو محصول اضافی تولید می کنند.
علاوه بر این، خطر آسیب سطح، پیچیدگی بهینهسازی پارامترها و رعایت مقررات و استانداردهای ایمنی چند عاملی هستند که با چالشهای بیشتری روبرو هستند.
بهترین روش برای برش پلی کربنات
برخلاف برش لیزری، روشهای برش مؤثرتری برای پلیکربنات وجود دارد. بهترین روش برای برش پلیکربنات به عوامل مختلفی مانند ضخامت، دقت مورد نظر و غیره بستگی دارد. ما چند روش را که در برش پلیکربنات مؤثرتر هستند، جمعآوری کردهایم. بیایید ببینیم کدام یک برای شما بهتر است.
☑ CNC روتر
☑ اره رومیزی
☑ اره منبت کاری اره مویی
☑ روش امتیازدهی و اسنپ
آنها با چالش های کمتر و دقت بهتر تا حدی مفید هستند.
هشدارها ایمنی
مواد پلاستیکی مواد سازگار با محیط زیست برای محیط زیست ما نیستند. با این حال ترکیب همه کاره آنها را در بسیاری از صنایع مفید می کند. برش پلی کربنات با استفاده از فناوری برش لیزری نیازمند اقدامات احتیاطی ویژه ای است.
اقدامات احتیاطی ایمنی باید به طور فعال انجام شود. در اینجا چند نکته کلیدی ایمنی وجود دارد،
✔ تهویه مناسب برای حذف گازهای سمی و آلاینده ها ضروری است. از سیستم اگزوز برای حذف موثر دود استفاده کنید.
✔ از تجهیزات مناسب فقط برای به حداکثر رساندن صافی و دقت شکل استفاده کنید.
✔ سعی کنید از ورق های پلی کربنات مخصوص برش لیزری استفاده کنید. در صورت وجود مواد افزودنی یا پوشش روی ورق اقدامات لازم را انجام دهید.
✔ در محل کار از یک دستگاه PPE مناسب استفاده کنید. مطمئن شوید که PPE شما با دستکش، ماسک و لباس محافظ همراه است.
✔ ایمنی در برابر آتش در پلی کربنات برش لیزری بسیار مهم است. یک کپسول آتش نشانی را در نزدیکی خود نگه دارید. اجسام قابل اشتعال را در فاصله ای دور نگه دارید.
✔ زباله های پلاستیکی را به درستی دور بریزید.
نکاتی برای برش موثر پلی کربنات
برش پلی کربنات در محیط های کاری خاص می تواند دشوار باشد. با این حال، چند نکته می تواند مفید باشد. آنها را امتحان کنید تا نتایج بهتری بگیرید.
💡 ابزار مناسب را انتخاب کنید
ابزارهای برش مناسب را بر اساس ضخامت ورق انتخاب کنید. از اره رومیزی روی ورقه های نازک و اره مویی برای برش های منحنی یا نامنظم استفاده کنید.
💡 از تکنیکهای برش مناسب استفاده کنید
ملحفه را به درستی روی تخت بچسبانید تا از خرد شدن یا ترک خوردن جلوگیری شود. هنگام استفاده از اره رومیزی از گیره برای محکم کردن ورق استفاده کنید. با استفاده از اره منبت کاری اره مویی؟ آن را به آرامی و پیوسته حرکت دهید.
💡 بهینه سازی پارامترهای برش
با در نظر گرفتن ضخامت، سرعت برش، سرعت تغذیه و سرعت تیغه را تنظیم کنید. تنظیمات مختلف را برای یافتن تعادل بهینه امتحان کنید.
💡 به حداقل رساندن تجمع گرما
با استفاده از ابزارهای لبه تیز از اصطکاک بیش از حد خودداری کنید. این موضوع باعث کاهش گرمای بیش از حد می شود. برای نتایج موثرتر از روان کننده های برش یا عوامل خنک کننده استفاده کنید.
💡 اقدامات حفاظتی
از ست PPE مناسب استفاده کنید و از ماسک گرد و غبار استفاده کنید.
💡 پاک کردن
زباله ها و ضایعات را فوراً حذف کنید. برای آوردن لبه های صاف و تمیز از کاغذ سنباده استفاده کنید.
