چه قطعات و لوازم جانبی برش لیزری فیبر را تشکیل می دهند؟

A برش لیزری فیبر ویژگی هایی با دقت برش بالا، سرعت برش سریع و هزینه کم که حرفه ای ترین ابزار برش در ساخت فلز است. هنگام خرید یا مونتاژ توسط خودتان، باید بدانید که دستگاه برش لیزر فیبر از چه اجزایی تشکیل شده است؟

ژنراتور لیزری فیبر

ژنراتور لیزر، "منبع تغذیه" اصلی تجهیزات لیزر است، درست مانند موتور خودرو، همچنین یک جزء گران قیمت در سیستم برش لیزر فیبر است. در حال حاضر، برندهای محبوب ژنراتورهای لیزر فیبر موجود در بازار شامل IPG، Raycus، JPT و ... هستند. MAX.

هد برش لیزری فیبر

سر برش دستگاه خروجی لیزر دستگاه برش لیزر فیبر است که از یک نازل، یک لنز فوکوس و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است. سر برش دستگاه برش لیزری طبق مسیر برش تنظیم شده حرکت می کند، اما h8 سر برش لیزری باید تحت مواد مختلف، ضخامت های مختلف و روش های مختلف برش تنظیم و کنترل شود.

سر برش از یک نازل، یک لنز متمرکز و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است.

نازل برش

3 نوع نازل رایج در بازار وجود دارد: موازی، همگرا و مخروطی.

تمرکز لنز

تمرکز انرژی پرتو لیزر و تشکیل یک نقطه با چگالی انرژی بالا. لنز فوکوس متوسط ​​و بلند برای برش صفحه ضخیم مناسب است و نیازهای کمی در پایداری فاصله سیستم ردیابی دارد. لنز فوکوس کوتاه فقط برای برش صفحه نازک مناسب است که به ثبات فاصله زیاد سیستم ردیابی نیاز دارد و نیاز به توان خروجی لیزر را تا حد زیادی کاهش می دهد.

سیستم ردیابی فوکوس

سیستم ردیابی فوکوس به طور کلی از یک سر برش فوکوس و یک سیستم سنسور ردیابی تشکیل شده است. سر برش شامل فوکوس راهنمای نور، خنک کننده آب، دمیدن هوا و قطعات تنظیم مکانیکی است. سنسور از عنصر حسگر و بخش کنترل تقویت تشکیل شده است. سیستم ردیابی با توجه به عناصر حسگر مختلف کاملاً متفاوت است. در اینجا، عمدتاً 2 شکل از سیستم ردیابی وجود دارد، یکی سیستم ردیابی حسگر خازنی است که به عنوان سیستم ردیابی غیر تماسی نیز شناخته می شود. دیگری یک سیستم ردیابی حسگر القایی است که به عنوان سیستم ردیابی تماس نیز شناخته می شود.

اجزای تحویل پرتو لیزر

جزء اصلی مجموعه تحویل پرتو لیزر، آینه انکساری است که برای هدایت نور لیزر در جهت مورد نظر استفاده می شود. بازتابنده معمولاً توسط یک پوشش محافظ محافظت می شود و یک گاز محافظ فشار مثبت تمیز برای محافظت از لنز از آلودگی وارد می شود.

سیستم برش لیزری CNC

سیستم کنترل سیستم عامل غالب دستگاه برش لیزر فیبر است که برش را برای درک حرکت محور X، Y و Z کنترل می کند و همچنین قدرت خروجی لیزر را کنترل می کند. کیفیت آن پایداری عملکرد سیستم برش لیزر فیبر را تعیین می کند از طریق کنترل نرم افزار، اثر برش را می توان بهبود بخشید.

درایو موتور

موتور دستگاه برش لیزری جزء اصلی سیستم حرکت است. عملکرد موتور مستقیماً بر تأثیر پردازش محصول و راندمان تولید تأثیر می گذارد. در حال حاضر موتورهای پرکاربرد شامل موتورهای پله ای و سروو موتور می باشد. پیکربندی بر اساس نوع صنعت و نوع محصول شی برش است.

موتور پله ای

سرعت شروع بالا، پاسخ حساس، مناسب برای برش با نیازهای کم. قیمتش کمتره مارک های بسیاری از موتورهای پله ای با کارایی متفاوت وجود دارد.

سرو موتور

حرکت بالا، حرکت پایدار، بار بالا، عملکرد پایدار، لبه های صاف محصولات فرآوری شده، سرعت برش بالا، قیمت بالا، مناسب برای صنایع و محصولات با نیازهای برش بالاتر.

قاب تخت

برش لیزری فلزات با منبع لیزر فیبر نیازهای بسیار بالایی برای پایداری دستگاه دارند. در حال حاضر قاب های اصلی ماشین آلات موجود در بازار شامل انواع دروازه ای، کنسولی، تیرآهن و ... می باشد. به عنوان مثال، قاب ماشین آلات نوع پرتو عمدتاً برای برش مواد تولید کنندگان بزرگ استفاده می شود. همچنین مدل هایی برای زمینه های خاص مانند برش لیزری فیبر سه بعدی وجود دارد که عمدتاً در صنعت خودرو استفاده می شود.

خنک کننده آبی

عملکرد چیلر خنک کردن لیزرها، دوک ها و سایر دستگاه ها است. لیزر وسیله ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند و آب خنک کننده گرمای اضافی را برای حفظ عملکرد طبیعی ژنراتور لیزر از بین می برد. اکثر چیلرهای فعلی مجهز به سوئیچ های تجهیزات کنترل ورودی و خروجی، با جریان آب خنک کننده، عملکردهای هشدار دمای بالا و پایین هستند و عملکرد تجهیزات پایدارتر است.

تثبیت کننده

دستگاهی که بین لیزر، ماشین های CNC و سیستم های منبع تغذیه متصل می شود. این عمدتا نقش جلوگیری از تداخل شبکه خارجی و تثبیت ولتاژ را ایفا می کند تا از عملکرد عادی دستگاه اطمینان حاصل شود.

سیستم تامین هوا

سیستم تامین هوای دستگاه برش لیزر فیبر شامل منبع هوا، دستگاه فیلتر و خط لوله می باشد. منابع گاز شامل گاز بطری، گاز مایع و هوای فشرده است.

جمع آوری گرد و غبار

جمع کننده گرد و غبار دود و گرد و غبار تولید شده در حین برش لیزری را استخراج می کند و تصفیه فیلتر را انجام می دهد تا تخلیه گاز خروجی مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست باشد و باعث آلودگی محیط زیست نشود تا به هدف تولید سازگار با محیط زیست دست یابد. در حال حاضر، این کشور دارای الزامات سختگیرانه حفاظت از محیط زیست است و سیستم جمع کننده گرد و غبار نیز یک جزء ضروری تجهیزات لیزری است.