چگونه دستگاه برش لیزری را تمیز کنیم؟

A برش لیزری همیشه هنگام برش گرد و غبار زیادی در داخل و خارج ایجاد می کند. به منظور حصول اطمینان از اینکه لیزر در شرایط کار عادی قرار داشته است، پس از یک هفته کار مداوم یا زمانی که برای مدتی متوقف شده است، قبل از راه اندازی دستگاه، اجزای موجود در مسیر نوری مانند لنز لیزر باید بررسی شوند. اطمینان حاصل کنید که هیچ پدیده غیرعادی مانند آلودگی گرد و غبار و کپک در هر یک از اجزای نوری وجود ندارد. اگر پدیده غیرعادی بالا رخ دهد، باید به موقع تمیز و تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات نوری تحت تابش لیزر قوی آسیب نخواهند دید. بنابراین، هنگام استفاده از a فیبر برش لیزر بریدن فلز یا الف CO2 برش لیزری برای برش چوب، ام دی اف، تخته سه لا، پلاستیک و اکریلیک نیز لازم است کار نظافت آن به خوبی انجام شود تا عمر مفید آن افزایش یابد.

تمیز کردن لنز با لیزر

انواع مختلفی از لنزها برای برش لیزری وجود دارد، مانند لنزهای فوکوس، لنزهای محافظ و ... اما لنزهای نوری در سیستم های لیزری قابل مصرف هستند. به منظور افزایش هر چه بیشتر عمر دستگاه برش لیزر و کاهش هزینه استفاده، لنز باید کاملاً مطابق با این مشخصات تمیز شود. در طول فرآیند تعویض، باید به جایگذاری، آزمایش و نصب لنزهای نوری توجه شود تا از آسیب و آلودگی لنز جلوگیری شود.

5 اقدام احتیاطی برای تمیز کردن لنزهای لیزری

1. برای نصب لنزها حتما از تخت های انگشتی یا دستکش لاستیکی استفاده کنید.

2. ابزار تیز برای جلوگیری از خراشیدن سطح لنز ممنوع است.

3. هنگام گرفتن لنز، لبه لنز را بگیرید تا از تماس با فیلم جلوگیری شود. محیط آزمایش و تمیز کردن لنز باید خشک و تمیز باشد.

4. میز کار باید چندین لایه از بافت تمیز و چندین لنز تمیز را حفظ کند.

5. از روی لنز صحبت نکنید و آلاینده های احتمالی (مانند غذا، نوشیدنی و ...) را از محیط کار دور نگه دارید.

4 مرحله برای تمیز کردن لنز لیزری

1. مواد شناور روی سطح قطعه اصلی را با دمنده باد کنید.

2. لنزها به آرامی با استون گرید تحلیلی تمیز می شوند. برای جلوگیری از موج دار شدن تاندون ها، تمیز کردن باید در یک زمان انجام شود.

3. اگر استون همه آلودگی ها را از بین نمی برد، با سرکه اسیدی بشویید.

4. هنگامی که آلودگی و آسیب لنز قابل حذف و حذف نیست، تنها راه برای بازگرداندن عملکرد خوب، تعویض لنز است.

هنگام استفاده از دستگاه، لنز باید به درستی تمیز و کار کند تا بدون شک عمر و عملکرد آن به میزان قابل توجهی بهبود یابد. این نیز یکی از راه هایی است که ما از عمر و پایداری دستگاه برش لیزری اطمینان می دهیم. پیشگیری و نگهداری بیشتر باعث می شود که برش لیزری طولانی تر کار کند، پایداری بالاتری داشته باشد و مزایای بیشتری برای کاربران به ارمغان بیاورد.

تمیز کردن قاب تخت

من معتقدم همه با این مشکل مواجه شده اند. اگر قاب بستر دستگاه برش لیزر برای مدت طولانی تمیز نشود، سرباره قطعه کار قبلاً فرآوری شده به بستر می‌چسبد که در دراز مدت بر راندمان کاری دستگاه تأثیر می‌گذارد. بنابراین لازم است چارچوب تخت را مرتباً تمیز کنید.

تمیز کردن چیلر آب

قبل از اینکه دستگاه کار کند، مطمئن شوید که لوله لیزر با آب در گردش پر شده است. هفته ای یکبار چیلر آب را تمیز کنید و آب در حال گردش را جایگزین کنید. کیفیت آب و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر عمر لوله لیزر تأثیر می گذارد. استفاده از آب خالص و کنترل آن در زیر توصیه می شود 35°C. اگر بیش از آن باشد 35°C، آب در حال گردش باید تعویض شود یا برای کاهش دمای آب، تکه های یخ به آب اضافه شود.

