تعریف
تراش CNC مخفف تراش کنترل دیجیتال است که یک تراش اتوماتیک مجهز به سیستم کنترل برنامه می باشد. سیستم کنترل می تواند به طور منطقی برنامه ها را با کدهای کنترلی یا سایر دستورالعمل های نمادین پردازش کند و آنها را رمزگشایی کند تا ماشین تراش کار کند و قطعات را پردازش کند.
تراش CNC یک محصول مکاترونیک است که ماشین آلات، برق، هیدرولیک، پنوماتیک، میکروالکترونیک و فناوری اطلاعات را یکپارچه می کند. این یک ماشین ابزار با مزایای دقت بالا، راندمان بالا، اتوماسیون بالا و انعطاف پذیری بالا در تجهیزات ساخت مکانیکی است.
امکانات
در مقایسه با تراش های معمولی، تراش های CNC دارای ویژگی های زیر هستند:
1. دقت پردازش بالا و کیفیت پردازش پایدار؛
2. پیوند چند مختصات را می توان انجام داد و قطعات با اشکال پیچیده را می توان پردازش کرد.
3. هنگام تغییر قطعات ماشینکاری، به طور کلی فقط باید برنامه NC را تغییر دهید، که می تواند در زمان آماده سازی تولید صرفه جویی کند.
4. خود ماشین تراش دقت و استحکام بالایی دارد، می تواند مقدار پردازش مطلوبی را انتخاب کند و بهره وری بالایی دارد (به طور کلی 3 تا 5 برابر ماشین ابزار معمولی).
5. ماشین تراش دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند شدت کار را کاهش دهد.
6. الزامات برای کیفیت اپراتورها بالاتر و الزامات فنی برای پرسنل تعمیر و نگهداری بالاتر است.
کنترل کننده CNC
کنترلر CNC از یک کامپیوتر برای اجرای برنامه دیجیتال برای کنترل عملکرد ماشین تراش استفاده می کند. این فناوری از یک کامپیوتر برای اجرای تابع کنترل منطقی متوالی مسیر حرکت دستگاه و عملکرد تجهیزات جانبی طبق برنامه کنترلی که از قبل ذخیره شده است استفاده می کند. همانطور که یک کامپیوتر برای جایگزینی دستگاه کنترل عددی اصلی متشکل از مدارهای منطقی سخت افزاری استفاده می شود، ذخیره سازی، پردازش، محاسبه و قضاوت منطقی دستورالعمل های عملیات ورودی را می توان با نرم افزار کامپیوتری محقق کرد و دستورالعمل های میکروسکوپی تولید شده توسط پردازش را می توان انتقال داد. به دستگاه سروو درایو موتور یا محرک هیدرولیک را به حرکت در می آورد تا تجهیزات به کار بیفتد.
پردازش مکانیکی سنتی با عملکرد دستی ماشین های تراش معمولی انجام می شود. در حین پردازش، ابزار مکانیکی برای برش چوب با دست تکان داده می شود و دقت محصول با چشم با ابزارهایی مانند کولیس اندازه گیری می شود. صنعت مدرن قبلاً از ماشینآلات کنترل دیجیتال کامپیوتری برای عملیات استفاده کرده است. ماشینهای تراش CNC میتوانند بهطور خودکار هر محصول و قطعهای را طبق رویههایی که از قبل توسط تکنسینها برنامهریزی شدهاند، پردازش کنند. این همان چیزی است که ما به آن ماشینکاری CNC می گوییم. پردازش کنترل عددی به طور گسترده در هر زمینه از کلیه پردازش های مکانیکی استفاده می شود و روند توسعه و ابزار فنی مهم و ضروری پردازش قالب است.
اپلیکیشنها
تراش چوب CNC محصولی با تکنولوژی بالا است که مکانیکی، الکتریکی و پنوماتیک را ادغام می کند. برای قطعات کار با قطر زیاد و طول کوتاه مناسب است. برچسب های چوب سخت و چوب پنبه را می توان با ابزارهای فولادی پرسرعت یا کاربید سیمانی پردازش کرد و پردازش خشن و ظریف مانند دایره، سوراخ داخلی، صفحه انتهایی، مخروط، برش و برش را می توان تکمیل کرد. اتوماسیون کامل و محصولات کامل را در یک زمان تحقق بخشید، که کارایی تراش های چوب CNC را تا حد زیادی بهبود می بخشد. این عمدتا برای پردازش ستون ها، کاسه های چوبی، خودکار و سایر صنایع دستی و همچنین سایر قطعات کار با سطوح چرخان استفاده می شود. این یک ماشین ابزار است که به طور گسترده در ساخت سلاح استفاده می شود. ماشینهای دوار مانند ماشینهای فرز و ماشینهای حفاری از ماشینهای تراش گسترش مییابند.
تراش های چوبی CNC عمدتاً برای پردازش ستون های مختلف راه پله، پایه های میز و صندلی، ستون های رومی، حوض، گلدان های چوبی، میله ها، میزهای ستون چوبی، مبلمان چوبی، ستون های تخت خواب کودکان و غیره استفاده می شود. و شرکت های نجاری متوسط. شکل را می توان به طور انعطاف پذیر در هر زمان تنظیم کرد و سبک پردازش را می توان به سرعت تغییر داد. در فرآوری تراش سنتی، تنها یک محصول را می توان در یک زمان پردازش کرد. ماشین تراش CNC دارای تراش چوب دو محوره، دو محوره و 3 محوره CNC است که می تواند همزمان 2 یا 3 محصول را با اندازه و اندازه یکسان پردازش کند. عملیات ساده است، طراحی راحت است، درک آسان است، سبک محصول تبدیل با یک کلیک است و هیچ پرسنل حرفه ای آگاه نمی تواند آموزش کمی را انجام دهد. ماشین تراش چوب CNC تمام اتوماتیک می تواند 2-3 مجموعه را به طور همزمان کار کند، که کارایی پردازش را تا حد زیادی بهبود می بخشد، باعث صرفه جویی در نیروی کار، صرفه جویی در هزینه و مزایای اقتصادی خوبی می شود.
