روتر فوم 3 محوره CNC برای فوم فوم، EPS و XPS

روتر فوم CNC یک دستگاه آسیاب فوم CNC حرفه ای برای برش و آسیاب استایروفوم (فوم) است. این یک ابزار CNC سبک در مقایسه با ماشین آلات برش و فرز فلز CNC سنگین است، استحکام و دقت مورد نیاز دستگاه های روتر CNC استایروفوم کمی کمتر است. دستگاه روتر فوم CNC با توجه به ایده ماشین آلات برش و فرز فلز تولید می شود. بخش های مهم پردازش دستگاه فرز در معرض آنیل کردن و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی قرار می گیرند. پس از اتمام پردازش، اندازه گیری 3 مختصات برای اطمینان از صحت قطعات انجام می شود.

استایروفوم ماده ای است که از کف کردن پلی استایرن در دمای بالا (PS) و یک عامل کف کننده که معمولاً "فوم" نامیده می شود، ایجاد می شود. هنگام ترموفرمینگ، بسته به نسبت کف، می توان آن را به ظروفی مانند ظروف یکبار مصرف، سینی های تازه، کاسه های نودل فوری و جعبه های همبرگر تبدیل کرد. همچنین می توان از آن به عنوان یک بالشتک بسته بندی ضد ضربه استفاده کرد که وزن سبک، محکم، اما سازگار با محیط زیست نیست و به تدریج به بسته بندی کاغذی روی می آورد.

ویژگی های دستگاه روتر CNC 3 محور فوم

1. محور Z را می‌توان تا 1000 میلی‌متر افزایش داد، که منطقه کار را برای تناسب با پردازش سطح منحنی 3 بعدی بزرگ می‌کند.

2. ساختار لوله مربعی فولادی بزرگ با جوشکاری و سخت شدن بدون درز، قوی، قابل اعتماد و بادوام بودن آن را با ظرفیت باربری زیاد و عمر طولانی تضمین می کند.

3. روتر فوم CNC مجهز به بلوک های خود روان شونده، یک بلبرینگ 4 ردیفه و یک ریل پهن شده است، بنابراین می تواند نیروی برابر را در همه جهات برای تضمین دقت و استحکام مکانیکی دریافت کند.

4. بسیاری از تنظیمات اختیاری و خدمات OEM در دسترس هستند. با توجه به نیاز شما، تنظیمات مختلفی از روترهای فوم CNC ارائه می شود.

5. پیچ توپ با دقت بالا و ریل مربع خطی تایوان هیوین، که برای اطمینان از دقت ماشینکاری به آرامی حرکت می کنند.

پارامترهای فنی دستگاه روتر CNC فوم 3 محور

جزئیات دستگاه روتر فوم CNC 3 محور

برنامه های کاربردی دستگاه روتر فوم CNC 3 محور

مواد قابل استفاده

روتر فوم CNC برای شکل دادن و برش انواع فوم ها، EPS، پلی استایرن، پلی اورتان، پلی استایرن، پلی فوم، چوب، تخته کامپوزیت، Alucobond، PVC، پلاستیک، اکریلیک، شیشه ارگانیک، آلومینیوم، مس و سایر مواد استفاده می شود.

صنایع کاربردی

صنایع قالب و قالب: آسیاب و برش انواع قالب های فوم بزرگ برای اتومبیل، کشتی، حمل و نقل هوایی، قطار و ماشین آلات دقیق، ایجاد قالب های چوبی، قالب های مواد غذایی (مانند قالب های کیک) و سایر قالب ها برای ساخت دقیق.

صنعت آلات موسیقی: بزرگ 3D فرز سطح منحنی و برش کانتور.

دستگاه روتر 3 محوره فوم CNC برای پروژه های فوم استایروفوم، EPS و XPS

دستگاه روتر فوم CNC محور چهارم برای فوم استایروفوم، EPS و فوم XPS

دستگاه روتر فوم 4 محوره CNC برای فوم فوم، EPS و XPS

جزئیات دستگاه روتر 4 محور فوم CNC

بر اساس مدل فوم مورد نیاز برای ریخته گری جامد، ماشینکاری CNC دارای مزایای آشکار حاشیه های یکنواخت و دقیق و ظاهر کلی خوب قالب است. بخش‌های پردازشی مهم ماشین ابزار در معرض آنیل کردن و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی قرار می‌گیرند. پس از پردازش، اندازه گیری 3 محوره برای اطمینان از صحت قطعات انجام می شود. پردازش کامل فوم جهت توسعه آینده خواهد بود.

مزایای استفاده از روتر CNC برای برش فوم

برش و شکل دادن فوم به لطف روترهای CNC در حال تغییر است. آنها با دقت، سرعت و سازگاری خود برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب هستند. در اینجا چند مزیت اصلی برش فوم با روتر CNC آورده شده است.

• دقت و صحت: روترهای CNC فوم را با دقت بالا برش می دهند. آنها دقیقاً از ابعاد و اشکال تعریف شده در نرم افزار پیروی می کنند. این دقت ضایعات مواد را کاهش می دهد و تضمین می کند که محصول نهایی با مشخصات مطابقت دارد.

• همه کاره بودن: روترهای CNC می توانند با انواع فوم از جمله فوم استایروفوم، EPS و XPS کار کنند. این تطبیق پذیری آنها را برای بسیاری از پروژه ها، از نمونه های اولیه گرفته تا طرح های هنری، مناسب می کند.