مراحل تمیز کردن چیلر

اول برق را قطع کنید، لوله ورودی آب را جدا کنید، اجازه دهید آب داخل لوله لیزر به طور خودکار به داخل چیلر برود، آن را باز کنید، پمپ آب را خارج کنید و کثیفی روی پمپ آب را پاک کنید. چیلر آب را تمیز کنید، آب در حال گردش را جایگزین کنید، پمپ آب را دوباره داخل چیلر آب قرار دهید، لوله آب را که پمپ آب را متصل می کند به ورودی آب وارد کنید و اتصالات را مرتب کنید. پمپ آب را به تنهایی روشن کنید و آن را به مدت 1-2 دقیقه روشن کنید (تا لوله لیزر با آب در گردش پر شود).

تمیز کردن اگزوز فن

استفاده طولانی مدت از اگزوز فن باعث می شود که مقدار زیادی گرد و غبار جامد در فن جمع شود که باعث می شود فن صدای زیادی تولید کند و برای اگزوز و بوی بد هوا مناسب نباشد. هنگامی که مکش فن کافی نیست و دود خروجی صاف نیست، اول برق را خاموش کنید، مجرای ورودی و خروجی هوای فن را بردارید، گرد و غبار داخل آن را جدا کنید، سپس فن را وارونه کنید، پره های داخل آن را بیرون بکشید تا تمیز شود و سپس فن را نصب کنید. تمیز کردن فن تاثیر زیادی در طول عمر دستگاه برش لیزری دارد و باید جدی گرفته شود.

راهنمای تمیز کردن ریل

به عنوان یکی از اجزای اصلی تجهیزات، ریل راهنما و محور خطی نقش هدایت کننده و پشتیبانی را ایفا می کنند. به منظور اطمینان از دقت پردازش بالای سیستم برش لیزری، ریل های راهنمای و خطوط مستقیم آن لازم است که دقت هدایت بالا و پایداری حرکت خوبی داشته باشند. در حین کارکرد تجهیزات، مقدار زیادی گرد و غبار و دود خورنده در حین عمل آوری قطعه کار ایجاد می شود و این دود و گرد و غبار به مدت طولانی بر روی سطح ریل راهنما و محور خطی رسوب می کند که باعث شده است. تأثیر زیادی بر دقت پردازش تجهیزات دارد و لکه های خوردگی روی سطح شفت خطی ریل راهنما ایجاد می شود که عمر مفید تجهیزات را کوتاه می کند. برای اینکه دستگاه به طور عادی و پایدار کار کند و از کیفیت پردازش محصول اطمینان حاصل شود، باید در نگهداری روزانه ریل راهنما و محور خطی به خوبی کار کرد.

توجه: برای تمیز کردن ریل راهنما، لطفاً: پارچه پنبه ای خشک، روغن روان کننده را تهیه کنید.

ریل های راهنمای دستگاه برش لیزری به راهنماهای خطی و راهنماهای غلتکی تقسیم می شوند. عموماً از راهنماهای خطی در جهت X و از راهنماهای غلتکی در جهت Y استفاده می شود.

راهنمای خطی تمیز کردن ریل

ابتدا سر لیزر را به سمت راست (یا چپ) ببرید، راهنمای خطی را مانند تصویر بالا پیدا کنید، آن را با یک پارچه نخی خشک پاک کنید تا روشن و بدون گرد و غبار شود، کمی روغن روان کننده اضافه کنید (می توانید از روغن خیاطی استفاده کنید، از روغن استفاده نکنید)، به آرامی سر لیزر را چند بار به چپ و راست فشار دهید تا روغن روان کننده به طور یکنواخت پخش شود.

غلتک راهنمای تمیز کردن ریل

تیر را به سمت داخل حرکت دهید، درپوش های انتهایی را در دو طرف دستگاه باز کنید، ریل های راهنما را مطابق شکل بالا پیدا کنید، قسمت هایی را که ریل های راهنما در هر دو طرف با غلتک ها تماس دارند با یک پارچه نخی خشک پاک کنید و سپس پرتو را حرکت دهید تا بقیه تمیز شود.

مراقبت و نگهداری

دستگاه برش لیزری تجهیزات دقیقی است که برای طول عمر طولانی نیاز به نگهداری دارد.

تعمیر و نگهداری روزانه

1. بررسی کنید که آیا برش لیزری ممکن است صدمه ببیند، هدایت ابزار می تواند عادی باشد.

2. بررسی کنید که آیا چراغ راهنما می تواند متفاوت باشد.

3. نازل را بررسی کنید تا مطمئن شوید که نازل آسیب نبیند و به سرباره فلزی نچسبد.

4. بررسی کنید که آیا سنسور طبیعی است یا خیر.

5. لنز را از نظر کثیفی بررسی کنید، آن را به موقع تمیز یا تعویض کنید.

6. شفت آداپتور میز کار جایگزین را تمیز کرده و تمیز نگه دارید.

7. دمای آب سرد را مطابق با تنظیم قبلی محیط بررسی کنید.

8. پس از پایان روز، برش لیزری را تمیز کرده و محیط اطراف را اصلاح کنید.

