هنگامی که از یک روتر چوب CNC برای برش یا کنده کاری چوب استفاده می کنیم، اغلب گرد و غبار زیادی تولید می کند. این ذرات گرد و غبار کوچک هستند. اگر مستقیماً به بدن مکیده شوند، ممکن است به بدن آسیب برسانند. علاوه بر این، گرد و غبار برای محیط زیست ما دوستی ندارد، بنابراین داشتن غبارگیر بسیار ضروری است.
سیستم جمع کننده گرد و غبار حالت کار فشار منفی را اتخاذ می کند. گاز حاوی گرد و غبار از طریق ورودی هوا وارد جعبه می شود. تحت تأثیر فشار منفی فن پیش ران القایی، گاز از خارج از کیسه فیلتر به داخل کیسه فیلتر نفوذ می کند، گرد و غبار موجود در گاز روی سطح مواد فیلتر فیلتر می شود و گاز تمیز می شود. وارد اتاق تمیز می شود و از خروجی هوا خارج می شود. هنگامی که گرد و غبار روی سطح مواد فیلتر جمع می شود، مقاومت بزرگتر و بزرگتر می شود. هنگامی که به مقدار تنظیم شده رسید (همچنین می توان آن را به طور منظم تنظیم کرد)، دریچه پالس باز می شود و هوای فشرده مستقیماً به مرکز کیسه فیلتر دمیده می شود تا کیسه فیلتر را به طور متوالی پالس کند. گرد و غبار را تمیز کنید و عملیات با مقاومت کم را از سر بگیرید.
سیستم جمع آوری گرد و غبار دستگاه روتر CNC چوب عمدتاً از تجهیزات زیر تشکیل شده است: فن، جعبه جمع آوری گرد و غبار، سیستم مجرای هوا، دستگاه کنترل نقطه مکش، کنترل کننده قدرت فن و جعبه کنترل الکتریکی.
پنکه
دمنده ای است که برای تامین قدرت مکش استفاده می شود. فن به حجم هوای زیاد و عملکرد فشار هوای بالا نیاز دارد و معمولاً از 4-72 فن تهویه گریز از مرکز استفاده می شود.
جعبه گرد و غبار
برای جمع آوری گرد و غبار و جداسازی غبار گاز استفاده می شود.
سیستم مجرای هوا
این یک سیستم لوله کشی است که جعبه جمع آوری گرد و غبار مرکزی و تجهیزات عملیاتی را به هم متصل می کند و کانالی برای جریان هوا و گرد و غبار است. قطر مجرای هوا با توجه به حجم هوا طراحی شده و به روش جمع شدگی مرحله به مرحله طراحی شده است. با توجه به چیدمان تجهیزات عملیاتی. (سر تشخیص حریق داخلی و سیستم اسپرینکلر اطفاء حریق به صورت جداگانه توسط خریدار سفارش داده می شود).
دستگاه کنترل نقطه مکش
برای پیگیری باز یا بسته شدن تجهیزات عملیاتی برای کنترل دمپر الکتریکی در رابط کانال هوای تجهیزات استفاده می شود. هنگامی که تجهیزات باز یا بسته می شود، سنسور فشار حجم هوا سیگنال دریافتی را به جعبه کنترل الکتریکی منتقل می کند و جعبه کنترل الکتریکی باز شدن یا بسته شدن دمپر الکتریکی مربوطه را کنترل می کند (مشتری اتوماتیک یا دستی را انتخاب می کند).
کنترلر برق فن
سیگنال سنسور فشار حجم هوا که توسط جعبه کنترل الکتریکی دریافت می شود به طور همزمان به کنترل کننده تبدیل فرکانس منتقل می شود. کنترل کننده تبدیل فرکانس فرکانس را با توجه به فشار بالا و پایین تنظیم می کند و سرعت فن را برای دنبال کردن باز یا بسته شدن تجهیزات عملیاتی و قدرت تجهیزات برای ایجاد تغییرات مربوطه برای دستیابی به هدف عملیات صرفه جویی در انرژی کنترل می کند. با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شود.
(آبپاش اطفای جعبه تشخیص حریق: آشکارساز آتش توکار، اسپرینکلر اطفاء حریق و لوله کشی آتش برای نظارت و درمان آتش در مجرای هوا) جداگانه تعیین شود.