• سرعت: تکنیک های برش دستی می تواند کند و کار فشرده باشد. روترهای CNC می توانند مقادیر زیادی فوم را به سرعت برش دهند. این سرعت شرکت ها را قادر می سازد تا در عین افزایش بهره وری، ضرب الاجل های فشرده را رعایت کنند.

• تکرارپذیری: هنگامی که یک طرح برنامه ریزی شد، روتر CNC می تواند آن را چندین بار با کیفیت ثابت تکرار کند. این تکرارپذیری برای دوره های تولید بسیار مهم است و یکنواختی در قطعات را تضمین می کند.

• اشکال پیچیده: روترهای CNC می توانند طرح های پیچیده ای ایجاد کنند که دستیابی به آنها ممکن است دشوار باشد. این قابلیت فرصت های جدیدی را برای خلاقیت و طراحی باز می کند.

به طور کلی، استفاده از روتر CNC برای برش فوم باعث بهبود کارایی و کیفیت می شود. این به کسب و کارها کمک می کند تا در یک بازار پرشتاب رقابتی باقی بمانند. چه برای نمونه سازی یا تولید در مقیاس بزرگ، روترهای CNC دارایی ارزشمندی هستند.

آیا روتر CNC فوم 3 محوره ارزش سرمایه گذاری را دارد؟

خرید روتر CNC فوم 3 محوره می تواند انتخاب بزرگی هم برای علاقه مندان و هم برای شرکت ها باشد. دانستن مزایا و معایب می تواند به شما در تصمیم گیری هوشمندانه بودن سرمایه گذاری کمک کند.

هزینه اولیه یک روتر CNC فوم سه محوره می تواند واقعاً بالا باشد. عواملی مانند کیفیت ماشین، ویژگی ها و نام تجاری بر قیمت تاثیر می گذارد. با این حال، این را سرمایه گذاری در کارایی و کیفیت در نظر بگیرید. روترهای CNC در زمان و هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کنند. آنها فرآیندهای برش را که در غیر این صورت به کار دستی نیاز دارند، خودکار می کنند. این کارایی می تواند منجر به تکمیل سریعتر پروژه و توانایی انجام کارهای بیشتر شود.

دقت روترهای CNC ضایعات مواد را به حداقل می رساند. شما می توانید استفاده از ورق های فوم را به حداکثر برسانید، که منجر به کاهش هزینه مواد در طول زمان می شود. این مزیت به ویژه در برش فوم قابل توجه است، جایی که مواد اضافی می توانند اضافه شوند. با زمان تولید سریعتر و کاهش ضایعات، کسب و کارها می توانند سودآوری خود را افزایش دهند. توانایی انجام پروژه های بیشتر یا ارائه طرح های پیچیده می تواند مشتریان بیشتری را جذب کند و درآمد را افزایش دهد.

یک روتر CNC که به درستی نگهداری شود می تواند سال ها دوام بیاورد. صرفه جویی در زمان، کاهش خطاها و پتانسیل گسترش خدمات همگی می توانند به بازگشت سرمایه قابل توجهی کمک کنند.

نکات تعمیر و نگهداری برای روترهای CNC 3 محوره مورد استفاده برای برش فوم

یک روتر CNC 3 محوره باید به درستی نگهداری شود تا بتواند به خوبی کار کند، به ویژه هنگام برش فوم. تعمیر و نگهداری مکرر باعث افزایش طول عمر دستگاه و تضمین عملکرد کارآمد می شود. در اینجا چند دستورالعمل مهم نگهداری وجود دارد که باید به آنها پایبند باشید.

• نظافت منظم: در حین برش فوم گرد و غبار و زباله زیادی تولید می شود. تمرین تمیز کردن منظم فضای کار را توسعه دهید. برای پاک کردن دستگاه از هرگونه کف و ذرات باقیمانده، از جاروبرقی یا برس نرم استفاده کنید. این کار محیط را تمیز نگه می دارد و از تجمع جلوگیری می کند.

• روغن کاری قطعات متحرک: قطعات متحرک مانند ریل و پیچ های سربی برای عملکرد خوب نیاز به روغن کاری مناسب دارند. این نواحی را به طور مرتب بررسی کنید و طبق توصیه سازنده از روان کننده مناسب استفاده کنید. این تضمین می کند که همه چیز به آرامی حرکت می کند و سایش را کاهش می دهد.

• بازرسی بیت روتر: بیت روتر برای دستیابی به برش های دقیق حیاتی است. آن را به طور منظم برای علائم تیرگی یا آسیب بررسی کنید. اگر بیت فرسوده شده است، برای حفظ کیفیت و کارایی برش، فوراً آن را تعویض کنید.

• چک برق: به طور مرتب اتصالات الکتریکی را برای هرگونه سایش یا شل شدن سیم بررسی کنید. اتصالات ایمن و سالم برای عملکرد و عملکرد ایمن دستگاه بسیار مهم است.

• درجه بندی: مهم است که روتر CNC خود را به صورت دوره ای کالیبره کنید. این فرآیند تضمین می کند که دستگاه با دقت کار می کند و برش ها دقیق هستند. کالیبراسیون منظم می تواند عملکرد کلی را افزایش دهد.