نحوه تمیز کردن پلی کربنات تغییر رنگ پس از برش لیزری
پلی کربنات برش لیزری معمولاً منجر به تغییر رنگ می شود. پیروی نکردن از دستورالعمل های استفاده مناسب منجر به این مشکل تغییر رنگ می شود!
حال، زمانی که محصول با تغییر رنگ مواجه شد، چه کاری می خواهید انجام دهید؟ ما چند ایده به شما ارائه کرده ایم که ممکن است نتیجه نهایی را بهبود بخشد. برای رهایی از این وضعیت ناخواسته می توانید آنها را قدم به قدم دنبال کنید.
⇲ اجازه دهید مواد خنک شوند.
⇲ به آرامی بقایای سطحی را پاک کنید.
⇲ یک محلول تمیزکننده آماده کنید.
⇲ محلول تمیزکننده را اعمال کنید.
⇲ کاملاً آبکشی کنید.
⇲ با ترکیب جلا دهنده، جلا دهید.
⇲ بررسی کنید و در صورت لزوم تکرار کنید.
برای جلوگیری از تغییر رنگ در آینده، می توانید یک محافظ اضافی نیز اعمال کنید.
پلی کربنات برش لیزری فیبر
برش لیزر فیبر برای برش پلی کربنات در بین مصرف کنندگان محبوبیت بیشتری دارد. یک ورق پلی کربنات مناسب می تواند نتیجه برش کارآمد را تضمین کند. تنظیم پارامتر مناسب نیز برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و آماده کردن یک عمل برش صاف است.
اقدامات احتیاطی حرارتی ارائه شده در بالای مقاله را دنبال کنید و همه شما آماده هستید.
پس فرآوری نیز وظیفه مهمی برای دستیابی به یک تولید مناسب است. ملاحظات ایمنی موجود برای پلی کربنات برش لیزری را دنبال کنید.
برش لیزری پلی کربنات در مقابل اکریلیک
پلی کربنات و اکریلیک دو ماده متفاوت هستند. از نظر اعمال روشهای برش مشابه، هر دو میتوانند منجر به تضاد شوند. بیایید نگاهی به شباهتها و تفاوتهای برش لیزری پلی کربنات و اکریلیک بیندازیم.
| برش لیزری پلی کربنات | برش لیزری اکریلیک |
|---|---|
| پلی کربنات یک پلیمر ترموپلاستیک است که به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر ضربه شناخته شده است. این شیشه شفاف است و به دلیل خاصیت نشکن و سبک بودن آن به عنوان جایگزینی برای شیشه استفاده می شود. | اکریلیک، همچنین به عنوان PMMA (پلی متیل متاکریلات) یا پلکسی گلاس شناخته می شود، یک ترموپلاستیک شفاف است که شبیه شیشه است، اما سبک تر و مقاوم تر در برابر ضربه است. اغلب به عنوان جایگزین ارزانتری برای شیشه در کاربردهای مختلف استفاده میشود. |
| پلی کربنات طول موج های لیزر فیبر را جذب می کند و آن را برای برش با لیزرهای فیبر مناسب می کند. با این حال، باید مراقب بود تا از تجمع بیش از حد گرما و آسیب احتمالی حرارتی به مواد جلوگیری شود. | اکریلیک شفاف است CO2 طول موج لیزر، آن را برای برش مناسب می کند CO2 لیزرها CO2 لیزرها معمولاً برای برش اکریلیک به دلیل توانایی آنها در ایجاد برش های تمیز و دقیق با حداقل مناطق تحت تأثیر حرارت استفاده می شود. |
| هنگام برش لیزری پلی کربنات، کنترل تجمع گرما برای جلوگیری از ذوب شدن یا زغالشدن مواد ضروری است. لیزرهای فیبر معمولاً برای برش پلی کربنات استفاده می شوند و بهینه سازی پارامترهای مناسب برای دستیابی به برش های تمیز و دقیق بسیار مهم است. | اکریلیک تمیز و کارآمد با CO2 لیزرهایی که برای برش مواد بدون ایجاد گرمای بیش از حد مناسب هستند. CO2 لیزرها دقت بالایی دارند و می توانند طرح های پیچیده با لبه های صاف و صیقلی تولید کنند. |