تعمیر و نگهداری هفتگی

1. آلودگی، خوردگی و نشت لیزر را بررسی کنید.

2. فیلتر گاز دستگاه انقباض هوا را تمیز کنید.

3. کوپلینگ میز کار جایگزین را تمیز کنید.

4. وضعیت گرد و غبار را با بازرسی حسی بررسی کنید، وضعیت شیر ​​کاهنده فشار گاز سیستم حذف گرد و غبار را بررسی کنید و سطل جمع آوری گرد و غبار را بریزید.

5. ریل میز جایگزین را تمیز کنید و گریس صاف مبتنی بر کلسیم را اضافه کنید.

6. مسیر انتقال (پایین) را تمیز کنید و چرخ دستی سرباره را تخلیه کنید.

7. بررسی کنید که آیا فشار گاز متفاوت است.

8. المنت فیلتر سیستم فیلتر را بررسی کنید و جداکننده روغن و آب را از گاز جمع شدگی خالی کنید.

9. زنجیر درب ایمنی را تمیز کنید، ریل ها را بکشید.

10. گرد و غبار روی هیت سینک چیلر را تمیز کنید.

تعمیر و نگهداری ماهانه

1. وجود علائم هشدار دهنده مختلف را بررسی کنید.

2. شاتر را برای جذب سوئیچ ایمنی بررسی کنید.

3. موقعیت روغن پمپ خلاء، رنگ و سایر شرایط را بررسی کنید.

4. سطح آب چیلر را بررسی کنید و سیستم دییونیزاسیون آب را بررسی کنید.

5. بررسی کنید که آیا مسیر نور می تواند تمیز شود و پوشش آب بندی می تواند ایمن باشد.

6. تست کنید که آیا می توان زنگ هشدار را زمانی که محور ثابت به حد مجاز رسید، هشدار داد.

7. ریل راهنمای (لغزنده) ماشین ابزار، چرخ دنده ها، قفسه ها، میله های پیچ و غیره را تمیز کرده و گریس صاف پایه کلسیمی را اضافه کنید. قفسه با یک ماده تمیز کننده تمیز و تمیز می شود و سپس با گریس صاف مبتنی بر کلسیم پر می شود.

8. بررسی کنید که شروع و بسته شدن لوله اگزوز در حین کار عادی باشد.

9. زنجیر را تمیز کنید و کشش آن را بررسی کنید.

هر 1000 ساعت تعمیر و نگهداری

1. المنت فیلتر آب ورودی را تمیز کنید.

2. تمام پوشش های گرد و غبار را بررسی کنید و کثیفی را پاک کنید.

3. از بین رفتن فیلتر گرد و غبار و حفره داخلی را بررسی کنید.

4. المنت فیلتر کابینت گاز را تعویض کنید و المنت فیلتر ظریف را (در صورت لزوم) تعویض کنید.

هر 2,000 ساعت تعمیر و نگهداری

1. تعمیر و نگهداری کلی لیزر، روغن پمپ خلاء را تغییر دهید، اگر لیزر مجهز به توربین روغن است، روغن توربین را تغییر دهید.

2. آب در گردش چیلر را تغییر دهید.

کارهای مراقبت و نگهداری بر اساس وضعیت واقعی

1. مسیر نور خارجی را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید.

2. وضعیت محور ثابت را بررسی کنید و گرد و غبار را حذف کنید.

3. ریل ها را تمیز کنید و گریس پوشش را اسپری کنید. بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است.

سفت کردن پیچ و کوپلینگ

پس از اینکه سیستم حرکت برای مدتی کار کرد، پیچ‌ها و کوپلینگ‌ها در اتصالات حرکتی شل می‌شوند که بر پایداری حرکت مکانیکی تأثیر می‌گذارد. بنابراین در حین کار دستگاه باید مشاهده کرد که آیا صدای غیرعادی یا پدیده غیرعادی در قطعات انتقال وجود دارد و به موقع مشکلات را پیدا کرد. محکم و نگهداری شده. در عین حال ماشین باید پیچ ​​ها را یکی یکی با ابزار در مدت زمان مشخصی محکم کند. سفت شدن اول باید حدود یک ماه پس از استفاده از دستگاه باشد.

بازرسی مسیر نور

سیستم مسیر نوری دستگاه برش لیزری با انعکاس آینه و تمرکز آینه فوکوس تکمیل می شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر اپتیکال وجود ندارد اما 3 آینه توسط قسمت مکانیکی فیکس شده و امکان افست نسبتا زیاد است. بزرگ، اگرچه معمولاً افست وجود ندارد، توصیه می‌شود که کاربر قبل از هر کاری بررسی کند که آیا مسیر نوری عادی است یا خیر.

موارد فوق روش تمیز کردن و نگهداری لوازم جانبی و قطعات دستگاه برش لیزری است که به طور خلاصه بیان کردم. امیدوارم همه برای اطمینان از اینکه تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند کوشا باشند.