جعبه کنترل برقی
این سیستم کنترل هوشمند الکتریکی سیستم حذف گرد و غبار مرکزی است. با توجه به سیگنال دریافتی می تواند عملکرد موتور اصلی، دمپر برقی، سیستم حفاظت در برابر حریق و ... را به موقع کنترل کند. تبدیل فرکانس فن شروع می شود.
سیستم جمعآوری گرد و غبار از طراحی ترکیبی از خود ریزش گرد و غبار و فیلتراسیون قوی کیسه فیلتر استفاده میکند، یعنی جریان هوا وارد جعبه میانی جمعکننده گرد و غبار میشود و از هدر فیلتر جعبه بالایی تخلیه میشود. جهت جریان هوا برخلاف جهتی است که گرد و غبار به داخل قیف خاکستر می ریزد. هوای تصفیه شده را می توان مستقیماً از خروجی هوا تخلیه کرد، که نه تنها مقاومت جمع کننده گرد و غبار را بسیار کاهش می دهد، بار فن را کاهش می دهد، بلکه در مصرف برق نیز صرفه جویی می کند. همچنین برای ته نشین شدن گرد و غبار برای دستیابی به هدف سرعت حذف گرد و غبار و تصفیه مفید است.
سیستم جمع آوری گرد و غبار روتر چوب CNC دارای 4 عملکرد اختیاری است: تمیز کردن آفلاین، تمیز کردن آنلاین، تمیز کردن اختلاف فشار ثابت و تمیز کردن زمان. همچنین دارای سیستم های تشخیص فشار و دما و روش های کنترل دستی دستی است. برای اطمینان از توزیع یکنواخت جریان و تخلیه خاکستر بدون انسداد، از فناوری انحراف ورودی هوا و اشتراک جریان پیشرفته استفاده کنید. شیر پالس طول عمر و تمیز کردن کامل را تضمین می کند. کیسه فیلتر جمع کننده گرد و غبار به راحتی نصب می شود و عملکرد آب بندی خوبی دارد که می تواند بدون توقف دستگاه متوجه تغییر کیسه شود.
سیستم جمع کننده گرد و غبار زمانی است که گاز حاوی گرد و غبار از ورودی هوا وارد سیستم حذف گرد و غبار می شود، ابتدا با صفحه شیبدار و بافل در وسط ورودی و خروجی هوا مواجه می شود و جریان هوا به داخل قیف خاکستر جریان می یابد. در همان زمان، سرعت جریان هوا کاهش می یابد. مستقیماً در قیف خاکستر. نقش پیش جمع آوری گرد و غبار را ایفا می کند. سپس جریان هوای ورودی به قیف خاکستر به سمت بالا جمع می شود و با یک اسکلت فلزی در داخل کیسه فیلتر می گذرد. گرد و غبار در سطح بیرونی کیسه فیلتر به دام افتاده است. خروجی هوا تخلیه می شود و گاز حاوی گرد و غبار از طریق کیسه فیلتر تصفیه می شود. با افزایش زمان، گرد و غبار بیشتری روی کیسه فیلتر جمع می شود که مقاومت کیسه فیلتر را افزایش می دهد و در نتیجه حجم هوای پردازش به تدریج کاهش می یابد. برای کار معمولی، زمانی که مقاومت در محدوده معینی باشد (1-140) باید کنترل شود80mm ستون آب)، کیسه فیلتر باید تمیز شود. هنگام تمیز کردن گرد و غبار، کنترل کننده پالس هر شیر کنترلی را برای باز کردن شیر پالس به ترتیب فعال می کند و هوای فشرده در کیسه هوا از سوراخ های نازل عبور می کند. گرد و غبار تمیز شده به داخل قیف خاکستر می ریزد و از طریق سیستم تخلیه خاکستر از بدن خارج می شود. در نتیجه، گرد و غبار انباشته شده روی کیسه فیلتر به صورت دوره ای پالس می شود تا گرد و غبار تمیز شود، به طوری که گاز تصفیه شده می تواند به طور عادی از آن عبور کند و سیستم حذف گرد و غبار تضمین شده است.
به دلایل امنیتی، اپراتورها برای استفاده از عینک محافظ و ماسک گرد و غبار برای محافظت از چشم ها و اندام های تنفسی، کارگران، به ویژه در نوع ریز گرد و غبار چوب در اپراتور روتر CNC باید از ماسک های بزرگ استفاده کنند تا از آسیب رساندن گرد و غبار جلوگیری شود.