| پلی کربنات برش لیزری گاهی اوقات به دلیل تجمع گرما در طول فرآیند برش، منجر به ایجاد لبه های زبر یا ذوب می شود. ممکن است برای دستیابی به لبه های صاف و تمیز، بهینه سازی پارامتر و پس پردازش مناسب لازم باشد. | CO2 لیزرها هنگام برش اکریلیک لبههای تمیز و صیقلی تولید میکنند و در نتیجه محصولات نهایی با کیفیت بالا با حداقل نیاز به پسفرآوری تولید میشوند. اکریلیک برای کاربردهایی که وضوح نوری و کیفیت لبه بسیار مهم است مناسب است. |
| پلی کربنات معمولاً در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه و دوام دارند، مانند سپرهای ایمنی، پوشش های محافظ و محافظ ماشین استفاده می شود. پلی کربنات برش لیزری برای ایجاد اشکال و طرح های سفارشی در این کاربردها مناسب است. | اکریلیک به دلیل شفافیت، تطبیق پذیری و سهولت ساخت به طور گسترده در تابلوها، نمایشگرها، وسایل روشنایی و کاربردهای معماری استفاده می شود. اکریلیک برش لیزری امکان برش دقیق طرح ها و حروف پیچیده را برای این کاربردها فراهم می کند. |
طول موج کل داستان را توضیح میدهد
پلی کربنات طول موج بلند a را به شدت جذب میکند. CO2 لیزر، به همین دلیل است که پرتو آن را برش میدهد و همچنین به همین دلیل برش اشتباه انجام میشود. تمام آن انرژی در محل برش به گرما تبدیل میشود، بنابراین ماده سوخته، زرد میشود و به جای لبهای شفاف، لبهای قهوهای باقی میگذارد. لیزر فایبر جایگزین مناسبی نیست: طول موج بسیار کوتاهتر آن عمدتاً از پلاستیکهای شفاف عبور میکند تا اینکه توسط آنها جذب شود، به همین دلیل است که دستگاههای فایبر برای فلز ساخته شدهاند و ابزاری برای ورق پلی کربنات نیستند. اکریلیک مادهای است که مردم هنگام تصور پلاستیک برش خورده با لیزر زیبا به یاد میآورند، زیرا در زیر ... به طور تمیز تبخیر میشود. CO2 پرتو میتاباند و لبهای صیقلی بر جای میگذارد. اگر وضوح نوری مهم باشد و طراحی امکان تعویض را فراهم کند، برش لیزری اکریلیک نتیجهای میدهد که پلیکربنات هرگز نخواهد داد.
چه چیزی از برش خارج میشود؟
سوختن پلی کربنات، مونوکسید کربن را به همراه محصولات تجزیه فنلی از رزین آزاد میکند و انواع پوششدار یا مقاوم در برابر شعله، هر آنچه را که افزودنیهایشان دارد، اضافه میکنند. هیچکدام از این مواد نباید در هوای کارگاه وجود داشته باشند. برای استخراج، باید دود را از اپراتور دور کرد و در حالت ایدهآل، آن را به فضای باز برد، زیرا یک واحد گردش مجدد بدون فیلتراسیون کربنی جدی، بخار را به سادگی به اتاق برمیگرداند. پلی کربنات ذوب شده همچنین پس از سوختن، شعله را راحتتر از آنچه مردم انتظار دارند، حفظ میکند، بنابراین هرگز محل برش را بدون مراقبت رها نکنید و یک کپسول آتشنشانی در دستگاه داشته باشید. دستگاه مکش دود فیلتردار حداقل جایی است که کانالکشی به بیرون غیرممکن است، و این قطعه همراه روی بخارات برش اکریلیک همان زمینه را برای پلاستیک ایمنتر پوشش میدهد.
در عوض، آن را سرد کنید
هر مشکلی که در بالا ذکر شد از گرما ناشی میشود، بنابراین پاسخ عملی روشی است که از هیچ گرما استفاده نمیکند. ورق و فیلم نازک به زیبایی روی ... برش داده میشوند. چاقو برش دیجیتالکه به جای ذوب شدن، برش میدهد و اصلاً دودی تولید نمیکند. ورق متوسط برای فرزی با برش تک شیاره، تغذیه ثابت و عبورهای کمعمق مناسب است و به جای دود کردن، تراشهها را میتوان با جاروبرقی جمع کرد. ورق ضخیم مناسب ... برش با واترجتکه در هر ضخامتی برش سرد انجام میدهد و هیچ لبهای که تحت تأثیر گرما قرار گرفته باشد، باقی نمیگذارد. هر کدام را که انتخاب میکنید، هنگام ماشینکاری، لایه محافظ را در جای خود بگذارید و پس از آن آن را جدا کنید، زیرا پلی کربنات به راحتی خراشیده میشود و این لایه محافظ رایگان است.
روشهای بهتر برای برش پلی کربنات:
| ورق | بهترین روش | نتیجه |
|---|---|---|
| فیلم و ورق نازک | چاقوی کششی یا نوسانی | بدون گرما، بدون دود، لبه تمیز |
| ورق متوسط | روتر، بیت تک فلوت | لبه ترد، چیپس دود نمیکند |
| صفحه ضخیم | واترجت | برش سرد، بدون ذوب شدن |
| فقط برشهای مستقیم | اره رومیزی، تیغه ظریف | سریع، نیاز به پاکسازی لبه دارد |
چک لیست پلی کربنات:
☑ مطمئن شوید که ورق از پلی کربنات است، نه اکریلیک.
☑ هر جا که قطعه اجازه میدهد، روش سرد را انتخاب کنید.
☑ به جای گردش مجدد هوا، آن را به بیرون تهویه کنید.
☑ هنگام ماشینکاری، لایه محافظ را روی سطح نگه دارید.
☑ یک کپسول آتش نشانی در دسترس داشته باشید.
پرسش و پاسخهای متداول
آیا میتوانم روی پلی کربنات حکاکی کنم، حتی اگر برش دادن ایده خوبی نباشد؟
حکاکی ملایمتر است، زیرا پرتو فقط سطح را یخ میزند و تمام ضخامت را نمیسوزاند، و نتایج برای تابلوسازی قابل قبول است. همان قوانین استخراج اعمال میشود، زیرا تبخیر سطحی هنوز هم دود آزاد میکند.
آیا نوار چسب مانع تغییر رنگ میشود؟
این ماده از سطح اطراف برش در برابر دوده محافظت میکند که به ظاهر آن کمک میکند، اما نمیتواند از قهوهای شدن خودِ محل برش جلوگیری کند. این قهوهای شدن ناشی از گرما در داخل برش است، جایی که هیچ پوششی به آن نمیرسد.
چگونه پلی کربنات را از اکریلیک تشخیص دهیم؟
اکریلیک سفت و سخت است و هنگام خم شدن شدید، میشکند یا ترک میخورد، در حالی که پلی کربنات بدون شکستن خم میشود، و دقیقاً به همین دلیل است که برای محافظ و لعاب استفاده میشود. اگر ورقی بدون برچسب است، قبل از استفاده، یک برش کوچک را آزمایش کنید.
آیا خطر شعلهور شدن واقعی است یا اغراقآمیز؟
به اندازه کافی واقعی که بتوان برای آن برنامهریزی کرد. پلاستیک مذاب در یک بریدگی میتواند پس از حرکت پرتو آتش بگیرد و به سوختن ادامه دهد، بنابراین یک دستگاه مجهز، یک دستگاه کمک هوای فعال و یک کپسول آتشنشانی در کنار آن معقولتر از احتیاط است.
آیا گریدهای پلی کربنات با هم متفاوت هستند؟
به طور قابل توجهی. ورقهای تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش، ضد شعله و روکشدار، هر کدام به دود خاصیت شیمیایی اضافه میکنند و نحوه رفتار لبه را تغییر میدهند، بنابراین نتایج حاصل از ورق یک تأمینکننده به ورق دیگر منتقل نمیشود.
اگر استفاده از پلی کربنات رایج است، کدام دستگاه را باید یک مغازه بخرد؟
به جای لیزر، از یک چاقوی برش برای ورقهای نازک یا از یک فرز برای ورقهای ضخیمتر استفاده کنید. هر دو به صورت روزانه و بدون دود، تغییر رنگ یا خطر آتشسوزی با آن کار میکنند و هر دو پلاستیکهای دیگری را که لیزر دوست ندارد، برش میدهند.





